CN110449201A - 一种短管凉米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种短管凉米装置,包括卧式凉米部、用于承载卧式凉米部的支架、温度检测器和两个摆动机构,一种短管凉米工艺,包括以下步骤:步骤一,送料:将色选机色选后的大米通过皮带输送机通过左进料圆形壳上的进料口上料,大米的容量为进料外锥形腔容积的1/2。本发明中,采用卧式凉米部,卧式凉米部上包括左进料圆形壳,右出料圆形壳和位于两者之间周向均匀分布的活动管组,活动管组由波纹管和短节管连接而成;而且左进料圆形壳内设有进料外锥形腔,右出料圆形壳内设有出料内锥形腔,其对应的凉米工艺包括控制左进料圆形壳和右出料圆形壳交替以摆动角度为180度,摆动频率为15‑30HZ动作,米在活动管组内翻滚流动,提高凉米的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及大米凉米装置及工艺技术领域,尤其涉及一种短管凉米装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是中国人的日常主食之一,中国作为世界上最大的大米生产国和消费国,对于大米的需求量一直很大;因此中国不少身份都会种植水稻,而水稻成熟后的稻谷加工成可食用的大米,需要不少工艺,现代人对于大米的口感和质量日益挑剔,因此大米的加工方法也需要不断升级
目前,常见的凉米设备为蛇形分布的输送带式凉米结构,输送带通过逐级传递实现凉米,但是在输送带上的米原料厚度大,凉米不均匀差,凉米时间长,而且对应的凉米工艺,简单,至少控制输送带动旋转速度,来提高凉米质量。
因此,本发明提供一种短管凉米装置。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的凉米设备功能单一,凉米工艺简单带来的凉米不均匀,凉米时间长的问题,而提出的一种短管凉米装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种短管凉米装置,包括卧式凉米部、用于承载卧式凉米部的支架、温度检测器和两个摆动机构,所述卧式凉米部包括左进料圆形壳、右出料圆形壳、两端贯穿左进料圆形壳与右出料圆形壳轴心的连接轴、套设在连接轴上且位于左进料圆形壳与右出料圆形壳之间的弹簧以及连接左进料圆形壳与右出料圆形壳对向侧壁且呈周向均匀分布的活动管组,所述活动管组由至少三个短节管和位于相邻短节管之间的波纹管构成,所述短节管的外表壁开设有均匀分布的通风孔,位于所述连接轴的外表壁且靠近两端固定设置有限位板,两个所述摆动机构对应安装在限位板上并分别和左进料圆形壳与右出料圆形壳配合使用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左进料圆形壳内开设有环形状的进料外锥形腔,所述进料外锥形腔的大端靠近活动管组并连通,所述右出料圆形壳内开设有环形状的出料内锥形腔,所述出料内锥形腔的小端靠近活动管组并连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述温度检测器安装在进料外锥形腔和出料内锥形腔的锥形斜面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支架上焊接有两个和连接轴两端贯穿配合的支撑板,其中一个所述支撑板的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴和连接轴的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左进料圆形壳和右出料圆形壳相反的端面上均固定连接有偏心分布的拨板,所述拨板的上端面开设有腰型孔,所述摆动机构由摆动电机和固定套设在其输出轴上的驱动板构成,所述驱动板的顶部间隙贯穿腰型孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料外锥形腔、出料内锥形腔和均匀分布的活动管组的内腔总容积均相同。
本案中的一种短管凉米工艺,包括以下步骤:
步骤一,送料:将色选机色选后的大米通过皮带输送机通过左进料圆形壳上的进料口上料,大米的容量为进料外锥形腔容积的1/2;
步骤二、凉米:
a、使用冷却风机对卧式凉米部吹风冷却;
b、启动位于左进料圆形壳一侧的摆动电机做摆动运动,摆动角度为180度,摆动频率为15-30HZ,同时位于右出料圆形壳一侧的摆动电机停机,摆动时间为25-35min;
c、启动位于右出料圆形壳一侧的摆动电机,位于左进料圆形壳一侧的摆动电机停机,摆动角度、摆动时间和摆动频率与步骤b中相同。
步骤三、出料:
a、启动旋转电机,控制卧式凉米部旋转,转速为130-160r/min,启动位于右出料圆形壳一侧的摆动电机,摆动角度为180度,摆摆动频率为8-12HZ;
b、开启右出料圆形壳底部的出料口进行排料;
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤二中,通过温度检测器检测外锥形腔和出料内锥形腔内的温度符合标准后,进行步骤c中的操作。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中,采用卧式凉米部,卧式凉米部上包括左进料圆形壳,右出料圆形壳和位于两者之间周向均匀分布的活动管组,活动管组由波纹管和短节管连接而成,由此左进料圆形壳和右出料圆形壳交底摆动时,可实现活动管组内的米翻滚并周向滑动,由此可提高米的散热面积;而且左进料圆形壳内设有进料外锥形腔,右出料圆形壳内设有出料内锥形腔,其对应的凉米工艺包括控制左进料圆形壳和右出料圆形壳交替以摆动角度为180度,摆动频率为15-30HZ动作,实现米在活动管组内翻滚式流动,提高凉米的均匀度和凉米时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种短管凉米装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种短管凉米装置的卧式凉米部的结构示意图;
图3为本发明提出的一种短管凉米装置的卧式凉米部左视图剖视的结构示意图。
图4为本发明提出的一种短管凉米装置的右出料圆形壳俯视图的结构示意图。
图5为本发明提出的一种短管凉米装置的连接轴的结构示意图。
图例说明:
1、卧式凉米部;11、左进料圆形壳;111、进料外锥形腔;121、出料内锥形腔;12、右出料圆形壳;13、连接轴;131、限位板;14、弹簧;15、活动管组;151、短节管;1511、通风孔;152、波纹管;2、支架;21、支撑板;3、温度检测器;4、摆动机构;41、摆动电机;42、驱动板;5、旋转电机;6、拨板;61、腰型孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种短管凉米装置,包括卧式凉米部1、用于承载卧式凉米部1的支架2、温度检测器3和两个摆动机构4,卧式凉米部1包括左进料圆形壳11、右出料圆形壳12、两端贯穿左进料圆形壳11与右出料圆形壳12轴心的连接轴13、套设在连接轴13上且位于左进料圆形壳11与右出料圆形壳12之间的弹簧14以及连接左进料圆形壳11与右出料圆形壳12对向侧壁且呈周向均匀分布的活动管组15,左进料圆形壳11和右出料圆形壳12上分别设置进料口和出料口,用于大米装料和凉过后的大米出料,活动管组15由至少三个短节管151和位于相邻短节管151之间的波纹管152构成,由此活动管组15具有扭曲动作的功能,短节管151的外表壁开设有均匀分布的通风孔1511,通风孔1511用于通风,位于连接轴13的外表壁且靠近两端固定设置有限位板131,两个限位板131限制左进料圆形壳11与右出料圆形壳12在连接轴13的滑动范围,同时左进料圆形壳11与右出料圆形壳12和连接轴13转动配合,可以通过外部的螺栓锁紧结构控制,两个摆动机构4对应安装在限位板131上并分别和左进料圆形壳11与右出料圆形壳12配合使用;
左进料圆形壳11内开设有环形状的进料外锥形腔111,进料外锥形腔111的大端靠近活动管组15并连通,进料外锥形腔111用来盛装初始状态的大米,并具有导向大米进入活动管组15的作用,右出料圆形壳12内开设有环形状的出料内锥形腔121,出料内锥形腔121的小端靠近活动管组15并连通,右出料圆形壳12用来盛装凉过的大米,具有将活动管组15内的大米导入的作用;
温度检测器3安装在进料外锥形腔111和出料内锥形腔121的锥形斜面上,用来检测内部大米的温度,便于检测判断;
支架2上焊接有两个和连接轴13两端贯穿配合的支撑板21,其中一个支撑板21的一侧安装有旋转电机5,旋转电机5的输出轴和连接轴13的一端固定连接,旋转电机5带动整个卧式凉米部1旋转,便于进料外锥形腔111和活动管组15内的大米向出料内锥形腔121内流动,同时方便卸料;
左进料圆形壳11和右出料圆形壳12相反的端面上均固定连接有偏心分布的拨板6,拨板6的上端面开设有腰型孔61,摆动机构4由摆动电机41和固定套设在其输出轴上的驱动板42构成,驱动板42的顶部间隙贯穿腰型孔61;
进料外锥形腔111、出料内锥形腔121和均匀分布的活动管组15的内腔总容积均相同,由此防止出现在凉米时,进料外锥形腔111和活动管组15内出现堆料的情况;
本案中的一种短管凉米工艺,包括以下步骤:
步骤一,送料:将色选机色选后的大米通过皮带输送机通过左进料圆形壳11上的进料口上料,大米的容量为进料外锥形腔111容积的1/2,便于大米的流动,避免出现堆料;
步骤二、凉米:
a、使用冷却风机对卧式凉米部1吹风冷却,加速凉米过程;
b、启动位于左进料圆形壳11一侧的摆动电机41做摆动运动,摆动角度为180度,摆动频率为15-30HZ,同时位于右出料圆形壳12一侧的摆动电机41停机,摆动时间为25-35min,此过程具有将左进料圆形壳11内原料大米向活动管组15内导流,同时进入活动管组15内部的大米在凉的过程中实现周向翻滚和向右出料圆形壳12方向滑动,增大和冷空气的接触面积;
c、启动位于右出料圆形壳12一侧的摆动电机41,位于左进料圆形壳11一侧的摆动电机41停机,摆动角度、摆动时间和摆动频率与步骤b中相同,由此活动管组15出现扭曲动作,待左进料圆形壳11内的大米完全进入活动管组15内后,右出料圆形壳12动作,可以加速活动管组15内的大米向右出料圆形壳12内流动。
步骤三、出料:
a、启动旋转电机5,控制卧式凉米部1旋转,转速为130-160r/min,启动位于右出料圆形壳12一侧的摆动电机41,摆动角度为180度,摆摆动频率为8-12HZ,由此可使的凉了的大米进入出料内锥形腔121内;
b、开启右出料圆形壳12底部的出料口进行排料,保持旋转电机5和右出料圆形壳12一侧的摆动电机41交替启动,实现排料。
实施例2
基于实施例1,其区别在于,一种短管凉米工艺,包括以下步骤:
步骤二中,通过温度检测器3检测外锥形腔111和出料内锥形腔121内的温度符合标准后,进行步骤c中的操作,由此可避免出现凉米不彻底的情况出现。
本案中一种短管凉米装置工作原理:使用时,初始大米进入左进料圆形壳11内进料外锥形腔111后,启动位于左进料圆形壳11一侧的摆动电机41,驱动板42拨动拨板6摆动,左进料圆形壳11摆动,均匀分布的活动管组15在波纹管152的作用下扭曲,弹簧14压缩,弹簧14的两端挤压左进料圆形壳11和右出料圆形壳12,具有复位的作用,进料外锥形腔111内的初始大米开始向活动管组15内流动并翻滚,此时通过通风孔1511进行散热,待初始大米全部进入活动管组15内后,停止摆动,然后启动另一个摆动电机41,对活动管组15内的大米具有牵引的作用,同时进一步散热,待进入右出料圆形壳12内的出料内锥形腔121内后,保持旋转电机5和右出料圆形壳12一侧的摆动电机41交替启动,通过出料口排料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种短管凉米装置,其特征在于,包括卧式凉米部(1)、用于承载卧式凉米部(1)的支架(2)、温度检测器(3)和两个摆动机构(4),所述卧式凉米部(1)包括左进料圆形壳(11)、右出料圆形壳(12)、两端贯穿左进料圆形壳(11)与右出料圆形壳(12)轴心的连接轴(13)、套设在连接轴(13)上且位于左进料圆形壳(11)与右出料圆形壳(12)之间的弹簧(14)以及连接左进料圆形壳(11)与右出料圆形壳(12)对向侧壁且呈周向均匀分布的活动管组(15),所述活动管组(15)由至少三个短节管(151)和位于相邻短节管(151)之间的波纹管(152)构成,所述短节管(151)的外表壁开设有均匀分布的通风孔(1511),位于所述连接轴(13)的外表壁且靠近两端固定设置有限位板(131),两个所述摆动机构(4)对应安装在限位板(131)上并分别和左进料圆形壳(11)与右出料圆形壳(12)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种短管凉米装置,其特征在于,所述左进料圆形壳(11)内开设有环形状的进料外锥形腔(111),所述进料外锥形腔(111)的大端靠近活动管组(15)并连通,所述右出料圆形壳(12)内开设有环形状的出料内锥形腔(121),所述出料内锥形腔(121)的小端靠近活动管组(15)并连通。
3.根据权利要求2所述的一种短管凉米装置,其特征在于,所述温度检测器(3)安装在进料外锥形腔(111)和出料内锥形腔(121)的锥形斜面上。
4.根据权利要求3所述的一种短管凉米装置,其特征在于,所述支架(2)上焊接有两个和连接轴(13)两端贯穿配合的支撑板(21),其中一个所述支撑板(21)的一侧安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴和连接轴(13)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种短管凉米装置,其特征在于,所述左进料圆形壳(11)和右出料圆形壳(12)相反的端面上均固定连接有偏心分布的拨板(6),所述拨板(6)的上端面开设有腰型孔(61),所述摆动机构(4)由摆动电机(41)和固定套设在其输出轴上的驱动板(42)构成,所述驱动板(42)的顶部间隙贯穿腰型孔(61)。
6.根据权利要求2所述的一种短管凉米装置,其特征在于,所述进料外锥形腔(111)、出料内锥形腔(121)和均匀分布的活动管组(15)的内腔总容积均相同。
7.一种短管凉米工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,送料:将色选机色选后的大米通过皮带输送机通过左进料圆形壳(11)上的进料口上料,大米的容量为进料外锥形腔(111)容积的1/2;
步骤二、凉米:
a、使用冷却风机对卧式凉米部(1)吹风冷却;
b、启动位于左进料圆形壳(11)一侧的摆动电机(41)做摆动运动,摆动角度为180度,摆动频率为15-30HZ,同时位于右出料圆形壳(12)一侧的摆动电机(41)停机,摆动时间为25-35min;
c、启动位于右出料圆形壳(12)一侧的摆动电机(41),位于左进料圆形壳(11)一侧的摆动电机(41)停机,摆动角度、摆动时间和摆动频率与步骤b中相同。
步骤三、出料:
a、启动旋转电机(5),控制卧式凉米部(1)旋转,转速为130-160r/min,启动位于右出料圆形壳(12)一侧的摆动电机(41),摆动角度为180度,摆摆动频率为8-12HZ;
b、开启右出料圆形壳(12)底部的出料口进行排料。
8.根据权利要求7所述的一种短管凉米工艺,其特征在于,步骤二中,通过温度检测器(3)检测外锥形腔(111)和出料内锥形腔(121)内的温度符合标准后,进行步骤c中的操作。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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