CN110449111A - 一种化学生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化学生产用加热装置，包括底座和化学加热桶，所述底座内部安装有加热装置，其中，靠近加热装置的所述底座内部安装有调节装置，所述调节装置一侧固定有固定装置。该化学生产用加热装置设置有第二旋转杆能够通过第三电机工作进行转动，以便第二旋转杆转动时可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，从而第二转轴转动时可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动第二连接杆与第三滑槽进行滑动，进而第二连接杆滑动时可以带动第二固定板与防滑垫对化学加热桶进行夹合固定，方便化学加热桶在加热之前可以通过固定装置进行夹合固定。

Description

一种化学生产用加热装置

技术领域

本发明涉化学生产设备技术领域，具体为一种化学生产用加热装置。

背景技术

化学生产指将原料主要经过化学反应转变为产品的方法和过程，包括实现这一转变的全部措施。为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎等多种不同的预处理。在化学生产过程中净化与提浓过程中需要通过加热装置进行加热，从而使化学原料进行净化与提浓，现有的化学生产用加热装置化学加热桶不方便固定，化学加热桶在夹合时有滑落危险，不方便调节化学加热桶的高度，不方便调节化学加热桶的角度，加热效果不理想，加热板不方便根据化学加热桶的尺寸进行调节。

目前市场上的化学生产用加热装置存在许多缺陷，化学加热桶不方便固定，不方便滑落，不方便调节高度，不方便调节角度，加热效果不理想，不方便根据化学加热桶的尺寸进行调节，因此市面上迫切需要能改进化学生产用加热装置结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学生产用加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的化学生产用加热装置存在许多缺陷，化学加热桶不方便固定，不方便滑落，不方便调节高度，不方便调节角度，加热效果不理想，不方便根据化学加热桶的尺寸进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学生产用加热装置，包括底座和化学加热桶，所述底座内部安装有加热装置，其中，

靠近加热装置的所述底座内部安装有调节装置，所述调节装置一侧固定有固定装置，所述化学加热桶设置在固定装置内部。

优选的，所述加热装置，包括加热设备、第一滑槽、滑块、加热板、加热块、连接槽、加热管、第一固定板和液压杆，所述加热设备一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧固定有加热板，所述加热板一侧固定有加热块，所述加热块之间开设有连接槽，所述加热块内部固定有加热管，所述加热设备顶部固定有第一固定板，所述加热板与第一固定板之间安装有液压杆。

优选的，所述第一滑槽与滑块设置有八组，且第一滑槽与滑块为T字形，并且第一滑槽与滑块之间为滑动连接，滑块最大滑动距离不超过第一滑槽自身长度。

优选的，所述加热块与连接槽同为矩形状，且加热块与连接槽之间为滑动连接，且加热块最大滑动距离不超过连接槽自身距离。

优选的，所述液压杆设置有十六组，且加热板与第一固定板之间关于液压杆构成伸缩结构。

优选的，所述调节装置，包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转杆、第二滑槽、第二电机、旋转轴、螺纹杆、第一滑动块和第一连接杆，所述第一电机一侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部贯穿有第一旋转杆，所述第一旋转杆一侧开设有第二滑槽，所述第一旋转杆内部安装有第二电机，所述第二电机一侧套接有旋转轴，所述旋转轴一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧套接有第一滑动块，靠近第二滑槽的所述第一滑动块一侧固定有第一连接杆。

优选的，所述第一齿轮的直径为第二齿轮的直径的五分之一，且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合连接。

优选的，所述螺纹杆的中心与第一滑动块的中心在同一条直线上，且螺纹杆与第一滑动块之间为螺纹连接。

优选的，所述固定装置，包括第一固定架、第二固定架、第三电机、第二旋转杆、第一转轴、皮带、第二转轴、双向螺纹杆、第二滑动块、第二连接杆、第三滑槽、第二固定板和防滑垫，所述第一固定架一侧固定有第二固定架，所述第一固定架内部安装有第三电机，所述第三电机一侧固定有第二旋转杆，所述第二旋转杆一侧套接有第一转轴，所述第一转轴一侧连接有皮带，所述皮带一端连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧套接有第二滑动块，所述第二滑动块一侧固定有第二连接杆，靠近第二连接杆的所述第二固定架一侧开设有第三滑槽，所述第二连接杆一侧固定有第二固定板，所述第二固定板一侧连接有防滑垫。

优选的，所述第一转轴、皮带与第二转轴设置有两组，且第一转轴与第二转轴尺寸相同，并且第一转轴、皮带与第二转轴之间为连接机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化学生产用加热装置：

1.设置有第二旋转杆能够通过第三电机工作进行转动，以便第二旋转杆转动时可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，从而第二转轴转动时可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动第二连接杆与第三滑槽进行滑动，进而第二连接杆滑动时可以带动第二固定板与防滑垫对化学加热桶进行夹合固定，方便化学加热桶在加热之前可以通过固定装置进行夹合固定；

2.设置有防滑垫能够通过第二固定板进行移动，以便防滑垫移动时可以对化学加热桶进行夹合，从而防滑垫可以通过自身橡胶材质增加对化学加热桶的摩擦力，方便化学加热桶在夹合固定的会脱落；

3.设置有旋转轴能够通过第二电机进行转动，以便旋转轴转动时可以带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以带动第一连接杆与第二滑槽进行滑动，进而第一连接杆滑动时可以带动固定装置进行移动，方便可以根据使用者的需求调节固定装置的高度；

4.设置有第一齿轮能够通过第一电机工作进行转动，以便第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动，从而第二齿轮转动时可以带动第一旋转杆进行转动，进而第一旋转杆转动时可以带动固定装置进行转动，方便可以根据使用者的需求调节固定装置的角度；

5.设置有第一固定板能够通过液压杆延伸进行移动，以便第一固定板移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以与第一滑槽进行滑动，从而第一固定板移动的同时会带动加热块进行移动，加热块移动时会与连接槽进行滑动，进而第一固定板对化学加热桶进行固定，方便可以根据化学加热桶的大小调节第一固定板之间的距离；

6.设置有加热管可以通过加热设备工作进行加热，加热管以均匀分布在加热板与加热块上，以便加热管受到加热后可以对加热板与加热块进行加热，从而加热板与加热块受到加热后可以对化学加热桶进行加热，方便可以增加化学加热桶的加热效果。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明调节装置结构示意图；

图4为本发明固定装置结构示意图；

图5为本发明加热装置结构示意图。

图中：1、底座；2、加热装置；201、加热设备；202、第一滑槽；203、滑块；204、加热板；205、加热块；206、连接槽；207、加热管；208、第一固定板；209、液压杆；3、调节装置；301、第一电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第一旋转杆；305、第二滑槽；306、第二电机；307、旋转轴；308、螺纹杆；309、第一滑动块；310、第一连接杆；4、固定装置；401、第一固定架；402、第二固定架；403、第三电机；404、第二旋转杆；405、第一转轴；406、皮带；407、第二转轴；408、双向螺纹杆；409、第二滑动块；410、第二连接杆；411、第三滑槽；412、第二固定板；413、防滑垫；5、化学加热桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种化学生产用加热装置，包括底座1、加热装置2、调节装置3、固定装置4和化学加热桶5，所述底座1内部安装有加热装置2，所述加热装置2，包括加热设备201、第一滑槽202、滑块203、加热板204、加热块205、连接槽206、加热管207、第一固定板208和液压杆209，所述加热设备201一侧开设有第一滑槽202，所述第一滑槽202内部嵌合有滑块203，所述滑块203一侧固定有加热板204，所述加热板204一侧固定有加热块205，所述加热块205之间开设有连接槽206，所述加热块205内部固定有加热管207，所述加热设备201顶部固定有第一固定板208，所述加热板204与第一固定板208之间安装有液压杆209，所述第一滑槽202与滑块203设置有八组，且第一滑槽202与滑块203为T字形，并且第一滑槽202与滑块203之间为滑动连接，滑块203最大滑动距离不超过第一滑槽202自身长度，第一固定板208移动时可以带动滑块203进行移动，滑块203移动时可以与第一滑槽202进行滑动，所述加热块205与连接槽206同为矩形状，且加热块205与连接槽206之间为滑动连接，且加热块205最大滑动距离不超过连接槽206自身距离，第一固定板208移动的同时会带动加热块205进行移动，加热块205移动时会与连接槽206进行滑动，所述液压杆209设置有十六组，且加热板204与第一固定板208之间关于液压杆209构成伸缩结构，第一固定板208通过液压杆209延伸进行移动，第一固定板208移动时可以带动滑块203进行移动，其中，

靠近加热装置2的所述底座1内部安装有调节装置3，所述调节装置3，包括第一电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一旋转杆304、第二滑槽305、第二电机306、旋转轴307、螺纹杆308、第一滑动块309和第一连接杆310，所述第一电机301一侧套接有第一齿轮302，所述第一齿轮302一侧连接有第二齿轮303，所述第二齿轮303内部贯穿有第一旋转杆304，所述第一旋转杆304一侧开设有第二滑槽305，所述第一旋转杆304内部安装有第二电机306，所述第二电机306一侧套接有旋转轴307，所述旋转轴307一侧连接有螺纹杆308，所述螺纹杆308一侧套接有第一滑动块309，靠近第二滑槽305的所述第一滑动块309一侧固定有第一连接杆310，所述第一齿轮302的直径为第二齿轮303的直径的五分之一，且第一齿轮302与第二齿轮303之间构成齿合连接，第一齿轮302通过第一电机301工作进行转动，第一齿轮302转动时可以带动第二齿轮303进行转动，第二齿轮303转动时可以带动第一旋转杆304进行转动，所述螺纹杆308的中心与第一滑动块309的中心在同一条直线上，且螺纹杆308与第一滑动块309之间为螺纹连接，旋转轴307转动时可以带动螺纹杆308进行转动，从而螺纹杆308转动时可以带动第一滑动块309进行螺纹滑动，第一滑动块309螺纹滑动时可以带动第一连接杆310与第二滑槽305进行滑动，所述调节装置3一侧固定有固定装置4，所述固定装置4，包括第一固定架401、第二固定架402、第三电机403、第二旋转杆404、第一转轴405、皮带406、第二转轴407、双向螺纹杆408、第二滑动块409、第二连接杆410、第三滑槽411、第二固定板412和防滑垫413，所述第一固定架401一侧固定有第二固定架402，所述第一固定架401内部安装有第三电机403，所述第三电机403一侧固定有第二旋转杆404，所述第二旋转杆404一侧套接有第一转轴405，所述第一转轴405一侧连接有皮带406，所述皮带406一端连接有第二转轴407，所述第二转轴407内部贯穿有双向螺纹杆408，所述双向螺纹杆408一侧套接有第二滑动块409，所述第二滑动块409一侧固定有第二连接杆410，靠近第二连接杆410的所述第二固定架402一侧开设有第三滑槽411，所述第二连接杆410一侧固定有第二固定板412，所述第二固定板412一侧连接有防滑垫413，所述第一转轴405、皮带406与第二转轴407设置有两组，且第一转轴405与第二转轴407尺寸相同，并且第一转轴405、皮带406与第二转轴407之间为连接机构，第二旋转杆404转动时可以带动第一转轴405进行转动，第一转轴405转动时可以带动皮带406进行转动，皮带406转动时可以带动第二转轴407进行转动，从而第二转轴407转动时可以带动双向螺纹杆408进行转动，所述化学加热桶5设置在固定装置4内部。

工作原理：在使用该化学生产用加热装置时，首先需要对化学生产用加热装置进行简单的了解，使用时第二旋转杆404通过第三电机403工作进行转动，第二旋转杆404转动时可以带动第一转轴405进行转动，第一转轴405转动时可以带动皮带406进行转动，皮带406转动时可以带动第二转轴407进行转动，第二转轴407转动时可以带动双向螺纹杆408进行转动，双向螺纹杆408转动时可以带动第二滑动块409进行螺纹滑动，第二滑动块409螺纹滑动时可以带动第二连接杆410与第三滑槽411进行滑动，第二连接杆410滑动时可以带动第二固定板412进行移动，第二固定板412移动时可以带动防滑垫413对化学加热桶5进行夹合固定，当化学加热桶5固定完成后第一齿轮302通过第一电机301工作进行转动，第一齿轮302转动时可以带动第二齿轮303进行转动，第二齿轮303转动时可以带动第一旋转杆304进行转动，第一旋转杆304转动时可以带动固定装置4进行转动，固定装置4可以将化学加热桶5旋转到加热装置2上方，化学加热桶5角度调节完成后旋转轴307通过第二电机306进行转动，旋转轴307转动时可以带动螺纹杆308进行转动，螺纹杆308转动时可以带动第一滑动块309进行螺纹滑动，第一滑动块309螺纹滑动时可以带动第一连接杆310与第二滑槽305进行滑动，第一连接杆310滑动时可以带动固定装置4进行移动，固定装置4可以带动化学加热桶5移动到加热装置2内，第一固定板208通过液压杆209延伸进行移动，第一固定板208移动时可以带动滑块203进行移动，滑块203移动时可以与第一滑槽202进行滑动，第一固定板208移动的同时会带动加热块205进行移动，加热块205移动时会与连接槽206进行滑动，第一固定板208对化学加热桶5进行固定，化学加热桶5固定完成后加热管207可以通过加热设备201工作进行加热，加热管207以均匀分布在加热板204与加热块205上，加热管207受到加热后可以对加热板204与加热块205进行加热，加热板204与加热块205受到加热后可以对化学加热桶5进行加热，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化学生产用加热装置，包括底座(1)和化学加热桶(5)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有加热装置(2)，其中，

靠近加热装置(2)的所述底座(1)内部安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)一侧固定有固定装置(4)，所述化学加热桶(5)设置在固定装置(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述加热装置(2)，包括加热设备(201)、第一滑槽(202)、滑块(203)、加热板(204)、加热块(205)、连接槽(206)、加热管(207)、第一固定板(208)和液压杆(209)，所述加热设备(201)一侧开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)内部嵌合有滑块(203)，所述滑块(203)一侧固定有加热板(204)，所述加热板(204)一侧固定有加热块(205)，所述加热块(205)之间开设有连接槽(206)，所述加热块(205)内部固定有加热管(207)，所述加热设备(201)顶部固定有第一固定板(208)，所述加热板(204)与第一固定板(208)之间安装有液压杆(209)。

3.根据权利要求2所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述第一滑槽(202)与滑块(203)设置有八组，且第一滑槽(202)与滑块(203)为T字形，并且第一滑槽(202)与滑块(203)之间为滑动连接，滑块(203)最大滑动距离不超过第一滑槽(202)自身长度。

4.根据权利要求2所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述加热块(205)与连接槽(206)同为矩形状，且加热块(205)与连接槽(206)之间为滑动连接，且加热块(205)最大滑动距离不超过连接槽(206)自身距离。

5.根据权利要求2所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述液压杆(209)设置有十六组，且加热板(204)与第一固定板(208)之间关于液压杆(209)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述调节装置(3)，包括第一电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)、第一旋转杆(304)、第二滑槽(305)、第二电机(306)、旋转轴(307)、螺纹杆(308)、第一滑动块(309)和第一连接杆(310)，所述第一电机(301)一侧套接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)一侧连接有第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)内部贯穿有第一旋转杆(304)，所述第一旋转杆(304)一侧开设有第二滑槽(305)，所述第一旋转杆(304)内部安装有第二电机(306)，所述第二电机(306)一侧套接有旋转轴(307)，所述旋转轴(307)一侧连接有螺纹杆(308)，所述螺纹杆(308)一侧套接有第一滑动块(309)，靠近第二滑槽(305)的所述第一滑动块(309)一侧固定有第一连接杆(310)。

7.根据权利要求6所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述第一齿轮(302)的直径为第二齿轮(303)的直径的五分之一，且第一齿轮(302)与第二齿轮(303)之间构成齿合连接。

8.根据权利要求6所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述螺纹杆(308)的中心与第一滑动块(309)的中心在同一条直线上，且螺纹杆(308)与第一滑动块(309)之间为螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种化学生产用加热装置，其特征在于：所述固定装置(4)，包括第一固定架(401)、第二固定架(402)、第三电机(403)、第二旋转杆(404)、第一转轴(405)、皮带(406)、第二转轴(407)、双向螺纹杆(408)、第二滑动块(409)、第二连接杆(410)、第三滑槽(411)、第二固定板(412)和防滑垫(413)，所述第一固定架(401)一侧固定有第二固定架(402)，所述第一固定架(401)内部安装有第三电机(403)，所述第三电机(403)一侧固定有第二旋转杆(404)，所述第二旋转杆(404)一侧套接有第一转轴(405)，所述第一转轴(405)一侧连接有皮带(406)，所述皮带(406)一端连接有第二转轴(407)，所述第二转轴(407)内部贯穿有双向螺纹杆(408)，所述双向螺纹杆(408)一侧套接有第二滑动块(409)，所述第二滑动块(409)一侧固定有第二连接杆(410)，靠近第二连接杆(410)的所述第二固定架(402)一侧开设有第三滑槽(411)，所述第二连接杆(410)一侧固定有第二固定板(412)，所述第二固定板(412)一侧连接有防滑垫(413)；所述第一转轴(405)、皮带(406)与第二转轴(407)设置有两组，且第一转轴(405)与第二转轴(407)尺寸相同，并且第一转轴(405)、皮带(406)与第二转轴(407)之间为连接机构。

10.一种化学生产用加热方法，其特征在于：首先需要对化学生产用加热装置进行简单的了解，使用时第二旋转杆404通过第三电机403工作进行转动，第二旋转杆404转动时可以带动第一转轴405进行转动，第一转轴405转动时可以带动皮带406进行转动，皮带406转动时可以带动第二转轴407进行转动，第二转轴407转动时可以带动双向螺纹杆408进行转动，双向螺纹杆408转动时可以带动第二滑动块409进行螺纹滑动，第二滑动块409螺纹滑动时可以带动第二连接杆410与第三滑槽411进行滑动，第二连接杆410滑动时可以带动第二固定板412进行移动，第二固定板412移动时可以带动防滑垫413对化学加热桶5进行夹合固定，当化学加热桶5固定完成后第一齿轮302通过第一电机301工作进行转动，第一齿轮302转动时可以带动第二齿轮303进行转动，第二齿轮303转动时可以带动第一旋转杆304进行转动，第一旋转杆304转动时可以带动固定装置4进行转动，固定装置4可以将化学加热桶5旋转到加热装置2上方，化学加热桶5角度调节完成后旋转轴307通过第二电机306进行转动，旋转轴307转动时可以带动螺纹杆308进行转动，螺纹杆308转动时可以带动第一滑动块309进行螺纹滑动，第一滑动块309螺纹滑动时可以带动第一连接杆310与第二滑槽305进行滑动，第一连接杆310滑动时可以带动固定装置4进行移动，固定装置4可以带动化学加热桶5移动到加热装置2内，第一固定板208通过液压杆209延伸进行移动，第一固定板208移动时可以带动滑块203进行移动，滑块203移动时可以与第一滑槽202进行滑动，第一固定板208移动的同时会带动加热块205进行移动，加热块205移动时会与连接槽206进行滑动，第一固定板208对化学加热桶5进行固定，化学加热桶5固定完成后加热管207可以通过加热设备201工作进行加热，加热管207以均匀分布在加热板204与加热块205上，加热管207受到加热后可以对加热板204与加热块205进行加热，加热板204与加热块205受到加热后可以对化学加热桶5进行加热。