CN110434255A - 一种钢筋调直切断设备 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Abstract
本发明公开了一种钢筋调直切断设备,包括带支脚的工作台,所述工作台上设有固定安装座,所述固定安装座上设有由电机a驱动定导向辊,固定座的一侧设有滑动安装于工作台上的由气缸驱动的动安装座,所述动安装座上设有由电机b驱动的动导向辊,所述定安装座和动安装座的末端设有固定于工作台上的钢筋导向组件,所述钢筋导向组件的末端设有由电机c驱动的钢筋切割组件,所述钢筋切割组件的一侧设有固定于工作台末端的缓冲槽;本发明可通过气缸驱动动安装座移动调整环形卡槽a和环形卡槽b之间的距离,适用于不同规格的钢筋,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋调直切断设备,属于钢材加工设备技术领域。
背景技术
钢筋调直切断机是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器,且具有速度快,误差小,不跑丝,结构合理,操作方便,安全可靠等特点,可广泛用于五金制品、工艺品、日用品生产的各个领域,传统的钢筋调直切断机存在调直效果差且只能适用于一种规格的钢筋,适用范围窄。为此,我们提出一种钢筋调直切断设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钢筋调直切断设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种钢筋调直切断设备,包括带支脚的工作台,所述工作台上设有固定安装座,所述固定安装座上设有由电机a驱动定导向辊,固定座的一侧设有滑动安装于工作台上的由气缸驱动的动安装座,所述动安装座上设有由电机b驱动的动导向辊,所述定安装座和动安装座的末端设有固定于工作台上的钢筋导向组件,所述钢筋导向组件的末端设有由电机c驱动的钢筋切割组件,所述钢筋切割组件的一侧设有固定于工作台末端的缓冲槽。
进一步的,所述定导向辊包括若干固定于定安装座上的定辊体,所述定辊体的顶部设有皮带轮a,若干所述皮带轮a之间通过皮带a连接,所述定辊体的表面位于其中心处开设有环形卡槽a。
进一步的,所述动导向辊包括若干固定于动安装座上的动辊体,所述动辊体的顶部设有皮带轮b,若干所述皮带轮b之间通过皮带b连接,所述动辊体的表面位于其中心处开设有环形卡槽b。
进一步的,所述动安装座包括座体,所述座体的底部设有若干与固定于工作台上的导向条相卡接,所述导向条上固定设有限位环。
进一步的,所述工作台上开设有若干与动辊体的位置相对应的导向槽。
进一步的,所述钢筋导向组件包括钢筋导向板,所述钢筋导向板的两侧设有挡板,两块所述挡板之间形成了钢筋通道。
进一步的,所述钢筋切割组件包括底板,所述底板的两端固定有带有通槽的安装板,两块所述安装板之间安装有由电机c驱动的切割刀,所述切割刀的下方设有固定于底板上的补位块。
进一步的,所述定安装座的端部设有垫块。
本发明使用时将待调直的钢筋由垫块处置于环形卡槽a和环形卡槽b之间,由气缸驱动动安装座沿着导向条滑移使动导向辊和定导向辊将钢筋夹紧,同时电机a和电机b驱动动导向辊和定导向辊转动,对钢筋边调直边输送,当钢筋经由钢筋通道到达钢筋切割组件处时,电机c驱动切割刀转动,对钢筋进行切割,切割完成的钢筋由通槽处排出进入缓冲槽输送至钢筋盛装箱内,本发明可通过气缸驱动动安装座移动调整环形卡槽a和环形卡槽b之间的距离,适用于不同规格的钢筋,适用范围广。
附图说明
图1为本发明的一个角度的整体结构示意图;
图2为本发明另一个角度的整体结构示意图;
图3为本发明切割组件的结构示意图;
图4为本发明动安装座的结构示意图。
图中:1、支脚;2、安装板;3、工作台;4、钢筋导向板;5、座体;6、导向条;7、导向槽;8、气缸;9、限位环;10、环形卡槽b;11、皮带轮b;12、动辊体;13、垫块;14、电机b;15、电机a;16、皮带a;17、皮带轮a;18、定辊体;19、环形卡槽a;20、固定安装座;21、挡板;22、钢筋通道;23、切割刀;24、电机c;25、底板;26、补位块;27、缓冲槽;28、通槽;29、凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至4所示,本实施例提供一种钢筋调直切断设备,包括带支脚的工作台,所述工作台上设有固定安装座,所述固定安装座上设有由电机a驱动定导向辊,固定座的一侧设有滑动安装于工作台上的由气缸驱动的动安装座,所述动安装座上设有由电机b驱动的动导向辊,所述定安装座和动安装座的末端设有固定于工作台上的钢筋导向组件,所述钢筋导向组件的末端设有由电机c驱动的钢筋切割组件,所述钢筋切割组件的一侧设有固定于工作台末端的缓冲槽。
进一步的,所述定导向辊包括若干固定于定安装座上的定辊体,所述定辊体的顶部设有皮带轮a,若干所述皮带轮a之间通过皮带a连接,所述定辊体的表面位于其中心处开设有环形卡槽a。
进一步的,所述动导向辊包括若干固定于动安装座上的动辊体,所述动辊体的顶部设有皮带轮b,若干所述皮带轮b之间通过皮带b连接,所述动辊体的表面位于其中心处开设有环形卡槽b。
进一步的,所述动安装座包括座体,所述座体的底部设有若干与固定于工作台上的导向条相卡接的凹槽,所述导向条上固定设有限位环。
进一步的,所述工作台上开设有若干与动辊体的位置相对应的导向槽。
进一步的,所述钢筋导向组件包括钢筋导向板,所述钢筋导向板的两侧设有挡板,两块所述挡板之间形成了钢筋通道。
进一步的,所述钢筋切割组件包括底板,所述底板的两端固定有带有通槽的安装板,两块所述安装板之间安装有由电机c驱动的切割刀,所述切割刀的下方设有固定于底板上的补位块。
进一步的,所述定安装座的端部设有垫块。
将待调直的钢筋由垫块处置于环形卡槽a和环形卡槽b之间,由气缸驱动动安装座沿着导向条滑移使动导向辊和定导向辊将钢筋夹紧,同时电机a和电机b驱动动导向辊和定导向辊转动,对钢筋边调直边输送,当钢筋到达钢筋切割组件处时,电机c驱动切割刀转动,对钢筋进行切割,切割完成的钢筋由通槽处排出进入缓冲槽输送至钢筋盛装箱内,本发明可通过气缸驱动动安装座移动调整环形卡槽a和环形卡槽b之间的距离,适用于不同规格的钢筋,适用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种钢筋调直切断设备,包括带支脚的工作台,其特征在于:所述工作台上设有固定安装座,所述固定安装座上设有由电机a驱动定导向辊,固定座的一侧设有滑动安装于工作台上的由气缸驱动的动安装座,所述动安装座上设有由电机b驱动的动导向辊,所述定安装座和动安装座的末端设有固定于工作台上的钢筋导向组件,所述钢筋导向组件的末端设有由电机c驱动的钢筋切割组件,所述钢筋切割组件的一侧设有固定于工作台末端的缓冲槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述定导向辊包括若干固定于定安装座上的定辊体,所述定辊体的顶部设有皮带轮a,若干所述皮带轮a之间通过皮带a连接,所述定辊体的表面位于其中心处开设有环形卡槽a。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述动导向辊包括若干固定于动安装座上的动辊体,所述动辊体的顶部设有皮带轮b,若干所述皮带轮b之间通过皮带b连接,所述动辊体的表面位于其中心处开设有环形卡槽b。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述动安装座包括座体,所述座体的底部设有若干与固定于工作台上的导向条相卡接,所述导向条上固定设有限位环。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述工作台上开设有若干与动辊体的位置相对应的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述钢筋导向组件包括钢筋导向板,所述钢筋导向板的两侧设有挡板,两块所述挡板之间形成了钢筋通道。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述钢筋切割组件包括底板,所述底板的两端固定有带有通槽的安装板,两块所述安装板之间安装有由电机c驱动的切割刀,所述切割刀的下方设有固定于底板上的补位块。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断设备,其特征在于:所述定安装座的端部设有垫块。
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