CN105436129B - 一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，包括基板，基板上端面左侧设有支撑平台，支撑平台上端面左侧通过铰接的方式连接有一根气缸，支撑平台上方设有料袋固定板，料袋固定板的右端通过铰接的方式固定在支撑平台上，气缸的另一端通过铰接的方式连接在料袋固定板4的下端面上，料袋固定板左端的前后两侧各设有一个矩形的压料袋通孔，压料袋通孔内均通有一压料卡。本发明能有效代替传统多次清洗羽毛的方法，仅利用一套装置，通过多次换水达到充分清洗羽毛的效果，节省了设备使用量，降低了成本，提高了清洗效率，更降低了羽毛在更换清洗装置时产生的弯折损伤情况的发生，避免了立式清洗装置对羽毛清洗效果差的情况。

Description

一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备

技术领域

本发明涉及羽毛加工设备技术领域，具体地说是一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备。

背景技术

羽毛球运动项目是世界范围内广受欢迎的一项体育运动，羽毛球的加工品质也是关系到羽毛球运动水平的要素之一，高水平的羽毛球竞赛对羽毛球有着极为严格的要求。在制作羽毛球时，需要先清洗回收的羽毛，为了提高清洗效率，一般采用先粗洗后精洗的方式，粗洗一般采用池洗，即将羽毛倒入水池中，通过搅拌的方式将羽毛洗好，然后将池中水放出，将羽毛收集。精洗一般采用卧式滚筒清洗，即将羽毛放入滚筒中，然后向滚筒内加水，转动滚筒进行清洗。然而无论哪种清洗方式，都需要反复清洗很多次，费时费力，清洗效率低，另外，在反复清洗换水过程中，羽毛容易折断，造成羽毛质量降低，因此人们需要一种换水方便，清洗效率高，换水或清洗时不容易损伤羽毛的清洗设备，代替传统的羽毛清洗方式，提高羽毛清洗质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，包括基板，所述基板上端面左侧设有支撑平台，所述支撑平台上端面左侧通过铰接的方式连接有一根气缸，所述支撑平台上方设有料袋固定板，在使用时，可将容纳羽毛的物料袋放在料袋固定板上，代替人工抬起物料袋，所述料袋固定板的右端通过铰接的方式固定在支撑平台上，所述气缸的另一端通过铰接的方式连接在料袋固定板的下端面上，气缸的轴伸出时，可将料袋固定板的左端顶起，从而将物料袋中的物料沿着料袋固定板倒出，所述料袋固定板左端的前后两侧各设有一个矩形的压料袋通孔，所述压料袋通孔内均通有一压料卡，所述压料卡均为L型，压料卡的上端向右弯折，以便压紧位于压料卡下方的容纳羽毛的物料袋，压料卡的下端均设有穿过对应压料袋通孔的齿条，所述料袋固定板的下端面左侧中部固定有一号电机，所述一号电机的轴上套有蜗轮，所述料袋固定板的下端面左端前后两侧各设有一个支撑套，所述支撑套内通有一根转杆，所述转杆可在支撑套内转动，转杆的前后两端各套有一齿轮，所述的两个齿轮分别与压料卡下端的齿条对应配合，齿轮推动对应的齿条上下移动，从而推动压料卡上下移动，实现压料卡对位于压料卡下方的物料袋的夹持和放松，转杆的中部套有与蜗轮配合的蜗杆，一号电机通过蜗轮蜗杆传动形式带动转杆转动。

所述基板的右端固定有羽毛搅拌装置，所述羽毛搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部分布有若干放水孔，羽毛在搅拌箱内搅拌之后，搅拌箱内的污水从放水孔内放出，搅拌箱的下端面前后两侧各设有一横向固定的滑道，所述滑道之间卡设有挡水板，所述挡水板卡在滑道内时，挡水板的上端面与搅拌箱的底面间无间隙，以保证挡水板完全闭合时，搅拌箱内的水不会从底部留出，挡水板的左端面设有螺纹孔，挡水板的左侧设有二号电机，所述二号电机固定在基板上，二号电机的轴上固定有与螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆在螺纹孔内的行程大于放水孔分布区域的长度，当螺杆转动时，由于挡水板不能转动，螺杆将利用螺杆与螺纹孔的配合关系推动挡水板沿滑道前后滑动，所述搅拌箱的右侧壁为斜面，搅拌箱的右侧壁上开设有换料门，搅拌箱的前端面右边缘处设有卡条，所述换料门关闭时，换料门的前边缘与卡条的前边缘平齐，所述卡条上套有卡套，所述卡套上设有矩形的凹槽，所述凹槽的宽度与卡条和换料门的厚度之和相同，卡套可卡在换料门和卡条上，将换料门紧紧贴合在搅拌箱上，防止搅拌箱内的水流出。

搅拌箱的右上方设有垂直于搅拌箱的右侧壁的盖板，所述盖板上固定有三号电机，所述三号电机的轴伸至搅拌箱内，三号电机的轴上套有用于搅动搅拌箱内羽毛和水的搅排，所述搅排包括与三号电机的轴同轴的转轴和固定在转轴上的转板，盖板同样为倾斜放置，即转轴与水平面呈一定夹角，当转轴转动时，搅拌箱内的水绕转轴转动，而由于重力的作用，搅拌箱内的水难以维持长时间的惯性旋转，羽毛相互之间在水中相互摩擦机率大大增加，也即产生了搅排与重力对羽毛的双重搅拌作用，大大提高了羽毛清洗效果，避免了传统立式搅拌装置产生的羽毛随水空转清洗效果差的情况，也避免了卧式清洗装置产生的水花四溅，对羽毛冲击作用大的情况发生。

所述搅拌箱的右下方设有出料板，所述出料板的左上端紧密连接在搅拌箱的右下端，承接从搅拌箱内出来的干净的羽毛，出料板上设有若干透水孔，利于羽毛在经过时，能将羽毛所粘带的水透至出料板下方，所述出料板的右端前后两侧各设有一个辅助撑袋柱，所述辅助撑袋柱能辅助使用者将用于容纳清洗后羽毛的物料袋撑开，方便使用者单人将清洗后的羽毛收集入物料袋中，从而降低了劳动力使用成本，提高了工作效率。

所述料袋固定板的上端面设有沿料袋固定板长度方向延伸的弧面，所述弧面与物料袋的外形相适，有利于将容纳羽毛的物料袋固定在料袋固定板上，并有利于从物料袋中流出的羽毛集中的料袋固定板中部，减少四处飞散的羽毛的数量。

所述压料卡压在料袋固定板上端面的部分布有橡胶垫，所述橡胶垫具有一定的弹性，代替压料卡压在物料袋上，压紧牢固。

所述放水孔的直径均为2mm至3mm，放水孔的直径过大，羽毛容易透出，放水孔直径过小，制造难度大，成本高，同时透水效果下降，生产效率低。

所述换料门的门框上固定有密封垫片，所述密封垫片与换料门配合，提高换料门防水效果。

本发明的有益效果是：本发明能有效代替传统多次清洗羽毛的方法，仅利用一套装置，通过多次换水达到充分清洗羽毛的效果，节省了设备使用量，降低了成本，提高了清洗效率，更降低了羽毛在更换清洗装置时产生的弯折损伤情况的发生，既避免了立式清洗装置对羽毛清洗效果差的情况，也避免了卧式清洗装置水花四溅，对羽毛冲击作用大，易使羽毛弯折的情况，采用料袋固定板夹持物料袋，并代替人工将物料袋中的羽毛倾倒入搅拌箱中的方式提高了设备自动化程度，降低了人工劳动量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的左下侧立体视图；

图3是本发明的右后侧立体视图；

图4是本发明的右下侧立体视图；

图5是本发明的羽毛搅拌装置与出料板连接时的立体视图；

图6是本发明的羽毛搅拌装置与出料板连接时的左下侧立体视图；

图7是本发明的料袋固定板的立体视图；

图8是本发明的料袋固定板的仰视图；

图9是本发明的搅排的主视图；

图10是本发明的二号电机与螺杆配合时的主视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图2、图7和图8所示，一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，包括基板1，所述基板1上端面左侧设有支撑平台2，所述支撑平台2上端面左侧通过铰接的方式连接有一根气缸3，所述支撑平台2上方设有料袋固定板4，所述料袋固定板4的右端通过铰接的方式固定在支撑平台2上，料袋固定板4的上端面设有沿料袋固定板4长度方向延伸的弧面34，所述气缸3的另一端通过铰接的方式连接在料袋固定板4的下端面上，所述料袋固定板4左端的前后两侧各设有一个矩形的压料袋通孔5，所述压料袋通孔5内均通有一压料卡6，所述压料卡6均为L型，压料卡6的上端向右弯折，所述压料卡6压在料袋固定板4上端面上的部分设有橡胶垫，压料卡6的下端均设有穿过对应压料袋通孔5的齿条，所述料袋固定板4的下端面左侧中部固定有一号电机7，所述一号电机7的轴上套有蜗轮8，所述料袋固定板4的下端面左端前后两侧各设有一个支撑套9，所述支撑套9内通有一根转杆10，所述转杆10可在支撑套9内转动，转杆10的前后两端各套有一齿轮11，所述的两个齿轮11分别与压料卡6下端的齿条对应配合，转杆10的中部套有与蜗轮8配合的蜗杆12。

如图3至图6所示，所述基板1的右端固定有羽毛搅拌装置13，所述羽毛搅拌装置13包括搅拌箱14，所述搅拌箱14的底部分布有若干放水孔15，所述放水孔15的直径均为2mm至3mm，搅拌箱14的下端面前后两侧各设有一横向固定的滑道16，所述滑道16之间卡设有挡水板17，所述挡水板17卡在滑道16内时，挡水板17的上端面与搅拌箱14的底面间无间隙，挡水板17的左端面设有螺纹孔18，挡水板17的左侧设有二号电机19，所述二号电机19固定在基板1上，二号电机19的轴上固定有与螺纹孔18配合的螺杆20，见图10，所述螺杆20在螺纹孔18内的行程大于放水孔15分布区域的长度，所述搅拌箱14的右侧壁为斜面，搅拌箱14的右侧壁上开设有换料门21，所述换料门21的门框上固定有密封垫片33，所述搅拌箱14的前端面右边缘处设有卡条22，所述换料门21关闭时，换料门21的前边缘与卡条22的前边缘平齐，所述卡条22上套有卡套23，所述卡套23上设有矩形的凹槽24，所述凹槽24的宽度与卡条22和换料门21的厚度之和相同。

如图1和图9所示，搅拌箱14的右上方设有垂直于搅拌箱14的右侧壁的盖板25，所述盖板25上固定有三号电机26，所述三号电机26的轴伸至搅拌箱14内，三号电机26的轴上套有搅排27，所述搅排27包括与三号电机26的轴同轴的转轴28和固定在转轴28上的转板29。

如图2和图3所示，所述搅拌箱14的右下方设有出料板30，所述出料板30的左上端紧密连接在搅拌箱14的右下端，出料板30上设有若干透水孔31，所述出料板30的右端前后两侧各设有一个辅助撑袋柱32。

使用时，将容纳羽毛的物料袋的后两个角分别压在压料卡下方，启动一号电机，将两个压料卡同时下降，同时压在物料袋的后端，然后启动气缸，将料袋固定板左端升起，物料袋的右端开口，羽毛从物料袋中倒入搅拌箱中，然后启动二号电机，将所述挡水板沿滑道推至放水孔正下方，再将换料门关闭，用卡套将换料门和卡条卡紧在一起，从而将搅拌箱密封，然后向所述搅拌箱内加水，之后启动三号电机，转动搅排，将羽毛充分清洗，适时打开挡水板，更换洗涤水，待羽毛清洗干净后，拉出卡套，打开换料门，将清洗后的羽毛从换料门拉出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，包括基板(1)，所述基板(1)上端面左侧设有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上端面左侧通过铰接的方式连接有一根气缸(3)，其特征在于：

所述支撑平台(2)上方设有料袋固定板(4)，所述料袋固定板(4)的右端通过铰接的方式固定在支撑平台(2)上，所述气缸(3)的另一端通过铰接的方式连接在料袋固定板(4)的下端面上，所述料袋固定板(4)左端的前后两侧各设有一个矩形的压料袋通孔(5)，所述压料袋通孔(5)内均通有一压料卡(6)，所述压料卡(6)均为L型，压料卡(6)的下端均设有穿过对应压料袋通孔(5)的齿条，所述料袋固定板(4)的下端面左侧中部固定有一号电机(7)，所述一号电机(7)的轴上套有蜗轮(8)，所述料袋固定板(4)的下端面左端前后两侧各设有一个支撑套(9)，所述支撑套(9)内通有一根转杆(10)，所述转杆(10)可在支撑套(9)内转动，转杆(10)的前后两端各套有一齿轮(11)，两个齿轮(11)分别与压料卡(6)下端的齿条对应配合，转杆(10)的中部套有与蜗轮(8)配合的蜗杆(12)；

所述基板(1)的右端固定有羽毛搅拌装置(13)，所述羽毛搅拌装置(13)包括搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)的底部分布有若干放水孔(15)，搅拌箱(14)的下端面前后两侧各设有一横向固定的滑道(16)，所述滑道(16)之间卡设有挡水板(17)，所述挡水板(17)卡在滑道(16)内时，挡水板(17)的上端面与搅拌箱(14)的底面间无间隙，挡水板(17)的左端面设有螺纹孔(18)，挡水板(17)的左侧设有二号电机(19)，所述二号电机(19)固定在基板(1)上，二号电机(19)的轴上固定有与螺纹孔(18)配合的螺杆(20)，所述螺杆(20)在螺纹孔(18)内的行程大于放水孔(15)分布区域的长度，所述搅拌箱(14)的右侧壁为斜面，搅拌箱(14)的右侧壁上开设有换料门(21)，搅拌箱(14)的前端面右边缘处设有卡条(22)，所述换料门(21)关闭时，换料门(21)的前边缘与卡条(22)的前边缘平齐，所述卡条(22)上套有卡套(23)，所述卡套(23)上设有矩形的凹槽(24)，所述凹槽(24)的宽度与卡条(22)和换料门(21)的厚度之和相同；

搅拌箱(14)的右上方设有垂直于搅拌箱(14)的右侧壁的盖板(25)，所述盖板(25)上固定有三号电机(26)，所述三号电机(26)的轴伸至搅拌箱(14)内，三号电机(26)的轴上套有搅排(27)，所述搅排(27)包括与三号电机(26)的轴同轴的转轴(28)和固定在转轴(28)上的转板(29)；

所述搅拌箱(14)的右下方设有出料板(30)，所述出料板(30)的左上端紧密连接在搅拌箱(14)的右下端，出料板(30)上设有若干透水孔(31)，所述出料板(30)的右端前后两侧各设有一个辅助撑袋柱(32)。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，其特征在于：所述料袋固定板(4)的上端面设有沿料袋固定板(4)长度方向延伸的弧面(34)。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，其特征在于：所述压料卡(6)压在料袋固定板(4)上端面的部分布有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，其特征在于：所述放水孔(15)的直径均为2mm至3mm。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜搅拌式羽毛清洗设备，其特征在于：所述换料门(21)的门框上固定有密封垫片(33)。