CN110450216A - 热裁切装置 - Google Patents

热裁切装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110450216A
CN110450216A CN201810431700.4A CN201810431700A CN110450216A CN 110450216 A CN110450216 A CN 110450216A CN 201810431700 A CN201810431700 A CN 201810431700A CN 110450216 A CN110450216 A CN 110450216A
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
preheating
base
film substrate
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810431700.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄健一
王之国
黄士玮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LANDE INDUSTRY CO LTD
Original Assignee
LANDE INDUSTRY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LANDE INDUSTRY CO LTD filed Critical LANDE INDUSTRY CO LTD
Priority to CN201810431700.4A priority Critical patent/CN110450216A/zh
Publication of CN110450216A publication Critical patent/CN110450216A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0028—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by adhesive surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/085—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/22—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
    • B26D1/225—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • B26D2011/005—Combinations of several similar cutting apparatus in combination with different kind of cutters, e.g. two serial slitters in combination with a transversal cutter

Abstract

本发明提供一种热裁切装置，其输送一薄膜基材并包含一机台、至少一预热单元及至少一裁切单元，机台包含一机座及一控制单元，控制单元设于机座，预热单元及裁切单元设于机台，预热单元包含两预热件，每一预热件包含一推动器、一预热座、一加热块及一感温棒，推动器设于机座，预热座受控并设于推动器，加热块设于预热座，感温棒设于预热座，裁切单元邻近预热单元，本发明的热裁切装置通过预热单元，让薄膜基材得到更精确的加热温度加热软化再经裁切单元切割，使薄膜基材被切割的边缘减少产生破碎毛边与粉尘，有利于薄膜基材的后续作业。

Description

热裁切装置
技术领域
本发明提供一种热裁切装置，尤指一种预热薄膜基材，使切割时减少产生破碎毛边的热裁切装置。
背景技术
随着科技的进步，人类对于电子产品的需求越来越大，电子产品趋向轻薄短小且功能强大，其中，电路板是常见的电子产品的制成所需的零件，电路板本身是多层结构，需将不同材料以及电子属性不同的材料叠合加工而成，其中一层材料是以玻璃纤维制造的薄膜基材所构成的结构，该薄膜基材是以具有挠性的材质所制成的构件，使用者需以切割工具将该薄膜基材切割成所需的尺寸，在切割的过程中，玻璃纤维断裂破碎会产生大量粉尘及破碎毛边，大量粉尘会影响使用者的身体健康，破碎毛边会影响该薄膜基材的边缘平整度，且不利该薄膜基材于后续加工作业。
为了克服上述大量粉尘及破碎毛边问题，有人以一热风机吹热该薄膜基材，受热软化的薄膜基材进行切割作业，该薄膜基材被切割的边缘不易产生破碎毛边与粉尘，进而有利于后续加工作业以及避免危害用户的身体，然而，该热风机通过热对流的方式加热，该薄膜基材的加热温度无法精准提升，且容易受到环境温度的影响，产生加热软化程度不足的情形，于切割作业时造成产生破碎毛边的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种热裁切装置，以改善现有以热风机提供的热对流加热方式，无法准确控温而造成薄膜基材软化程度不足的问题。
为达成上述目的，本发明的热裁切装置用以输送一薄膜基材并升温预热以进行裁切作业，该热裁切装置包含：
一机台，该机台包含一机座、一控制单元及多个输送滚轮，该控制单元设于该机座上，这些输送滚轮可转动地跨设于该机座上并电性连接该控制单元；
至少一预热单元，所述预热单元设于该机台并电性连接该控制单元，所述预热单元包含两相对的预热件，每一预热件包含一推动器、一预热座、一加热块及一感温棒，该推动器设于该机座上并电性连接该控制单元，该预热座受控并设置于该推动器上，该加热块设于该预热座上，该感温棒设于该预热座并接触该加热块；
至少一裁切单元，所述裁切单元设于该机台并电性连接该控制单元，所述裁切单元邻近所述预热单元；
其中，该薄膜基材设于这些输送滚轮，该两预热件位于该薄膜基材的两面，该控制单元控制这些输送滚轮转动，该输送滚轮转动并带动该薄膜基材移动，该控制单元控制这些输送滚轮停止并控制所述预热单元的该两推动器推动，使该两预热座相向夹住并加热该薄膜基材，并以所述裁切单元裁切该薄膜基材。
其中，所述预热单元纵向设置并位于该机台上，所述输送滚轮中的两个输送滚轮分别位于所述纵向设置的预热单元的上方及下方，所述裁切单元可旋转地设于该机座上，所述裁切单元位于所述预热单元的所述加热块夹压于该薄膜基材的位置的上方。
其中，所述预热单元横向设置并位于该机台上，所述输送滚轮中的两个输送滚轮邻近所述横向设置的预热单元，所述裁切单元包含一刀座、一下压器及一刀具，该刀座设于该机座，该下压器设于该机座并电性连接该控制单元，该下压器设于该刀座的上方，该刀具受控并设置于该下压器。
其中，该热裁切装置包含多个预热单元及多个裁切单元，这些预热单元设于该机台，部分的这些预热单元纵向设置，其余的这些预热单元横向设置，所述输送滚轮中的两个输送滚轮分别位于所述纵向设置的预热单元的上方及下方，邻近所述纵向设置的预热单元的所述裁切单元可旋转地设于该机座上，可旋转的裁切单元位于所述纵向设置的预热单元的所述加热块夹压于该薄膜基材的位置的上方，所述输送滚轮中的其余两个输送滚轮邻近所述横向设置的预热单元，邻近所述横向设置的预热单元的所述裁切单元包含一刀座、一下压器及一刀具，该刀座设于该机座，该下压器设于该机座并电性连接该控制单元，该下压器设于该刀座的上方，该刀具受控并设置于该下压器。
其中，每一预热件包含一收卷轴、一放卷轴及一隔离层，该收卷轴设于该预热座，该放卷轴设于该预热座，该隔离层能够收卷于该收卷轴及该放卷轴之间并包覆该加热块。
其中，该机台包含一粘尘单元，该粘尘单元设于该机座。
本发明的热裁切装置通过该控制单元控制所述预热单元，让该薄膜基材在这些输送滚轮上移动至定位停止时，每一预热单元的两预热件以夹持的方式接触并加热该薄膜基材，由该两感温棒得知加热温度，让该薄膜基材可以达到更精确的加热温度，并且能有效的加热软化，受热的薄膜基材再经由这些输送滚轮输送给所述裁切单元切割，因为该薄膜基材受热软化，使该薄膜基材在被所述裁切单元切割的时候，该薄膜基材被切割的边缘不易产生破碎毛边与粉尘，有利于该薄膜基材的后续作业。
附图说明
图1是本发明的热裁切装置的一较佳实施例的预热单元与裁切单元的配置侧视示意图。
图2是本发明的热裁切装置的一较佳实施例的多个纵向设置的预热单元的配置俯视示意图。
图3是本发明的热裁切装置的一较佳实施例的单一纵向设置的预热单元及裁切单元的侧视示意图。
图4是本发明的热裁切装置的一较佳实施例的单一纵向设置的预热单元及裁切单元的俯视示意图。
图5是本发明的热裁切装置的一较佳实施例的横向设置的预热单元及裁切单元的侧视示意图。
图6是本发明的热裁切装置的一较佳实施例的横向设置的预热单元及裁切单元的前视示意图。
附图文字
10 机台
11 机座
12 输送滚轮
20a、20b 预热单元
21 预热件
22 推动器
23 预热座
30a、30b 裁切单元
31 刀座
32 下压器
33 刀具
40 粘尘单元
50 薄膜基材。
具体实施方式
如图1及图2所示，是公开本发明的热裁切装置的一较佳实施例，本发明的热裁切装置用以输送一以玻璃纤维制造的薄膜基材50并升温预热以进行裁切作业，由图式可知，本发明的热裁切装置包含一机台10、至少一预热单元20a、20b及至少一裁切单元30a、30b。
该机台10包含一机座11、一控制单元(图未示)及多个输送滚轮12，该控制单元设于该机座11上，这些输送滚轮12可转动地跨设于该机座11上并电性连接该控制单元，其中，该热裁切装置包含一粘尘单元40，该粘尘单元40邻接于该机台10。
如图1、图3及图5所示，所述预热单元20a、20b设于该机台10并电性连接该控制单元，所述预热单元20a、20b包含两相对的预热件21，每一预热件21包含一推动器22、一预热座23、一加热块24及一感温棒25，该推动器22设于该机座11上并电性连接该控制单元，该预热座23受控并设置于该推动器22上，该加热块24设于该预热座23上，该感温棒25设于该预热座23并接触该加热块24，其中，每一预热件21包含一收卷轴26、一放卷轴27及一隔离层28，该收卷轴26设于该预热座23，该放卷轴27设于该预热座23，该隔离层28可收卷于该收卷轴26及该放卷轴27之间并包覆该加热块24。
所述裁切单元30a、30b设于该机台10并电性连接该控制单元，所述裁切单元30a、30b邻近所述预热单元20a、20b。
上述中，该薄膜基材50设于这些输送滚轮12，该两预热件21位于该薄膜基材50的两面，该控制单元控制这些输送滚轮12转动，该输送滚轮12转动并带动该薄膜基材50移动，该控制单元控制这些输送滚轮12停止并控制所述预热单元20a、20b的该两推动器22推动，使该两预热座23相向夹住并加热该薄膜基材50，并以所述裁切单元30a、30b裁切该薄膜基材50。
如图3及图4所示，是公开本发明的热裁切装置的一较佳实施例的单一纵向设置的预热单元20a，由图式可知所述纵向设置的预热单元20a及所述裁切单元30a，所述预热单元20a纵向设置并位于该机台10上，所述输送滚轮12中的两个输送滚轮12分别位于所述纵向设置的预热单元20a的上方及下方，所述裁切单元30a可旋转地设于该机座11上，所述裁切单元30a位于所述预热单元20a的所述加热块24夹压于该薄膜基材50的位置的上方。
如图5及图6所示，是公开本发明的热裁切装置的一较佳实施例的单一横向设置的预热单元20b，由图式可知所述横向设置的预热单元20b及所述裁切单元30b，所述预热单元20b横向设置并位于该机台10上，所述输送滚轮12中的两个输送滚轮12邻近所述横向设置的预热单元20b，所述裁切单元30b包含一刀座31、一下压器32及一刀具33，该刀座31设于该机座11，该下压器32设于该机座11并电性连接该控制单元，该下压器32设于该刀座31的上方，该刀具33受控并设置于该下压器32。
如图1及图2所示，是公开本发明的热裁切装置的一较佳实施例，该热裁切装置包含多个预热单元20a、20b及多个裁切单元30a、30b，这些预热单元20a、20b设于该机台10，部分的这些预热单元20a纵向设置，其余的这些预热单元20b横向设置，所述输送滚轮12中的两个输送滚轮12分别位于所述纵向设置的预热单元20a的上方及下方，邻近所述纵向设置的预热单元20a的所述裁切单元30a可旋转地设于该机座11上，可旋转的裁切单元30a位于所述纵向设置的预热单元20a的所述加热块24夹压于该薄膜基材50的位置的上方，所述输送滚轮12中的其余两个输送滚轮12邻近所述横向设置的预热单元20b，邻近所述横向设置的预热单元20b的所述裁切单元30b包含一刀座31、一下压器32及一刀具33，该刀座31设于该机座11，该下压器32设于该机座11并电性连接该控制单元，该下压器32设于该刀座31的上方，该刀具33受控并设置于该下压器32，于本实施例中，所述纵向设置的预热单元20a的数量为四个，所述横向设置的预热单元20b的数量为一个。
如图1及图2所示，是公开本发明的热裁切装置的一较佳实施例，使用者将该薄膜基材50装在本发明的热裁切装置的这些输送滚轮12上，并控制该控制单元将该输送滚轮12开始转动输送该薄膜基材50移动，如图3及图4所示，当该薄膜基材50来到所述纵向设置的预热单元20a时，该控制单元会控制这些输送滚轮12停止转动，并控制每一纵向设置的预热单元20a的该两预热件21作动，该两预热件21的该两推动器22将该两预热座23反向推进，每一预热件21的该感温棒25可感测该加热块24的温度，用户可以调整该加热块24的温度以达到需求的温度，每一预热件21的隔离层28包覆该加热块24，该两预热件21的该两预热座23向该薄膜基材50靠近直到该两隔离层28夹住该薄膜基材50，则该薄膜基材50受该两加热块24加热，该控制单元控制该两预热件21分开并使这些输送滚轮12转动，受热的该薄膜基材50继续移动并受邻近所述纵向设置的预热单元20a的裁切单元30a切割，所述裁切单元30a可旋转并将该薄膜基材50切割成条状。
上述中，受到所述可旋转的裁切单元30a切割后的薄膜基材50继续被这些输送滚轮12输送，如图5及图6所示，当该薄膜基材50来到所述横向设置的预热单元20b时，该控制单元会控制这些输送滚轮12停止转动，该控制单元控制所述横向设置的预热单元20b的该两预热件21作动并加热该薄膜基材50，该薄膜基材50受该热后，该控制单元控制该两预热件21分开并使这些输送滚轮12转动，受热的该薄膜基材50继续移动并受邻近所述横向设置的预热单元20b的裁切单元30b，该控制单元控制这些输送滚轮12停止转动并控制所述裁切单元30b的下压器32下压，该下压器32将该刀具33向下移动直到抵住并切割在该刀座31上的该薄膜基材50，则完成将该薄膜基材50切割成片状，如图1所示，被切割成片状的该薄膜基材50进入邻接于该机台10的粘尘单元40，该粘尘单元40可将该薄膜基材50上的灰尘粘附。
综上所述，本发明的热裁切装置通过所述预热单元20a、20b，每一预热单元20a、20b的两预热件21以夹持的方式接触该薄膜基材50，以玻璃纤维制造的薄膜基材50在受到该两预热件21接触加热时，透由该两感温棒25能得知该两加热块24的温度，使该薄膜基材50达到更精准的加热温度，并且能有效的加热软化，所述裁切单元30a、30b切割时能顺利切割加热过的薄膜基材50，使该薄膜基材50被切割的边缘不易产生破碎毛边与粉尘，有利于该薄膜基材50的后续作业。

Claims (7)

1.一种热裁切装置，其用以输送一薄膜基材并升温预热以进行裁切作业，该热裁切装置包含：
一机台，该机台包含一机座、一控制单元及多个输送滚轮，该控制单元设于该机座上，这些输送滚轮可转动地跨设于该机座上并电性连接该控制单元；
至少一预热单元，所述预热单元设于该机台并电性连接该控制单元，所述预热单元包含两相对的预热件，每一预热件包含一推动器、一预热座、一加热块及一感温棒，该推动器设于该机座上并电性连接该控制单元，该预热座受控并设置于该推动器上，该加热块设于该预热座上，该感温棒设于该预热座并接触该加热块；
至少一裁切单元，所述裁切单元设于该机台并电性连接该控制单元，所述裁切单元邻近所述预热单元；
其中，该薄膜基材设于这些输送滚轮，该两预热件位于该薄膜基材的两面，该控制单元控制这些输送滚轮转动，该输送滚轮转动并带动该薄膜基材移动，该控制单元控制这些输送滚轮停止并控制所述预热单元的该两推动器推动，使该两预热座相向夹住并加热该薄膜基材，并以所述裁切单元裁切该薄膜基材。
2.根据权利要求1所述的热裁切装置，其中，所述预热单元纵向设置并位于该机台上，所述输送滚轮中的两个输送滚轮分别位于所述纵向设置的预热单元的上方及下方，所述裁切单元可旋转地设于该机座上，所述裁切单元位于所述预热单元的所述加热块夹压于该薄膜基材的位置的上方。
3.根据权利要求1所述的热裁切装置，其中，所述预热单元横向设置并位于该机台上，所述输送滚轮中的两个输送滚轮邻近所述横向设置的预热单元，所述裁切单元包含一刀座、一下压器及一刀具，该刀座设于该机座，该下压器设于该机座并电性连接该控制单元，该下压器设于该刀座的上方，该刀具受控并设置于该下压器。
4.根据权利要求1所述的热裁切装置，其中，该热裁切装置包含多个预热单元及多个裁切单元，这些预热单元设于该机台，部分的这些预热单元纵向设置，其余的这些预热单元横向设置，所述输送滚轮中的两个输送滚轮分别位于所述纵向设置的预热单元的上方及下方，邻近所述纵向设置的预热单元的所述裁切单元可旋转地设于该机座上，可旋转的裁切单元位于所述纵向设置的预热单元的所述加热块夹压于该薄膜基材的位置的上方，所述输送滚轮中的其余两个输送滚轮邻近所述横向设置的预热单元，邻近所述横向设置的预热单元的所述裁切单元包含一刀座、一下压器及一刀具，该刀座设于该机座，该下压器设于该机座并电性连接该控制单元，该下压器设于该刀座的上方，该刀具受控并设置于该下压器。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热裁切装置，其中，每一预热件包含一收卷轴、一放卷轴及一隔离层，该收卷轴设于该预热座，该放卷轴设于该预热座，该隔离层能够收卷于该收卷轴及该放卷轴之间并包覆该加热块。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的热裁切装置，其中，该机台包含一粘尘单元，该粘尘单元设于该机座。
7.根据权利要求5所述的热裁切装置，其中，该机台包含一粘尘单元，该粘尘单元设于该机座。
CN201810431700.4A 2018-05-08 2018-05-08 热裁切装置 Pending CN110450216A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810431700.4A CN110450216A (zh) 2018-05-08 2018-05-08 热裁切装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810431700.4A CN110450216A (zh) 2018-05-08 2018-05-08 热裁切装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110450216A true CN110450216A (zh) 2019-11-15

Family

ID=68480241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810431700.4A Pending CN110450216A (zh) 2018-05-08 2018-05-08 热裁切装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110450216A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885212A (zh) * 2009-05-11 2010-11-17 北川精机株式会社 切断装置
WO2015045944A1 (ja) * 2013-09-24 2015-04-02 日東電工株式会社 シートの製造方法
CN104827499A (zh) * 2015-04-08 2015-08-12 昆山美连德电子科技有限公司 一种热熔裁切机
CN204979349U (zh) * 2015-04-30 2016-01-20 浙江触捷光电科技有限公司 手机基板全自动双面贴膜机
CN208231911U (zh) * 2018-05-08 2018-12-14 蓝德工业股份有限公司 热裁切装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885212A (zh) * 2009-05-11 2010-11-17 北川精机株式会社 切断装置
WO2015045944A1 (ja) * 2013-09-24 2015-04-02 日東電工株式会社 シートの製造方法
CN104827499A (zh) * 2015-04-08 2015-08-12 昆山美连德电子科技有限公司 一种热熔裁切机
CN204979349U (zh) * 2015-04-30 2016-01-20 浙江触捷光电科技有限公司 手机基板全自动双面贴膜机
CN208231911U (zh) * 2018-05-08 2018-12-14 蓝德工业股份有限公司 热裁切装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101193292B1 (ko) 접착 필름의 절단 방법 및 절단 장치
JP3562468B2 (ja) ラミネート装置及びラミネート方法
CN110391139A (zh) 晶片的加工方法
JP6271686B1 (ja) 太陽電池モジュールのリサイクル装置
KR20080013985A (ko) 적층체 필름의 부분 커팅 방법 및 장치
JP2008238763A (ja) 長尺状ウエブの貼り付け方法
CN208231911U (zh) 热裁切装置
CN110450216A (zh) 热裁切装置
TWM569935U (zh) 熱裁切裝置
TWI694512B (zh) 熱裁切裝置
CN105459567A (zh) 一种应用于玻璃生产加工的覆膜机
KR100507583B1 (ko) 그린시트 라미네이션 장치
JP4423596B2 (ja) ホットラミネート装置
KR100794989B1 (ko) 라미네이터의 회전식 열선절단기
JP4987656B2 (ja) 感光性積層体の製造装置及び製造方法
JPH11138736A (ja) フィルム張付装置
JPH06134704A (ja) ベニヤ単板の縦はぎ装置
JP4577779B2 (ja) ダイカット装置及びダイカット方法
JP2014107524A (ja) Ａｃｆ貼り付け装置及びａｃｆ貼り付け方法
KR200346636Y1 (ko) 그린시트 라미네이션 장치
TW200922787A (en) Heating apparatus
JP6584761B2 (ja) Ｉｃカードの製造装置
TW202404776A (zh) 壓膜與切斷結構
TWM410329U (en) Thermal cutting device to reduce the burrs of semiconductor substrate
JPH07299873A (ja) 熱溶断接着機

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191115

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication