CN110436768A - 一种玻璃制品退火炉中的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架，在输送架上设有倾斜设置的循环式输送带，在输送架的左侧设有驱动循环式输送带工作的驱动电机，在输送架的右侧设有高度低于驱动电机输出轴高度的第一导线轮，在输送架的左侧设有与第一导线轮水平设置的第二导线轮，第二导线轮位于驱动电机的正下方，循环式输送带套于第一导线轮、第二导线轮以及驱动电机的输出轴上构成直角三角形输送带，直角三角形输送带的斜边作为玻璃制品运输台面，在输送架的上方设有连接支架。本发明提高退火效率以及工作效率。

Description

一种玻璃制品退火炉中的输送装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃制品退火输送的技术领域，尤其是一种玻璃制品退火炉中的输送装置。

背景技术

玻璃制品退火是指将玻璃制品缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种玻璃制品热处理工艺。因此在退火过程中均需要设置一个输送装置，目前玻璃制品的退火炉中的输送装置，一般包括一个水平设置的输送带以及驱动该输送装置工作的一个驱动装置，但是考虑到在输送过程中，玻璃制品是静止不动的，而加热器一般是设置在输送装置的上方，因此容易导致在输送过程中未朝向加热器的一面退火效果差，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供能够实现倾斜式输送保证玻璃制品能够在输送过程中进行旋转，最终使得加热更均匀的一种玻璃制品退火炉中的输送装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架，在输送架上设有倾斜设置的循环式输送带，在输送架的左侧设有驱动循环式输送带工作的驱动电机，在输送架的右侧设有高度低于驱动电机输出轴高度的第一导线轮，在输送架的左侧设有与第一导线轮水平设置的第二导线轮，第二导线轮位于驱动电机的正下方，所述循环式输送带套于第一导线轮、第二导线轮以及驱动电机的输出轴上构成直角三角形输送带，所述直角三角形输送带的斜边作为玻璃制品运输台面，在输送架的上方设有连接支架，在连接支架上螺纹连接有调节压合组件，所述调节压合组件包括与连接支架螺纹连接的高度调节座，所述高度调节座内设有弹簧安装槽，在弹簧安装槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端连接有贯穿连接支架后位于循环式输送带上方的压杆，所述压杆的下端部为倾斜倒角，且在初始位置时所述压杆下端部与其正下方循环式输送带的间距等于对应玻璃制品的直径大小，在输送架上相对于直角三角形输送带内固定有第三连接座，在第三连接座上间隔设有一个以上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有头部为弧形的推杆，所述推杆的头部位于玻璃制品运输台面的正下方并与玻璃制品运输台面的下表面贴合。

进一步，为了方便调节高度，所述输送架包括下安装架以及两侧能够穿插在下安装架内并能够升降的上安装架，在下安装架上设有第一连接座，在第一连接座上方设有第二气缸，在上安装架的下方设有第二连接座，所述第二气缸的活塞杆与第二连接座连接。

为了控制速度，在玻璃制品运输台面上间隔设有三角形的挡板。

为了便于调节倾斜角度，所述第一导线轮的两侧设有调节滑杆，在输送架上设有与调节滑杆配合的垂直滑槽。

为了方便操作，在调节滑杆两侧设有压缩时能够弹簧向调节滑杆中心伸缩的限位柱，在垂直滑槽的两侧设有与限位柱配合的多个限位块。

为了方便移动，在输送架的底部设有滚轮。

为了方便拆卸，所述连接支架与输送架拆卸式连接。

为了控制速度，在挡板的表面布满有凸起部。

进一步，输送架的右侧设有位于第一导线轮下方的收集仓。

进一步，所述收集仓的下方设有升降机构。

本发明得到的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，通过上述结构设计将运输台面设置成倾斜的方式，然后在运输过程中通由于台面设置成倾斜的方式，可以能够对运输台面上的玻璃制品进行翻转操作，最终使得玻璃制品在退火炉内整个表面均能够均匀地被加热，最终提高对玻璃制品表面的加热效果，同时也进一步提高了工作运输的工作效率以及退火效果。

附图说明

图1是实施例1中一种玻璃制品退火炉中的输送装置的结构示意图；

图2是实施例2中一种玻璃制品退火炉中的输送装置的结构示意图；

图3是实施例3中一种玻璃制品退火炉中的输送装置的结构示意图；

图4是实施例4中输送架的侧视图；

图5是实施例4中调节滑杆、垂直滑槽以及限位柱的结构分布图；

图6是实施例5中一种玻璃制品退火炉中的输送装置的结构示意图；

图7是实施例6中凸起部的结构示意图；

图8是实施例7中一种玻璃制品退火炉中的输送装置的结构示意图。

附图标记中：输送架1；循环式输送带2；驱动电机3；第一导线轮4；第二导线轮5；直角三角形输送带6；玻璃制品运输台面7；连接支架8；高度调节座9；弹簧安装槽10；压缩弹簧11；压杆12；第三连接座13；第一气缸14；推杆15；下安装架16；上安装架17；第一连接座18；第二连接座19；第二气缸20；挡板21；调节滑杆22；垂直滑槽2；限位柱24；限位块25；凸起部26；收集仓27；升降机构28；滚轮29；倾斜倒角30。

具体实施方式

下面结合实施例对发明创造作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架1，在输送架1上设有倾斜设置的循环式输送带2，在输送架1的左侧设有驱动循环式输送带2工作的驱动电机3，在输送架1的右侧设有高度低于驱动电机3输出轴高度的第一导线轮4，在输送架1的左侧设有与第一导线轮4水平设置的第二导线轮5，第二导线轮5位于驱动电机3的正下方，所述循环式输送带2套于第一导线轮4、第二导线轮5以及驱动电机3的输出轴上构成直角三角形输送带6，所述直角三角形输送带6的斜边作为玻璃制品运输台面7，在输送架1的上方设有连接支架8，在连接支架8上螺纹连接有调节压合组件，所述调节压合组件包括与连接支架8螺纹连接的高度调节座9，所述高度调节座9内设有弹簧安装槽10，在弹簧安装槽10内设有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11的下端连接有贯穿连接支架8后位于循环式输送带2上方的压杆12，所述压杆12的下端部为倾斜倒角30，且在初始位置时所述压杆12下端部与其正下方循环式输送带2的间距等于对应玻璃制品的直径大小，在输送架1上相对于直角三角形输送带6内固定有第三连接座13，在第三连接座13上间隔设有一个以上的第一气缸14，所述第一气缸14的活塞杆上连接有头部为弧形的推杆15，所述推杆15的头部位于玻璃制品运输台面7的正下方并与玻璃制品运输台面7的下表面贴合。

通过上述结构设计将运输台面设置成倾斜的方式，然后在运输过程中通由于台面设置成倾斜的方式，可以能够对运输台面上的玻璃制品进行翻转操作，最终使得玻璃制品在退火炉内整个表面均能够均匀地被加热，最终提高对玻璃制品表面的加热效果，同时也进一步提高了工作运输的工作效率以及退火效果，同时在本实施例中通过在玻璃制品运输台面7上方设置调节压合组件，始终包装在运输过程中能够对玻璃制品表面进行挤压的过程，最终进一步避免由于倾斜而导致运输过程较快而影响退火效果，通过设置第一气缸14以及推杆15的结构，能够将直角三角形输送带6上部的玻璃制品运输台面7设置成高低不同的运输台面即玻璃状运输台面，进一步方便玻璃制品翻转以及运输的速度，最终保证退火效率。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，进一步，为了方便调节高度，所述输送架1包括下安装架16以及两侧能够穿插在下安装架16内并能够升降的上安装架17，在下安装架16上设有第一连接座18，在第一连接座18上方设有第二气缸20，在上安装架17的下方设有第二连接座19，所述第二气缸20的活塞杆与第二连接座19连接，工作时，通过驱动第二气缸20工作带动第二连接座19上升，最终驱动整个上安装架17上移，来改变整个台面的高度。

实施例3：

如图3所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，为了控制速度，在玻璃制品运输台面7上间隔设有三角形的挡板21，通过设置挡板2进一步延迟玻璃制品的翻转速度。

实施例4：

如图4、图5所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，为了便于调节倾斜角度，所述第一导线轮4的两侧设有调节滑杆22，在输送架1上设有与调节滑杆22配合的垂直滑槽23。

为了方便操作，在调节滑杆22两侧设有压缩时能够弹簧向调节滑杆中心伸缩的限位柱24，在垂直滑槽23的两侧设有与限位柱24配合的多个限位块25，通过设置调节滑杆22与垂直滑槽23的配合方便调节第一导线轮4的高度。

实施例5：

如图6所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，为了方便移动，在输送架1的底部设有滚轮29，通过设置滚轮29便于移动整个装置。

为了方便拆卸，所述连接支架8与输送架1拆卸式连接。

实施例6：

如图7所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，为了控制速度，在挡板21的表面布满有凸起部26，通过设置凸起部26进一步延迟玻璃制品的翻转速度。

实施例7：

如图8所示，本实施例提供的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，进一步，输送架1的右侧设有位于第一导线轮4下方的收集仓27，通过设置收集仓27便于收集退火后的玻璃产品。

进一步，所述收集仓27的下方设有升降机构28，通过设置升降机构28方便调节收集仓27的高度。

在本实施例中涉及到的气缸以及电机均可以购买获得，同时其采用哪种型号的产品属于本领域常规技术手段，故此不做描述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玻璃制品退火炉中的输送装置，包括输送架（1），其特征在于，在输送架（1）上设有倾斜设置的循环式输送带（2），在输送架（1）的左侧设有驱动循环式输送带（2）工作的驱动电机（3），在输送架（1）的右侧设有高度低于驱动电机（3）输出轴高度的第一导线轮（4），在输送架（1）的左侧设有与第一导线轮（4）水平设置的第二导线轮（5），第二导线轮（5）位于驱动电机（3）的正下方，所述循环式输送带（2）套于第一导线轮（4）、第二导线轮（5）以及驱动电机（3）的输出轴上构成直角三角形输送带（6），所述直角三角形输送带（6）的斜边作为玻璃制品运输台面（7），在输送架（1）的上方设有连接支架（8），在连接支架（8）上螺纹连接有调节压合组件，所述调节压合组件包括与连接支架（8）螺纹连接的高度调节座（9），所述高度调节座（9）内设有弹簧安装槽（10），在弹簧安装槽（10）内设有压缩弹簧（11），所述压缩弹簧（11）的下端连接有贯穿连接支架（8）后位于循环式输送带（2）上方的压杆（12），所述压杆（12）的下端部为倾斜倒角（30），且在初始位置时所述压杆（12）下端部与其正下方循环式输送带（2）的间距等于对应玻璃制品的直径大小，在输送架（1）上相对于直角三角形输送带（6）内固定有第三连接座（13），在第三连接座（13）上间隔设有一个以上的第一气缸（14），所述第一气缸（14）的活塞杆上连接有头部为弧形的推杆（15），所述推杆（15）的头部位于玻璃制品运输台面（7）的正下方并与玻璃制品运输台面（7）的下表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，所述输送架（1）包括下安装架（16）以及两侧能够穿插在下安装架（16）内并能够升降的上安装架（17），在下安装架（16）上设有第一连接座（18），在第一连接座（18）上方设有第二气缸（20），在上安装架（17）的下方设有第二连接座（19），所述第二气缸（20）的活塞杆与第二连接座（19）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，在玻璃制品运输台面（7）上间隔设有三角形的挡板（21）。

4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，所述第一导线轮（4）的两侧设有调节滑杆（22），在输送架（1）上设有与调节滑杆（22）配合的垂直滑槽（23）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，在调节滑杆（22）两侧设有压缩时能够弹簧向调节滑杆中心伸缩的限位柱（24），在垂直滑槽（23）的两侧设有与限位柱（24）配合的多个限位块（25）。

6.根据权利要求1或2所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，在输送架（1）的底部设有滚轮（29）。

7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，所述连接支架（8）与输送架（1）拆卸式连接。

8.根据权利要求3所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，在挡板（21）的表面布满有凸起部（26）。

9.根据权利要求1或2所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，在输送架（1）的右侧设有位于第一导线轮（4）下方的收集仓（27）。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃制品退火炉中的输送装置，其特征在于，所述收集仓（27）的下方设有升降机构（28）。