CN217442190U - 一种食品包装干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种食品包装干燥机，其使食品包装上下振动并翻面，与热风充分接触，干燥效果好；包括热风机构和驱动机构；还包括干燥箱、进料筛槽、导料筛槽、出料筛槽、多个拉杆、驱动轴、两个摆臂和两个振动杆，进料筛槽位于干燥腔室上部，导料筛槽位于干燥腔室的中部，出料筛槽位于干燥腔室下部，进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽均与干燥箱弹性连接，多个拉杆将进料筛槽和导料筛槽、导料筛槽和出料筛槽连接，驱动轴的转动安装在干燥箱中，两个摆臂与驱动轴的前后两端连接，两个摆臂的另一端分别与两个振动杆转动连接，两个振动杆分别与导料筛槽转动连接，热风机构安装在干燥箱底部，驱动机构与驱动轴传动连接。

Description

一种食品包装干燥机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种食品包装干燥机。

背景技术

一种食品包装干燥机在食品加工的领域中得到了广泛的使用；食品加工生产中，食品完成包装后需要进行消毒水洗、控水和干燥，在食品包装干燥的工艺阶段中，会用到食品包装干燥机，现有技术中，食品包装干燥机中设置有输送机构和热风机，热风机吹出热风对输送机构上的食品包装进行烘干，输送机构一般为输送带，但是输送带输送食品包装时食品包装会有堆叠现象而且不方便将食品包装进行翻面操作，导致食品包装与热风接触不充分，干燥不均匀，导致干燥效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使食品包装上下振动并翻面，与热风充分接触，干燥效果好的食品包装干燥机。

本实用新型的一种食品包装干燥机，包括热风机构和驱动机构；还包括干燥箱、进料筛槽、导料筛槽、出料筛槽、多个拉杆、驱动轴、两个摆臂和两个振动杆，干燥箱的内部设置有干燥腔室，干燥箱的左端面的上端设置有进料口，干燥箱的右端面的下端设置有出料口，进料口和出料口均与干燥腔室连通，进料筛槽的输出端通过进料口伸入干燥腔室上部，导料筛槽位于干燥腔室的中部，出料筛槽位于干燥腔室中，出料筛槽的输出端通过出料口伸出干燥箱的外界，进料筛槽的输出端位于导料筛槽的输入端上方，导料筛槽的输出端位于出料筛槽的输入端上方，进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽均与干燥箱的内壁弹性连接，两个拉杆的上下两端分别与进料筛槽和导料筛槽的左右侧壁转动连接，另两个拉杆的上下两端分别与导料筛槽和出料筛槽的左右侧壁转动连接，驱动轴的两端分别与干燥箱的前后侧壁转动连接并伸出干燥箱的外界，两个摆臂的一端分别与驱动轴的前后两端连接，两个摆臂的另一端分别与两个振动杆的上端转动连接，两个振动杆的下端分别与导料筛槽的左右侧壁通过轴杆转动连接，干燥箱的侧壁上设置有所述轴杆的避让槽口，热风机构安装在干燥箱的干燥腔室的底部，驱动机构安装在干燥箱上，驱动机构与驱动轴传动连接；开启驱动机构和热风机构，热风机构将干燥箱的干燥腔室中充满高温高速的空气，驱动机构带动驱动轴转动，驱动轴带动两个摆臂转动，两个摆臂通过两个振动杆拉动导料筛槽上下振动，导料筛槽通过多个拉杆带动进料筛槽和出料筛槽上下振动，食品包装输送到进料筛槽的输入端上，食品包装沿着倾斜的进料筛槽向下滑动并转移到导料筛槽上，在转移的过程中完成翻面，食品包装在倾斜的导料筛槽上向下滑动并转移到出料筛槽上，在转移的过程中完成再次翻面，食品包装在移动的过程被进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽上下振动，食品包装之间被振开一定间隙，避免食品包装堆叠，同时使得食品包装移动平顺，进而使得干燥箱的干燥腔室中的高温高速空气与食品包装充分接触，使得食品包装干燥均匀，提高干燥效果。

优选的，还包括多个轴承座和多个减震弹簧，干燥箱的前后内壁上均设置有多个轴承座，进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽的输入端的前后侧壁上均设置有转轴，所述的多个转轴分别与多个轴承座转动连接，进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽的输出端的前后侧壁分别与多个减震弹簧的下端转动连接，多个减震弹簧的上端分别与干燥箱的前后内壁转动连接；进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽的输入端通过多个转轴与多个轴承座转动连接，进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽的输出端通过多个减震弹簧与干燥箱的前后内壁弹性连接，使得进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽能够上下振动，通过多个减震弹簧的减震作用使得干燥箱受到的振动大大减小，提高设备的稳定性。

优选的，热风机构包括风机和加热箱，风机位于干燥箱的外界，加热箱安装在干燥箱的干燥腔室的底部，加热箱中设置有加热器，风机的出风管与加热箱的进风口连通；风机将干燥箱外界的空气加压加速后输送到加热箱中，加热箱中的加热器将空气加热，形成高速高温的空气排出干燥箱的干燥腔室中，提高干燥效果。

优选的，还包括多个长轴、多个轴承和多个导流板，多个长轴的两端分别通过多个轴承与干燥箱的前后侧壁转动连接，多个长轴的两端伸出干燥箱的外界，多个长轴位于加热箱与出料筛槽之间，多个长轴的外壁上均匀设置有多个导流板，多个长轴与驱动机构传动连接；驱动机构带动多个长轴转动，通过设置多个轴承使多个长轴转动平顺稳定，多个长轴带动多个导流板转动，多个转动的导流板对加热箱排出的热风进行导向和分散，使得干燥箱的干燥腔室中热风分布均匀，提高干燥效果。

优选的，驱动机构包括驱动电机、主动双联带轮、从动带轮、多个从动双联带轮和多个皮带，驱动电机通过支架安装在干燥箱的外壁上，驱动电机的输出轴同心安装有主动双联带轮，驱动轴上同心安装有从动带轮，多个长轴上分别同心安装有多个从动双联带轮，主动双联带轮和从动带轮、主动双联带轮和从动双联带轮、多个从动双联带轮之间均套装有皮带；驱动电机运行，驱动电机带动主动双联带轮转动，主动双联带轮通过一个皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动驱动轴转动，进而使得进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽振动，主动双联带轮通过另一个皮带带动一个从动双联带轮转动，所述的一个从动双联带轮通过多个皮带带动其他多个从动双联带轮转动，进而使得多个长轴转动，结构成熟，实现高效传动，提高设备的实用性。

优选的，还包括两个温湿度探头、多个闸板、舵机、多个臂板和连杆，两个温湿度探头安装在干燥箱的外壁上，两个温湿度探头的探头均伸入干燥箱的干燥腔室中，干燥箱的上端面设置有出气管，出气管与干燥箱的干燥腔室连通，多个闸板通过转轴杆转动安装在出气管中，舵机安装在出气管的外壁上，多个闸板的轴杆和舵机的输出轴上均安装有臂板，多个臂板平行布置，多个臂板的另一端均与连杆转动连接；两个温湿度探头对干燥箱的干燥腔室中的温度和湿度进行探测，当干燥箱的干燥腔室中的温度过低时，舵机运行，舵机驱动一个臂板转动，所述的臂板拉动连杆移动，连杆拉动其余臂板同步转动，其余的臂板带动多个闸板转动，使得多个闸板配合将干燥箱的出风管封闭，当干燥箱的干燥腔室中的湿度过大时，舵机运行将多个闸板的打开角度增大，加快干燥箱中的潮湿热空气排出，提高设备的自动化程度，提高干燥效率。

优选的，还包括两个橡胶帘，两个橡胶帘分别安装在干燥箱的进料口和出料口上；两个橡胶帘将干燥箱的进料口和出料口进行遮蔽，减少热风通过进料口和出料口散失，提高热效率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：开启驱动机构和热风机构，热风机构将干燥箱的干燥腔室中充满高温高速的空气，驱动机构带动驱动轴转动，驱动轴带动两个摆臂转动，两个摆臂通过两个振动杆拉动导料筛槽上下振动，导料筛槽通过多个拉杆带动进料筛槽和出料筛槽上下振动，食品包装输送到进料筛槽的输入端上，食品包装沿着倾斜的进料筛槽向下滑动并转移到导料筛槽上，在转移的过程中完成翻面，食品包装在倾斜的导料筛槽上向下滑动并转移到出料筛槽上，在转移的过程中完成再次翻面，食品包装在移动的过程被进料筛槽、导料筛槽和出料筛槽上下振动，食品包装之间被振开一定间隙，避免食品包装堆叠，同时使得食品包装移动平顺，进而使得干燥箱的干燥腔室中的高温高速空气与食品包装充分接触，使得食品包装干燥均匀，提高干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前剖结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是进料筛槽、导料筛槽、出料筛槽和驱动机构等结构的放大结构示意图；

图5是驱动机构、长轴、轴承和导流板等结构的结构示意图；

附图中标记：1、干燥箱；2、进料筛槽；3、导料筛槽；4、出料筛槽；5、拉杆；6、驱动轴；7、摆臂；8、振动杆；9、轴承座；10、减震弹簧；11、风机；12、加热箱；13、长轴；14、轴承；15、导流板；16、驱动电机；17、主动双联带轮；18、从动带轮；19、从动双联带轮；20、皮带；21、温湿度探头；22、闸板；23、舵机；24、臂板；25、连杆；26、橡胶帘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种食品包装干燥机，包括热风机构和驱动机构；还包括干燥箱1、进料筛槽2、导料筛槽3、出料筛槽4、多个拉杆5、驱动轴6、两个摆臂7和两个振动杆8，干燥箱1的内部设置有干燥腔室，干燥箱1的左端面的上端设置有进料口，干燥箱1的右端面的下端设置有出料口，进料口和出料口均与干燥腔室连通，进料筛槽2的输出端通过进料口伸入干燥腔室上部，导料筛槽3位于干燥腔室的中部，出料筛槽4位于干燥腔室中，出料筛槽4的输出端通过出料口伸出干燥箱1的外界，进料筛槽2的输出端位于导料筛槽3的输入端上方，导料筛槽3的输出端位于出料筛槽4的输入端上方，进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4均与干燥箱1的内壁弹性连接，两个拉杆5的上下两端分别与进料筛槽2和导料筛槽3的左右侧壁转动连接，另两个拉杆5的上下两端分别与导料筛槽3和出料筛槽4的左右侧壁转动连接，驱动轴6的两端分别与干燥箱1的前后侧壁转动连接并伸出干燥箱1的外界，两个摆臂7的一端分别与驱动轴6的前后两端连接，两个摆臂7的另一端分别与两个振动杆8的上端转动连接，两个振动杆8的下端分别与导料筛槽3的左右侧壁通过轴杆转动连接，干燥箱1的侧壁上设置有所述轴杆的避让槽口，热风机构安装在干燥箱1的干燥腔室的底部，驱动机构安装在干燥箱1上，驱动机构与驱动轴6传动连接；开启驱动机构和热风机构，热风机构将干燥箱1的干燥腔室中充满高温高速的空气，驱动机构带动驱动轴6转动，驱动轴6带动两个摆臂7转动，两个摆臂7通过两个振动杆8拉动导料筛槽3上下振动，导料筛槽3通过多个拉杆5带动进料筛槽2和出料筛槽4上下振动，食品包装输送到进料筛槽2的输入端上，食品包装沿着倾斜的进料筛槽2向下滑动并转移到导料筛槽3上，在转移的过程中完成翻面，食品包装在倾斜的导料筛槽3上向下滑动并转移到出料筛槽4上，在转移的过程中完成再次翻面，食品包装在移动的过程被进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4上下振动，食品包装之间被振开一定间隙，避免食品包装堆叠，同时使得食品包装移动平顺，进而使得干燥箱1的干燥腔室中的高温高速空气与食品包装充分接触，使得食品包装干燥均匀，提高干燥效果。

实施例2

一种食品包装干燥机，包括热风机构和驱动机构；还包括干燥箱1、进料筛槽2、导料筛槽3、出料筛槽4、多个拉杆5、驱动轴6、两个摆臂7和两个振动杆8，干燥箱1的内部设置有干燥腔室，干燥箱1的左端面的上端设置有进料口，干燥箱1的右端面的下端设置有出料口，进料口和出料口均与干燥腔室连通，进料筛槽2的输出端通过进料口伸入干燥腔室上部，导料筛槽3位于干燥腔室的中部，出料筛槽4位于干燥腔室中，出料筛槽4的输出端通过出料口伸出干燥箱1的外界，进料筛槽2的输出端位于导料筛槽3的输入端上方，导料筛槽3的输出端位于出料筛槽4的输入端上方，进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4均与干燥箱1的内壁弹性连接，两个拉杆5的上下两端分别与进料筛槽2和导料筛槽3的左右侧壁转动连接，另两个拉杆5的上下两端分别与导料筛槽3和出料筛槽4的左右侧壁转动连接，驱动轴6的两端分别与干燥箱1的前后侧壁转动连接并伸出干燥箱1的外界，两个摆臂7的一端分别与驱动轴6的前后两端连接，两个摆臂7的另一端分别与两个振动杆8的上端转动连接，两个振动杆8的下端分别与导料筛槽3的左右侧壁通过轴杆转动连接，干燥箱1的侧壁上设置有所述轴杆的避让槽口，热风机构安装在干燥箱1的干燥腔室的底部，驱动机构安装在干燥箱1上，驱动机构与驱动轴6传动连接；还包括多个轴承座9和多个减震弹簧10，干燥箱1的前后内壁上均设置有多个轴承座9，进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4的输入端的前后侧壁上均设置有转轴，所述的多个转轴分别与多个轴承座9转动连接，进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4的输出端的前后侧壁分别与多个减震弹簧10的下端转动连接，多个减震弹簧10的上端分别与干燥箱1的前后内壁转动连接；还包括多个长轴13、多个轴承14和多个导流板15，多个长轴13的两端分别通过多个轴承14与干燥箱1的前后侧壁转动连接，多个长轴13的两端伸出干燥箱1的外界，多个长轴13位于加热箱12与出料筛槽4之间，多个长轴13的外壁上均匀设置有多个导流板15，多个长轴13与驱动机构传动连接；驱动机构包括驱动电机16、主动双联带轮17、从动带轮18、多个从动双联带轮19和多个皮带20，驱动电机16通过支架安装在干燥箱1的外壁上，驱动电机16的输出轴同心安装有主动双联带轮17，驱动轴6上同心安装有从动带轮18，多个长轴13上分别同心安装有多个从动双联带轮19，主动双联带轮17和从动带轮18、主动双联带轮17和从动双联带轮19、多个从动双联带轮19之间均套装有皮带20；驱动电机16运行，驱动电机16带动主动双联带轮17转动，主动双联带轮17通过一个皮带20带动一个从动双联带轮19转动，所述的一个从动双联带轮19通过多个皮带20带动其他多个从动双联带轮19转动，进而使得多个长轴13转动，多个长轴13带动多个导流板15转动，多个转动的导流板15对加热箱12排出的热风进行导向和分散，使得干燥箱1的干燥腔室中热风分布均匀，主动双联带轮17通过另一个皮带20带动从动带轮18转动，从动带轮18带动驱动轴6转动，由于进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4的输出端通过多个减震弹簧10与干燥箱1的前后内壁弹性连接，进而使得驱动轴6通过摆臂7和振动杆8带动进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4振动，多个减震弹簧10的减震作用使得干燥箱1受到的振动大大减小，提高设备的稳定性。

实施例3

一种食品包装干燥机，包括热风机构和驱动机构；还包括干燥箱1、进料筛槽2、导料筛槽3、出料筛槽4、多个拉杆5、驱动轴6、两个摆臂7和两个振动杆8，干燥箱1的内部设置有干燥腔室，干燥箱1的左端面的上端设置有进料口，干燥箱1的右端面的下端设置有出料口，进料口和出料口均与干燥腔室连通，进料筛槽2的输出端通过进料口伸入干燥腔室上部，导料筛槽3位于干燥腔室的中部，出料筛槽4位于干燥腔室中，出料筛槽4的输出端通过出料口伸出干燥箱1的外界，进料筛槽2的输出端位于导料筛槽3的输入端上方，导料筛槽3的输出端位于出料筛槽4的输入端上方，进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4均与干燥箱1的内壁弹性连接，两个拉杆5的上下两端分别与进料筛槽2和导料筛槽3的左右侧壁转动连接，另两个拉杆5的上下两端分别与导料筛槽3和出料筛槽4的左右侧壁转动连接，驱动轴6的两端分别与干燥箱1的前后侧壁转动连接并伸出干燥箱1的外界，两个摆臂7的一端分别与驱动轴6的前后两端连接，两个摆臂7的另一端分别与两个振动杆8的上端转动连接，两个振动杆8的下端分别与导料筛槽3的左右侧壁通过轴杆转动连接，干燥箱1的侧壁上设置有所述轴杆的避让槽口，热风机构安装在干燥箱1的干燥腔室的底部，驱动机构安装在干燥箱1上，驱动机构与驱动轴6传动连接；热风机构包括风机11和加热箱12，风机11位于干燥箱1的外界，加热箱12安装在干燥箱1的干燥腔室的底部，加热箱12中设置有加热器，风机11的出风管与加热箱12的进风口连通；还包括两个温湿度探头21、多个闸板22、舵机23、多个臂板24和连杆25，两个温湿度探头21安装在干燥箱1的外壁上，两个温湿度探头21的探头均伸入干燥箱1的干燥腔室中，干燥箱1的上端面设置有出气管，出气管与干燥箱1的干燥腔室连通，多个闸板22通过转轴杆转动安装在出气管中，舵机23安装在出气管的外壁上，多个闸板22的轴杆和舵机23的输出轴上均安装有臂板24，多个臂板24平行布置，多个臂板24的另一端均与连杆25转动连接；还包括两个橡胶帘26，两个橡胶帘26分别安装在干燥箱1的进料口和出料口上；风机11将干燥箱1外界的空气加压加速后输送到加热箱12中，加热箱12中的加热器将空气加热，形成高速高温的空气排出干燥箱1的干燥腔室中，两个橡胶帘26将干燥箱1的进料口和出料口进行遮蔽，减少热风通过进料口和出料口散失，两个温湿度探头21对干燥箱1的干燥腔室中的温度和湿度进行探测，当干燥箱1的干燥腔室中的温度过低时，舵机23运行，舵机23驱动一个臂板24转动，所述的臂板24拉动连杆25移动，连杆25拉动其余臂板24同步转动，其余的臂板24带动多个闸板22转动，使得多个闸板22配合将干燥箱1的出风管封闭，提高干燥箱1干燥腔室内的温度，当干燥箱1的干燥腔室中的湿度过大时，舵机23运行将多个闸板22的打开角度增大，加快干燥箱1中的潮湿热空气排出，提高设备的自动化程度，提高干燥效率。

如图1至图5所示，本实用新型的一种食品包装干燥机，其在工作时，首先开启驱动电机16和风机11，风机11将干燥箱1外界的空气加压加速后输送到加热箱12中，加热箱12中的加热器将空气加热，形成高速高温的空气排出干燥箱1的干燥腔室中，之后驱动电机16运行，驱动电机16带动主动双联带轮17转动，主动双联带轮17通过皮带20带动一个从动双联带轮19转动，所述的一个从动双联带轮19通过多个皮带20带动其他多个从动双联带轮19转动，进而使得多个长轴13转动，多个长轴13带动多个导流板15转动，多个转动的导流板15对加热箱12排出的热风进行导向和分散，使得干燥箱1的干燥腔室中热风分布均匀，然后主动双联带轮17通过另一个一个皮带20带动从动带轮18转动，从动带轮18带动驱动轴6转动，驱动轴6带动两个摆臂7转动，两个摆臂7通过两个振动杆8拉动导料筛槽3上下振动，导料筛槽3通过多个拉杆5带动进料筛槽2和出料筛槽4上下振动，食品包装输送到进料筛槽2的输入端上，食品包装沿着倾斜的进料筛槽2向下滑动并转移到导料筛槽3上，在转移的过程中完成翻面，食品包装在倾斜的导料筛槽3上向下滑动并转移到出料筛槽4上，在转移的过程中完成再次翻面，食品沿着倾斜的出料筛槽4排出干燥箱1的外界，最后食品包装在移动的过程被进料筛槽2、导料筛槽3和出料筛槽4上下振动，食品包装之间被振开一定间隙，避免食品包装堆叠，使得干燥箱1的干燥腔室中的高温高速空气与食品包装充分接触，使得食品包装干燥均匀即可。

本实用新型所实现的主要功能为：使食品包装上下振动并翻面，与热风充分接触，干燥效果好。

本实用新型的一种食品包装干燥机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种食品包装干燥机的干燥箱1、进料筛槽2、导料筛槽3、出料筛槽4、轴承14、导流板15、风机11、加热箱12、驱动电机16、主动双联带轮17、从动带轮18、从动双联带轮19、皮带20、减震弹簧10、温湿度探头21、舵机23、橡胶帘26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种食品包装干燥机，包括热风机构和驱动机构；其特征在于，还包括干燥箱（1）、进料筛槽（2）、导料筛槽（3）、出料筛槽（4）、多个拉杆（5）、驱动轴（6）、两个摆臂（7）和两个振动杆（8），进料筛槽（2）的输出端通过进料口伸入干燥腔室上部，导料筛槽（3）位于干燥腔室的中部，出料筛槽（4）位于干燥腔室中，出料筛槽（4）的输出端通过出料口伸出干燥箱（1）的外界，进料筛槽（2）的输出端位于导料筛槽（3）的输入端上方，导料筛槽（3）的输出端位于出料筛槽（4）的输入端上方，进料筛槽（2）、导料筛槽（3）和出料筛槽（4）均与干燥箱（1）的内壁弹性连接，两个拉杆（5）的上下两端分别与进料筛槽（2）和导料筛槽（3）的左右侧壁转动连接，另两个拉杆（5）的上下两端分别与导料筛槽（3）和出料筛槽（4）的左右侧壁转动连接，驱动轴（6）的两端分别与干燥箱（1）的前后侧壁转动连接并伸出干燥箱（1）的外界，两个摆臂（7）的一端分别与驱动轴（6）的前后两端连接，两个摆臂（7）的另一端分别与两个振动杆（8）的上端转动连接，两个振动杆（8）的下端分别与导料筛槽（3）的左右侧壁通过轴杆转动连接，干燥箱（1）的侧壁上设置有所述轴杆的避让槽口，热风机构安装在干燥箱（1）的干燥腔室的底部，驱动机构安装在干燥箱（1）上，驱动机构与驱动轴（6）传动连接。

2.如权利要求1所述的一种食品包装干燥机，其特征在于，还包括多个轴承座（9）和多个减震弹簧（10），干燥箱（1）的前后内壁上均设置有多个轴承座（9），进料筛槽（2）、导料筛槽（3）和出料筛槽（4）的输入端的前后侧壁上均设置有转轴，所述的多个转轴分别与多个轴承座（9）转动连接，进料筛槽（2）、导料筛槽（3）和出料筛槽（4）的输出端的前后侧壁分别与多个减震弹簧（10）的下端转动连接，多个减震弹簧（10）的上端分别与干燥箱（1）的前后内壁转动连接。

3.如权利要求1所述的一种食品包装干燥机，其特征在于，热风机构包括风机（11）和加热箱（12），风机（11）位于干燥箱（1）的外界，加热箱（12）安装在干燥箱（1）的干燥腔室的底部，加热箱（12）中设置有加热器，风机（11）的出风管与加热箱（12）的进风口连通。

4.如权利要求1所述的一种食品包装干燥机，其特征在于，还包括多个长轴（13）、多个轴承（14）和多个导流板（15），多个长轴（13）的两端分别通过多个轴承（14）与干燥箱（1）的前后侧壁转动连接，多个长轴（13）的两端伸出干燥箱（1）的外界，多个长轴（13）位于加热箱（12）与出料筛槽（4）之间，多个长轴（13）的外壁上均匀设置有多个导流板（15），多个长轴（13）与驱动机构传动连接。

5.如权利要求4所述的一种食品包装干燥机，其特征在于，驱动机构包括驱动电机（16）、主动双联带轮（17）、从动带轮（18）、多个从动双联带轮（19）和多个皮带（20），驱动电机（16）通过支架安装在干燥箱（1）的外壁上，驱动电机（16）的输出轴同心安装有主动双联带轮（17），驱动轴（6）上同心安装有从动带轮（18），多个长轴（13）上分别同心安装有多个从动双联带轮（19），主动双联带轮（17）和从动带轮（18）、主动双联带轮（17）和从动双联带轮（19）、多个从动双联带轮（19）之间均套装有皮带（20）。

6.如权利要求1所述的一种食品包装干燥机，其特征在于，还包括两个温湿度探头（21）、多个闸板（22）、舵机（23）、多个臂板（24）和连杆（25），两个温湿度探头（21）安装在干燥箱（1）的外壁上，两个温湿度探头（21）的探头均伸入干燥箱（1）的干燥腔室中，干燥箱（1）的上端面设置有出气管，出气管与干燥箱（1）的干燥腔室连通，多个闸板（22）通过转轴杆转动安装在出气管中，舵机（23）安装在出气管的外壁上，多个闸板（22）的轴杆和舵机（23）的输出轴上均安装有臂板（24），多个臂板（24）平行布置，多个臂板（24）的另一端均与连杆（25）转动连接。

7.如权利要求1所述的一种食品包装干燥机，其特征在于，还包括两个橡胶帘（26），两个橡胶帘（26）分别安装在干燥箱（1）的进料口和出料口上。

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