CN110450380B - 多挤出头 - Google Patents

多挤出头 Download PDF

Info

Publication number
CN110450380B
CN110450380B CN201910317577.8A CN201910317577A CN110450380B CN 110450380 B CN110450380 B CN 110450380B CN 201910317577 A CN201910317577 A CN 201910317577A CN 110450380 B CN110450380 B CN 110450380B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion head
preparation
base frame
extrusion
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201910317577.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110450380A (zh
Inventor
K·朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
W Muller GmbH
Original Assignee
W Muller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Muller GmbH filed Critical W Muller GmbH
Publication of CN110450380A publication Critical patent/CN110450380A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110450380B publication Critical patent/CN110450380B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/06—Making preforms by moulding the material
    • B29B11/10—Extrusion moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2528—Drive or actuation means for non-plasticising purposes, e.g. dosing unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/265—Support structures or bases for apparatus, e.g. frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/269—Extrusion in non-steady condition, e.g. start-up or shut-down
    • B29C48/2694—Intermittent extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/301—Extrusion nozzles or dies having reciprocating, oscillating or rotating parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B29C49/04108—Extrusion blow-moulding extruding several parisons parallel to each other at the same time

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

多挤出头，用于以热塑性材料制造型坯，该多挤出头包括：固定布置的基部框架、布置在基部框架上的多挤出头以及调节元件，其中挤出头各自具有：用于由挤出机递送的塑化材料的材料流的材料入口；用于形成型坯的管状层的环形模具，其中环形模具与材料入口流体连接；以及彼此同轴地布置并形成用于形成环形模具的环形间隙的外模具元件和内模具元件，其中，上述模具元件中的至少一个可沿各个挤出头的调节轴线移位，以调节环形间隙的间隙宽度，上述调节元件可沿多挤出头的纵向轴线移位，并且连接到挤出头的可移位模具元件，其特征在于，多个弹簧支承件布置在基部框架与调节元件之间并且以偏置的方式支承于基部框架和调节元件。

Description

多挤出头
技术领域
本发明涉及一种用于以热塑性材料制造型坯的多挤出头。该多挤出头具有固定布置的基部框架和布置在该基部框架上的多个挤出头。多挤出头中的每一个挤出头均具有用于通过挤出机递送的塑化材料的材料流的材料入口；环形模具，该环形模具用于形成型坯的管状层，其中该环形模具与上述材料入口流体连接；以及外模具元件和内模具元件，外模具元件和内模具元件彼此同轴布置并形成用以形成上述环形模具的环形间隙，其中模具元件中的至少一个沿对应挤出头的调节轴线可移位，以调节环形间隙的间隙宽度。多挤出头还包括调节元件，该调节元件沿多挤出头的纵向轴线可移位并且连接到挤出头的可移位的模具元件。
背景技术
这种多挤出头例如已知于DE 10 2007 030 677 A1。该文献中描述的多挤出头从连接到挤出机的材料入口开始用于供给布置成至少两个平行排的多个挤出头。这些挤出头彼此相继布置并且彼此相邻。
在这种情况下，调节元件使所有挤出头的环形间隙移位。为此，调节元件经由引导柱线性引导件被可移位地引导，例如借助于引导杆或引导柱被可移位地引导，并且普通类型的沿着引导杆或引导柱可移位的球形套筒(spherical sleeves)沿着多挤出头的纵向轴线被线性地引导。挤出头内的材料通道中的不同压力条件导致的事实是，由挤出头的材料通道内的压力条件产生的反作用力相对于由驱动器产生到调节元件上的位移力偏离，使得调节元件相对于基部框架倾斜，即相对于纵向轴线倾斜。这可能导致单个部件的磨损增加直至断裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种更耐磨损和断裂的多挤出头。
该目的通过一种多挤出头来实现，该多挤出头用于以热塑性材料制造型坯，该多挤出头包括固定布置的基部框架和布置在该基部框架上的多个挤出头。多个挤出头中的每一个挤出头均具有用于通过挤出机递送的塑化材料的材料流的材料入口；环形模具，该环形模具用于形成型坯的管状层，其中该环形模具与上述材料入口流体连接；以及外模具元件和内模具元件，外模具元件和内模具元件彼此同轴布置并形成用以形成上述环形模具的环形间隙，其中模具元件中的至少一个沿对应挤出头的调节轴线可移位，以调节环形间隙的间隙宽度。多挤出头还包括调节元件，该调节元件沿多挤出头的纵向轴线可移位并且连接到挤出头的可移位的模具元件。此外，多挤出头具有多个弹簧支承件，所述弹簧支承件布置在基部框架与调节元件之间并且以偏置的方式支承在基部框架和调节元件上。
因此，弹簧支承件在多个位置处沿着负载方向将力施加到调节元件上。作用在多个位置的这些力使调节元件稳定以防止倾斜。
在实施例中，基部框架具有基板，挤出头附接于基板。此外，调节元件可以具有相对于基部框架轴向引导的调节板。在该实施例中，弹簧支承件布置在基板与调节板之间并且支承在基板与调节板之间。
驱动器可以具有可沿纵向轴线移位并且连接到上述调节元件的驱动元件。
在这种情况下，弹簧支承件可以布置成可移位地平行于由驱动器限定的纵向轴线。因此，弹簧支承件从驱动器侧向支承调节元件并使其稳定。为了确保尽可能好地支承以防止倾斜，弹簧支承件可以布置得尽可能远离彼此。
在一个实施例中，弹簧支承件刚性地连接到基部框架、特别是连接到基部框架的基板，并且弹簧支承件作用在调节元件上，使得弹簧支承件仅保持与调节元件接触，而不与其连接。因此，可以补偿角度偏差。此外，倒置的布置显然也是可以的，其中弹簧支承件连接到调节元件并且与基板抵靠接触。
弹簧支承件各自具有彼此可轴向移位的第一弹簧支承元件和第二支承元件，弹簧支承件具有布置在第一支承元件与第二支承元件之间的弹簧单元。因此，第一支承元件和第二支承元件受到弹簧装置的力的作用彼此远离，并且可以例如形成为相对于彼此伸缩。
为了确保紧凑的结构，弹簧装置可以包括贝氏(Belleville)弹簧单元。
在实施例中，弹簧单元可能以节省空间的方式将贝氏弹簧单元容纳在第一支承元件的筒形容纳腔室中。然而，通常地，也可以将容纳腔室布置在第二支承元件中。
在容纳腔室中可以布置有供弹簧单元插入于其上的容纳心轴，特别是当弹簧单元具有贝氏弹簧单元时。因此，弹簧单元且特别是贝氏弹簧单元的单独贝氏弹簧被对中。
第二支承元件可以具有筒形腔室，该筒形腔室沿朝向第一支承元件的方向敞开并且部分地容纳第一支承元件。因此，弹簧单元从外部封装并且受到保护免受外部影响。
为了附接弹簧支承件，第一支承元件可以具有螺纹耳轴，该螺纹耳轴布置在第一支承元件背离第二支承元件的一侧上并且拧入基部框架、特别是基板的螺纹孔中。第二支承元件也可以具有螺纹耳轴。此外，螺纹耳轴也可以拧入调节元件的螺纹孔中。
在第一支承元件上具有螺纹耳轴的实施例中，第二支承元件可以形成支承面，第二支承元件通过该支承面抵靠调节元件。在第二支承元件上具有螺纹耳轴的实施例中，第一支承元件设置有支承面。
支承面可以是支承头的一部分，其中支承头可轴向移位地附接。由于支承头的轴向可移位性，弹簧支承件的长度可以移位到最大缩回位置或最大伸出位置。因此，可以调节弹簧支承件保持在基板与调节元件间的偏置。
附图说明
在下面使用附图更详细地描述了示例性实施例。附图中：
图1示出了多挤出头的实施例的侧视图，
图2示出了图1的多挤出头的调节板和基板的侧视图，其中布置在其间的弹簧支承件以放大视图示出，
图3以纵向剖视图示出图1的多挤出头的第一挤出头在环形模具区域中的放大图，
图4示出了图1的多挤出头的第一弹簧支承件处于伸出位置的纵向剖视图，以及
图5示出了图4的第一弹簧支承件处于缩回位置的纵向剖视图。
具体实施方式
图1至图3以不同视图示出了根据本发明的挤出头1，并且在以下一起描述。
多挤出头1具有固定布置的基部框架2。四个挤出头，即第一挤出头3、第二挤出头4、第三挤出头5以及第四挤出头6附接到基部框架2。多挤出头1具有纵向轴线L，其中，挤出头3、4、5、6横向于纵向轴线L彼此相邻地成排布置并且在所示的示意图中从基部框架2平行于纵向轴线L竖直向下伸出。然而，通常地，多挤出头1也可能以不同的位置使用，例如在纵向轴线L没有如在本实施例中那样竖直布置，而是水平地布置。
挤出头3、4、5、6相同地设计，其中，在下文中描述了第一挤出头3，其也是其他挤出头4、5、6的示例性代表。
第一挤出头3具有材料入口7，其连接到在此未示出的挤出机，使得塑化材料的材料流可以供给到第一挤出头3。
所有挤出头3、4、5、6的材料入口7都可以经由分配器布置连接到联合挤出机。挤出头3、4、5、6各自也可以由单独的挤出机馈送。
在第一挤出头3中布置有材料通道9，其将材料入口7以流体连接的方式连接到环形模具8，使得材料流被引导到环形模具8并且从由环形模具8形成的环形间隙12管状地离开那里。因此，形成管状型坯。
在当前情况下，恰好一个环形模具8设置有一个环形间隙12。因此，制造了单层型坯。然而，第一挤出头3也可以具有多个材料入口，这些材料入口分别连接到单独的挤出机，其中，材料通道经由不同的材料通道连接到多个环形模具。这将允许制造多层管状型坯。在这种情况下，也可以将环形间隙中的一个布置在挤出头内，使得不同的层在挤出头内彼此引导(到一起)并通过另一个环形模具一起排出。
环形模具8具有外模具元件10和内模具元件11，在外模具元件10和内模具元件11之间形成环形间隙12。在本实施例中，外模具元件10固定地布置，其中，内模具元件11沿调节轴线V轴向地可移位地布置，该调节轴线V布置成平行于多挤出头1的纵向轴线L。内模具元件11可以在图3所示的缩回位置与向下伸出位置之间轴向移位。在缩回位置，环形间隙12闭合，使得没有塑化材料可以离开。在向下伸出位置，环形间隙12具有其最大的间隙宽度并且能够排出管状材料流。借助于在缩回位置与伸出位置之间移位，环形间隙12的间隙宽度可以逐渐改变，使得可以借助于此改变所制造的型坯的壁厚。
外模具元件10具有朝向环形间隙12的内表面37，该内表面37与调节轴线V同轴地布置，并且该内表面37在图3的剖面图中形成为朝向调节轴线V向内凸出。在环形间隙12的区域中，内表面37因此形成为朝向环形间隙12扩张。
内模具元件11具有朝向环形间隙12的外表面38，该外表面38与调节轴线V同轴地布置，并且该外表面38在图3的剖面图中形成为相对于该调节轴线凹入。在环形间隙12的区域中，外表面38因此形成为同样朝向环形间隙12扩张。
此外，在图3中竖向底部处，外模具元件10和内模具元件11在它们的轴向端部处的直径是相同的，使得在图3的缩回位置中，环形间隙12闭合，在该缩回位置中外模具元件10和内模具元件11彼此齐平地布置。如果内模具元件11现在竖直向下移动，则环形间隙12依赖于内模具元件11的竖直位置而逐渐打开，使得排出由热塑性材料制成的管状型坯。型坯的壁厚也可以通过内模具元件11的竖直位置来调节。
为了调节内模具元件11，调节元件13设置有调节板14。调节板14横向于纵向轴线L延伸并且布置在基部框架2的基板15与基部框架2的盖板16之间。基板15和盖板16也横向于纵向轴线L布置并且经由引导柱17彼此连接。调节板14具有用于每个引导柱17的球形套筒18，球形套筒18搁置在其中一个引导柱17上并且可平行于纵向轴线L轴向地移位。经由刚性连接到调节板14的球形套筒18，调节板14因而可以沿着纵向轴线L轴向地在基板15与盖板16之间移位。
设置有带有驱动马达21的驱动器20以用于调节。驱动器20在盖板16上附接在背离调节板14的一侧。此外，驱动器20连接到驱动元件19，驱动元件19连接到调节板14。经由驱动器20，驱动元件19以及因此调节板14可以沿纵向轴线L移位。
在调节板14的背离驱动器20的一侧，调节板14对于每个挤出头3、4、5、6连接到心轴22。此外，第一挤出头3的心轴22连接到环形模具8的内模具元件11。因此，借助于经由心轴22使调节板14移位，可以轴向调节内模具元件11。
在操作期间可能发生的是，在各个挤出头3、4、5、6的材料通道9内存在不同的压力。这导致的事实是，特别是在闭合环形模具8期间，挤出头3、4、5、6各自需要不同的力。在示例性情况下，其中，第一挤出头3的材料通道9中的压力显著低于第四挤出头6的材料通道中的压力，在内模具元件11的环形模具8闭合期间，比第一挤出头3的内模具元件11的压力更高的反压力正在反作用于驱动器。因此，在图1所示的视图中顺时针方向产生调节板14的倾斜。这种倾斜会导致引导柱17和球形套筒18的更大的磨损，但是在极端情况下其也会导致心轴22的磨损甚至断裂。
为了减少增加磨损甚至断裂的危险，第一弹簧支承件23和第二弹簧支承件24布置在基板15与调节板14之间。弹簧支承件23、24在基板15与调节板14之间偏置并将它们彼此远离地推离。此外，弹簧支承件23、24布置成彼此间隔得足够远，以使得调节板14稳定以防止倾斜。在本实施例中，驱动器20以及因而假想的纵向轴线L居中布置。挤出头3、4、5、6在图1所示的视图中在纵向轴线L的一侧成对地布置，并且关于纵向轴线L镜像对称。弹簧支承件23、24布置在纵向轴线L的相对侧上，也关于纵向轴线L镜像对称。在这种情况下，每个弹簧支承件23、24布置在挤出头3、4、5、6中的两个之间。借助于弹簧支承件23、24布置成从纵向轴线L横向地偏移开，它们可以反作用于可能的倾斜力矩。
在下文中，使用图4和图5更详细地描述第一弹簧支承件23。两个弹簧支承件23、24设计得相同。
第一弹簧支承件23具有第一支承元件25和第二支承元件26，第一支承元件25和第二支承元件26通过呈贝氏(Belleville)弹簧单元27形式的弹簧单元受到彼此远离的力的作用。在图4中，第一弹簧支承件23示出为处于伸出位置，而在图5中示出为处于缩回位置。两个支承元件25、26可沿弹簧支承轴线F相对于彼此轴向地移位。弹簧支承轴线F布置成平行于纵向轴线L。
贝氏弹簧单元27布置在第一支承元件25的筒形容纳腔室28中。在容纳腔室28中，容纳心轴29对中地布置，该容纳心轴29布置成与弹簧支承轴线F同轴并且供贝氏弹簧单元27安装于其上。
第二支承元件26具有筒形腔室30，该筒形腔室30朝向第一支承元件25敞开并且部分地容纳第一支承元件25。因此，两个支承元件25、26一个可伸缩地可缩回另一个中。此外，容纳腔室28朝向外侧封闭，使得贝氏弹簧单元27受到保护免受外部影响。贝氏弹簧单元27支承在第一支承元件25的容纳腔室28的底部上，并且支承在第二支承元件26的筒形腔室30的底部上并将其推开。
在第一支承元件25的背离第二支承元件26的一侧上，第一支承元件25具有螺纹耳轴31，该螺纹耳轴31布置成与弹簧支承轴线F同轴。螺纹耳轴31拧入基板15的(在此未示出的)螺纹孔中，使得第一弹簧支承件23刚性地连接到基板15并且进而刚性地连接到基部框架2。
在背离第一支承元件25的一侧上，第二支承元件26具有形成支承面33的支承头32，该支承面33受到力的作用而与调节板14抵靠。因此，调节板14受到远离基板15的力的作用。在这种情况下，支承面33布置成与调节板14面对面接触。
为了能够补偿某些角度偏差，支承头32以铰接方式连接到螺纹耳轴34。螺纹耳轴34与弹簧支承轴线F同轴地拧入第二支承元件26的螺纹孔35中。在这种情况下，螺纹耳轴34可以以不同地深度拧入螺纹孔25中，使得可以调节支承面33到第二支承元件26的距离。因此，可以调节第一弹簧支承件23在基板15与调节板14之间的偏置。为了固定位置，将锁紧螺母36拧到螺纹耳轴34上，该螺纹耳轴34可以被锁定抵靠第二支承元件25。
附图标记列表
1 多挤出头
2 基部框架
3 第一挤出头
4 第二挤出头
5 第三挤出头
6 第四挤出头
7 材料入口
8 环形模具
9 材料通道
10 外模具元件
11 内模具元件
12 环形间隙
13 调节元件
14 调节板
15 基板
16 盖板
17 引导柱
18 球形套筒
19 驱动元件
20 驱动器
21 驱动马达
22 心轴
23 第一弹簧支承件
24 第二弹簧支承件
25 第一支承元件
26 第二支承元件
27 贝氏弹簧单元
28 容纳腔室
29 容纳心轴
30 筒形腔室
31 螺纹耳轴
32 支承头
33 支承面
34 螺纹耳轴
35 螺纹孔
36 锁紧螺母
37 内表面
38 外表面
L 纵向轴线
F 弹簧支承轴线
V 调节轴线

Claims (13)

1.一种多挤出头(1)，所述多挤出头(1)用于以热塑性材料制造型坯，所述多挤出头(1)包括：
固定布置的基部框架(2)；
多个挤出头(3、4、5、6)，所述挤出头(3、4、5、6)布置在所述基部框架(2)上，其中所述挤出头(3、4、5、6)各自具有：
材料入口(7)，所述材料入口(7)用于由挤出机递送的塑化材料的材料流；
环形模具(8)，所述环形模具(8)用于形成所述型坯的管状层，其中所述环形模具(8)与所述材料入口(7)流体连接；以及
外模具元件(10)和内模具元件(11)，所述外模具元件(10)和所述内模具元件(11)彼此同轴地布置并形成用于形成所述环形模具(8)的环形间隙(12)，其中所述外模具元件(10)和所述内模具元件(11)中的至少一个能沿各个所述挤出头(3、4、5、6)的调节轴线(V)移位，以调节所述环形间隙(12)的间隙宽度；以及
调节元件(13)，所述调节元件(13)能沿所述多挤出头(1)的纵向轴线(L)移位，并且连接到所述挤出头(3、4、5、6)的能移位的所述外模具元件(10)和所述内模具元件(11)，
其特征在于，
多个弹簧支承件(23、24)布置在所述基部框架(2)与所述调节元件(13)之间并且以偏置的方式支承抵靠所述基部框架(2)和所述调节元件(13)。
2.根据权利要求1所述的多挤出头，
其特征在于，
所述基部框架(2)具有基板(15)，所述挤出头(3、4、5、6)附接于所述基板(15)，
所述调节元件(13)具有相对于所述基部框架(2)轴向引导的调节板(14)，并且
所述弹簧支承件(23、24)布置在所述基板(15)与所述调节板(14)之间并且支承抵靠所述基板(15)与所述调节板(14)。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的多挤出头，
其特征在于，
驱动器(20)具有驱动元件(21)，所述驱动元件(21)能沿纵向轴线(L)移位并且连接到所述调节元件(13)。
4.根据权利要求3所述的多挤出头，
其特征在于，
所述弹簧支承件(23、24)布置成能移位地平行于所述纵向轴线(L)。
5.根据权利要求1所述的多挤出头，
其特征在于，
所述弹簧支承件(23、24)连接到所述基部框架(2)并且偏置成与所述调节元件(13)接触。
6.根据权利要求1所述的多挤出头，
其特征在于，
所述弹簧支承件(23、24)各自具有彼此轴向能移位的第一支承元件(25)和第二支承元件(26)，以及
所述弹簧支承件(23、24)各自具有弹簧单元(27)，所述弹簧单元(27)布置在所述第一支承元件(25)与所述第二支承元件(26)之间。
7.根据权利要求6所述的多挤出头，
其特征在于，
所述弹簧单元包括成组的贝氏弹簧(27)。
8.根据权利要求6所述的多挤出头，
其特征在于，
所述第一支承元件(25)具有容纳所述弹簧单元(27)的筒形容纳腔室(28)。
9.根据权利要求8所述的多挤出头，
其特征在于，
在所述容纳腔室(28)中布置容纳心轴(29)，其中所述容纳心轴(29)接纳所述弹簧单元(27)。
10.根据权利要求6所述的多挤出头，
其特征在于，
所述第二支承元件(26)具有筒形腔室(30)，所述腔室(30)朝向所述第一支承元件(25)的方向敞开并且部分地容纳所述第一支承元件(25)。
11.根据权利要求6所述的多挤出头，
其特征在于，
所述第一支承元件(25)具有螺纹耳轴(31)，所述螺纹耳轴(31)布置在所述第一支承元件(25)的背离所述第二支承元件(26)的一侧上，并且所述螺纹耳轴(31)被拧入所述基部框架(2)的螺纹孔(35)中。
12.根据权利要求6所述的多挤出头，
其特征在于，
所述第二支承元件(26)具有支承面(33)，所述第二支承元件(26)利用所述支承面(33)作用在所述调节元件(13)上。
13.根据权利要求12所述的多挤出头，
其特征在于，
所述支承面(33)是支承头(32)的一部分，其中所述支承头(32)能轴向移位。
CN201910317577.8A 2018-05-07 2019-04-19 多挤出头 Expired - Fee Related CN110450380B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18171095.5A EP3566850B1 (de) 2018-05-07 2018-05-07 Mehrfachextrusionskopf
EP18171095.5 2018-05-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110450380A CN110450380A (zh) 2019-11-15
CN110450380B true CN110450380B (zh) 2021-09-24

Family

ID=62134129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910317577.8A Expired - Fee Related CN110450380B (zh) 2018-05-07 2019-04-19 多挤出头

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20190337213A1 (zh)
EP (1) EP3566850B1 (zh)
JP (1) JP6820375B2 (zh)
KR (1) KR102241170B1 (zh)
CN (1) CN110450380B (zh)
AU (1) AU2019203158B2 (zh)
BR (1) BR102019007750A2 (zh)
CA (1) CA3038934C (zh)
MX (1) MX2019005274A (zh)
RU (1) RU2715179C1 (zh)
TW (1) TWI700172B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11600516B2 (en) * 2020-05-13 2023-03-07 Asmpt Singapore Pte. Ltd. Die ejector height adjustment
CN114939974B (zh) * 2022-04-19 2023-12-15 神宇通信科技股份公司 同轴电缆ptfe推挤生产线定型模具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1835682A (zh) * 2003-06-20 2006-09-20 Dr－派克Ⅱ有限公司 用于生产管状挤出产品的方法和挤出机喷嘴
CN101421091A (zh) * 2006-04-12 2009-04-29 Techne包装技术工程意大利股份公司 具有电操作促动器的可变多型坯挤出头
CN101500780A (zh) * 2006-07-25 2009-08-05 尤尼洛依米拉克龙有限责任公司 具有型坯壁厚分布系统的用于中空体吹塑的挤压头

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5421575Y2 (zh) * 1975-05-23 1979-07-31
JPH06360B2 (ja) * 1986-01-29 1994-01-05 石川島播磨重工業株式会社 ブロ−成形装置
US5102602A (en) * 1990-06-04 1992-04-07 Plastics Usa Corporation Adjustable diehead
RU2015907C1 (ru) * 1992-04-28 1994-07-15 Научно-производственная фирма "Сталго" Шнековый экструдер для переработки полимерных материалов
JPH06166092A (ja) * 1992-12-01 1994-06-14 Ube Ind Ltd ブロー成形機およびその樹脂替え方法
JP2620535B2 (ja) * 1995-02-24 1997-06-18 株式会社タハラ 中空成形機のパリソンコントローラ
JPH08258123A (ja) * 1995-03-24 1996-10-08 Japan Steel Works Ltd:The 中空成形機のアキュムレータヘッド
JPH09239808A (ja) * 1996-03-06 1997-09-16 Sekisui Chem Co Ltd 樹脂組成物用押出金型並びに樹脂組成物の製造装置及びその製造方法
DE102007030677B4 (de) * 2007-07-02 2009-05-07 W. Müller GmbH Mehrfachextrusionskopf
CN102361742B (zh) * 2009-03-23 2015-03-04 积水化学工业株式会社 挤出原料供给装置及使用该装置的光传输体的制造方法
DE202010000096U1 (de) * 2010-01-28 2011-03-10 Toplifter Beteiligungs- Und Vertriebs-Gmbh & Co. Kg Halteelement zum Verstellen eines Deckels eines Möbels
WO2017218645A1 (en) * 2016-06-14 2017-12-21 Nike Innovate C.V. Spring-loaded nozzle assemblies
CN205767371U (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 惠安华晨贸易有限公司 一种色母料用防堵塑料挤出机
CN205853317U (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 立胜（厦门）塑胶管材有限公司 一种管材双管模

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1835682A (zh) * 2003-06-20 2006-09-20 Dr－派克Ⅱ有限公司 用于生产管状挤出产品的方法和挤出机喷嘴
CN101421091A (zh) * 2006-04-12 2009-04-29 Techne包装技术工程意大利股份公司 具有电操作促动器的可变多型坯挤出头
CN101500780A (zh) * 2006-07-25 2009-08-05 尤尼洛依米拉克龙有限责任公司 具有型坯壁厚分布系统的用于中空体吹塑的挤压头

Also Published As

Publication number Publication date
TWI700172B (zh) 2020-08-01
AU2019203158B2 (en) 2020-05-21
EP3566850B1 (de) 2021-12-15
AU2019203158A1 (en) 2019-11-21
US20190337213A1 (en) 2019-11-07
KR20190128112A (ko) 2019-11-15
CA3038934A1 (en) 2019-11-07
CN110450380A (zh) 2019-11-15
BR102019007750A2 (pt) 2019-11-19
JP2019196001A (ja) 2019-11-14
MX2019005274A (es) 2019-11-08
JP6820375B2 (ja) 2021-01-27
CA3038934C (en) 2021-01-26
KR102241170B1 (ko) 2021-04-16
TW201946762A (zh) 2019-12-16
EP3566850A1 (de) 2019-11-13
RU2715179C1 (ru) 2020-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110450380B (zh) 多挤出头
US10479013B2 (en) Nozzle for extruding a preform tube
EP0885108B1 (en) Electromechanical drive assembly for an accumulator head
US20060185183A1 (en) Adjustable sizing device
CN1009629B (zh) 制造多层板的布料器
US7097441B2 (en) Annular co-extrusion die
CN104159678B (zh) 具有带轧辊预加载装置的非倾斜工作轧辊的轧制机架
DE602005001569T2 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Dicke eines extrudierten Vorformlings in einer Blasformvorrichtung
DE102004015719B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Blasformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
EP1685943B1 (en) An extrusion head for blow moulding of hollow bodies with a system for distribution of the thickness of the walls of the parison
CN210314380U (zh) 一种组合压模
US11045991B2 (en) Dual stage flex lip for an extrusion die
US4426201A (en) Screw feed/ram injector
WO2008011893A1 (en) An extrusion head for blow moulding of hollow bodies with a system of distribution of the thickness of the walls of the parison
KR101862170B1 (ko) 형상 가변 구조를 포함하는 압출성형 금형
US11312051B2 (en) Stem connector for melt-distribution assembly of molding system
EP0590160B1 (en) Flat blow molding apparatus, flat blow molding method and product of flat blow molding
US7618571B2 (en) Apparatus and method for blow moulding
US6142762A (en) Die pin stroke positioner
LV15409B (lv) Regulējama sprausla 3d printerim
JP2004322487A (ja) 押出しダイ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210924

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee