CN110435098A - 一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 - Google Patents
一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110435098A CN110435098A CN201910804423.1A CN201910804423A CN110435098A CN 110435098 A CN110435098 A CN 110435098A CN 201910804423 A CN201910804423 A CN 201910804423A CN 110435098 A CN110435098 A CN 110435098A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- shell
- mouth
- plastic part
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括注塑模具主体、模具顶板、注塑口、紧固螺栓、模具中壳、进水口和出水管，所述注塑模具主体上设置有模具顶板，且模具顶板上开设有注塑口，并且模具顶板的底部设置有密封块，同时模具顶板通过紧固螺栓与模具中壳相连接，所述模具中壳的底端通过紧固螺栓与模具底板相连接，所述剪切刀的上方设置有清洗辊，且清洗辊的外部设置有毛刷，并且清洗辊与转轴相连接，所述模具中壳的中部设置有模具腔，且模具中壳的侧壁上内嵌有冷却管。该设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，可实现对注塑毛刺的平整切除，使注塑产品表面美观，且可对切割刀具清理。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具。
背景技术
注塑模具是工业制造中常用的一种配件制造装置，其可以对加入到的注塑模具内腔的注塑原料进行冷却定型，进而制造出相应结构形状的配件，由于注塑模具的内腔可根据需要加工配件的形状和尺寸进行定制，且制造时间段，同时又可以多次循环使用，因此，得到了制造业的广泛应用。
但是现有的注塑模具，在使用生产塑料件的过程中，存在以下问题；
1、在注塑完成后，由于注塑模具的浇注口与模具内腔会存有一定的长度空隙，即会在注塑产品上留有一定长度的浇注毛刺，在取出产品时，往往需要人工进行切除，生产效率底，且切割表面不平整，影响产品的整体美观；
2、在切割刀对注塑产品上的浇注毛刺进行切除时，易造成毛刺在切割刀表面的附着，若采用人工清理，不仅清理麻烦，费时费力，且易对操作者的手部造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的注塑模具，在使用生产塑料件的过程中，在注塑完成后，由于注塑模具的浇注口与模具内腔会存有一定的长度空隙，即会在注塑产品上留有一定长度的浇注毛刺，在取出产品时，往往需要人工进行切除，生产效率底，且切割表面不平整，影响产品的整体美观，在切割刀对注塑产品上的浇注毛刺进行切除时，易造成毛刺在切割刀表面的附着，若采用人工清理，不仅清理麻烦，费时费力，且易对操作者手部造成损伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括注塑模具主体、模具顶板、注塑口、紧固螺栓、模具中壳、进水口和出水管，所述注塑模具主体上设置有模具顶板，且模具顶板上开设有注塑口，并且模具顶板的底部设置有密封块，同时模具顶板通过紧固螺栓与模具中壳相连接，所述模具中壳的底端通过紧固螺栓与模具底板相连接，且模具中壳的右侧设置有进水口，并且模具中壳的左侧设置有出水管，同时出水管上方的模具中壳外壁上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的外侧设置有气管接口，且伸缩气缸的内侧设置有伸缩架，并且伸缩架的外端通过螺钉与剪切刀相连接，同时剪切刀的两端与模具中壳内侧的限位槽相连接，所述剪切刀的上方设置有清洗辊，且清洗辊的外部设置有毛刷，并且清洗辊与转轴相连接，同时转轴的两端分别与模具中壳内侧的偏移槽相连接，所述偏移槽的内部设置有压缩弹簧，所述模具中壳的中部设置有模具腔，且模具中壳的侧壁上内嵌有冷却管。
优选的，所述模具顶板与密封块之间为一体成型结构，且密封块与模具中壳中部的模具腔之间为过盈配合，并且密封块的底端与剪切刀和限位槽的底端相平齐。
优选的，所述进水口、出水管和冷却管三者相连通，且冷却管等距排列在模具中壳的侧壁内。
优选的，所述剪切刀包括刀口、固定板、支撑杆和滚轮，且刀口位于固定板的右端，支撑杆位于固定板的两端，滚轮位于支撑杆的两端。
优选的，所述支撑杆关于固定板的中心呈轴对称安装，且支撑杆与滚轮之间为轴承连接，并且滚轮位于限位槽的内部。
优选的，所述清洗辊与转轴为棘轮连接，且清洗辊的转动方向为逆时针方向转动。
优选的，所述限位槽的左端贯穿模具中壳的左侧壁，且限位槽的长度大于模具中壳的左侧壁与模具腔右端之间的距离之和。
优选的，所述偏移槽的安装结构为倾斜安装，且偏移槽右端的高度高于其左端的高度，并且偏移槽内部的压缩弹簧位于转轴的上侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，可实现对注塑毛刺的平整切除，使注塑产品表面美观，且可对切割刀具清理；
1、在模具中壳的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定有剪切刀，起到对模具中壳内部模具腔中产品上端面注塑口处的毛刺进行切除，且在剪切刀两端的支撑杆上轴承设置有滚轮，起到使剪切刀通过滚轮在限位槽处进行平稳移动的作用，使剪切刀保持水平移动；
2、在剪切刀的上侧设置有清洗辊，可通过清洗辊外侧的毛刷对剪切刀的上表面进行清理，避免切割后的毛刺附着在剪切刀上，且清洗辊与转轴之间设置有棘轮，可使清洗辊保持逆时针转动，在剪切刀回收时，清洗辊不转动，即可将剪切刀表面附着的毛刺刷除，同时在模具中壳内侧的设有偏移槽，在剪切刀伸出时，可使清洗辊向上偏移，避免清洗辊对剪切刀的阻挡。
附图说明
图1为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的注塑模具主体结构示意图；
图2为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的注塑模具主体左视结构示意图；
图3为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的模具中壳俯视结构示意图；
图4为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的图2中A-A部剖视结构示意图；
图5为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的图3中B-B部剖视程结构示意图；
图6为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的图4中A点放大结构示意图；
图7为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的偏移槽结构示意图；
图8为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的剪切刀俯视结构示意图；
图9为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的剪切刀左视结构示意图；
图10为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的模具顶板仰视结构示意图；
图11为本发明一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具的模具底板俯视结构示意图。
图中：1、注塑模具主体；2、模具顶板；3、注塑口；4、紧固螺栓；5、模具中壳；6、模具底板；7、进水口；8、出水管；9、伸缩气缸；10、气管接口；11、伸缩架；12、剪切刀；1201、刀口；1202、固定板；1203、支撑杆；1204、滚轮；13、清洗辊；14、限位槽；15、模具腔；16、冷却管；17、密封块；18、压缩弹簧；19、毛刷；20、转轴；21、偏移槽。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括注塑模具主体1、模具顶板2、注塑口3、紧固螺栓4、模具中壳5、模具底板6、进水口7、出水管8、伸缩气缸9、气管接口10、伸缩架11、剪切刀12、刀口1201、固定板1202、支撑杆1203、滚轮1204、清洗辊13、限位槽14、模具腔15、冷却管16、密封块17、压缩弹簧18、毛刷19、转轴20和偏移槽21，注塑模具主体1上设置有模具顶板2，且模具顶板2上开设有注塑口3，并且模具顶板2的底部设置有密封块17，同时模具顶板2通过紧固螺栓4与模具中壳5相连接，模具中壳5的底端通过紧固螺栓4与模具底板6相连接，且模具中壳5的右侧设置有进水口7，并且模具中壳5的左侧设置有出水管8，同时出水管8上方的模具中壳5外壁上设置有伸缩气缸9，伸缩气缸9的外侧设置有气管接口10，且伸缩气缸9的内侧设置有伸缩架11，并且伸缩架11的外端通过螺钉与剪切刀12相连接，同时剪切刀12的两端与模具中壳5内侧的限位槽14相连接，剪切刀12的上方设置有清洗辊13，且清洗辊13的外部设置有毛刷19，并且清洗辊13与转轴20相连接，同时转轴20的两端分别与模具中壳5内侧的偏移槽21相连接，偏移槽21的内部设置有压缩弹簧18，模具中壳5的中部设置有模具腔15，且模具中壳5的侧壁上内嵌有冷却管16。
模具顶板2与密封块17之间为一体成型结构，且密封块17与模具中壳5中部的模具腔15之间为过盈配合，并且密封块17的底端与剪切刀12和限位槽14的底端相平齐，这样设置可通过密封块17对模具中壳5中部的模具腔15进行密封处理，进而实现将注塑材料加入到模具腔15内。
进水口7、出水管8和冷却管16三者相连通，且冷却管16等距排列在模具中壳5的侧壁内，这样设置可对模具中壳5中部的模具腔15内的注塑材料进行冷却降温处理。
剪切刀12包括刀口1201、固定板1202、支撑杆1203和滚轮1204，且刀口1201位于固定板1202的右端，支撑杆1203位于固定板1202的两端，滚轮1204位于支撑杆1203的两端，这样设置起到对剪切刀12进行固定的作用，有利于对剪切刀12的安装。
支撑杆1203关于固定板1202的中心呈轴对称安装，且支撑杆1203与滚轮1204之间为轴承连接，并且滚轮1204位于限位槽14的内部，这样设置实现剪切刀12通过滚轮1204与限位槽14进行配合连接，进而使剪切刀12平稳移动。
清洗辊13与转轴20为棘轮连接，且清洗辊13的转动方向为逆时针方向转动，这样设置可使清洗辊13的转动方向与剪切刀12的回收方向相反，进而对剪切刀12的表面进行清理。
限位槽14的左端贯穿模具中壳5的左侧壁，且限位槽14的长度大于模具中壳5的左侧壁与模具腔15右端之间的距离之和，这样设置起到使剪切刀12的移动范围大于模具腔15的垂直投影范围，进而实现对模具腔15内部模具产品的切割。
偏移槽21的安装结构为倾斜安装，且偏移槽21右端的高度高于其左端的高度，并且偏移槽21内部的压缩弹簧18位于转轴20的上侧，这样设置起到使清洗辊13进行一定偏移幅度的作用，在剪切刀12伸出时，避免对剪切刀12和伸缩架11的阻挡。
工作原理：在使用该设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具时，如图11所示，先将模具底板6通过其左右两侧的固定孔固定在机台上，然后，将模具中壳5通过其下端的边框通过螺栓固定在模具底板6前后两侧的螺纹孔处，最后，再将模具顶板2通过螺栓固定在模具中壳5的顶部，并如图1和2所示，将模具中壳5左右两侧的注塑口3、进水口7、出水管8和气管接口10进行连接，此时，便可完成对注塑模具主体1的安装；
如图3-10所示，待浇筑完成后，将模具顶板2从模具中壳5上取出，然后，打开与伸缩气缸9连接的气管开关，伸缩气缸9上的伸缩端通过伸缩架11推动剪切刀12，剪切刀12通过固定板1202两侧的支撑杆1203上的滚轮1204在限位槽14内移动，待伸缩架11和剪切刀12与清洗辊13接触后，由于伸缩架11的右端为倒角状，进而将清洗辊13通过转轴20对偏移槽21内部的压缩弹簧18进行挤压，进而使转轴20在偏移槽21内移，即可实现剪切刀12的顺利推出，待伸缩架11和剪切刀12与清洗辊13分离后，清洗辊13上的转轴20在压缩弹簧18的作用下复位，进而使剪切刀12对模具腔15内部注塑产品上端面毛刺的切除，在剪切刀12回收时，剪切刀12在与清洗辊13接触后，由于清洗辊13与转轴20之间设置有单向转动的棘轮，进而清洗辊13只能逆时针转动，而不能顺时针转动，清洗辊13外端的毛刷19对剪切刀12的外表面进行清理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括注塑模具主体(1)、模具顶板(2)、注塑口(3)、紧固螺栓(4)、模具中壳(5)、进水口(7)和出水管(8)，其特征在于：所述注塑模具主体(1)上设置有模具顶板(2)，且模具顶板(2)上开设有注塑口(3)，并且模具顶板(2)的底部设置有密封块(17)，同时模具顶板(2)通过紧固螺栓(4)与模具中壳(5)相连接，所述模具中壳(5)的底端通过紧固螺栓(4)与模具底板(6)相连接，且模具中壳(5)的右侧设置有进水口(7)，并且模具中壳(5)的左侧设置有出水管(8)，同时出水管(8)上方的模具中壳(5)外壁上设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的外侧设置有气管接口(10)，且伸缩气缸(9)的内侧设置有伸缩架(11)，并且伸缩架(11)的外端通过螺钉与剪切刀(12)相连接，同时剪切刀(12)的两端与模具中壳(5)内侧的限位槽(14)相连接，所述剪切刀(12)的上方设置有清洗辊(13)，且清洗辊(13)的外部设置有毛刷(19)，并且清洗辊(13)与转轴(20)相连接，同时转轴(20)的两端分别与模具中壳(5)内侧的偏移槽(21)相连接，所述偏移槽(21)的内部设置有压缩弹簧(18)，所述模具中壳(5)的中部设置有模具腔(15)，且模具中壳(5)的侧壁上内嵌有冷却管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述模具顶板(2)与密封块(17)之间为一体成型结构，且密封块(17)与模具中壳(5)中部的模具腔(15)之间为过盈配合，并且密封块(17)的底端与剪切刀(12)和限位槽(14)的底端相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述进水口(7)、出水管(8)和冷却管(16)三者相连通，且冷却管(16)等距排列在模具中壳(5)的侧壁内。
4.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述剪切刀(12)包括刀口(1201)、固定板(1202)、支撑杆(1203)和滚轮(1204)，且刀口(1201)位于固定板(1202)的右端，支撑杆(1203)位于固定板(1202)的两端，滚轮(1204)位于支撑杆(1203)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述支撑杆(1203)关于固定板(1202)的中心呈轴对称安装，且支撑杆(1203)与滚轮(1204)之间为轴承连接，并且滚轮(1204)位于限位槽(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述清洗辊(13)与转轴(20)为棘轮连接，且清洗辊(13)的转动方向为逆时针方向转动。
7.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述限位槽(14)的左端贯穿模具中壳(5)的左侧壁，且限位槽(14)的长度大于模具中壳(5)的左侧壁与模具腔(15)右端之间的距离之和。
8.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述偏移槽(21)的安装结构为倾斜安装，且偏移槽(21)右端的高度高于其左端的高度，并且偏移槽(21)内部的压缩弹簧(18)位于转轴(20)的上侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910804423.1A CN110435098A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910804423.1A CN110435098A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110435098A true CN110435098A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68438105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910804423.1A Withdrawn CN110435098A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110435098A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117283817A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-26 | 苏州顺兴精密模具有限公司 | 一种用于注塑模具的模内切浇口装置 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201910804423.1A patent/CN110435098A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117283817A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-26 | 苏州顺兴精密模具有限公司 | 一种用于注塑模具的模内切浇口装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110435098A (zh) | 一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 | |
| CN114179313A (zh) | 一种塑料齿轮生产用注塑模具 | |
| CN210969732U (zh) | 一种高效注塑模具 | |
| CN210539289U (zh) | 一种拉链成型机 | |
| CN210477626U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN209755902U (zh) | 一种塑胶产品加工用浇口注塑区域清理装置 | |
| CN211440928U (zh) | 一种方便清洁的注塑模具 | |
| CN215619447U (zh) | 一种橡胶加工用毛边切除装置 | |
| CN212097119U (zh) | 一种具有清洗模仁功能的模具 | |
| CN210100553U (zh) | 一种汽车灯罩成形模具 | |
| CN207657134U (zh) | 一种新型预涂膜挤出机高效除尘装置 | |
| CN208035209U (zh) | 一种可拆卸型挤出模具 | |
| CN208881062U (zh) | 一种精密注塑件制备用混合除粉料斗 | |
| CN211279628U (zh) | 一种电子塑件的注塑模具 | |
| CN216420352U (zh) | 一种塑料注塑用清洗装置 | |
| CN216914674U (zh) | 一种智能高效的注塑装置 | |
| CN214349444U (zh) | 一种压缩机螺杆铸造模具 | |
| CN209568085U (zh) | 一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具 | |
| CN214163827U (zh) | 一种中空超薄壁型材的成型模具 | |
| CN218906124U (zh) | 一种便于更换的注塑机注塑头 | |
| CN218615134U (zh) | 一种用于汽车零部件生产的便于清理的注塑模具 | |
| CN213612797U (zh) | 一种usb外壳模具 | |
| CN109262960A (zh) | 一种便于安装的注塑模具安装机构 | |
| CN208392519U (zh) | 一种增强双料注塑制品粘合强度的模具 | |
| CN218535511U (zh) | 一种吸盘式注塑脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191112 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |