CN218948153U - 一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，为解决现有的烘干装置在进行烘干时，需要停车进行上料和下料操作，不能连续进行烘干操作，烘干效率和实用性有待提高的问题。外壳体，所述外壳体的内部旋转安装有转筒，所述转筒的内壁上固定连接有螺旋叶片，所述外壳体的内部设置有螺旋状的电阻加热管，所述电阻加热管套接在转筒的外部，所述外壳体的上表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端以及转筒的一端外部均固定连接有相互配套同步带轮，两个所述同步带轮之间通过皮带传动，所述外壳体的一端面上固定连接有排料管，所述排料管的外表面上固定连接有吸气管，所述吸气管的管路中固定安装有吸气扇。

Description

一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置。

背景技术

热塑性弹性体是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体，在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品，热塑性弹性体在售卖时往往以颗粒状的形状售卖，因此在热塑性弹性体生产制作的过程中，需要使用制粒设备和烘干设备。

授权公告号为：CN215791034U的一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，包括有机座、机架以及搅拌筒，搅拌筒上设置有上安装壳体，机架上设有配合上安装壳体升降的滑动块；上安装壳体上设有搅拌组件，搅拌组件包括有旋转电机、搅拌轴以及搅拌叶片；上安装壳体内设有安装腔，搅拌轴穿过安装腔后与旋转电机连接，安装腔内的搅拌轴上设有烘干风扇；上安装壳体下端的搅拌轴上设有连接杆，搅拌叶片设置于连接杆上。旋转电机驱动搅拌轴进行转动，搅拌轴驱动同轴设置的搅拌叶片与烘干风扇同步转动，烘干风扇产生的热风对热塑性弹性体颗进行烘干，同时配合搅拌轴上的搅拌叶片对搅拌筒内的热塑性弹性体颗粒进行搅拌，极大提高了烘干效率，然而该实用新型在进行烘干时，需要停车进行上料和下料操作，不能连续进行烘干操作，烘干效率和实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，以解决上述背景技术中现有的烘干装置在进行烘干时，需要停车进行上料和下料操作，不能连续进行烘干操作，烘干效率和实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，包括外壳体，所述外壳体的内部旋转安装有转筒，所述转筒的内壁上固定连接有螺旋叶片，所述外壳体的内部设置有螺旋状的电阻加热管，所述电阻加热管套接在转筒的外部。

优选的，所述外壳体的上表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端以及转筒的一端外部均固定连接有相互配套同步带轮，两个所述同步带轮之间通过皮带传动。

优选的，所述外壳体的一端面上固定连接有排料管，所述排料管的外表面上固定连接有吸气管，所述吸气管的管路中固定安装有吸气扇。

优选的，所述外壳体的外表面上固定安装有连通器和洗涤箱，所述吸气管的出气端与连通器的进气端口连通，所述连通器的出气口处固定安装有多根导气管，所述导气管的出气端置于洗涤箱的内侧底部。

优选的，所述外壳体的一端面上固定连接有进料管，所述进料管的出料端口与转筒的进料端口相通。

优选的，所述外壳体的内壁上固定连接有两个隔热板，且隔热板位于电阻加热管的两侧，所述转筒贯穿于隔热板中间位置处的通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型可以将待烘干的弹性体颗粒置于转筒的内部一端，利用电阻加热管来提高转筒内部的温度，以此来实现烘干操作，由于在转筒的内壁上固定连接有螺旋叶片，因此转筒的转动能使得螺旋叶片转动，使得转筒内部一端的物料被输送至转筒的另一端，能在输送弹性体颗粒的过程中完成烘干操作，从而能实现连续性的烘干操作，有效的节约了上料下下料的时间，整个烘干效率得到了有效提高；

2、该实用新型可以利用吸气扇的转动来使得吸气管的内部产生吸力，进而吸取转筒内部的气体，使得烘干弹性体颗粒产生的有害气体能顺着吸气管进入连通器的内部，然后顺着导气管进入洗涤箱的内部，利用洗涤箱内部盛装的洗涤溶液对有害气体进行洗涤操作，提高了整个装置的环保系数。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的内部结构图。

图中：1、外壳体；2、排料管；3、吸气管；4、吸气扇；5、连通器；6、导气管；7、洗涤箱；8、交流电机；9、进料管；10、同步带轮；11、转筒；12、螺旋叶片；13、电阻加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，包括外壳体1，外壳体1的内部旋转安装有转筒11，转筒11的内壁上固定连接有螺旋叶片12，外壳体1的内部设置有螺旋状的电阻加热管13，电阻加热管13套接在转筒11的外部，外壳体1的内壁上固定连接有两个隔热板，且隔热板位于电阻加热管13的两侧，转筒11贯穿于隔热板中间位置处的通孔内，外壳体1的上表面上固定安装有交流电机8，交流电机8的旋转轴一端以及转筒11的一端外部均固定连接有相互配套同步带轮10，两个同步带轮10之间通过皮带传动，此举可以将待烘干的弹性体颗粒置于转筒11的内部一端，利用电阻加热管13来提高转筒11内部的温度，以此来实现烘干操作，由于在转筒11的内壁上固定连接有螺旋叶片12，因此转筒11的转动能使得螺旋叶片12转动，使得转筒11内部一端的物料被输送至转筒11的另一端，能在输送弹性体颗粒的过程中完成烘干操作，从而能实现连续性的烘干操作，有效的节约了上料下下料的时间，整个烘干效率得到了有效提高。

进一步，外壳体1的一端面上固定连接有排料管2，排料管2的外表面上固定连接有吸气管3，吸气管3的管路中固定安装有吸气扇4，外壳体1的外表面上固定安装有连通器5和洗涤箱7，吸气管3的出气端与连通器5的进气端口连通，连通器5的出气口处固定安装有多根导气管6，导气管6的出气端置于洗涤箱7的内侧底部，外壳体1的一端面上固定连接有进料管9，进料管9的出料端口与转筒11的进料端口相通，此举可以利用吸气扇4的转动来使得吸气管3的内部产生吸力，进而吸取转筒11内部的气体，使得烘干弹性体颗粒产生的有害气体能顺着吸气管3进入连通器5的内部，然后顺着导气管6进入洗涤箱7的内部，利用洗涤箱7内部盛装的洗涤溶液对有害气体进行洗涤操作，提高了整个装置的环保系数。

工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后启动交流电机8，在同步带轮10以及皮带的传动下，转筒11在外壳体1的内部旋转，与此同时，启动电阻加热管13，利用电阻加热管13来提高转筒11的内部温度，接着利用进料管9将待烘干的弹性体颗粒导入转筒11的内部一端，由于在转筒11的内部固定连接有螺旋叶片12，因此螺旋叶片12的和转筒11一道转动，从而能使得弹性体颗粒从转筒11的内部一端移至另一端，进而完成烘干操作，烘干后的弹性体颗粒从排料管2中排出，在烘干的过程中，启动吸气扇4，利用吸气扇4的转动来使得吸气管3的内部产生吸力，进而吸取转筒11内部的气体，使得烘干弹性体颗粒产生的有害气体能顺着吸气管3进入连通器5的内部，然后顺着导气管6进入洗涤箱7的内部，利用洗涤箱7内部盛装的洗涤溶液对有害气体进行洗涤操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体的内部旋转安装有转筒，所述转筒的内壁上固定连接有螺旋叶片，所述外壳体的内部设置有螺旋状的电阻加热管，所述电阻加热管套接在转筒的外部。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体的上表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端以及转筒的一端外部均固定连接有相互配套同步带轮，两个所述同步带轮之间通过皮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体的一端面上固定连接有排料管，所述排料管的外表面上固定连接有吸气管，所述吸气管的管路中固定安装有吸气扇。

4.根据权利要求3所述的一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体的外表面上固定安装有连通器和洗涤箱，所述吸气管的出气端与连通器的进气端口连通，所述连通器的出气口处固定安装有多根导气管，所述导气管的出气端置于洗涤箱的内侧底部。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体的一端面上固定连接有进料管，所述进料管的出料端口与转筒的进料端口相通。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体的内壁上固定连接有两个隔热板，且隔热板位于电阻加热管的两侧，所述转筒贯穿于隔热板中间位置处的通孔内。

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