CN208717165U - 一种真空光学玻璃镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空光学玻璃镀膜设备，属于玻璃镀膜领域，真空光学玻璃镀膜设备包括机架、输送装置、以及多个夹持装置，输送装置的动力输入端固定在机架上，多个夹持装置的动力输入端分别与输送装置的动力输出端连接，输送装置包括丝杆螺母传动装置、以及导轨滑块传动装置，丝杆螺母传动装置的螺母端与夹持装置的上端部固定连接，导轨滑块传动装置的滑块端与夹持装置的下端部固定连接。本实用新型公开的真空光学玻璃镀膜设备，通过输送装置，使设备可以一次输送多块玻璃，提高玻璃输送效率，无需人工输送玻璃，提高设备自动化程度，夹持装置适用于不同规格的玻璃，夹具通用性高，装夹简便，提高玻璃装夹效率，进而提高玻璃镀膜效率。

Description

一种真空光学玻璃镀膜设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜领域，尤其涉及一种真空光学玻璃镀膜设备。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，而实现玻璃镀膜的核心设备就是玻璃镀膜设备，玻璃镀膜设备的设计合理性和稳定性将影响玻璃的镀膜质量和镀膜效率。

中国专利文献公开号CN206970705U公开的一种新型真空玻璃镀膜设备，包括玻璃镀膜架座、第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座、立杆和第四玻璃安装座，玻璃镀膜架座上侧中部两侧焊接有立杆，立杆之间安装有撑杆，玻璃镀膜架座上通过销子依次铰接有第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座和第四玻璃安装座，第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座和第四玻璃安装座内均开设有玻璃插槽，玻璃插槽内壁安装有垫片，上述新型真空玻璃镀膜设备，通过设有的多个玻璃安装座能够对待镀膜的玻璃一端进行固定，而玻璃另一端搭接在玻璃搭座，待镀膜的玻璃固定效果好，便于拆卸更换，但是上述新型真空玻璃镀膜设备其玻璃镀膜架座无法移动，当镀膜完成后，需要人工将玻璃运输到下一工位进行加工，自动化程度较低，同时，上述新型真空玻璃镀膜设备，其玻璃安装座无法适应不同厚度的玻璃，其通用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种真空光学玻璃镀膜设备，通过设置与夹具适配的输送装置，使设备可以一次输送多块玻璃，提高玻璃输送效率，无需人工输送玻璃，提高设备自动化程度，同时，夹持装置可以适用于不同长度、高度、厚度等尺寸规格的玻璃，夹具通用性高，简化装夹步骤，提高玻璃装夹效率，进而提高玻璃镀膜生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种真空光学玻璃镀膜设备，包括机架、输送装置、以及多个夹持装置，输送装置的动力输入端固定在机架上，多个夹持装置的动力输入端分别与输送装置的动力输出端连接，输送装置包括丝杆螺母传动装置、以及导轨滑块传动装置，丝杆螺母传动装置的螺母端与夹持装置的上端部固定连接，导轨滑块传动装置的滑块端与夹持装置的下端部固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，丝杆螺母传动装置包括伺服电机、减速机、丝杆、以及丝杆螺母，固定在机架上的伺服电机的动力输出端与固定在机架上的减速机的动力输入端连接，减速机的动力输出端与丝杆的动力输入端固定连接，丝杆的输出端穿过丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母螺旋传动。

本实用新型优选地技术方案在于，导轨滑块传动装置包括滑块、导轨、导轨座，滑块的下端部嵌设在导轨上，并与导轨滑动连接，导轨固定在导轨座上，导轨座固定在机架的底部上。

本实用新型优选地技术方案在于，夹持装置包括上夹具、以及两个下夹具，上夹具与丝杆螺母的一侧壁固定连接，两个下夹具均与滑块的上端部固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，上夹具包括第一调节螺栓、上夹持件、以及连接件，第一调节螺栓的一端穿过固定在丝杆螺母一侧壁上的连接件，并与上夹持件的上端部固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，上夹持件包括第一上夹持件、第二上夹持件、以及第二调节螺栓，第二调节螺栓的一端穿过第一上夹持件，并与第二上夹持件固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，第一上夹持件为一字型结构，第二上夹持件为L字型结构，第一上夹持件与第二上夹持件组合成凹字型结构并形成第一凹槽，第一凹槽的侧壁上镶嵌有耐高温的第一保护垫。

本实用新型优选地技术方案在于，下夹具包括下夹持件、以及连接螺栓，滑块通过连接螺栓与下夹持件固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，下夹持件包括第一下夹持件、第二下夹持件、以及第三调节螺栓，第三调节螺栓的一端穿过第一下夹持件，并与第二下夹持件固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，第一下夹持件为一字型结构，第二下夹持件为L字型结构，第一下夹持件与第二下夹持件组合成凹字型结构并形成第二凹槽，第二凹槽的侧壁上镶嵌有耐高温的第二保护垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的真空光学玻璃镀膜设备，通过设置输送装置，使设备可以一次输送多块玻璃，提高玻璃输送效率，无需人工输送玻璃，提高设备自动化程度，同时，夹持装置可以适用于不同长度、高度、厚度等尺寸规格的玻璃，夹具通用性高，装夹简便，提高玻璃装夹效率，进而提高玻璃镀膜生产效率，此外，夹持装置内设有的保护垫，可以保护夹具和玻璃，使夹持装置夹持玻璃时更安全牢靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的真空光学玻璃镀膜设备的结构主视图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的真空光学玻璃镀膜设备的结构右视图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的真空光学玻璃镀膜设备的上夹具的结构放大图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的真空光学玻璃镀膜设备的下夹具的结构放大图。

图中：

1、机架；2、输送装置；21、丝杆螺母传动装置；211、伺服电机；212、减速机；213、丝杆；214、丝杆螺母；22、导轨滑块传动装置；221、滑块；222、导轨；223、导轨座；3、夹持装置；31、上夹具；311、第一调节螺栓；312、上夹持件；314、第一上夹持件；315、第二上夹持件；316、第二调节螺栓；318、第一凹槽；319、第一保护垫；313、连接件；32、下夹具；321、下夹持件；323、第一下夹持件；324、第二下夹持件；325、第三调节螺栓；327、第二凹槽；328、第二保护垫；322、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例中提供的一种真空光学玻璃镀膜设备，包括机架1、输送装置2、以及多个夹持装置3，输送装置2的动力输入端固定在机架1上，多个夹持装置3的动力输入端分别与输送装置2的动力输出端连接，输送装置2包括丝杆螺母传动装置21、以及导轨滑块传动装置22，丝杆螺母传动装置21的螺母端与夹持装置3的上端部固定连接，导轨滑块传动装置22的滑块端与夹持装置3的下端部固定连接。为了提高镀膜设备的操作连续性，同时提高玻璃输送效率。进一步地，在进行玻璃镀膜时，将玻璃通过夹持装置3进行夹持固定，输送装置2通过丝杆螺母传动装置21带动夹持装置3的上端部进行移动，带动与夹持装置3的上端部固连的玻璃移动，带动与玻璃固连的夹持装置3的下端部随着导轨滑块传动装置22的滑块端滑动，使玻璃移动到镀膜区，在镀膜结束后，可以自动输送到下一工位进行加工，无需人工接料，提高镀膜设备的操作连续性，同时，输送装置2可以一次输送多个夹持装置3，进而一次输送多块玻璃，提高玻璃输送效率。

为了使丝杆螺母传动装置21可以进行螺旋传动。进一步地，丝杆螺母传动装置21包括伺服电机211、减速机212、丝杆213、以及丝杆螺母214，固定在机架1上的伺服电机211的动力输出端与固定在机架1上的减速机212的动力输入端连接，减速机212的动力输出端与丝杆213的动力输入端固定连接，丝杆213的输出端穿过丝杆螺母214，丝杆213与丝杆螺母214螺旋传动。伺服电机211转动，带动减速机212转动，减速机212转动带动丝杆213转动，丝杆213转动带动丝杆螺母214沿丝杆213轴向进行螺旋传动，进而带动与丝杆螺母214固连的夹持装置3进行移动。

为了使导轨滑块传动装置22可以进行滑动。进一步地，导轨滑块传动装置22包括滑块221、导轨222、导轨座223，滑块221的下端部嵌设在导轨222上，并与导轨222滑动连接，导轨222固定在导轨座223上，导轨座223固定在机架1的底部上。输送装置2通过丝杆螺母传动装置21带动夹持装置3进行移动，带动与夹持装置3固连的滑块221沿导轨222进行滑动，从而使导轨滑块传动装置22可以进行滑动。

为了使镀膜设备可以加工不同长度的玻璃，同时使夹持装置3可以进行移动。进一步地，夹持装置3包括上夹具31、以及两个下夹具32，上夹具31与丝杆螺母214的一侧壁固定连接，两个下夹具32均与滑块221的上端部固定连接。在进行玻璃镀膜时，将玻璃通过夹持装置3进行夹持固定，可以根据玻璃的长度大小调节两个下夹具32之间的距离大小，使镀膜设备可以加工不同长度的玻璃，输送装置2通过丝杆螺母214带动上夹具31进行移动，带动与上夹具31固连的玻璃移动，带动与玻璃固连的两个下夹具32通过滑块221沿导轨222滑动，使夹持装置3可以进行移动。

为了使夹持装置3可以适用于不同高度的玻璃，同时使上夹具31可以移动。进一步地，上夹具31包括第一调节螺栓311、上夹持件312、以及连接件313，第一调节螺栓311的一端穿过固定在丝杆螺母214一侧壁上的连接件313，并与上夹持件312的上端部固定连接。将玻璃通过夹持装置3进行夹持固定时，通过第一调节螺栓311调节上夹持件312与两个下夹具32的垂直距离大小，以使夹持装置3适用于不同高度的玻璃，同时，丝杆螺母214通过连接件313带动上夹持件312进行移动。

为了使上夹持件312可以适用于不同厚度的玻璃。进一步地，上夹持件312包括第一上夹持件314、第二上夹持件315、以及第二调节螺栓316，第二调节螺栓316的一端穿过第一上夹持件314，并与第二上夹持件315固定连接。将玻璃通过夹持装置3进行夹持固定时，通过第二调节螺栓316调节第一上夹持件314与第二上夹持件315之间的距离大小，以使上夹持件312适用于不同厚度的玻璃。

为了使上夹持件312夹持玻璃时更安全牢靠。进一步地，第一上夹持件314为一字型结构，第二上夹持件315为L字型结构，第一上夹持件314与第二上夹持件315组合成凹字型结构并形成第一凹槽318，第一凹槽318的侧壁上镶嵌有耐高温的第一保护垫319。上夹持件312通过将玻璃的上端嵌设在第一凹槽318上，进行夹持玻璃，其中，第一保护垫319可以分散夹持端部的应力，防止上夹持件312对玻璃造成划痕等伤害，同时第一保护垫319由耐高温材料制成，可以防止玻璃镀膜时玻璃高温传导对上夹持件312的损坏，延长夹具使用寿命，使夹具夹持更安全牢靠。

为了使下夹具32可以夹持玻璃和移动。进一步地，下夹具32包括下夹持件321、以及连接螺栓322，滑块221通过连接螺栓322与下夹持件321固定连接。输送装置2通过丝杆螺母214带动上夹具31进行移动，带动与上夹具31固连的玻璃移动，带动与玻璃固连的两个下夹具32通过滑块221沿导轨222滑动，其中，下夹具32通过下夹持件321与玻璃的下端进行夹持，下夹具32通过与其固连的滑块221沿导轨222进行滑动。

为了使下夹持件321可以适用于不同厚度的玻璃。进一步地，下夹持件321包括第一下夹持件323、第二下夹持件324、以及第三调节螺栓325，第三调节螺栓325的一端穿过第一下夹持件323，并与第二下夹持件324固定连接。将玻璃通过夹持装置3进行夹持固定时，通过第三调节螺栓325调节第一下夹持件323与第二下夹持件324之间的距离大小，以使下夹持件321适用于不同厚度的玻璃。

为了使下夹持件321夹持玻璃时更安全牢靠。进一步地，第一下夹持件323为一字型结构，第二下夹持件324为L字型结构，第一下夹持件323与第二下夹持件324组合成凹字型结构并形成第二凹槽327，第二凹槽327的侧壁上镶嵌有耐高温的第二保护垫328。下夹持件321通过将玻璃的下端嵌设在第二凹槽327上，进行夹持玻璃，其中，第二保护垫328可以分散夹持端部的应力，防止下夹持件321对玻璃造成划痕等伤害，同时第二保护垫328由耐高温材料制成，可以防止玻璃镀膜时玻璃高温传导对下夹持件321的损坏，延长夹具使用寿命，使夹具夹持更安全牢靠。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种真空光学玻璃镀膜设备，包括机架(1)、输送装置(2)、以及多个夹持装置(3)，所述输送装置(2)的动力输入端固定在所述机架(1)上，多个所述夹持装置(3)的动力输入端分别与所述输送装置(2)的动力输出端连接，其特征在于：

所述输送装置(2)包括丝杆螺母传动装置(21)、以及导轨滑块传动装置(22)；

所述丝杆螺母传动装置(21)的螺母端与所述夹持装置(3)的上端部固定连接，所述导轨滑块传动装置(22)的滑块端与所述夹持装置(3)的下端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述丝杆螺母传动装置(21)包括伺服电机(211)、减速机(212)、丝杆(213)、以及丝杆螺母(214)；

固定在所述机架(1)上的所述伺服电机(211)的动力输出端与固定在所述机架(1)上的所述减速机(212)的动力输入端连接，所述减速机(212)的动力输出端与所述丝杆(213)的动力输入端固定连接，所述丝杆(213)的输出端穿过所述丝杆螺母(214)，所述丝杆(213)与所述丝杆螺母(214)螺旋传动。

3.根据权利要求2所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述导轨滑块传动装置(22)包括滑块(221)、导轨(222)、导轨座(223)；

所述滑块(221)的下端部嵌设在所述导轨(222)上，并与所述导轨(222)滑动连接，所述导轨(222)固定在所述导轨座(223)上，所述导轨座(223)固定在所述机架(1)的底部上。

4.根据权利要求3所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述夹持装置(3)包括上夹具(31)、以及两个下夹具(32)；

所述上夹具(31)与所述丝杆螺母(214)的一侧壁固定连接，两个所述下夹具(32)均与所述滑块(221)的上端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述上夹具(31)包括第一调节螺栓(311)、上夹持件(312)、以及连接件(313)；

所述第一调节螺栓(311)的一端穿过固定在所述丝杆螺母(214)一侧壁上的所述连接件(313)，并与所述上夹持件(312)的上端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述上夹持件(312)包括第一上夹持件(314)、第二上夹持件(315)、以及第二调节螺栓(316)；

所述第二调节螺栓(316)的一端穿过所述第一上夹持件(314)，并与所述第二上夹持件(315)固定连接。

7.根据权利要求6所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述第一上夹持件(314)为一字型结构，所述第二上夹持件(315)为L字型结构，所述第一上夹持件(314)与所述第二上夹持件(315)组合成凹字型结构并形成第一凹槽(318)；

所述第一凹槽(318)的侧壁上镶嵌有耐高温的第一保护垫(319)。

8.根据权利要求4所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述下夹具(32)包括下夹持件(321)、以及连接螺栓(322)；

所述滑块(221)通过所述连接螺栓(322)与所述下夹持件(321)固定连接。

9.根据权利要求8所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述下夹持件(321)包括第一下夹持件(323)、第二下夹持件(324)、以及第三调节螺栓(325)；

所述第三调节螺栓(325)的一端穿过所述第一下夹持件(323)，并与所述第二下夹持件(324)固定连接。

10.根据权利要求9所述的真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：

所述第一下夹持件(323)为一字型结构，所述第二下夹持件(324)为L字型结构，所述第一下夹持件(323)与所述第二下夹持件(324)组合成凹字型结构并形成第二凹槽(327)；

所述第二凹槽(327)的侧壁上镶嵌有耐高温的第二保护垫(328)。