CN220907562U - 热处理炉上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热处理炉上料装置，包括底板，底板的顶部沿长度方向对称设有导向槽，导向槽的内部穿设有多组滚轮，多组所述滚轮的顶部安装有升降台，底板的内部设置有用于控制升降台相对于热处理炉往复运动的移动机构；本实用新型在使用时，通过启动驱动机构使两组从动锥齿轮带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动带动滚珠螺母移动，滚珠螺母移动的同时通过导向块带动载料板下移，此时人们便于将装有物料的料框放置在载料板上，然后通过驱动机构带动料框上升，之后通过移动机构控制料框进入热处理炉的内部，达到往热处理炉内部上料的目的，该装置整体上料过程中不需要借助起吊设备或者叉车，节省了人力物力，大幅提升了热处理炉上料装置的适用性。

Description

热处理炉上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体是一种热处理炉上料装置。

背景技术

热处理炉是一种热处理设备，用于对金属制品进行热处理加工，它可以通过控制加热和冷却的方式改变金属制品的组织结构、硬度、塑性等功能特性，从而使金属制品达到预期的力学性能，热处理炉上料时通常需要使用到热处理炉上料装置，热处理炉上料装置是指将原料投入到热处理炉内的机器设备，在热处理炉上料过程中，热处理炉上料装置可以将原料从原料仓库取出，通过传送带或者其他机械手等工具将原料放入热处理炉内，以完成整个生产流程。

专利文件CN213956000U公开了一种真空热处理炉上料装置，保护的权项“具有底板，所述底板上设置有机座和直线模组，所述机座的中部设置有电缸，所述机座的四角设置有导柱，所述导柱上可滑动连接有升降板，所述升降板上部设置有载料板，所述载料板的右端开有让位槽，所述载料板右端位于让位槽的前后两侧均设置有调节防抖机构，所述调节防抖机构包括限位板、侧板、滑杆和弹簧，所述载料板上位于调节防抖机构的左侧设置有挡板。本实用新型的有益效果为：能够避免真空炉上料时发生抖动，且能够适应不同宽度的料框进行上料”。

然而上述公开文献中的真空热处理炉上料装置主要考虑避免真空炉上料时发生抖动，且使上料装置能够适应不同宽度的料框进行上料的问题，没有考虑到载料板的升降区间有限，在往载料板上放置料框时，由于装有物料的料框重量较重，人们将料框放置在载料板上时需要借助起吊设备或者叉车才能够将料框放置在载料板上，这样比较浪费人力物力，使用时存在一定的限制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉上料装置，旨在解决现有技术中的热处理炉上料装置在将料框放置在载料板上时需要借助起吊设备或者叉车才能够将料框放置在载料板上，这样比较浪费人力物力，使用时存在一定的限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热处理炉上料装置，包括底板，所述底板的顶部沿长度方向对称设有导向槽，所述导向槽的内部穿设有多组滚轮，多组所述滚轮的顶部安装有升降台，所述底板的内部设置有用于控制升降台相对于热处理炉往复运动的移动机构，所述升降台的内部转动设置有两组滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的上安装有从动锥齿轮，所述升降台的内部转动设置有用于驱动两组从动锥齿轮转动进而带动滚珠丝杠转动的驱动机构，所述升降台面向热处理炉的一侧对称设置有滑槽，滑槽的内部固定安装有导向柱，所述导向柱的外壁滑动设置有导向块，所述导向块的一侧设置有载料板，所述滚珠丝杠的外壁螺纹安装有滚珠螺母，且滚珠螺母与导向块相连接。

优选的，所述移动机构包括驱动腔、螺纹杆、螺母块、滑道、滑块和第一电机，驱动腔设置在底板的内部，螺纹杆转动安装在驱动腔的内部，螺母块螺纹安装在螺纹杆的外壁，滑道贯穿设置在底板的顶部，滑块穿设在滑道的内部，且滑块的顶部和底部分别与升降台和螺母块相连接，第一电机安装在底板上，且第一电机的输出端与螺纹杆的端部相连接。

优选的，所述驱动机构包括转杆、主动锥齿轮和第二电机，转杆转动设置在升降台的内部，主动锥齿轮设置有两组，主动锥齿轮安装在转杆的外表面，且每一组主动锥齿轮与相对应的每一组从动锥齿轮啮合连接，第二电机安装在升降台的一侧，且第二电机与转杆的端部相连接。

优选的，所述载料板的顶部设置有耐高温防滑垫。

优选的，所述导向槽关于滑道对称设置在底板的顶部。

优选的，所述第二电机和第一电机均具有正反转功能。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过启动驱动机构使两组从动锥齿轮正转，从动锥齿轮转动带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动带动滚珠螺母移动，滚珠螺母移动的同时通过导向块带动载料板下移，此时人们便于将装有物料的料框放置在载料板上，然后通过驱动机构带动料框上升，之后通过移动机构控制料框进入热处理炉的内部，达到往热处理炉内部上料的目的，该装置整体上料过程中不需要借助起吊设备或者叉车，节省了人力物力，大幅提升了热处理炉上料装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的热处理炉结构示意图。

图3是本实用新型的升降台剖面结构示意图。

图4是本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、导向槽；3、滚轮；4、升降台；5、滑道；6、驱动腔；7、螺纹杆；8、螺母块；9、滑块；10、第一电机；11、滚珠丝杠；12、从动锥齿轮；13、滚珠螺母；14、转杆；15、主动锥齿轮；16、第二电机；17、滑槽；18、导向柱；19、导向块；20、载料板；21、耐高温防滑垫；22、料框；23、热处理炉；24、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种热处理炉上料装置，包括底板1，底板1的顶部沿长度方向对称设有导向槽2，导向槽2的内部穿设有多组滚轮3，多组滚轮3的顶部安装有升降台4，底板1的内部设置有用于控制升降台4相对于热处理炉23往复运动的移动机构，升降台4的内部转动设置有两组滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的上安装有从动锥齿轮12，升降台4的内部转动设置有用于驱动两组从动锥齿轮12转动进而带动滚珠丝杠11转动的驱动机构，升降台4面向热处理炉23的一侧对称设置有滑槽17，滑槽17的内部固定安装有导向柱18，导向柱18的外壁滑动设置有导向块19，导向块19的一侧设置有载料板20，滚珠丝杠11的外壁螺纹安装有滚珠螺母13，且滚珠螺母13与导向块19相连接。

该实施例中，多组滚轮3的设置分担了单组滚轮3对升降台4的承载力，同时也提升了升降台4的移动效果，移动机构用于控制升降台4接近或远离热处理炉23，当需要将料框22放置在载料板20上时，启动驱动机构，驱动机构带动两组从动锥齿轮12正转，从动锥齿轮12转动带动滚珠丝杠11转动，滚珠丝杠11转动带动滚珠螺母13移动，导向柱18和导向块19的配合防止了滚珠螺母13跟随滚珠丝杠11转动，滚珠螺母13移动的同时通过导向块19带动载料板20下移，此时人们便于将装有物料的料框22放置在载料板20上，然后通过驱动机构带动从动锥齿轮12反转，使得载料板20拖住料框22上升，通过移动机构控制料框22进入热处理炉23的内部并使料框22位于支架24的上方，之后通过驱动机构带动载料板20下移，使得支架24对料框22进行承载，达到往热处理炉23内部上料的目的，该装置整体上料过程中不需要借助起吊设备或者叉车，节省了人力物力，大幅提升了热处理炉上料装置的适用性。

如图3和图4所示，移动机构包括驱动腔6、螺纹杆7、螺母块8、滑道5、滑块9和第一电机10，驱动腔6设置在底板1的内部，螺纹杆7转动安装在驱动腔6的内部，螺母块8螺纹安装在螺纹杆7的外壁，滑道5贯穿设置在底板1的顶部，滑块9穿设在滑道5的内部，且滑块9的顶部和底部分别与升降台4和螺母块8相连接，第一电机10安装在底板1上，且第一电机10的输出端与螺纹杆7的端部相连接。

该实施例中，当需要控制升降台4移动时，启动第一电机10，第一电机10的输出端带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动螺母块8移动，滑块9和滑道5的配合防止了螺纹杆7转动带动螺母块8转动，同时对螺母块8起到导向的作用，螺母块8移动带动滑块9移动，滑块9移动带动升降台4移动，达到驱动升降台4接近或远离热处理炉23的目的。

如图3和图4所示，驱动机构包括转杆14、主动锥齿轮15和第二电机16，转杆14转动设置在升降台4的内部，主动锥齿轮15设置有两组，主动锥齿轮15安装在转杆14的外表面，且每一组主动锥齿轮15与相对应的每一组从动锥齿轮12啮合连接，第二电机16安装在升降台4的一侧，且第二电机16与转杆14的端部相连接。

该实施例中，当需要控制从动锥齿轮12转动时，启动第二电机16，第二电机16的输出端带动转杆14转动，转杆14转动带动主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15转动带动相应的从动锥齿轮12转动，使得两组滚珠丝杠11同步转动。

具体的，载料板20的顶部设置有耐高温防滑垫21，耐高温防滑垫21的设置提升了料框22与载料板20间的摩擦力，提升了料框22的放置稳定性，同时耐高温防滑垫21的耐高温效果能够防止热处理炉23硬性其自身的防滑效果。

具体的，导向槽2关于滑道5对称设置在底板1的顶部。

具体的，第二电机16和第一电机10均具有正反转功能。

工作原理：使用时，启动第二电机16，第二电机16的输出端带动转杆14转动，转杆14转动带动主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15转动带动相应的从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12转动使得两组滚珠丝杠11同步转动，滚珠丝杠11转动带动滚珠螺母13移动，导向柱18和导向块19的配合防止了滚珠螺母13跟随滚珠丝杠11转动，滚珠螺母13移动的同时通过导向块19带动载料板20下移，此时人们便于将装有物料的料框22放置在载料板20上，然后通过驱动机构控制载料板20拖住料框22上升，当料框22上升至最高点时，启动第一电机10，第一电机10的输出端带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动螺母块8移动，滑块9和滑道5的配合防止了螺纹杆7转动带动螺母块8转动，同时对螺母块8起到导向的作用，螺母块8移动带动滑块9移动，滑块9移动带动升降台4移动，达到驱动升降台4接近或远离热处理炉23的目的，使料框22进入热处理炉23的内部并使料框22位于支架24的上方，之后通过驱动机构带动载料板20下移，使得支架24对料框22进行承载，达到往热处理炉23内部上料的目的，该装置整体上料过程中不需要借助起吊设备或者叉车，节省了人力物力，大幅提升了热处理炉上料装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热处理炉上料装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部沿长度方向对称设有导向槽(2)，所述导向槽(2)的内部穿设有多组滚轮(3)，多组所述滚轮(3)的顶部安装有升降台(4)，所述底板(1)的内部设置有用于控制升降台(4)相对于热处理炉(23)往复运动的移动机构，所述升降台(4)的内部转动设置有两组滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的上安装有从动锥齿轮(12)，所述升降台(4)的内部转动设置有用于驱动两组从动锥齿轮(12)转动进而带动滚珠丝杠(11)转动的驱动机构，所述升降台(4)面向热处理炉(23)的一侧对称设置有滑槽(17)，滑槽(17)的内部固定安装有导向柱(18)，所述导向柱(18)的外壁滑动设置有导向块(19)，所述导向块(19)的一侧设置有载料板(20)，所述滚珠丝杠(11)的外壁螺纹安装有滚珠螺母(13)，且滚珠螺母(13)与导向块(19)相连接。

2.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述移动机构包括驱动腔(6)、螺纹杆(7)、螺母块(8)、滑道(5)、滑块(9)和第一电机(10)，驱动腔(6)设置在底板(1)的内部，螺纹杆(7)转动安装在驱动腔(6)的内部，螺母块(8)螺纹安装在螺纹杆(7)的外壁，滑道(5)贯穿设置在底板(1)的顶部，滑块(9)穿设在滑道(5)的内部，且滑块(9)的顶部和底部分别与升降台(4)和螺母块(8)相连接，第一电机(10)安装在底板(1)上，且第一电机(10)的输出端与螺纹杆(7)的端部相连接。

3.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(14)、主动锥齿轮(15)和第二电机(16)，转杆(14)转动设置在升降台(4)的内部，主动锥齿轮(15)设置有两组，主动锥齿轮(15)安装在转杆(14)的外表面，且每一组主动锥齿轮(15)与相对应的每一组从动锥齿轮(12)啮合连接，第二电机(16)安装在升降台(4)的一侧，且第二电机(16)与转杆(14)的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述载料板(20)的顶部设置有耐高温防滑垫(21)。

5.根据权利要求2所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述导向槽(2)关于滑道(5)对称设置在底板(1)的顶部。

6.根据权利要求3所述的热处理炉上料装置，其特征在于，所述第二电机(16)和第一电机(10)均具有正反转功能。