CN211407615U - 一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型食品加工装置领域，涉及一种传送装置，尤其是一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，包括一送料管道，所述送料管道的一端与一风送机相连通，该送料管道的另一端制有出料口，在风送机和出料口之间的送料管道上方的侧壁制出一进料口，该进料口的上游与一破珠室相连通，破珠室的上游与一冷却室相连通，该冷却室用于导入物料，冷却之后的物料经破珠室导入送料管道内；所述送料管道的进料口至出料口之间顺次安装有保鲜剂喷头和微波干燥机。

Description

一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置

技术领域

本实用新型食品加工装置领域，涉及一种传送装置，尤其是一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置。

背景技术

在鲜榨米加工工艺中，风送机是一种常用的传送装置，用于将挤压膨化机中刚挤压成型的热米粒传送入下一个操作单元中。现在有风送机结构简单，一般包括一管道，管道的一端形成出口，另一端连通鼓风机的出风端，通过鼓风机吹出的风将鲜榨米由管道吹出。

但在实际使用过程中，上述装置存在一定不足。刚挤压成型的鲜榨米粒水分含量高，易在风送机的进料口粘连，粘连在进料口的米粒影响风送机的传送效率；传送的鲜榨米粒水分含量不均匀，不满足要求的水分含量也会进入下一操作单元，造成产品质量不均一的问题。

为解决上述问题，有的厂商研发了一些设备。

(1)CN201721582090一种海藻酸钠风送机

简介：该风送机在高压鼓风机的出口增加了增加风速的调节装置，且该调节装置只有在风力达到一定的程度的时候才会发挥作用；通过转动轴连接打料装置，提高了进料口的进料效率。

问题:该风送机采用常压鼓风机，风能小，能耗大；该送风机的进料口的采用转动轴带动叶片使物料分离，刚挤压成型的物料水分含量较高，表面硬度小，叶片产生旋转力可能使表面硬度小的物料发生较大的形变，成品米形状层次不齐；该风送机出料口未设计水分含量筛选装置，使不满足水分含量要求的鲜榨米也进入下一阶段，产品质量不稳定。

(2)CN201320639325一种草料风送机

简介：该风送机的输送机构和除尘机构的结合，节省了操作工序，降低造价成本，提高了输送除尘的效果。

问题:该风送机若输送水分含量较大的物料时，物料易在进料口粘连，粘连的米粒堵塞在风送机的进料口，影响风送机的传送效率；电机与风机通过皮带连接，皮带的老化会降低风送机的使用寿命；传送进料口未设计杂质分离装置与收集装置，杂质易混入影响成品的品质。

(3)CN201420401689一种新型风送机

简介：在出料口的上设置有引料集风板，集风板能够帮助风管与高压鼓风机的连接处的弧形结构阻止物料通过出风管进入高压鼓风机；送料管设置有圆锥形结构并从与下料斗连接位置处直径逐渐变小，防止物料过快或过多的进入风送机。

问题：该风送机若输送刚挤压成型的鲜榨米，鲜榨米水分含量较高，在风送机的进料口易发生粘连，粘连的米粒堵塞在风送机的进料口，影响风送机的传送效率。

因此，现在需要一种可有效防止米粒粘连，加快水分蒸发，在传送过程中可实现米粒分离的一种传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止米粒粘连，加快水分蒸发，在传送过程中可实现米粒分离的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，包括一送料管道，所述送料管道的一端与一风送机相连通，该送料管道的另一端制有出料口，其特征在于：在风送机和出料口之间的送料管道上方的侧壁制出一进料口，该进料口的上游与一破珠室相连通，破珠室的上游与一冷却室相连通，该冷却室用于导入物料，冷却之后的物料经破珠室导入送料管道内；所述送料管道的进料口至出料口之间顺次安装有保鲜剂喷头和微波干燥机。

进一步的，所述冷却室包括冷却壳体，该冷却壳体的上端设置有进料口，底部设置有出料口，在进料口和出料口之间由上至下的安装有多级导料板，每个导料板的一侧与冷却室内壁一体固定，另一侧与冷却室内壁之间形成间隙，相邻导料板错位设置，每级导料板与冷却壳体内壁连接一侧的水平高度高于另一侧，每个导料板与内壁形成间隙一侧旁侧的冷却壳体内壁内分别制有出风口，该出风口和外部压缩机连通用于导出冷气。

进一步的，所述破珠室为球形其上端部制有进料口，相对的底部制有出俩口，在该出料口旁侧的破珠室侧壁内对称制出两通孔，该两通孔内分别穿装有一转动轴，所述转动轴与水平面垂直设置，该两转动轴位于破珠室内的端部分别沿横向一体安装有一横臂，两横臂的端部均安装有一搅拌勺，两个所述的搅拌勺与转动轴平行设置，搅拌勺的下端部向下延伸设置，所述破珠室内容置有多个破珠球。

进一步的，在所述破珠室的出料口内嵌装有一筛网，该筛网的孔径小于破珠球的外径，大于鲜榨米颗粒的外径。

进一步的，所述破珠球采用刚性材质制出，其表面涂布疏水性材料。

进一步的，所述送料管道为一直管，在该直管远离风送机的端部一体制出一向下弯曲的弯折部，该弯折部的端部制有所述出料口。

进一步的，在所述直管与弯折部过渡的连接位置安装所述保鲜剂喷头，在所述弯折部靠近出料口位置的侧壁内安装所述微波干燥机。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，冷却室与破珠室相配合，对进入送料管道的物料进行预处理，冷却室用于对鲜榨米进行预冷，使鲜榨米表面形成微冰晶，不易粘接。所述冷却室内采用多级导料板配合出风口实现阶梯式降温，一方面在使得导入冷却室内的鲜榨米分批，打撒，降温均匀，效果良好；另一方面可实现逐步降温，防止降温速度过快导致鲜榨米表面出现裂纹，保证产品的质量。

本实用新型中，旋转轴，横臂和搅拌勺形成联动的搅拌装置，将导入的块状的物料打散形成分散的小块物料。之后应用珠动分离技术，采用涂布有疏水性材料的破珠球与水分含量高的鲜榨米进行撞击，其相互之间的撞击力可以克服米与米之间的氢键作用力，进而将小块物料分离为不相连的米粒，之后即可导入送料管道内。

本实用新型中，风送机为送料管道提供动力，将松散的米粒吹动至保鲜剂喷头和微波干燥机，保鲜剂喷头的作用在于将米粒表面喷涂上保鲜剂，之后传送至微波干燥机进行处理，最后经出料口将其成品导出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中冷却室部分的局部剖视图；

图3为图1中破珠室部分的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，包括一送料管道8，所述送料管道的一端与一风送机相连通，该送料管道的另一端制有出料口，本实用新型的创新在于，在风送机和出料口之间的送料管道上方的侧壁制出一进料口，该进料口通过管路7与上游的破珠室3相连通，破珠室的上游与一冷却室2相连通，该冷却室用于导入物料，冷却之后的物料经破珠室导入送料管道内；所述送料管道的进料口至出料口之间顺次安装有保鲜剂喷头9和微波干燥机10。

本实施例中，所述冷却室包括冷却壳体，该冷却壳体的上端设置有进料口，底部设置有出料口，在进料口和出料口之间由上至下的安装有多级导料板11，每个导料板的一侧与冷却室内壁一体固定，另一侧与冷却室内壁之间形成间隙13，相邻导料板错位设置，每级导料板与冷却壳体内壁连接一侧的水平高度高于另一侧，每个导料板与内壁形成间隙一侧旁侧的冷却壳体内壁内分别制有出风口12，该出风口和外部压缩机连通用于导出冷气。预冷温度采用阶梯式降温，由上至下各级导料板位置预设的降温目标为60℃→55℃→40℃→20℃→0℃→-3℃，其中，0～-3℃为食品中水分的最大冰晶生成带。

本实施例中，所述破珠室为球形其上端部制有进料口，相对的底部制有出料口，在该出料口旁侧的破珠室侧壁内对称制出两通孔，该两通孔内分别穿装有一转动轴16，所述转动轴与水平面垂直设置，该两转动轴位于破珠室内的端部分别沿横向一体安装有一横臂15，两横臂的端部均安装有一搅拌勺17，两个所述的搅拌勺与转动轴平行设置，搅拌勺的下端部向下延伸设置，所述破珠室内容置有多个破珠球14。

本实施例中，破珠室内径优选为60cm，采用304不锈钢材质制出，横臂臂长优选25cm，采用前端直径25cm半圆形的搅拌勺，搅拌速率为36下/min，所述两旋转轴分别与一电机4的输出端5相连接，优选旋转方向是顺时针和逆时针交替旋转，横臂和搅拌勺的材料均为304不锈钢。

本实施例中，在所述破珠室的出料口内嵌装有一筛网18，该筛网的孔径小于破珠球的外径，大于鲜榨米颗粒的外径。

本实施例中，所述破珠球采用刚性材质制出，其表面涂布疏水性材料，所述疏水性材料优选采用蜂蜡和棕榈蜡。

本实施例中，所述送料管道为一直管，在该直管远离风送机的端部一体制出一向下弯曲的弯折部，该弯折部的端部制有所述出料口。

本实施例中，在所述直管与弯折部过渡的连接位置安装所述保鲜剂喷头，在所述弯折部靠近出料口位置的侧壁内安装所述微波干燥机。

本实施例中，微薄干燥机采用频率为2450MHz的微波使米粒表面的水分迅速蒸发。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，从挤压膨化机中刚形成的鲜榨米经进料口1导入冷却室内，经多级导料板进行顺次导通降温，经预冷之后的低温米粒导入至破珠室内进行搅拌和打散，之后导入至送料管道内，在送风机6作用下，将米粒吹送至保鲜剂喷雾处喷雾，最后再由风送机吹送至微波干燥机内，在此进行30分钟烘干后，由出料口导出。

Claims (7)

1.一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，包括一送料管道，所述送料管道的一端与一风送机相连通，该送料管道的另一端制有出料口，其特征在于：在风送机和出料口之间的送料管道上方的侧壁制出一进料口，该进料口的上游与一破珠室相连通，破珠室的上游与一冷却室相连通，该冷却室用于导入物料，冷却之后的物料经破珠室导入送料管道内；所述送料管道的进料口至出料口之间顺次安装有保鲜剂喷头和微波干燥机。

2.根据权利要求1所述的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，其特征在于：所述冷却室包括冷却壳体，该冷却壳体的上端设置有进料口，底部设置有出料口，在进料口和出料口之间由上至下的安装有多级导料板，每个导料板的一侧与冷却室内壁一体固定，另一侧与冷却室内壁之间形成间隙，相邻导料板错位设置，每级导料板与冷却壳体内壁连接一侧的水平高度高于另一侧，每个导料板与内壁形成间隙一侧旁侧的冷却壳体内壁内分别制有出风口，该出风口和外部压缩机连通用于导出冷气。

3.根据权利要求1所述的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，其特征在于：所述破珠室为球形其上端部制有进料口，相对的底部制有出俩口，在该出料口旁侧的破珠室侧壁内对称制出两通孔，该两通孔内分别穿装有一转动轴，所述转动轴与水平面垂直设置，该两转动轴位于破珠室内的端部分别沿横向一体安装有一横臂，两横臂的端部均安装有一搅拌勺，两个所述的搅拌勺与转动轴平行设置，搅拌勺的下端部向下延伸设置，所述破珠室内容置有多个破珠球。

4.根据权利要求3所述的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，其特征在于：在所述破珠室的出料口内嵌装有一筛网，该筛网的孔径小于破珠球的外径，大于鲜榨米颗粒的外径。

5.根据权利要求3所述的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，其特征在于：所述破珠球采用刚性材质制出，其表面涂布疏水性材料。

6.根据权利要求1所述的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，其特征在于：所述送料管道为一直管，在该直管远离风送机的端部一体制出一向下弯曲的弯折部，该弯折部的端部制有所述出料口。

7.根据权利要求6所述的一种破珠气动防粘连鲜榨米传送装置，其特征在于：在所述直管与弯折部过渡的连接位置安装所述保鲜剂喷头，在所述弯折部靠近出料口位置的侧壁内安装所述微波干燥机。

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