CN219768180U - 一种燃油泵电机转子铁芯定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，包括加工台，所述加工台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧贯穿至加工台的内腔螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有支撑块。本实用新型通过增加驱动电机、正反螺纹杆、螺纹套、支撑块和滑动板，工作人员可以根据转子铁芯的大小进行调节限位固定的角度，从而提高了设备的使用效率，同时也解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加气缸、移动板、固定柱和防滑垫，便于调节设备工作的高度，提高了工作人员工作的舒适度。

Description

一种燃油泵电机转子铁芯定位装置

技术领域

本实用新型涉及燃油泵技术领域，具体地说，涉及一种燃油泵电机转子铁芯定位装置。

背景技术

燃油泵是汽车配件行业的专业术语，是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵在启动和发动机运转时工作，如果发动机停止而点火开关仍处于ON时，HFM-SFI控制模块关闭燃油泵的电源，以避免意外点火，在对转子铁芯打磨加工的过程中需要用到定位装置；

但是现有的定位装置由于不具备调节功能，不能有效的根据铁芯的大小进行限位，不仅降低了设备的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，达到了调节的功能。

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，包括加工台，所述加工台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧贯穿至加工台的内腔螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿至加工台的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有C型限位圈。

作为优选方案，所述加工台的两端均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

作为优选方案，所述壳体内腔的两侧均固定连接有滑轨，所述移动板的两侧均滑动连接于滑轨的内腔中。

作为优选方案，所述加工台的两侧均固定连接有握把，所述握把的表面设置有防滑套。

作为优选方案，所述驱动电机的两侧均固定连接有限位块，且限位块的一侧固定连接有限位板。

作为优选方案，所述加工台内腔的两端均开设有滑槽，所述滑动板的一端固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过增加驱动电机、正反螺纹杆、螺纹套、支撑块和滑动板，工作人员可以根据转子铁芯的大小进行调节限位固定的角度，从而提高了设备的使用效率，同时也解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加气缸、移动板、固定柱和防滑垫，便于调节设备工作的高度，提高了工作人员工作的舒适度。

2、本实用新型通过增加防滑套，可以起到防滑的作用，通过增加限位板和限位块，可以起到稳固的作用，通过增加滑槽，便于对滑块进行限位，提高了滑动板滑动的稳定性，通过增加滑轨，提高了移动板滑动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型加工台结构剖视图；

图3为本实用新型壳体结构剖视图。

图中：1、加工台；2、驱动电机；3、支撑板；4、握把；5、支撑杆；6、C型限位圈；7、壳体；8、支撑块；9、螺纹套；10、正反螺纹杆；11、滑槽；12、滑块；13、滑动板；14、气缸；15、移动板；16、固定柱；17、滑轨；18、防滑垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型：一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，包括加工台1，加工台1的左侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的右侧固定连接有正反螺纹杆10，正反螺纹杆10的右侧贯穿至加工台1的内腔螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的两端均固定连接有滑动板13，滑动板13的表面固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部贯穿至加工台1的外部固定连接有支撑板3，支撑板3的右侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的右侧固定连接有C型限位圈6。

通过上述技术方案，通过增加驱动电机2、正反螺纹杆10、螺纹套9、支撑块8和滑动板13，工作人员可以根据转子铁芯的大小进行调节限位固定的角度，从而提高了设备的使用效率，同时也解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求。

具体的，加工台1的两端均固定连接有壳体7，壳体7内腔的顶部固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有移动板15，移动板15的底部固定连接有固定柱16，固定柱16的底部固定连接有防滑垫18。

通过上述技术方案，通过增加气缸14、移动板15、固定柱16和防滑垫18，便于调节设备工作的高度，提高了工作人员工作的舒适度。

具体的，壳体7内腔的两侧均固定连接有滑轨17，移动板15的两侧均滑动连接于滑轨17的内腔中。

通过上述技术方案，通过增加滑轨17，提高了移动板15滑动的稳定性。

具体的，加工台1的两侧均固定连接有握把4，握把4的表面设置有防滑套。

通过上述技术方案，通过增加防滑套，可以起到防滑的作用。

具体的，驱动电机2的两侧均固定连接有限位块，且限位块的一侧固定连接有限位板。

通过上述技术方案，通过增加限位板和限位块，可以起到稳固的作用。

具体的，加工台1内腔的两端均开设有滑槽11，滑动板13的一端固定连接有滑块12，且滑块12的表面滑动连接于滑槽11的内腔中。

通过上述技术方案，通过增加滑槽11，便于对滑块12进行限位，提高了滑动板13滑动的稳定性。

本实用新型的工作原理是；首先使用者通过外置控制器将气缸14启动，通过气缸14推动移动板15移动，通过移动板15推动固定柱16移动，通过固定柱16推动防滑垫18移动到指定位置，使用者可以根据自身的需求，进行调节设备的高度，其次使用者将转子铁芯放在加工台1的表面，然后使用者通过外置控制器将驱动电机2启动，通过驱动电机2带动正反螺纹杆10转动，通过正反螺纹杆10带动螺纹套9移动，通过螺纹套9带动滑动板13移动，通过滑动板13带动支撑块8移动，通过支撑块8带动支撑板3移动，通过支撑板3推动支撑杆5移动，通过支撑杆5推动C型限位圈6移动，通过C型限位圈6移动对转子铁芯进行限位即可。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左侧固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的右侧固定连接有正反螺纹杆（10），所述正反螺纹杆（10）的右侧贯穿至加工台（1）的内腔螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的两端均固定连接有滑动板（13），所述滑动板（13）的表面固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的顶部贯穿至加工台（1）的外部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的右侧固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的右侧固定连接有C型限位圈（6）。

2.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，其特征在于：所述加工台（1）的两端均固定连接有壳体（7），所述壳体（7）内腔的顶部固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底部固定连接有移动板（15），所述移动板（15）的底部固定连接有固定柱（16），所述固定柱（16）的底部固定连接有防滑垫（18）。

3.根据权利要求2所述的一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，其特征在于：所述壳体（7）内腔的两侧均固定连接有滑轨（17），所述移动板（15）的两侧均滑动连接于滑轨（17）的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，其特征在于：所述加工台（1）的两侧均固定连接有握把（4），所述握把（4）的表面设置有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，其特征在于：所述驱动电机（2）的两侧均固定连接有限位块，且限位块的一侧固定连接有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机转子铁芯定位装置，其特征在于：所述加工台（1）内腔的两端均开设有滑槽（11），所述滑动板（13）的一端固定连接有滑块（12），且滑块（12）的表面滑动连接于滑槽（11）的内腔中。