CN203875709U - 一种瓶盖的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖的加工设备，包括可自转的旋转盘，沿旋转盘外围依次设有放盖部件、可上下移动的第一磨体、可上下移动的第二磨体，旋转盘上设有放置酒盖的安置槽；放盖部件包括主架、设于主架上可上下移动的放盖主体，放盖主体内穿设可前后移动的移动杆，移动杆的前端设有可将酒盖移至安置槽内的夹头组，第一磨体内穿设有第一自转轴，第二磨体内穿设有第二自转轴；第一自转轴下端设有可转动将酒盖翘起的边缘磨直的竖直磨轮，第二自转轴下端设有可转动将酒盖竖直边缘向内磨弯的倾斜磨轮，该装置的竖直磨轮和倾斜磨轮的磨边力度均匀，产量和合格率高，且为自动化操作，低成本，加工的速度快、效率高。

Description

一种瓶盖的加工设备

技术领域

本实用新型属于瓶盖加工领域，尤其是涉及一种瓶盖的加工设备。

背景技术

现有的一种瓶盖的加工设备均为人工操作，将压制好的酒盖放入第二模具进行压边处理，将酒盖翘起的边缘压入酒盖内，操作过程需人为操作，费时费力，批量生产时，制造的时间长，效率低，雇佣人数多，模具需要的数量也多，导致生产成本高；且磨边过程容易出现偏移，造成压制的精度差，而压边的速度和力度均需人工控制；压边的力度容易过大或过小，即使是细微的差别也会很大程度上影响，而压制后的酒盖边缘翘起的角度不同，导致压边时的力度时常需要变化，人为难以控制，导致磨边后的酒盖的质量，酒盖的美观度低，大小不一，酒盖报废率高；此两步的酒盖加工装置使用效果差，压边、磨边完成后均需人工进行收集，进一步增大了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种成本低、效率高的瓶盖的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种瓶盖的加工设备，包括可自转的旋转盘，沿旋转盘外围依次设有放盖部件、可上下移动的第一磨体、可上下移动的第二磨体，旋转盘上设有放置酒盖的安置槽；放盖部件包括主架、设于主架上可上下移动的放盖主体，放盖主体下端设有送料带，送料带的末端设有阻挡块，阻挡块上设有容纳酒盖的卡槽，放盖主体内穿设可前后移动的移动杆，移动杆的前端设有可将卡槽内的酒盖移至安置槽内的夹头组，夹头组包括两可伸入酒盖内、分离并压紧酒盖内壁的夹头；第一磨体内穿设有可转动的第一自转轴，第二磨体内穿设有可转动的第二自转轴；第一自转轴和第二自转轴顶部通过同一皮条与一电机的转轴连接，第一自转轴下端设有可转动将酒盖翘起的边缘磨直的竖直磨轮，第二自转轴下端设有可转动将酒盖竖直边缘向内磨弯的倾斜磨轮。

作为优选，所述旋转盘位于安置槽内设有设有可更换的定位圈。

作为优选，所述倾斜磨轮的上端向外倾斜，下端向自转轴中心倾斜，所述倾斜磨轮表面与水平面的夹角为45°。

综上所述，本实用新型具有以下优点：该装置的竖直磨轮和倾斜磨轮，使磨边力度均匀，大小一致、产量和合格率高，使用时只需打开电源，将需要加工的酒盖放置在安置槽内即可，操作简单，整个过程均为自动化操作、无需人为干涉，减少了生产成本和劳动强度，更加省时省力，同时加工的速度快效率高，适合进行批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的未安装取盖部件时的结构示意图；

图2为图1中b处的放大图；

图3为本实用新型的取盖部件结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种瓶盖的加工设备，包括可自转的旋转盘1，沿旋转盘1外围依次设有放盖部件8、可上下移动的第一磨体2、可上下移动的第二磨体3，旋转盘1上设有放置酒盖的安置槽11；具体的，如图3所示，放盖部件8包括主架、设于主架上可上下移动的放盖主体81，放盖主体81下端设有送料带，送料带的末端设有阻挡块82，阻挡块82上设有容纳酒盖的卡槽，放盖主体81内穿设可前后移动的移动杆83，移动杆83的前端设有可将卡槽内的酒盖移至安置槽11内的夹头组84，夹头组84包括两可伸入酒盖内、分离并压紧酒盖内壁的夹头；所述放盖主体81、移动杆83及夹头组均与汽缸、控制器连接；使用时，先将酒盖开口向上放置于送料带上，打开电源，送料带开始转动，酒盖随送料带移至阻挡块82的卡槽内，控制器控制放盖主体81下移，再控制移动杆83向后移动，然后控制移动杆83前端的夹头组闭合伸入酒盖内，控制器控制酒盖内的两夹头分离，并压紧酒盖的内壁，然后控制放盖主体上移，移动杆83向前移动，将酒盖移至安置槽11上方，控制器控制放盖主体81下移，将酒盖放入安置槽11内，控制器控制酒盖内的两夹头闭合，再控制放盖主体81上移，重复取盖操作；设置该取盖部件可进行自动取盖，更加省时省力，且操作简单，取盖速度快，在本实施例中夹头组为1组，在其他实施例中还可更具需要适当增加夹头组的数量来提高工作效率；第一磨体2内穿设有可转动的第一自转轴5，第二磨体3内穿设有可转动的第二自转轴6，该第一自转轴5和第二自转轴6均垂直于旋转盘1，第一自转轴5和第二自转轴3顶部通过同一皮条与一电机的转轴连接，电机转轴旋转带动两自转轴旋转，第一自转轴5下端设有竖直磨轮51，竖直磨轮可转动地设于第一自转轴下端5，竖直磨轮可转动将酒盖翘起的边缘磨直；第二自转轴6下端侧面设有倾斜磨轮61，倾斜磨轮61上端向外倾斜，下端向酒盖中心倾斜，竖直磨轮61可转动将酒盖竖直边缘向内磨弯，竖直磨轮61可先将压制后的酒盖向外翘出的边缘磨直，然后通过倾斜磨轮将酒盖磨直后的边缘向内压弯，将该压边分为2步骤，竖直磨轮61可使酒盖不同的翘边均在同一位置进行压边，增强了压边的准确性，该设置避免一次性压边的力度过大或过小影响压边效果，电机转轴转动带动皮条移动，进而使第一自转轴5和第二自转轴6开始转动，第一自转轴5高速转动带动竖直磨轮51将酒盖翘起的边缘磨直，第二自转轴6高速旋转，带动倾斜磨轮61自转，进而将酒盖竖直边缘向内磨弯折，完成压边操作。

进一步的，如图2所示，所述旋转盘1位于安置槽11内设有设有可更换的定位圈12，该结构可根据不同尺寸的酒盖更换不同内径的定位圈，对酒盖进行固定，避免酒盖在磨边过程中出现晃动，而影响磨边的效果；该设置扩大了装置的适用范围。

优选的，所述第一自转轴5底部设有圆形固定板，所述倾斜磨轮61为3个，且沿圆形固定板边缘均匀分布，所述倾斜磨轮61的上端向外倾斜，下端向自转轴5中心倾斜；所述竖直磨轮51为2个，且设于第二自转轴6的两侧，设置数量多的倾斜磨轮和竖直磨轮加工的速度快，而该数量的倾斜磨轮和竖直磨轮，该设置在磨边过程中，磨边的速度快、效果好，同时相邻的倾斜磨轮之间和相邻的竖直磨轮之间不会相互影响，为了使倾斜磨轮的磨边效果最好，所述倾斜磨轮61表面与水平面的夹角为45°。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种瓶盖的加工设备，其特征在于：包括可自转的旋转盘(1)，沿旋转盘(1)外围依次设有放盖部件(8)、可上下移动的第一磨体(2)、可上下移动的第二磨体(3)，旋转盘(1)上设有放置酒盖的安置槽(11)；放盖部件(8)包括主架、设于主架上可上下移动的放盖主体(81)，放盖主体(81)下端设有送料带，送料带的末端设有阻挡块(82)，阻挡块(82)上设有容纳酒盖的卡槽，放盖主体(81)内穿设可前后移动的移动杆(83)，移动杆(83)的前端设有可将卡槽内的酒盖移至安置槽(11)内的夹头组(84)，夹头组(84)包括两可伸入酒盖内、分离并压紧酒盖内壁的夹头；第一磨体(2)内穿设有可转动的第一自转轴(5)，第二磨体(3)内穿设有可转动的第二自转轴(6)；第一自转轴(5)和第二自转轴(3)顶部通过同一皮条与一电机(7)的转轴连接，第一自转轴(5)下端设有可转动将酒盖翘起的边缘磨直的竖直磨轮(51)，第二自转轴(6)下端设有可转动将酒盖竖直边缘向内磨弯的倾斜磨轮(61)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的加工设备，其特征在于：所述旋转盘(1)位于安置槽(11)内设有设有可更换的定位圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖的加工设备，其特征在于：所述倾斜磨轮(61)的上端向外倾斜，下端向自转轴(5)中心倾斜，所述倾斜磨轮(61)表面与水平面的夹角为45°。