CN215002962U - 一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面设置有第一转轴,所述第一转轴的顶部设置有底板,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的表面设置有活动板,所述第二转轴的端部贯穿于底板的内部设置有旋钮,该熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,过第一转轴、底板、竖板、支杆、电机、第三转轴、扇叶和联动降温机构等机构的相互配合,使得电机带动第三转轴转动时,可以带动其上扇叶转动,进而对陶瓷进行风冷降温,同时会通过联动降温机构带动底板转动,使得陶瓷的各个面都可进行均匀降温,解决了陶瓷风冷时间长影响产率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制造技术领域,具体为一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置。
背景技术
陶瓷是我国特有的工艺制品,因其美观大方,所以颇受欢迎,而这些精美陶瓷却是由粘土和矿物粉碎融合,然后经过高温定型,冷却成型等步骤制造而成,可谓将古人的智慧展现的淋漓尽致。
然而现有的熔融陶瓷焙烧砂冷却装置冷却方式大多分为液冷与风冷,液冷虽然冷却速度快,但是容易使得陶瓷破裂,只适合大规模制式生产,而风冷的虽然可以保证陶瓷的完整性,但是时间较长,因此产率低下。针对上述问题,急需在原有熔融陶瓷焙烧砂冷却装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,以解决上述背景技术提出现有的熔融陶瓷焙烧砂冷却装置冷却方式大多分为液冷与风冷,液冷虽然冷却速度快,但是容易使得陶瓷破裂,只适合大规模制式生产,而风冷的虽然可以保证陶瓷的完整性,但是时间较长,因此产率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面设置有第一转轴,所述第一转轴的顶部设置有底板,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的表面设置有活动板,所述第二转轴的端部贯穿于底板的内部设置有旋钮,所述工作台的顶部表面设置有竖板,所述竖板的侧壁设置有支杆,所述支杆的端部设置有电机,所述电机的输出轴贯穿于竖板的内部设置有第三转轴,所述第三转轴的端部表面设置有扇叶,所述第三转轴的表面设置有联动降温机构。
优选的,所述第二转轴的表面设置有两段相反的螺纹,所述第二转轴与活动板为螺纹连接。
优选的,所述扇叶设置有四个,所述扇叶关于第三转轴的中心轴线等角度分布。
优选的,所述联动降温机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第四转轴、固定杆、传送轮和皮带,所述第三转轴的表面设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底部一侧设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底部中心处设置有第四转轴,所述第四转轴与工作台转动连接,所述第四转轴的表面设置有固定杆,所述固定杆与竖板固定连接,所述第四转轴和第一转轴的表面均设置有传送轮,所述传送轮之间连接有皮带。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成啮合结构,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈垂直分布。
优选的,所述传送轮设置有两个,所述传送轮关于皮带的纵向中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,
1、通过底板、滑槽、第二转轴、活动板和旋钮等零件的相互配合,使得转动旋钮的时候,会带动第二转轴旋转,进而带动活动板位移,完成对不同规模的陶瓷进行夹持,解决了在降温过程中陶瓷甩落损毁的问题;
2、通过第一转轴、底板、竖板、支杆、电机、第三转轴、扇叶和联动降温机构等机构的相互配合,使得电机带动第三转轴转动时,可以带动其上扇叶转动,进而对陶瓷进行风冷降温,同时会通过联动降温机构带动底板转动,使得陶瓷的各个面都可进行均匀降温,解决了陶瓷风冷时间长影响产率的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型活动板侧剖结构示意图;
图4为本实用新型联动降温机构结构示意图;
图5为本实用新型扇叶侧视结构示意图;
图6为本实用新型活动板俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一转轴;3、底板;4、滑槽;5、第二转轴;6、活动板;7、旋钮;8、竖板;9、支杆;10、电机;11、第三转轴;12、扇叶;13、联动降温机构;1301、第一锥形齿轮;1302、第二锥形齿轮;1303、第四转轴;1304、固定杆;1305、传送轮;1306、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,包括工作台1,工作台1的顶部表面设置有第一转轴2,第一转轴2的顶部设置有底板3,底板3的上表面开设有滑槽4,滑槽4的内部设置有第二转轴5,第二转轴5的表面设置有活动板6,第二转轴5的端部贯穿于底板3的内部设置有旋钮7,工作台1的顶部表面设置有竖板8,竖板8的侧壁设置有支杆9,支杆9的端部设置有电机10,电机10的输出轴贯穿于竖板8的内部设置有第三转轴11,第三转轴11的端部表面设置有扇叶12,第三转轴11的表面设置有联动降温机构13。
第二转轴5的表面设置有两段相反的螺纹,第二转轴5与活动板6为螺纹连接,螺纹连接使得第二转轴5转动的时候会带动活动板6位移,进而完成对不同规模的陶瓷固定,避免其在冷却过程中甩飞损毁。
扇叶12设置有四个,扇叶12关于第三转轴11的中心轴线等角度分布,扇叶12会随着第三转轴11的转动而形成气流,进而对陶瓷完成风冷降温。
联动降温机构13包括第一锥形齿轮1301、第二锥形齿轮1302、第四转轴1303、固定杆1304、传送轮1305和皮带1306,第三转轴11的表面设置有第一锥形齿轮1301,第一锥形齿轮1301的底部一侧设置有第二锥形齿轮1302,第二锥形齿轮1302的底部中心处设置有第四转轴1303,第四转轴1303与工作台1转动连接,第四转轴1303的表面设置有固定杆1304,固定杆1304与竖板8固定连接,第四转轴1303和第一转轴2的表面均设置有传送轮1305,传送轮1305之间连接有皮带1306,上述机构使得电机10在运行的时候可以同时带动扇叶12与底板3转动,进而完成对底板3上的陶瓷进行各面的均匀风冷降温。
第一锥形齿轮1301与第二锥形齿轮1302构成啮合结构,第一锥形齿轮1301与第二锥形齿轮1302呈垂直分布,啮合结构使得第一锥形齿轮1301随着第三转轴11转动的时候可以带动第二锥形齿轮1302转动,进而带动第四转轴1303转动,使得底板3上的陶瓷也可进行旋转降温,保证了陶瓷各面的均匀冷却。
传送轮1305设置有两个,传送轮1305关于皮带1306的纵向中心线对称分布,使得当第四转轴1303转动的时候可以通过传送轮1305和皮带1306带动第一转轴2转动,进而带动底板3转动,完成了对其表面陶瓷的各面均匀降温,进而保证了陶瓷成品的质量。
工作原理:在使用该熔融陶瓷焙烧砂冷却装置时,首先将要冷却的陶瓷放在活动板6之间,然后正转旋钮7,因为旋钮7与第二转轴5为固定连接,所以正转旋钮7会带动第二转轴5正转,又第二转轴5与活动板6为螺纹连接,所以当第二转轴5正转的时候会带动两个活动板6相互靠拢,进而完成对陶瓷的合拢固定,然后启动电机10,使其正转因为电机10的输出轴与第三转轴11为固定连接,所以当电机10正转的时候会带动第三转轴11正转,又第三转轴11的表面固定有扇叶12,所以当第三转轴11正转的时候会带动扇叶12正转,进而形成气流,对陶瓷进行风冷降温,同时第三转轴11还会带动第一锥形齿轮1301正转,又第一锥形齿轮1301与第二锥形齿轮1302相互啮合,所以当第一锥形齿轮1301正转的时候会带动第二锥形齿轮1302反转,又第二锥形齿轮1302与第四转轴1303位固定连接,所以当第二锥形齿轮1302反转的时候会带动第四转轴1303反转,又第四转轴1303通过传送轮1305和皮带1306与第一转轴2相互连接,所以当第四转轴1303反转的时候会带动第一转轴2反转,又第一转轴2的顶部设置有底板3,同时,陶瓷固定在底板3上的活动板6之间,所以当第一转轴2转动的时候会带动底板3转动,进而带动固定好的陶瓷转动,使得扇叶12可以对陶瓷的各个面均进行风冷降温,待完成冷却后,停止电机10,然后反转旋钮7,使得活动板6放开对陶瓷的固定,取下完成冷却的成品陶瓷即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面设置有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的顶部设置有底板(3),所述底板(3)的上表面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有第二转轴(5),所述第二转轴(5)的表面设置有活动板(6),所述第二转轴(5)的端部贯穿于底板(3)的内部设置有旋钮(7),所述工作台(1)的顶部表面设置有竖板(8),所述竖板(8)的侧壁设置有支杆(9),所述支杆(9)的端部设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿于竖板(8)的内部设置有第三转轴(11),所述第三转轴(11)的端部表面设置有扇叶(12),所述第三转轴(11)的表面设置有联动降温机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,其特征在于:所述第二转轴(5)的表面设置有两段相反的螺纹,所述第二转轴(5)与活动板(6)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,其特征在于:所述扇叶(12)设置有四个,所述扇叶(12)关于第三转轴(11)的中心轴线等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,其特征在于:所述联动降温机构(13)包括第一锥形齿轮(1301)、第二锥形齿轮(1302)、第四转轴(1303)、固定杆(1304)、传送轮(1305)和皮带(1306),所述第三转轴(11)的表面设置有第一锥形齿轮(1301),所述第一锥形齿轮(1301)的底部一侧设置有第二锥形齿轮(1302),所述第二锥形齿轮(1302)的底部中心处设置有第四转轴(1303),所述第四转轴(1303)与工作台(1)转动连接,所述第四转轴(1303)的表面设置有固定杆(1304),所述固定杆(1304)与竖板(8)固定连接,所述第四转轴(1303)和第一转轴(2)的表面均设置有传送轮(1305),所述传送轮(1305)之间连接有皮带(1306)。
5.根据权利要求4所述的一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(1301)与第二锥形齿轮(1302)构成啮合结构,所述第一锥形齿轮(1301)与第二锥形齿轮(1302)呈垂直分布。
6.根据权利要求4所述的一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置,其特征在于:所述传送轮(1305)设置有两个,所述传送轮(1305)关于皮带(1306)的纵向中心线对称分布。
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CN202120996991.9U CN215002962U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种熔融陶瓷焙烧砂冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114000707A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 安徽重标建筑工程有限公司 | 一种建筑防水工程施工方法 |
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- 2021-05-11 CN CN202120996991.9U patent/CN215002962U/zh active Active
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