CN102503110A - 温度计生产线的玻璃管自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置工作台a和工作台b，工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴c、轴d、轴e和轴f，各轴上均穿接转轮，转轮上环形均布四个固定玻璃管用凹槽，轴b和轴c、轴c和轴d之间设置喷火装置，且轴d和轴e上对应位置设置切刀。通过设置喷火装置、切刀，可使玻璃管自动切割成需要的长度；通过在转轮上环形均布四个凹槽，可以固定玻璃管，此装置可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人劳动强度，且能保证切割出来的产品长短一致。

Description

温度计生产线的玻璃管自动切割装置

技术领域

本发明涉及温度计制造领域，尤其涉及一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置。

背景技术

温度计是一种能连续自动记录温度随时间变化的仪器，它可以准确的判断和测量温度。利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩等的现象为设计依据。温度计的种类繁多，常见的有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等等，其中大部分的温度计采用玻璃管制造，而玻璃管的原材料长度不符合生产温度计的需要，所以玻璃管在生产前要根据实际温度计的长度进行切割，目前生产温度计的厂家大多数采用人工进行切割工作，此方法不仅增加了操作工人的劳动强度，还降低了工作效率，而且人工切割时，长度很难控制，容易使切割出来的玻璃管长短不一，造成玻璃管的报废。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，此设备可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人的劳动强度，提高工作效率，且能保证切割出来的产品长短一致，避免报废，节约成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置的工作台a和工作台b，所述工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，所述两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴c、轴d、轴e和轴f，所述各轴上均穿接有转轮，所述转轮上环形均布有四个固定玻璃管用凹槽，所述轴b和轴c之间的两端位置各设置一个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴d的两端设置用于切断玻璃管的切刀，所述轴c和轴d之间的中间位置对称设置两个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴e的中间位置对称设置两个用于切断玻璃管的切刀。

所述轴a、轴b、轴d和轴f设置在同一个平面上，所述轴c和轴e设置在同一个平面上，且所述两个平面呈上下交错布置。

所述轴b、轴d和轴f上设置的转轮数量和位置一致，所述轴c和轴e上设置的转轮数量和位置一致。

本发明的有益效果为：通过在工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，在两支撑板之间顺序布置带有转轮的轴a、轴b、轴c、轴d、轴e和轴f，且在轴b和轴c、轴c和轴d之间需要位置设置喷火装置，在轴d和轴e对应位置设置切刀，可以使长度不一的玻璃管自动切割成均匀的所需要的长度；通过在转轮上环形均布的四个凹槽，可以帮助转轮在传动时固定玻璃管，对比现有技术，此装置可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人的劳动强度，提高工作效率，且能保证切割出来的产品长短一致，避免报废，节约成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置的结构示意图；

图2为图1中转轮的结构示意图。

图中：

1、轴a；2、轴b；3、轴c；4、轴d；5、轴e；6、轴f；7、转轮；8、喷火装置；9、切刀；10、支撑板；11、工作台a；12、工作台b。

具体实施方式

如图1～2所示实施例中，本发明所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置的工作台a 11和工作台b12，工作台a11和工作台b12之间设置平行的两支撑板10，两支撑板10之间顺序设置相互联动的轴a1、轴b2、轴c3、轴d4、轴e5和轴f6，且各轴上均穿接有转轮7，转轮7上环形均布有四个固定玻璃管用凹槽，轴b2和轴c3之间的两端位置各设置一个喷火装置8，与此喷火装置8相对应，在轴d4的两端设置用于切断玻璃管的切刀9，轴c3和轴d5之间的中间位置对称设置两个喷火装置8，与此喷火装置8相对应，在轴e5的中间位置对称设置两个用于切断玻璃管的切刀9。

参见图1所示，轴a1、轴b2、轴d4和轴f6设置在同一个平面上，轴c3和轴e5设置在同一个平面上，且前一个平面位于在后一个平面的上方，呈上下交错布置，轴a1上安装有四个转轮7，轴b2、轴d4和轴f6上安装的转轮7位置一致，且数量均为六个，轴c3和轴e5上安装的转轮7位置一致，且数量均为六个，在轴b2和轴c 3之间、且在轴b2两端安装的两个转轮7的外侧各设置一个喷火装置8，对应此喷火装置8的位置在轴d4上设置切刀9，在轴c3和轴d4之间、且在轴d4中间安装的两个转轮7的外侧各设置一个喷火装置8，对应此喷火装置8的位置在轴e5上设置切刀9。

此装置工作时，电机启动，带动轴a1、轴b2、轴c 3、轴d4、轴e5和轴f6转动，将长的玻璃管从工作台a11转到轴a1上转轮7的凹槽里，玻璃管又由轴a1转到轴b2上转轮7的凹槽里，继续转动到轴c3上转轮7的凹槽里，这时在轴b2和轴c3之间安装的喷火装置8对玻璃管两端加热，再由轴c3转到轴d4上转轮7的凹槽里，这时在轴c3和轴d4之间安装的喷火装置8对玻璃管中间加热，同时利用d4上的切刀将玻璃管已加热处切割掉，再由轴d4转到轴e5上转轮7的凹槽里，利用e5上的切刀将玻璃管切割成三截，玻璃管由轴e5转到轴f6上转轮7的凹槽里，最后通过轴f6将切割成三截的玻璃管传到工作台b12上，完成切割工作。

Claims (3)

1.一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，其特征在于，包括两平行设置的工作台a和工作台b，所述工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，所述两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴c、轴d、轴e和轴f，所述各轴上均穿接有转轮，所述转轮上环形均布有四个固定玻璃管用凹槽，所述轴b和轴c之间的两端位置各设置一个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴d的两端设置用于切断玻璃管的切刀，所述轴c和轴d之间的中间位置对称设置两个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴e的中间位置对称设置两个用于切断玻璃管的切刀。

2.根据权利要求1所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置，其特征在于，所述轴a、轴b、轴d和轴f设置在同一个平面上，所述轴c和轴e设置在同一个平面上，且所述两个平面呈上下交错布置。

3.根据权利要求1所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置，其特征在于，所述轴b、轴d和轴f上设置的转轮数量和位置一致，所述轴c和轴e上设置的转轮数量和位置一致。

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