CN110434135A - 一种混凝土罐车罐内清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土罐车罐内清洁设备,包括箱体,所述箱体上端面前后对称固定设有支撑板,前后所述支撑板之间可转动的安装有调整轴,所述调整轴上固定设有调整杆,所述调整杆左端面设有导向槽、滑动腔,所述导向槽中设有可上下滑动的导向块,所述滑动腔中滑动设有运动块,在进行清洁前,本发明可先将稀盐酸涂抹在凝固在罐体内壁上的混凝土上,使混凝土更容易清除,然后在刮板以及高压水流的作用下将混凝土刮除,实现清洁,相较于传统只使用高压水流进行冲洗的清洁方式,本发明清洁效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌罐清洗技术领域,具体为一种混凝土罐车罐内清洁设备。
背景技术
混凝土是建筑过程中常用的材料,随着土木工程的发展,为了保证混凝土的质量,混凝土的搅拌由现场搅拌向集中搅拌发展,从而需要使用搅拌运输车将混凝土运至施工现场,而混凝土搅拌运输车在搅拌运输工作完成后,必须及时冲洗搅拌罐体,否则,残余的混凝土会凝固在罐体内壁,影响搅拌运输车的正常使用,严重还将会毁坏搅拌罐,现有的混凝土搅拌车清洗装置一般利用水泵喷射一定压力的水流来清洗搅拌罐,但这种利用水压喷水清洗装置对粘度较高的残留混凝土而言,清洗的效果不佳,针对上述问题,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土罐车罐内清洁设备,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种混凝土罐车罐内清洁设备,包括箱体,所述箱体上端面前后对称固定设有支撑板,前后所述支撑板之间可转动的安装有调整轴,所述调整轴上固定设有调整杆,所述调整杆左端面设有导向槽、滑动腔,所述导向槽中设有可上下滑动的导向块,所述滑动腔中滑动设有运动块,所述运动块、所述导向块左端面设有可转动的第一螺纹杆,所述调整杆左侧设有伸入杆,所述第一螺纹杆伸入所述伸入杆中与所述伸入杆螺纹连接;
所述伸入杆下端面可拆卸安装有清洁机构,所述清洁机构包括壳体,所述壳体中设有向下开口的凸轮腔,所述凸轮腔内壁中固定设有旋转电机,所述旋转电机左侧动力连接有凸轮轴,所述凸轮轴左端固定设有凸轮,所述凸轮腔内壁中设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块与所述滑槽底壁之间连接有弹簧,所述凸轮腔中滑动设有与所述滑块固定连接的安装板,所述凸轮下端与所述安装板上端面相抵,所述安装板下端面固定设有电动推杆,所述电动推杆下侧的推杆下端固定设有安装块,所述安装块中设有安装腔,所述安装腔中设有刮除机构以及盐酸涂抹机构,所述伸入杆伸入搅拌罐中后,搅拌罐进行转动,所述盐酸涂抹机构可稀盐酸涂抹在搅拌罐内壁上的混凝土上,使混凝土更容易脱落,然后在所述刮除机构作用下将混凝土刮除。
进一步的,所述安装腔后壁固定设有切换电机,所述切换电机前侧动力连接有旋转轴,所述旋转轴上固定设有旋转杆,所述盐酸涂抹机构安装于所述旋转杆下端,所述刮除机构安装于所述旋转杆上端。
进一步的,所述盐酸涂抹机构包括固定设置于所述旋转杆下端的储存箱,所述储存箱中设有储存腔,所述储存腔中储存有稀盐酸,所述储存腔底壁中设有上下贯穿的贯通孔,所述贯通孔中固定设有自控阀,所述储存箱下端面固定设有海绵。
进一步的,所述刮除机构包括固定设置于所述旋转杆前端面的调整电机,所述调整电机前侧动力连接有连接轴,所述连接轴上固定设有刮板,启动所述调整电机可调节所述刮板的刮除角度使所述刮板更贴合罐体内壁。
进一步的,所述壳体左右端面固定设有固定板,所述固定板中螺纹连接有固定螺丝,所述伸入杆下端面设有至少十个螺纹孔,将所述固定螺丝旋入所述螺纹孔中即可将所述清洁机构固定。
进一步的,所述箱体中设有储水腔,所述储水腔中储存有水,所述储水腔顶壁中固定设有加水阀,所述伸入杆中设有空腔,所述伸入杆上端面固定设有喷嘴,所述喷嘴与所述空腔之间通过连通孔连通,所述储水腔中设有增压水泵,所述增压水泵将所述储水腔中的水增压后通过水管将水输送至所述空腔中。
进一步的,后侧所述支撑板前端面固定设有第一电机,所述调整轴与所述第一电机动力连接。
进一步的,所述导向块中固定设有第二电机,后侧所述第一螺纹杆与所述第二电机动力连接,前后所述第一螺纹杆之间通过带轮传动连接。
进一步的,所述导向槽底壁固定设有第三电机,所述第三电机上侧动力连接有第二螺纹杆,所述导向块与所述第二螺纹杆螺纹连接。
本发明的有益效果 :本发明中的清洁机构为可拆卸设计,可根据需要安装相应数量的清洁机构,在进行清洁前,本发明可先将稀盐酸涂抹在凝固在罐体内壁上的混凝土上,使混凝土更容易清除,然后在刮板以及高压水流的作用下将混凝土刮除,实现清洁,相较于传统只使用高压水流进行冲洗的清洁方式,本发明清洁效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中清洁机构处结构示意图;
图3是图2中C处结构示意图;
图4是图1中A-A处结构示意图;
图5是图1中B-B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,主要包括箱体10,所述箱体10上端面前后对称固定设有支撑板16,前后所述支撑板16之间可转动的安装有调整轴12,所述调整轴12上固定设有调整杆11,所述调整杆11左端面设有导向槽20、滑动腔61,所述导向槽20中设有可上下滑动的导向块19,所述滑动腔61中滑动设有运动块60,所述运动块60、所述导向块19左端面设有可转动的第一螺纹杆24,所述调整杆11左侧设有伸入杆62,所述第一螺纹杆24伸入所述伸入杆62中与所述伸入杆62螺纹连接;
所述伸入杆62下端面可拆卸安装有清洁机构28,所述清洁机构28包括壳体54,所述壳体54中设有向下开口的凸轮腔55,所述凸轮腔55内壁中固定设有旋转电机35,所述旋转电机35左侧动力连接有凸轮轴57,所述凸轮轴57左端固定设有凸轮56,所述凸轮腔55内壁中设有滑槽51,所述滑槽51中滑动设有滑块53,所述滑块53与所述滑槽51底壁之间连接有弹簧52,所述凸轮腔55中滑动设有与所述滑块53固定连接的安装板36,所述凸轮56下端与所述安装板36上端面相抵,所述安装板36下端面固定设有电动推杆50,所述电动推杆50下侧的推杆37下端固定设有安装块38,所述安装块38中设有安装腔46,所述安装腔46中设有刮除机构91以及盐酸涂抹机构90,所述伸入杆62伸入搅拌罐中后,搅拌罐进行转动,所述盐酸涂抹机构90可稀盐酸涂抹在搅拌罐内壁上的混凝土上,使混凝土更容易脱落,然后在所述刮除机构91作用下将混凝土刮除。
有益地,所述安装腔46后壁固定设有切换电机41,所述切换电机41前侧动力连接有旋转轴45,所述旋转轴45上固定设有旋转杆40,所述盐酸涂抹机构90安装于所述旋转杆40下端,所述刮除机构91安装于所述旋转杆40上端。
有益地,所述盐酸涂抹机构90包括固定设置于所述旋转杆40下端的储存箱43,所述储存箱43中设有储存腔42,所述储存腔42中储存有稀盐酸,所述储存腔42底壁中设有上下贯穿的贯通孔58,所述贯通孔58中固定设有自控阀59,所述储存箱43下端面固定设有海绵44。
有益地,所述刮除机构91包括固定设置于所述旋转杆40前端面的调整电机47,所述调整电机47前侧动力连接有连接轴48,所述连接轴48上固定设有刮板49,启动所述调整电机47可调节所述刮板49的刮除角度使所述刮板49更贴合罐体内壁。
有益地,所述壳体54左右端面固定设有固定板34,所述固定板34中螺纹连接有固定螺丝33,所述伸入杆62下端面设有至少十个螺纹孔27,将所述固定螺丝33旋入所述螺纹孔27中即可将所述清洁机构28固定。
有益地,所述箱体10中设有储水腔14,所述储水腔14中储存有水,所述储水腔14顶壁中固定设有加水阀15,所述伸入杆62中设有空腔26,所述伸入杆62上端面固定设有喷嘴29,所述喷嘴29与所述空腔26之间通过连通孔25连通,所述储水腔14中设有增压水泵30,所述增压水泵30将所述储水腔14中的水增压后通过水管31将水输送至所述空腔26中。
有益地,后侧所述支撑板16前端面固定设有第一电机13,所述调整轴12与所述第一电机13动力连接。
有益地,所述导向块19中固定设有第二电机18,后侧所述第一螺纹杆24与所述第二电机18动力连接,前后所述第一螺纹杆24之间通过带轮23传动连接。
有益地,所述导向槽20底壁固定设有第三电机17,所述第三电机17上侧动力连接有第二螺纹杆21,所述导向块19与所述第二螺纹杆21螺纹连接。
整个装置的机械动作的顺序 :
1.安装合适数量的清洁机构28,将固定螺丝33旋入螺纹孔27中将清洁机构28固定在伸入杆62上;
2.启动第三电机17使第二螺纹杆21转动,导向块19带动伸入杆62上升,当伸入杆62上升至合适高度时将第三电机17关闭;
3.启动第一电机13通过调整轴12带动调整杆11转动,调整杆11带动伸入杆62旋转,调整伸入杆62使伸入杆62正对搅拌罐罐口;
4.启动第二电机18,在带轮23传动下使第一螺纹杆24转动,伸入杆62向左伸入至搅拌罐中;
5.使搅拌罐旋转,启动电动推杆50使推杆37带动安装块38下降,使海绵44与搅拌罐内壁的混凝土相贴,贯通孔58开启,储存腔42中的稀盐酸进入海绵44中,在搅拌罐旋转的作用下将稀盐酸涂抹在混凝土上;
6.一端时间后,贯通孔58关闭,切换电机41启动使旋转杆40旋转,使自控阀59与混凝土相抵,旋转电机35启动通过凸轮轴57带动凸轮56转动,凸轮56顶压安装板36,从而使刮板49不断上下运动将混凝土打碎、刮除;
7.清洁完成后,启动第二电机18将伸入杆62从搅拌罐中抽出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种混凝土罐车罐内清洁设备,包括箱体,所述箱体上端面前后对称固定设有支撑板,其特征在于:前后所述支撑板之间可转动的安装有调整轴,所述调整轴上固定设有调整杆,所述调整杆左端面设有导向槽、滑动腔,所述导向槽中设有可上下滑动的导向块,所述滑动腔中滑动设有运动块,所述运动块、所述导向块左端面设有可转动的第一螺纹杆,所述调整杆左侧设有伸入杆,所述第一螺纹杆伸入所述伸入杆中与所述伸入杆螺纹连接;
所述伸入杆下端面可拆卸安装有清洁机构,所述清洁机构包括壳体,所述壳体中设有向下开口的凸轮腔,所述凸轮腔内壁中固定设有旋转电机,所述旋转电机左侧动力连接有凸轮轴,所述凸轮轴左端固定设有凸轮,所述凸轮腔内壁中设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块与所述滑槽底壁之间连接有弹簧,所述凸轮腔中滑动设有与所述滑块固定连接的安装板,所述凸轮下端与所述安装板上端面相抵,所述安装板下端面固定设有电动推杆,所述电动推杆下侧的推杆下端固定设有安装块,所述安装块中设有安装腔,所述安装腔中设有刮除机构以及盐酸涂抹机构,所述伸入杆伸入搅拌罐中后,搅拌罐进行转动,所述盐酸涂抹机构可稀盐酸涂抹在搅拌罐内壁上的混凝土上,使混凝土更容易脱落,然后在所述刮除机构作用下将混凝土刮除。
2.根据权利要求 1 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述安装腔后壁固定设有切换电机,所述切换电机前侧动力连接有旋转轴,所述旋转轴上固定设有旋转杆,所述盐酸涂抹机构安装于所述旋转杆下端,所述刮除机构安装于所述旋转杆上端。
3.根据权利要求 2 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述盐酸涂抹机构包括固定设置于所述旋转杆下端的储存箱,所述储存箱中设有储存腔,所述储存腔中储存有稀盐酸,所述储存腔底壁中设有上下贯穿的贯通孔,所述贯通孔中固定设有自控阀,所述储存箱下端面固定设有海绵。
4.根据权利要求 3 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述刮除机构包括固定设置于所述旋转杆前端面的调整电机,所述调整电机前侧动力连接有连接轴,所述连接轴上固定设有刮板,启动所述调整电机可调节所述刮板的刮除角度使所述刮板更贴合罐体内壁。
5.根据权利要求 1 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述壳体左右端面固定设有固定板,所述固定板中螺纹连接有固定螺丝,所述伸入杆下端面设有至少十个螺纹孔,将所述固定螺丝旋入所述螺纹孔中即可将所述清洁机构固定。
6.根据权利要求 1 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述箱体中设有储水腔,所述储水腔中储存有水,所述储水腔顶壁中固定设有加水阀,所述伸入杆中设有空腔,所述伸入杆上端面固定设有喷嘴,所述喷嘴与所述空腔之间通过连通孔连通,所述储水腔中设有增压水泵,所述增压水泵将所述储水腔中的水增压后通过水管将水输送至所述空腔中。
7.根据权利要求 1 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:后侧所述支撑板前端面固定设有第一电机,所述调整轴与所述第一电机动力连接。
8.根据权利要求 1 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述导向块中固定设有第二电机,后侧所述第一螺纹杆与所述第二电机动力连接,前后所述第一螺纹杆之间通过带轮传动连接。
9.根据权利要求 1 所述的一种混凝土罐车罐内清洁设备,其特征在于:所述导向槽底壁固定设有第三电机,所述第三电机上侧动力连接有第二螺纹杆,所述导向块与所述第二螺纹杆螺纹连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20200909 Address after: 075600 majunzhuang village, Zhuolu Town, Zhangjiakou City, Hebei Province Applicant after: Zhuolu Longsheng Concrete Co., Ltd Address before: 256600 Room 201, 2nd Floor, 6 Buildings, Shanshui Runfuyuan A District, Difeng Street, Wudi County, Binzhou City, Shandong Province Applicant before: Binzhou Hexia Automotive Products Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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