CN110434727B - 一种方便装卸料的模具打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便装卸料的模具打磨装置，属于模具加工领域，包括加工台、底座和移动板，所述加工台的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定有两个液压缸，两个液压缸的顶部固定有底板，底板位于安装槽的外部，底板的顶部固定有滑轨，所述底座位于底板的顶部，且底座的底部开设有滑槽，滑轨的顶部延伸至滑槽的内部与底座滑动连接，所述滑轨的外部滑动连接有定位板，定位板与底座相配合，所述底座的顶部固定有连接块。本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便对模具进行装卸，而且可以方便的调节模具的位置，从而达到精确打磨的目的，易于推广使用。

Description

一种方便装卸料的模具打磨装置
技术领域
本发明涉及模具加工领域，尤其涉及一种方便装卸料的模具打磨装置。
背景技术
为了保证成型的模具的美观和精度，需要对成型后的模具进行打磨。在对模具进行打磨的时候需要加工模具进行固定，防止模具在打磨的过程中发生晃动。现有技术中的模具打磨装置在固定模具的时候比较麻烦，需要耗费较多的时间，而且，为了保证打磨的精度，需要在打磨的过程中精确的掌控模具与打磨头之间的距离，现有技术中在调控模具与打磨头之间的距离时效率比较慢，从而影响到加工的效率。
发明内容
本发明提出的一种方便装卸料的模具打磨装置，解决了现有技术中的模具打磨装置装卸物料不方便和调节不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种方便装卸料的模具打磨装置，包括加工台、底座和移动板，所述加工台的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定有两个液压缸，两个液压缸的顶部固定有底板，底板位于安装槽的外部，底板的顶部固定有滑轨，所述底座位于底板的顶部，且底座的底部开设有滑槽，滑轨的顶部延伸至滑槽的内部与底座滑动连接，所述滑轨的外部滑动连接有定位板，定位板与底座相配合，所述底座的顶部固定有连接块，所述移动板位于底座的顶部，且移动板与底座滑动连接，移动板的底部开设有连接槽，连接块的顶部延伸至连接槽的内部与移动板滑动连接，所述移动板的顶部固定有两个固定板，其中一个固定板的一侧固定有电动推杆，且电动推杆的一端贯穿固定板延伸至两个固定板之间，电动推杆位于两个固定板之间的一端固定有压板，所述加工台的顶部固定有安装台，安装台位于两个固定板的一侧，安装台的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端固定有打磨头，所述加工台的一侧外壁上固定有电控箱，加工台的底部固定有四个支脚。
优选的，所述滑轨的两侧均固定有限位板，滑槽的两侧均开设有限位槽，两个限位板的一端分别延伸至两个限位槽的内部。
优选的，所述滑轨的顶部标识有刻度线，定位板的底面固定有两个连接板，两个连接板均为L形结构，且两个连接板位于两个限位板相互远离的一侧，且连接板与限位板相配合，定位板与刻度线相配合。
优选的，所述定位板的顶部中间位置螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底部贯穿定位板与滑轨的顶面抵接，螺纹柱的顶部固定有转盘。
优选的，所述连接槽和连接块均为T形结构，移动板的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓的底部贯穿移动板与连接块的顶部抵接。
优选的，所述压板远离电动推杆的一侧和另外一个固定板靠近压板的一侧均固定有防滑垫。
优选的，所述防滑垫采用硫化橡胶制作。
优选的，所述电机、液压缸和电动推杆均与电控箱电性连接。
本发明中：
1、需要打磨的模具放置在压板与固定板之间，然后启动电动推杆伸长，从而将模具夹在压板与固定板之间，从而方便模具的装卸，然后可以通过控制液压缸的伸缩来孔至模具的高度；
2、将螺栓拧松，然后就可以滑动移动板，使得移动板在底座上滑动，从而调节固定板与打磨头之间的横向距离，调节完成后再将螺纹拧紧，依靠螺栓与连接块之间的摩擦力将移动板固定住；
3、根据滑轨上的刻度值，可以精确调控定位板的位置，调控时先将螺纹柱拧松，转盘的设置方便了螺纹柱的转动，螺纹柱拧松后就可以滑动定位板，定位板的位置确定好后，再将螺纹柱拧紧，依靠螺纹柱与滑轨之间的摩擦力就可以将定位板固定住，这样在对模具打磨时，定位板就会对移动座的移动距离进行限制，从而达到精确打磨的目的；
4、防滑垫的设置避免了模具在打磨时发生打滑。
本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便对模具进行装卸，而且可以方便的调节模具的位置，从而达到精确打磨的目的，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的左视图。
图2为本发明的A处的放大图。
图3为本发明的右视图。
图4为本发明的B处的放大图。
图5为本发明的固定板的侧视图。
图6为本发明的滑轨的俯视图。
图中标号：1、加工台；2、安装台；3、电机；4、打磨头；5、固定板；6、移动板；7、螺栓；8、连接块；9、底座；10、安装槽；11、限位板；12、电控箱；13、底板；14、液压缸；15、滑轨；16、支脚；17、滑槽；18、限位槽；19、电动推杆；20、转盘；21、螺纹柱；22、定位板；23连接板；24、防滑垫；25、压板；26连接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种方便装卸料的模具打磨装置，包括加工台1、底座9和移动板6，加工台1的顶部开设有安装槽10，安装槽10的内部固定有两个液压缸14，两个液压缸14的顶部固定有底板13，底板13位于安装槽10的外部，底板13的顶部固定有滑轨15，底座9位于底板13的顶部，且底座9的底部开设有滑槽17，滑轨15的顶部延伸至滑槽17的内部与底座9滑动连接，滑轨15的外部滑动连接有定位板22，定位板22与底座9相配合，底座9的顶部固定有连接块8，移动板6位于底座9的顶部，且移动板6与底座9滑动连接，移动板6的底部开设有连接槽26，连接块8的顶部延伸至连接槽26的内部与移动板6滑动连接，移动板6的顶部固定有两个固定板5，其中一个固定板5的一侧固定有电动推杆19，且电动推杆19的一端贯穿固定板5延伸至两个固定板5之间，电动推杆19位于两个固定板5之间的一端固定有压板25，加工台1的顶部固定有安装台2，安装台2位于两个固定板5的一侧，安装台2的顶部固定有电机3，电机3的输出轴的一端固定有打磨头4，加工台1的一侧外壁上固定有电控箱12，加工台1的底部固定有四个支脚16。
本实施例中，电机3的型号为Y-160M 1-2，电动推杆的型号为ALI4-CC。
本实施方案中，打磨时，将模具放置在压板25与固定板5之间，然后通过电控箱12启动电动推杆19伸长，从而使得压板25将模具夹住，然后再将螺纹柱21拧松，接着可以滑动定位板22对定位板22的位置进行调节，定位板22的位置调节完成后再将螺纹柱21拧紧，然后再将螺栓7拧松，接着就可以滑动移动板6，进而调节模具与打磨头4之间的间隔，移动板6的位置调节完成以后，再将螺栓7拧紧，接着启动电机3，电机3带动打磨头4转动，然后推动底座9，使得模具与打磨头9接触，有着定位板22对底座9的限定，可以保证模具被打磨的厚度。
具体的，滑轨15的两侧均固定有限位板11，滑槽17的两侧均开设有限位槽18，两个限位板11的一端分别延伸至两个限位槽18的内部；限位板11的一端延伸至限位槽18的内部，可以防止底座9从滑轨15上脱落。
具体的，滑轨15的顶部标识有刻度线，定位板22的底面固定有两个连接板23，两个连接板23均为L形结构，且两个连接板23位于两个限位板11相互远离的一侧，且连接板23与限位板11相配合，定位板22与刻度线相配合；连接板23的设置可以避免定位板22从滑轨15上掉落，通过刻度线来精确定位定位板的位置，从而限制移动座9的移动距离。
具体的，定位板22的顶部中间位置螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的底部贯穿定位板22与滑轨15的顶面抵接，螺纹柱21的顶部固定有转盘20通过螺纹柱21与滑轨15之间的摩擦力可以将定位板22固定住，而转盘20的设置方便了对螺纹柱21进行转动。
具体的，连接槽26和连接块8均为T形结构，移动板6的顶部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的底部贯穿移动板6与连接块8的顶部抵接；通过螺栓7与连接块8之间的摩擦力，可以方便的将移动板6固定住。
具体的，压板25远离电动推杆19的一侧和另外一个固定板5靠近压板25的一侧均固定有防滑垫24；防滑垫24的设置可以进一步防止模具在加工时发生打滑。
具体的，防滑垫24采用硫化橡胶制作；硫化橡胶具有较好的耐磨和耐腐蚀性，有助于延长防滑垫24的使用寿命。
具体的，电机3、液压缸14和电动推杆19均与电控箱12电性连接；通过电控箱12可以和方便的控制电机3、液压缸14和电动推杆19的工作。
本发明的工作原理及使用流程：打磨时，将模具放置在压板25与固定板5之间，然后通过电控箱12启动电动推杆19伸长，从而使得压板25将模具夹住，然后再将螺纹柱21拧松，接着可以滑动定位板22对定位板22的位置进行调节，定位板22的位置调节完成后再将螺纹柱21拧紧，然后再将螺栓7拧松，接着就可以滑动移动板6，进而调节模具与打磨头4之间的间隔，移动板6的位置调节完成以后，再将螺栓7拧紧，接着启动电机3，电机3带动打磨头4转动，然后推动底座9，使得模具与打磨头9接触，有着定位板22对底座9的限定，可以保证模具被打磨的厚度，当需要调节模具的高度时，只需通过电控箱12对液压缸14的伸缩进行操控即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便装卸料的模具打磨装置，包括加工台(1)、底座(9)和移动板(6)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有安装槽(10)，安装槽(10)的内部固定有两个液压缸(14)，两个液压缸(14)的顶部固定有底板(13)，底板(13)位于安装槽(10)的外部，底板(13)的顶部固定有滑轨(15)，所述底座(9)位于底板(13)的顶部，且底座(9)的底部开设有滑槽(17)，滑轨(15)的顶部延伸至滑槽(17)的内部与底座(9)滑动连接，所述滑轨(15)的外部滑动连接有定位板(22)，定位板(22)与底座(9)相配合，定位板(22)对底座(9)的限定，可以保证模具被打磨的厚度；所述底座(9)的顶部固定有连接块(8)，所述移动板(6)位于底座(9)的顶部，且移动板(6)与底座(9)滑动连接，移动板(6)的底部开设有连接槽(26)，连接块(8)的顶部延伸至连接槽(26)的内部与移动板(6)滑动连接，所述移动板(6)的顶部固定有两个固定板(5)，其中一个固定板(5)的一侧固定有电动推杆(19)，且电动推杆(19)的一端贯穿固定板(5)延伸至两个固定板(5)之间，电动推杆(19)位于两个固定板(5)之间的一端固定有压板(25)，所述加工台(1)的顶部固定有安装台(2)，安装台(2)位于两个固定板(5)的一侧，安装台(2)的顶部固定有电机(3)，电机(3)的输出轴的一端固定有打磨头(4)，所述加工台(1)的一侧外壁上固定有电控箱(12)，加工台(1)的底部固定有四个支脚(16)；所述滑轨(15)的两侧均固定有限位板(11)，滑槽(17)的两侧均开设有限位槽(18)，两个限位板(11)的一端分别延伸至两个限位槽(18)的内部；所述滑轨(15)的顶部标识有刻度线，定位板(22)的底面固定有两个连接板(23)，两个连接板(23)均为L形结构，且两个连接板(23)位于两个限位板(11)相互远离的一侧，且连接板(23)与限位板(11)相配合，定位板(22)与刻度线相配合；所述定位板(22)的顶部中间位置螺纹连接有螺纹柱(21)，螺纹柱(21)的底部贯穿定位板(22)与滑轨(15)的顶面抵接，螺纹柱(21)的顶部固定有转盘(20)。
2.根据权利要求1所述的一种方便装卸料的模具打磨装置，其特征在于，所述连接槽(26)和连接块(8)均为T形结构，移动板(6)的顶部螺纹连接有螺栓(7)，螺栓(7)的底部贯穿移动板(6)与连接块(8)的顶部抵接。
3.根据权利要求1所述的一种方便装卸料的模具打磨装置，其特征在于，所述压板(25)远离电动推杆(19)的一侧和另外一个固定板(5)靠近压板(25)的一侧均固定有防滑垫(24)。
4.根据权利要求3所述的一种方便装卸料的模具打磨装置，其特征在于，所述防滑垫(24)采用硫化橡胶制作。
5.根据权利要求1所述的一种方便装卸料的模具打磨装置，其特征在于，所述电机(3)、液压缸(14)和电动推杆(19)均与电控箱(12)电性连接。
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