CN110437781B - 一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备方法 - Google Patents

一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备方法，涉及温冲环境条件下使用的灌封胶技术领域。包含以下质量份数的组分：复合环氧树脂100份；复合固化剂10～30份；所述的复合环氧树脂是由液态的双酚A环氧树脂、液态缩水甘油酯环氧树脂和聚醚环氧三种环氧组成；所述的复合固化剂由液态复合聚醚胺和固化促进剂组成。通过使用高活性、粘接性能好、耐低温环氧、高增韧环氧和双酚A环氧复配成复合环氧、同时使用耐低温、高韧性聚醚胺为主体固化剂，同时通过固化促进剂来调节胶的固化速度，实现胶的活性、韧性、粘接性能、工艺性能的平衡，实现灌封胶在经历上述环境条件下不开裂，跟金属不脱粘，同时具有良好的工艺性能。

Description

一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备 方法
技术领域
本发明涉及温冲环境条件下使用的灌封胶技术领域，更具体的说是涉及一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备方法。
背景技术
通用灌封胶有环氧、聚氨酯和有机硅灌封胶等，其中环氧灌封胶综合性能较好，因此在温冲条件下选用环氧灌封胶，从文献上还未见有报道用于温度冲击的环氧灌封胶，如庄缅发表文章《室温固化环氧树脂灌封胶的制备》、廖宏等发表文章《低黏度室温固化环氧灌封胶的研制》等都未提及研究的环氧灌封胶用于温冲环境条件下，高升满在专利201711298488.8《一种抗恶劣环境的大电流线排及其灌封方法》、唐志伟等在专利201710356388.2《一种双组份灌封胶及其制备方法》、包哈森等在专利201510968141.7《一种环氧灌封胶及其制备方法》、徐磊等在专利201510418928.6《一种飞行器高过载抗冲击的灌封胶制备和灌封方法》、唐丽等在专利201210462026.9《一种导热电子灌封胶及其制备方法》中的环氧灌封胶都未提及用于温冲环境条件下。
从文献上未见有报道用于温冲环境条件下的环氧灌封胶，要求改类环氧灌封胶在温冲环境条件下，胶不能开裂和脱粘，这要求灌封胶具有较强的粘接性能、线膨胀系数小和具有良好的韧性。一般双酚A环氧灌封胶具有较高的交联密度，即使在常温下也存在质脆、低韧性、抗冲击性能差等缺点。当温度降至低温时，基体内因热收缩而产生的内应力和被冻结的链段，使环氧树脂呈现更大的脆性，环氧灌封胶在经历温冲环境条件下，容易引起胶的开裂，由于胶跟金属的线膨胀系数不同，当温度变化较大时，内应力大于粘接力的时，胶跟金属脱粘。
发明内容
为了解决现有技术中的灌封胶在温冲环境条件下使用时，易开裂和脱粘的问题，本发明提出一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，包含以下质量份数的组分：
复合环氧树脂 100份；
复合固化剂 10～30份；
所述的复合环氧树脂是由液态的双酚A环氧树脂、液态缩水甘油酯环氧树脂和聚醚环氧三种环氧组成；
所述的复合固化剂由液态复合聚醚胺和固化促进剂组成。
上述的复合环氧树脂以质量计由55～75％双酚A环氧树脂，15～35％缩水甘油酯环氧树脂，10～20％的聚醚环氧组成。
上述的双酚A环氧树脂为环氧树脂E44或环氧树脂E51。
上述的液态缩水甘油酯环氧树脂的分子中含有二个或二个以上缩水甘油酯酯基；所述的液态缩水甘油酯环氧树脂为四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711或邻苯二甲酸二缩水甘油酯731或4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85。
上述的聚醚环氧的分子结构中含有多个醚键；所述的聚醚环氧为四氢呋喃聚醚环氧或聚丙二醇二缩水甘油醚。
上述的所述的液态复合聚醚胺中，聚醚胺的分子结构中含有醚键；所述的液态复合聚醚胺由二元聚醚胺EDR176、二元聚醚胺EDR148或二元聚醚胺EDR104中的一种和二元聚醚胺D230组成。
具体的，所述的液态复合聚醚胺以质量计由二元聚醚胺EDR176、二元聚醚胺EDR148或二元聚醚胺EDR104中的一种的60-80％以及二元聚醚胺D230的20-40％组成。
上述的固化促进剂为2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚或卞基二胺，固化促进剂的用量以质量计是液态复合聚醚胺的5-10％。
本发明还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，在室温下将100份复合环氧树脂和10～30份复合固化剂搅拌混合，混合均匀后真空除气泡，即制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
上述的复合环氧树脂的制备方法为：以质量计，将55～75％双酚A环氧树脂，15～35％缩水甘油酯环氧树脂，10～20％的聚醚环氧搅拌混合，混合均匀后真空除气泡，即制得温冲环境条件下使用的复合环氧树脂；所述的复合固化剂的制备方法为：将液态复合聚醚胺和固化促进剂混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶的复合固化剂，其中，固化促进剂的用量以质量计是液态复合聚醚胺的5-10％。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
针对在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的要求，本发明的目的是提出一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶及其制备方法，通过高活性、粘接性能好、耐低温环氧、高增韧环氧和双酚A环氧复配成复合环氧、同时使用耐低温、高韧性复合聚醚胺为主体固化剂，通过添加固化促进剂来调节胶的固化速度，实现胶的活性、韧性、粘接性能、工艺性能的平衡，实现灌封胶在经历上述环境条件下不开裂，跟金属(如铝和不锈钢等)不脱粘，同时具有良好的工艺性能。该类胶粘剂属于室温固化环氧灌封胶，适用在上述温冲环境条件下使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
在下述实施例中，灌封胶胶使用的壳体厚2mm，内径25mm，高50mm。
温冲环境条件是指：从室温到低温(-40±2)℃，保温2h，在升到高温(60±2)℃，保温2h，升温速率10℃/min，降温速率5℃/min，循环次数10次。
开裂和脱粘是指环氧灌封胶固化后经历温冲环境条件后是否开裂和脱粘，这里需要说明的是：胶有很多性能，本发明只关注开裂和脱粘这两个性能指标。
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，包含以下质量份数的组分：
复合环氧树脂 100份；
复合固化剂 10～30份；
所述的复合环氧树脂是由液态的双酚A环氧树脂、液态缩水甘油酯环氧树脂和聚醚环氧三种环氧组成；
所述的复合固化剂由液态复合聚醚胺和固化促进剂组成。
上述的复合环氧树脂以质量计由55～75％双酚A环氧树脂，15～35％缩水甘油酯环氧树脂，10～20％的聚醚环氧组成。
上述的双酚A环氧树脂为环氧树脂E44或环氧树脂E51。
上述的液态缩水甘油酯环氧树脂的分子中含有二个或二个以上缩水甘油酯酯基；所述的液态缩水甘油酯环氧树脂为四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711或邻苯二甲酸二缩水甘油酯731或4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85。
上述的聚醚环氧的分子结构中含有多个醚键；所述的聚醚环氧为四氢呋喃聚醚环氧或聚丙二醇二缩水甘油醚。
上述的所述的液态复合聚醚胺中，聚醚胺的分子结构中含有醚键；所述的液态复合聚醚胺由二元聚醚胺EDR176、二元聚醚胺EDR148或二元聚醚胺EDR104中的一种和二元聚醚胺D230组成。
具体的，所述的液态复合聚醚胺以质量计由二元聚醚胺EDR176、二元聚醚胺EDR148或二元聚醚胺EDR104中的一种的60-80％以及二元聚醚胺D230的20-40％组成。
上述的固化促进剂为2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚或卞基二胺，固化促进剂的用量以质量计是液态复合聚醚胺的5-10％。
本发明还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，在室温下将100份复合环氧树脂和10～30份复合固化剂搅拌混合，混合均匀后真空除气泡，即制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
上述的复合环氧树脂的制备方法为：以质量计，将55～75％双酚A环氧树脂，15～35％缩水甘油酯环氧树脂，10～20％的聚醚环氧搅拌混合，混合均匀后真空除气泡，即制得温冲环境条件下使用的复合环氧树脂；所述的复合固化剂的制备方法为：将液态复合聚醚胺和固化促进剂混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶的复合固化剂，其中，固化促进剂的用量以质量计是液态复合聚醚胺的5-10％。
实施例1
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：33g环氧树脂E44、15g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、12g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、6.2g二元聚醚胺EDR104、4.1g二元聚醚胺D230和0.6g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例2
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：33g环氧树脂E51、15g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、12g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、8.0g二元聚醚胺EDR148、5.3g二元聚醚胺D230和1.3g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例3
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：33g环氧树脂E51、15g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、12g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、9.8g二元聚醚胺EDR176、6.5g二元聚醚胺D230和0.8g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例4
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：33g环氧树脂E51、15g四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711、12g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、8.7g二元聚醚胺EDR148、3.7g二元聚醚胺D230和1.0g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例5
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：33g环氧树脂E51、15g邻苯二甲酸二缩水甘油酯731、12g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、8.8g二元聚醚胺EDR148、3.8g二元聚醚胺D230和1.3g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例6
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：33g环氧树脂E44、15g四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711、12g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、6.4g二元聚醚胺EDR104、1.6g二元聚醚胺D230和0.6g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例7
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E44、15g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、10.5g二元聚醚胺EDR176、4.5g二元聚醚胺D230和1.0g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例8
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、12.7g二元聚醚胺EDR176、3.2g二元聚醚胺D230和1.3g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例9
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g邻苯二甲酸二缩水甘油酯731、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、7.3g二元聚醚胺EDR104、1.8g二元聚醚胺D230和0.9g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例10
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、9.1g二元聚醚胺EDR148、3.9g二元聚醚胺D230和1.2g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例11
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g邻苯二甲酸二缩水甘油酯731、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、6.8g二元聚醚胺EDR104、2.9g二元聚醚胺D230和0.9g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例12
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、11.1g二元聚醚胺EDR176、4.8g二元聚醚胺D230和1.3g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例13
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、7.8g二元聚醚胺EDR148、5.2g二元聚醚胺D230和1.0g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例14
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：39g环氧树脂E51、15g邻苯二甲酸二缩水甘油酯731、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、8.8g二元聚醚胺EDR176、5.9g二元聚醚胺D230和1.0g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例15
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E51、9g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、7.1g二元聚醚胺EDR104、3.0g二元聚醚胺D230和0.9g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例16
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E51、9g四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、9.7g二元聚醚胺EDR148、2.4g二元聚醚胺D230和1.1g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例17
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E51、9g邻苯二甲酸二缩水甘油酯731、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、11.2g二元聚醚胺EDR176、2.8g二元聚醚胺D230和1.3g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例18
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E51、9g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、8.4g二元聚醚胺EDR148、5.6g二元聚醚胺D230和1.4g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例19
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E51、9g四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、6.1g二元聚醚胺EDR104、4.1g二元聚醚胺D230和1.0g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例20
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E51、9g邻苯二甲酸二缩水甘油酯731、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、6.7g二元聚醚胺EDR104、2.9g二元聚醚胺D230和0.5g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例21
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E44、9g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g四氢呋喃聚醚环氧(fnhy)、9.7g二元聚醚胺EDR176、4.2g二元聚醚胺D230和1.2g卞基二胺(BDMA)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
实施例22
一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，以质量计，包括：45g环氧树脂E44、9g4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85、6g聚丙二醇二缩水甘油醚(bechy)、8.5g二元聚醚胺EDR148、3.7g二元聚醚胺D230和0.6g2，4，5-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)。
本实施例还提供了上述室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，将上述各组分混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
表1为实施例1-22中不同原材料的配比灌封胶经过温冲环境条件后的开裂和脱粘情况：
表1中的单号是铝片LY12，双号是钢片1Cr13，四氢呋喃聚醚环氧简称fnhy，聚丙二醇二缩水甘油醚简称bechy。
表1不同配比灌封胶经过温冲环境条件后的状况
Figure BDA0002168207530000121
Figure BDA0002168207530000131
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，包含以下质量份数的组分：
复合环氧树脂 100份；
复合固化剂 10～30份；
所述的复合环氧树脂是由液态的双酚A环氧树脂、液态缩水甘油酯环氧树脂和聚醚环氧三种环氧组成；
所述的复合固化剂由液态复合聚醚胺和固化促进剂组成；
所述的复合环氧树脂以质量计由55～75%双酚A环氧树脂，15～35%缩水甘油酯环氧树脂，10～20%的聚醚环氧组成；
所述的液态复合聚醚胺中，聚醚胺的分子结构中含有醚键；所述的液态复合聚醚胺由二元聚醚胺EDR176、二元聚醚胺EDR148或二元聚醚胺EDR104 中的一种和二元聚醚胺D230组成；
所述的液态复合聚醚胺以质量计由二元聚醚胺EDR176、二元聚醚胺EDR148或二元聚醚胺EDR104中的一种的60-80%以及二元聚醚胺D230的20-40%组成。
2.根据权利要求1所述的一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，所述的双酚A环氧树脂为环氧树脂E44或环氧树脂E51。
3.根据权利要求1所述的一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，液态缩水甘油酯环氧树脂的分子中含有二个或二个以上缩水甘油酯酯基。
4.根据权利要求3所述的一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，所述的液态缩水甘油酯环氧树脂为四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯711或邻苯二甲酸二缩水甘油酯731或4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯TDE-85。
5.根据权利要求1所述的一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，聚醚环氧的分子结构中含有多个醚键。
6.根据权利要求5所述的一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，所述的聚醚环氧为四氢呋喃聚醚环氧或聚丙二醇二缩水甘油醚。
7.根据权利要求1所述的一种室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶，其特征在于，所述的固化促进剂为2，4，5-三（二甲氨基甲基）苯酚或卞基二胺，固化促进剂的用量以质量计是液态复合聚醚胺的5-10%。
8.权利要求1-7任一所述的室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，其特征在于，在室温下将100份复合环氧树脂和10～30份复合固化剂搅拌混合，混合均匀后真空除气泡，即制得温冲环境条件下使用的灌封胶。
9.根据权利要求8所述的室温固化在温冲环境条件下使用的环氧灌封胶的制备方法，其特征在于，所述的复合环氧树脂的制备方法为：以质量计，将55～75%双酚A环氧树脂，15～35%缩水甘油酯环氧树脂，10～20%的聚醚环氧搅拌混合，混合均匀后真空除气泡，即制得温冲环境条件下使用的复合环氧树脂；所述的复合固化剂的制备方法为：将液态复合聚醚胺和固化促进剂混合均匀后，真空除气泡，即可制得温冲环境条件下使用的灌封胶的复合固化剂，其中，固化促进剂的用量以质量计是液态复合聚醚胺的5-10%。
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