CN214293608U - 一种龙泉青瓷加工用拉坯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，包括基座、转向机构，所述基座上开设有空腔，所述空腔内焊接固定第一电机，所述第一电机的输出轴焊接固定有第一主动锥形齿轮，所述空腔内第一主动锥形齿轮的左侧通过轴承连接有连接轴，所述连接轴上套接有第一从动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述连接轴的上端穿过基座且焊接固定有支撑盘。本实用新型通过第二电机、转盘、连接柱、第二主动锥形齿轮、第二从动锥形齿轮的配合使用，根据需要拉坯的大小启动第二电机，第二电机转动，从而带动连接柱于转盘转动，从而转换不同的转头，遮料板、收集槽的配合使用，将修坯产生的坯料收集起来，回收处理，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及青瓷加工技术领域，具体为一种龙泉青瓷加工用拉坯装置。
背景技术
龙泉青瓷，浙江省龙泉市特产，中国国家地理标志产品。龙泉青瓷的烧制始于1700多年前，宋代达到鼎盛。是中国乃至世界陶瓷史上烧制年代最长、窑址分布最广、产品质量要求最高、生产规模和外销范围最大的青瓷历史名窑之一，而再青瓷生产加工过程中，不可避免的要使用拉坯装置，然而传统的拉坯装置往往只是一个转动装置，需要人工对物料进行拉坯，在进行机械化批量生产的过程中，人工拉坯效率低，因此出现机械自动拉坯装置，在机械拉坯装置使用过程中，存在以下问题：
1、当需要拉不同大小的坯时，需要更换不同的转头，费时费力；
2、机械生产进行修坯时，多余的坯料飞溅，后期不易清理且浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，包括基座、转向机构，所述基座上开设有空腔，所述空腔内焊接固定第一电机，所述第一电机的输出轴焊接固定有第一主动锥形齿轮，所述空腔内第一主动锥形齿轮的左侧通过轴承连接有连接轴，所述连接轴上套接有第一从动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述连接轴的上端穿过基座且焊接固定有支撑盘，所述支撑盘顶部开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有坯盘，所述基座坯盘的后侧设置有接料槽，所述接料槽上设置有遮料板，所述基座上接料槽的右侧焊接固定L形架，所述L形架的下端焊接固定有第一电推杆，所述第一电推杆的末端焊接固定有修坯刀，所述L形架上端焊接固定有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接固定有第二主动锥形齿轮，所述L形架上第二主动锥形齿轮的左侧通过轴承连接有连接柱，所述连接柱上套接有第二从动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，所述连接柱的下端穿过L形架且焊接固定有转盘，所述转盘的下端焊接固定有多个转向机构，多个所述转向机构的下端均焊接固定有第二电推杆，所述第二电推杆的末端焊接固定有电机箱，所述电机箱内设置有第三电机，所述电机箱的下端通过轴承连接有转头，所述转头的上端穿过电机箱且与第三电机连接，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电推杆、第二电推杆均与外部终端控制器电性连接。
优选的，所述转向机构的数量为三个，所述转向机构包括矩形块、第四电机、蜗杆、支撑座、转轴、U形块、蜗轮，所述转盘的下端焊接固定有三个矩形块，所述矩形块内开设有转动槽，所述转动槽内焊接固定第四电机，所述第四电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，所述矩形块上转动槽的两侧均焊接固定有支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一端通过轴承连接有转轴，所述转轴上焊接固定有U形块，所述U形块的内侧设置有蜗轮，所述蜗轮与转轴焊接固定，所述蜗轮与蜗杆啮合，第二电机与外部终端控制器电性连接。
优选的，所述基座上连接轴的外侧开设环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个滚珠，所述滚珠与支撑盘滑动连接。
优选的，所述基座的底部焊接固定有四个支腿。
优选的，三个所述转头的尺寸大小不同。
优选的，所述卡槽为矩形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第二电机、转盘、连接柱、第二主动锥形齿轮、第二从动锥形齿轮的配合使用，根据需要拉坯的大小启动第二电机，第二电机转动，从而带动连接柱于转盘转动，从而转换不同的转头；
2、本实用新型遮料板、收集槽的配合使用，将修坯产生的坯料收集起来，回收处理，避免浪费，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种龙泉青瓷加工用拉坯装置主视剖视图；
图2为本实用新型一种龙泉青瓷加工用拉坯装置俯视图；
图3为图1中A处结构放大图。
图中：1、基座；2、第一电机；3、第一主动锥形齿轮；4、连接轴；5、第一从动锥形齿轮；6、支撑盘；7、坯盘；8、接料槽；9、遮料板；10、L形架；11、第一电推杆；12、修坯刀；13、第二电机；14、第二主动锥形齿轮；15、连接柱；16、第二从动锥形齿轮；17、转盘；18、第二电推杆；19、电机箱；20、第三电机；21、转头；22、矩形块；23、第四电机；24、蜗杆；25、支撑座；26、转轴；27、U形块；28、蜗轮；29、滚珠；30、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，包括基座1、转向机构，基座1上开设有空腔，空腔内焊接固定第一电机2，第一电机2的输出轴焊接固定有第一主动锥形齿轮3，空腔内第一主动锥形齿轮3的左侧通过轴承连接有连接轴4，连接轴4上套接有第一从动锥形齿轮5，第一主动锥形齿轮3与第一从动锥形齿轮5啮合，连接轴4的上端穿过基座1且焊接固定有支撑盘6，支撑盘6顶部开设有卡槽，卡槽内滑动连接有坯盘7，基座1坯盘7的后侧设置有接料槽8，接料槽8上设置有遮料板9，基座1上接料槽8的右侧焊接固定L形架10，L形架10的下端焊接固定有第一电推杆11，第一电推杆11的末端焊接固定有修坯刀12，L形架10上端焊接固定有第二电机13，第二电机13的输出轴焊接固定有第二主动锥形齿轮14，L形架10上第二主动锥形齿轮14的左侧通过轴承连接有连接柱15，连接柱15上套接有第二从动锥形齿轮16，第二主动锥形齿轮14与第二从动锥形齿轮16啮合，连接柱15的下端穿过L形架10且焊接固定有转盘17，转盘17的下端焊接固定有多个转向机构，多个转向机构的下端均焊接固定有第二电推杆18，第二电推杆18的末端焊接固定有电机箱19，电机箱19内设置有第三电机20，电机箱19的下端通过轴承连接有转头21，转头21的上端穿过电机箱19且与第三电机20连接，第一电机2、第二电机13、第三电机20、第一电推杆11、第二电推杆18均与外部终端控制器电性连接；
转向机构的数量为三个，转向机构包括矩形块22、第四电机23、蜗杆24、支撑座25、转轴26、U形块27、蜗轮28，转盘17的下端焊接固定有三个矩形块22，矩形块22内开设有转动槽，转动槽内焊接固定第四电机23，第四电机23的输出轴通过联轴器连接有蜗杆24，矩形块22上转动槽的两侧均焊接固定有支撑座25，两个支撑座25相互靠近的一端通过轴承连接有转轴26，转轴26上焊接固定有U形块27，U形块27的内侧设置有蜗轮28，蜗轮28与转轴26焊接固定，蜗轮28与蜗杆24啮合，第二电机13与外部终端控制器电性连接，基座1上连接轴4的外侧开设环形凹槽，环形凹槽内设置有多个滚珠29，滚珠29与支撑盘6滑动连接，基座1的底部焊接固定有四个支腿30，三个转头21的尺寸大小不同，卡槽为矩形槽。
工作原理：使用前，根据制成的坯体大小选择坯盘7与转头21，更换转头21时，启动第二电机13，第二电机13转动，从而带动第二主动锥形齿轮14与第二从动锥形齿轮16转动，从而带动连接柱15与转盘17转动，从而带动转向机构与第二电推杆18转动，从而带动电机箱19与转头21转动，选择合适的转头21，当需要调节转头21压坯的角度时，启动第四电机23，第四电机23转动，从而带动蜗杆24与蜗轮28转动，从而带动转轴26转动，从而带动U形块27与第二电推杆18垂直转动，从而达到转头21的压坯角度，使用时，启动第一电机2，第一电机2转动，从而带动第一主动锥形齿轮3月第一从动锥形齿轮5转动，从而带动连接轴4与支撑盘6转动，从而带动坯盘7与坯料转动，第二电推杆18伸出，从而带动转头21靠近坯料，同时启动第三电机20，第三电机20转动从而带动转头21转动，对坯料进行压坯成型，同时控制第一电推杆11伸出，从而带动修坯刀12靠近坯料，对多余的坯料进行削除，通过接料槽8与遮料板9配合收集坯料；本实用新型通过第二电机13、转盘17、连接柱15、第二主动锥形齿轮14、第二从动锥形齿轮16的配合使用，根据需要拉坯的大小启动第二电机13，第二电机13转动，从而带动连接柱15于转盘17转动，从而转换不同的转头21，遮料板9、收集槽的配合使用，将修坯产生的坯料收集起来，回收处理，避免浪费，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，包括基座(1)、转向机构，其特征在于：所述基座(1)上开设有空腔，所述空腔内固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一主动锥形齿轮(3)，所述空腔内第一主动锥形齿轮(3)的左侧转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)上套接有第一从动锥形齿轮(5)，所述第一主动锥形齿轮(3)与第一从动锥形齿轮(5)啮合，所述连接轴(4)的上端穿过基座(1)且固定连接有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)顶部开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有坯盘(7)，所述基座(1)坯盘(7)的后侧设置有接料槽(8)，所述接料槽(8)上设置有遮料板(9)，所述基座(1)上接料槽(8)的右侧固定连接L形架(10)，所述L形架(10)的下端固定连接有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的末端固定连接有修坯刀(12)，所述L形架(10)上端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有第二主动锥形齿轮(14)，所述L形架(10)上第二主动锥形齿轮(14)的左侧转动连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)上套接有第二从动锥形齿轮(16)，所述第二主动锥形齿轮(14)与第二从动锥形齿轮(16)啮合，所述连接柱(15)的下端穿过L形架(10)且固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的下端固定连接有多个转向机构，多个所述转向机构的下端均固定连接有第二电推杆(18)，所述第二电推杆(18)的末端固定连接有电机箱(19)，所述电机箱(19)内设置有第三电机(20)，所述电机箱(19)的下端转动连接有转头(21)，所述转头(21)的上端穿过电机箱(19)且与第三电机(20)连接，所述第一电机(2)、第二电机(13)、第三电机(20)、第一电推杆(11)、第二电推杆(18)均与外部终端控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，其特征在于：所述转向机构的数量为三个，所述转向机构包括矩形块(22)、第四电机(23)、蜗杆(24)、支撑座(25)、转轴(26)、U形块(27)、蜗轮(28)，所述转盘(17)的下端固定连接有三个矩形块(22)，所述矩形块(22)内开设有转动槽，所述转动槽内固定连接第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出轴通过联轴器连接有蜗杆(24)，所述矩形块(22)上转动槽的两侧均固定连接有支撑座(25)，两个所述支撑座(25)相互靠近的一端转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)上固定连接有U形块(27)，所述U形块(27)的内侧设置有蜗轮(28)，所述蜗轮(28)与转轴(26)固定连接，所述蜗轮(28)与蜗杆(24)啮合，第二电机(13)与外部终端控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，其特征在于：所述基座(1)上连接轴(4)的外侧开设环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个滚珠(29)，所述滚珠(29)与支撑盘(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有四个支腿(30)。
5.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，其特征在于：三个所述转头(21)的尺寸大小不同。
6.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷加工用拉坯装置，其特征在于：所述卡槽为矩形槽。
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