CN206416032U - 一种双端面合模线抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双端面合模线抛光机，包括工作台、抛光件、旋转盘、行星轮夹持治具、太阳齿轮；行星轮夹持治具包括供工件竖直置入的夹持件和连杆；连杆两端分别连接夹持件和旋转盘；夹持件外周的中部设有与太阳齿轮相适配的行星齿轮；夹持件的上下两端套设有轴承；太阳齿轮设于行星轮夹持治具运动的外周；抛光件分设于太阳齿轮的上下两侧；其中，旋转盘运动带动行星轮夹持治具旋转，且行星齿轮与太阳齿轮啮合进行自转的同时公转，使得抛光件作用于工件的两端面；本实用新型所述的抛光机采用行星轮夹持治具和太阳齿轮的配合对工件的端面进行抛光，一方面提高了工作效率，另一方面，提高了工件端面抛光的平行度和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光的机械领域，具体涉及用于双端面的打磨抛光设备。
背景技术
由于塑胶加工工艺的自身特点，注塑件表面通常存在合模线的外观问题，尤其对于类圆柱体注塑工件的端面形成的合模线，如果用传统的人工抛光方式，存在以下几个问题：(1)采用人工方式对合模线进行抛光，存在劳动量大、效率低、成本高的问题；(2)采用人工方式不能保证类圆柱体注塑件上下端面抛光的平行度，会存在误差，无法保证工件的尺寸要求，导致质量不稳定、次品率增加从而使生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种双端面合模线抛光机，其采用行星轮夹持治具和太阳齿轮的配合对工件的端面进行抛光，一方面提高了工作效率，降低了劳动成本，另一方面，提高了工件端面抛光的平行度和均匀度。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双端面合模线抛光机，包括工作台、抛光件，还包括旋转盘、行星轮夹持治具、太阳齿轮；
所述行星轮夹持治具和旋转盘设于工作台上；所述行星轮夹持治具包括供工件竖直置入的夹持件和连杆；所述连杆两端分别连接夹持件和旋转盘；所述夹持件的高度低于所述工件两端面的间距，以使工件的两端裸露；所述夹持件外周的中部设有与太阳齿轮相适配的行星齿轮；所述夹持件的上下两端套设有轴承；
所述太阳齿轮设于所述行星轮夹持治具运动的外周；
所述抛光件分设于所述太阳齿轮的上下两侧；
其中，旋转盘运动带动行星轮夹持治具旋转，且所述行星齿轮与所述太阳齿轮啮合进行自转的同时公转，使得抛光件作用于工件的两端面。
进一步地，还包括调节弹簧、固定座、连接座；所述固定座设于所述旋转盘上，所述连接座设于所述连杆上，所述调节弹簧的两端分别顶抵于固定座与连接座；其中，调节弹簧压缩形变带动所述行星轮夹持治具在径向上收缩运动，以使行星齿轮与太阳齿轮完全啮合。
进一步地，所述旋转盘上设有供连杆置入的导轨；其中，调节弹簧压缩使得连杆在导轨内滑动。
进一步地，所述夹持件的内腔设有防止工件径向旋转的止旋件，所述止旋件上设有卡凸。
进一步地，所述工件的下端面支撑于工作台上；所述工作台上还设有下料切换机构，该下料切换机构包括下料口和挡板，所述挡板活动设于所述下料口的上方以打开或关闭下料口，其中，工件从下料口处自由下落。
进一步地，还包括计数器，所述计数器设于所述挡板上。
进一步地，所述下料切换机构为多个。
进一步地，所述行星轮夹持治具为多个，且以旋转盘的圆心为中心呈放射状设置。
进一步地，所述抛光件为砂纸，所述砂纸呈平行水平设置。
进一步地，还包括供旋转盘转动的电机。
本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：
(1)本实用新型所述旋转盘运动带动行星轮夹持治具旋转，且所述行星齿轮与所述太阳齿轮啮合进行自转的同时公转，使得抛光件作用于工件的两端面，从而提高了工作效率，降低了劳动成本，且保证工件磨削作业的平行度及均匀度，从而提升产品的质量，保证次品率降到最低。
(2)当行星轮夹持治具转到太阳齿轮的入口处时，调节弹簧受压使行星齿轮完全切入到太阳齿轮内，且当行星轮夹持治具继续旋转运动时，调节弹簧压缩形变带动连杆在径向上收缩运动，以使行星齿轮与太阳齿轮完全啮合，实现啮合驱动，使得夹持件的自转效率提高，如此，进一步提高了抛光效率。
(3)所述旋转盘上设有供连杆置入的导轨；其中，调节弹簧压缩使得连杆在导轨内滑动；一方面确保了行星轮夹持治具收缩自如，另一方面确保行星轮夹持治具在旋转运动时，不会彼此之间干扰碰撞。
(4)所述夹持件的内腔设有防止工件径向旋转的止旋件，所述止旋件上设有卡凸；如此，确保了夹持件在自转的同时，工件本身不会自转。
(5)所述工件的下端面支撑于工作台上，且工作台上还设有下料切换机构，不用人工去拿取抛光好的工件，工件可自动从下料口处落入，如此，工人只需上料即可，节省了劳动力；此外，采用计数器可方便对抛光完毕的工件进行计数。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1为本实用新型所述抛光机的立体结构示意图之一；
图2为本实用新型所述抛光机的立体结构示意图之二；
图3为本实用新型所述的抛光机的局部结构示意图；
图4为本实用新型所述夹持件的剖面示意图；
图5为本实用新型所述夹持件的俯面示意图。
附图标注说明：工作台-1，抛光件-2，旋转盘-3，行星轮夹持治具-4，太阳齿轮-5，调节弹簧-6，下料切换机构-7，计数器-8，工件-9，固定座-31，导轨-32，夹持件-41，连杆-42，行星齿轮-411，轴承-412，止旋件-413，连接座-421，下料口-71，挡板-72。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种双端面合模线抛光机，包括工作台1、抛光件2、旋转盘3、行星轮夹持治具4、太阳齿轮5；其中：
所述行星轮夹持治具4和旋转盘3设于工作台1上；所述行星轮夹持治具4包括供工件9竖直置入的夹持件41和连杆42；所述连杆42两端分别连接夹持件41和旋转盘3；所述夹持件41的高度低于所述工件9两端面的间距，以使工件9的两端裸露；如图4所示，所述夹持件41外周的中部设有与太阳齿轮5相适配的行星齿轮411；所述夹持件41的上下两端套设有轴承412；
所述太阳齿轮5设于所述行星轮夹持治具4运动的外周；
所述抛光件2分设于所述太阳齿轮5的上下两侧；
其中，旋转盘3运动带动行星轮夹持治具4旋转，且所述行星齿轮411与所述太阳齿轮5啮合进行自转的同时公转，使得抛光件2作用于工件9的两端面。
具体地，如图3所示，本实施例所述的一种双端面合模线抛光机还包括调节弹簧6、固定座31、连接座421；所述固定座31设于所述旋转盘3上，所述连接座421设于所述连杆42上，所述调节弹簧6的两端分别顶抵于固定座31与连接座421；
其中，当行星轮夹持治具4转到太阳齿轮5的入口处时，调节弹簧6受压使行星齿轮411完全切入到太阳齿轮5内，且当行星轮夹持治具4继续旋转运动时，调节弹簧6压缩形变带动连杆42在径向上收缩运动，以使行星齿轮411与太阳齿轮5完全啮合，实现啮合驱动，使得夹持件41的自转效率提高，如此，提高了抛光效率。
具体地，如图3所示，所述旋转盘3上设有供连杆42置入的导轨32；其中，调节弹簧6压缩使得连杆42在导轨32内滑动；一方面确保了行星轮夹持治具4收缩自如，另一方面确保行星轮夹持治具4在旋转运动时，不会彼此之间干扰碰撞。
如图4和5所示，所述夹持件41的内腔设有防止工件9径向旋转的止旋件413，所述止旋件413上设有卡凸；如此，确保了夹持件41在自转的同时，工件9本身不会自转。
如图2所示，所述工件9的下端面支撑于工作台1上；所述工作台1上还设有下料切换机构7，该下料切换机构7包括下料口71和挡板72，所述挡板72活动设于所述下料口71的上方以打开或关闭下料口71，其中，工件9从下料口71处自由下落；还包括计数器8，所述计数器8设于所述挡板72上；如此，不用人工去拿取抛光好的工件9，工件9可自动从下料口71处落入，节省了劳动力；此外，采用计数器8可方便对抛光完毕的工件9进行计数。
具体地，所述下料切换机构7为多个，且可对称设置，如图1-2所示；具体地，当旋转盘3顺时针或逆时针旋转，可关闭其余的下料口71，打开最后抛光完毕时的下料口71；如此，旋转盘3既可顺时针旋转也可逆时针旋转，提高了砂纸的利用率。
本实施例所述行星轮夹持治具4为多个，且以旋转盘3的圆心为中心呈放射状设置，如图1-2所示；如此，可大大地提高工作效率。
更具体地，如图1所示，所述抛光件2为砂纸，所述砂纸呈平行水平设置地设置在太阳齿轮5的上下方；具体地，采用砂纸卷，当抛光处的砂纸用完，只需卷动砂纸卷就可直接替换新的砂纸。
本实用新型所述的抛光机在旋转盘3下方设有电机，以供旋转盘3转动；具体地，采用减速电机，可控制所述旋转盘3可顺时针旋转也可逆时针旋转。
本实用新型所述的抛光机，其工作原理如下：
将工件9放入行星轮夹持治具4的夹持件41内，旋转盘3转动带着行星轮夹持治具4旋转，当行星轮夹持治具4转到太阳齿轮5的入口处时，调节弹簧6受压使行星齿轮411完全切入到太阳齿轮5内，且当行星轮夹持治具4继续旋转运动时，调节弹簧6压缩形变带动连杆42在径向上收缩运动，以使行星齿轮411与太阳齿轮5完全啮合，实现啮合驱动，如此，就实现了夹持件41自转运动同时也公转，在太阳齿轮5区域，工件9上下方均有砂纸对工件9端面进行磨削抛光作业，在作业的同时，夹持件41也自转，如此，就能保证工件9磨削作业的平行度及均匀度，作业完成后，工件9在下料切换机构7处自由落体实现自动下料，且计数器8同时计数。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双端面合模线抛光机，包括工作台、抛光件，其特征在于：还包括旋转盘、行星轮夹持治具、太阳齿轮；
所述行星轮夹持治具和旋转盘设于工作台上；所述行星轮夹持治具包括供工件竖直置入的夹持件和连杆；所述连杆两端分别连接夹持件和旋转盘；所述夹持件的高度低于所述工件两端面的间距，以使工件的两端裸露；所述夹持件外周的中部设有与太阳齿轮相适配的行星齿轮；所述夹持件的上下两端套设有轴承；
所述太阳齿轮设于所述行星轮夹持治具运动的外周；
所述抛光件分设于所述太阳齿轮的上下两侧；
其中，旋转盘运动带动行星轮夹持治具旋转，且所述行星齿轮与所述太阳齿轮啮合进行自转的同时公转，使得抛光件作用于工件的两端面。
2.如权利要求1所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：还包括调节弹簧、固定座、连接座；所述固定座设于所述旋转盘上，所述连接座设于所述连杆上，所述调节弹簧的两端分别顶抵于固定座与连接座；其中，调节弹簧压缩形变带动所述行星轮夹持治具在径向上收缩运动，以使行星齿轮与太阳齿轮完全啮合。
3.如权利要求2所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：所述旋转盘上设有供连杆置入的导轨；其中，调节弹簧压缩使得连杆在导轨内滑动。
4.如权利要求1、2或3所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：所述夹持件的内腔设有防止工件径向旋转的止旋件，所述止旋件上设有卡凸。
5.如权利要求1所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：所述工件的下端面支撑于工作台上；所述工作台上还设有下料切换机构，该下料切换机构包括下料口和挡板，所述挡板活动设于所述下料口的上方以打开或关闭下料口，其中，工件从下料口处自由下落。
6.如权利要求5所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：还包括计数器，所述计数器设于所述挡板上。
7.如权利要求6所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：所述下料切换机构为多个。
8.如权利要求1所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：所述行星轮夹持治具为多个，且以旋转盘的圆心为中心呈放射状设置。
9.如权利要求1所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：所述抛光件为砂纸，所述砂纸呈平行水平设置。
10.如权利要求1所述的一种双端面合模线抛光机，其特征在于：还包括供旋转盘转动的电机。
Priority Applications (1)
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| CN201720016950.2U CN206416032U (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种双端面合模线抛光机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108673322A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-10-19 | 天长市永鑫制冷设备有限公司 | 行星轮式抛光装置 |
| CN115213817A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 罗麒麟 | 一种基于机械智能加工的非标件磨削装置 |
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| CN108673322B (zh) * | 2018-08-14 | 2024-04-19 | 深圳市金艺湛珠宝有限公司 | 行星轮式抛光装置 |
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