CN110432826B - 过滤器清理装置 - Google Patents

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Abstract

一种过滤器清理装置，包括罩体(100)和盖体(200)，所述罩体(100)内壁设有至少一个清洁条，所述盖体(200)包括连接部(210)和固定部(220)，所述连接部(210)可旋转的套接在罩体(100)的侧端，所述固定部(220)通过连接部(210)连接在罩体(100)上，所述固定部(220)朝向所述罩体(100)内设有卡合部(221)。本发明将过滤器清理装置的盖体可旋转地套接在罩体的侧端，盖体上的卡合部可带动过滤器转动，以使得罩体内的清洁条对过滤器进行清理；用户无需转动过滤器本身，而是通过转动更易握持的盖体进行过滤器的清理，使得操作更加舒适方便；此外，盖体套接在罩体的侧端，提高了清理过滤器时旋转操作的稳定性，优化了用户的使用体验。

Description

过滤器清理装置
技术领域
本发明涉及一种过滤器清理装置，属于小家电制造技术领域。
背景技术
吸尘器已成为家庭常备清洁工具之一，吸尘器中的过滤器具有过滤灰尘的作用，在使用过程中，过滤器上的灰尘会越来越多，影响使用的效果，所以过滤器需要定期清理。目前，市场上清理过滤器的方式大多为用水冲洗，水洗后的过滤器要晾干才可以装进吸尘器重新使用，对用户来说这种清理方式过程繁琐、时间比较长，很不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种过滤器清理装置，通过将过滤器清理装置的盖体可旋转地套接在罩体的侧端，盖体上的卡合部可带动过滤器转动，以使得罩体内的清洁条对过滤器进行清理；用户无需转动过滤器本身，而是通过转动更易握持的盖体进行过滤器的清理，使得操作更加舒适方便；此外，盖体套接在罩体的侧端，提高了清理过滤器时旋转操作的稳定性，优化了用户的使用体验。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
本发明提供一种过滤器清理装置，包括罩体和盖体，所述罩体内壁设有至少一个清洁条，所述盖体包括连接部和固定部，所述连接部可旋转的套接在罩体的侧端，所述固定部通过连接部连接在罩体上，所述固定部朝向所述罩体内设有卡合部。
优选地，所述连接部和固定部一体成型。
或者，所述固定部通过铰接轴可旋转的连接在连接部上。
为了使得盖体能够稳定的旋转，所述所述罩体侧端的外壁上设有环形凹槽，所述连接部上设有限位凸块，所述限位凸块与环形凹槽对应设置。
优选地，所述清洁条为条形，且所述清洁条平行于所述罩体中心轴线设置。
优选地，所述清洁条为条形，且所述清洁条倾斜于所述罩体中心轴线设置。
优选地，所述清洁条为弧形，且所述清洁条垂直于所述罩体中心轴线设置。
优选地，所述清洁条为“V”字型。
为了防止脏污在过滤器清理装置内堆积，所述罩体上设有吸尘接头，所述吸尘接头一端与吸尘装置连通，另一端与罩体内的腔体连通。
为了提高吸力，所述罩体远离盖体的侧端设有一隔挡部，所述隔挡部上开设一个或者多个开口。
综上所述，本发明通过将过滤器清理装置的盖体可旋转地套接在罩体的侧端，盖体上的卡合部可带动过滤器转动，以使得罩体内的清洁条对过滤器进行清理；用户无需转动过滤器本身，而是通过转动更易握持的盖体进行过滤器的清理，使得操作更加舒适方便；此外，盖体套接在罩体的侧端，提高了清理过滤器时旋转操作的稳定性，优化了用户的使用体验。
下面结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本发明过滤器清理装置的结构爆炸图；
图2为本发明过滤器清理装置的结构示意图；
图3为本发明实施例一清洁条的结构剖视图；
图4为本发明实施例二清洁条的结构剖视图；
图5为本发明实施例三清洁条的结构剖视图；
图6为本发明实施例四清洁条的结构剖视图。
具体实施方式
图1为本发明过滤器清理装置的结构爆炸图；图2为本发明过滤器清理装置的结构示意图。如图1和图2所示，本发明提供一种过滤器清理装置，包括罩体100和盖体200，所述罩体100内壁设有至少一个清洁条，所述清洁条用于清理过滤器，优选地，所述清洁条为毛条或橡胶条；所述盖体200设置在罩体100的侧端。
为了方便容置并清理过滤器，本发明中所述罩体100为空心圆柱形。所述罩体100可以由多个组件拼接而成，优选地，所述罩体100一体成型。此时，可以将过滤器从所述罩体100的侧端装入从而完成过滤器与过滤器清理装置的装配。
所述清洁条可以固定在罩体100内壁，例如，可以采用胶粘接或者直接加工成一体结构。为了方便清洁条的维护和清理，所述清洁条可拆卸的固定在罩体100内壁。具体来说，所述罩体100内壁开设有卡槽(图中未示出)，所述卡槽与清洁条的末端对应设置，通过将清洁条的末端插入卡槽来实现清洁条的装卸。
所述盖体200包括连接部210和固定部220，所述连接部210可旋转的套接在罩体100的侧端，用于将固定部220连接在罩体100上，所述固定部220朝向罩体100内设有卡合部221。具体地，卡合部221可为凸台或凹槽，但并不以此为限，只要能与过滤器实现相应地卡合即可。
具体来说，当所述罩体100为空心圆柱形时，所述连接部210对应为圆环形。为了约束连接部210在罩体100侧端的旋转轨迹，使得盖体200能够稳定的旋转，从而保证其清洁效率，所述罩体100侧端的外壁上设有环形凹槽101，所述连接部210上设有限位凸块211，所述限位凸块211与环形凹槽101对应设置。在连接部210装配在罩体100侧端后，所述限位凸块211卡入环形凹槽101内，用户在旋转连接部210时，所述限位凸块211受到环形凹槽101的约束，使得连接部210可以稳定的进行旋转。
一般来说，市面上现有的过滤器为了便于装配，其侧端面均非平面，具有凹凸结构，如侧端面上设有定位孔或定位柱等。所述固定部220上的卡合部221由于朝向罩体100内设置，在连接部210进行旋转时，所述卡合部221在转动过程中会与过滤器上相应的凹凸结构接触，从而带动过滤器旋转，过滤器旋转时受到清洁条的刮刷，附着在过滤器上的脏污被刮入过滤器清理装置内。
为了制造方便，所述卡合部221可与固定部220一体成型。
为了适应不同种类的过滤器，所述卡合部221也可单独成型并可拆卸的固定在固定部220上。具体来说，所述固定部220朝向罩体100内开设多个固定槽(图中未示出)，本发明并不限制所述固定槽的数量及其在固定部220上的具体位置。例如，所述固定槽的数量可以为4个，其环形均匀分布在固定部220的内壁。本发明中卡合部221与固定槽可以一一对应，即每个固定槽上均设有一个卡合部221。卡合部221的数量也可以多于或少于固定槽的数量，例如，所述固定槽的数量为4个时，所述卡合部221的数量为2个，用户可以根据过滤器的结构自由选择卡合部221的设置位置；此外，实际操作时可根据卡合部221与过滤器的卡合情况来更换不同高度的卡合部221，从而使得本发明中的固定部220可以适应更多种类的过滤器。
在本实施例中，所述卡合部221的数量为4个，其环形分布在固定部220上。
所述连接部210和固定部220可以一体成型，也可以组装成型。
当连接部210和固定部220一体成型时，若要对过滤器进行清洁，需要将盖体200从罩体100的侧端取下，再将过滤器装入，之后将盖体200装配在罩体100侧端，使盖体200的连接部210上的限位凸块211卡入罩体100侧端外壁上的环形凹槽101，最后通过旋转盖体200来清洁过滤器。
当连接部210和固定部220组装成型时，如图2所示，可以通过铰接轴400将连接部210和固定部220可相对旋转的连接在一起，此时在装配过滤器时，无需取下盖体200，仅需打开固定部220便可将过滤器装入。具体地，用户可操作固定部220绕铰接轴400转动来打开固定部。
为了防止脏污在过滤器清理装置内堆积，所述罩体100上设有吸尘接头300，所述吸尘接头300一端与吸尘装置连通，另一端与罩体100内的腔体连通，罩体100内的脏污在吸尘装置提供的吸力作用下，通过吸尘接头300被吸入吸尘装置中，故过滤器上的灰尘被清洁条刮下后能立即被吸走，从而在完成清理过滤器的同时也实现了对罩体100的清洁。
当吸尘接头300与吸尘装置连接时，为了提高罩体100内的气流速度，从而有效的将脏污吸出，所述罩体100的远离盖体200的侧端设有一隔挡部150，所述隔挡部150上开设开口151，开口151的数量可为一个或者多个，当吸尘装置工作时，气流从开口进入，流经装配于罩体100内的过滤器后，从吸尘接头300流出。隔挡部150的设置减小了罩体100的侧端的进风面积，在吸尘装置功率不变的情况下，能够有效地提高进风速度，即能够有效地提高吸力，从而使清理时刮下的脏污可以更高效地被吸尘装置吸走。
所述隔挡部150可以与罩体100一体成型，也可以单独成型后固定于罩体100的侧端。
下面结合具体实施例对本发明的过滤器清理装置进行介绍。
实施例一
图3为本发明实施例一清洁条的结构剖视图。如图3所示，本实施例中过滤器清理装置的清洁条为第一清洁条111，所述第一清洁条111为条形，且第一清洁条111平行于罩体100中心轴线A设置。第一清洁条111的设置数量可为一条或者多条，在本实施例中第一清洁条111的设置数量为2条。
在本实施例中，当把过滤器装入过滤器清理装置后，旋转盖体200，使盖体200上的卡合部221带动过滤器旋转，从而利用清洁条清理过滤器上的脏污。
实施例二
图4为本发明实施例二清洁条的结构剖视图。如图4所示，本实施例与实施例一相比，其不同之处在于清洁条的设置方式发生了改变。具体来说，在本实施例中，清洁条为第二清洁条112，所述第二清洁条112为条形，且第二清洁条112倾斜于罩体100中心轴线设置，即第二清洁条112与罩体100中心轴线之间存在一夹角，所述夹角为锐角。第二清洁条112的设置数量可为一条或者多条，在本实施例中第二清洁条112的设置数量为2条。
在本实施例中，当把过滤器装入过滤器清理装置后，旋转盖体200，使盖体200上的卡合部221带动过滤器旋转，从而利用清洁条清理过滤器上的脏污。
实施例三
图5为本发明实施例三清洁条的结构剖视图。如图5所示，本实施例与实施例一相比，其不同之处在于清洁条的结构发生了改变。具体来说，在本实施例中，清洁条为第三清洁条113，所述第三清洁条113为弧形，且第三清洁条113垂直于罩体100中心轴线设置，即第三清洁条113以环形分布在罩体100内壁。第三清洁条113的设置数量可为一条或者多条，在本实施例中第二清洁条113的设置数量为4条。
在本实施例中，当把过滤器装入过滤器清理装置后，旋转盖体200，使盖体200上的卡合部221带动过滤器旋转，从而利用清洁条清理过滤器上的脏污。
实施例四
图6为本发明实施例四清洁条的结构剖视图。如图6所示，本实施例与实施例一相比，其不同之处在于清洁条的结构发生了改变。具体来说，在本实施例中，清洁条为第四清洁条114，所述第四清洁条114为“V”字型。第三清洁条114的设置数量可为一条或者多条，在本实施例中第二清洁条114的设置数量为2条。
在本实施例中，当把过滤器装入过滤器清理装置后，旋转盖体200，使盖体200上的卡合部221带动过滤器旋转，从而利用清洁条清理过滤器上的脏污。
以本发明的其中一种盖体结构(固定部通过铰接轴可旋转的连接在连接部上)为例，来具体描述一下本发明的使用场景：
用户第一次使用本发明的过滤器清理装置，手动将盖体套接在罩体的侧端以完成组装。当需要将过滤器放入罩体时，绕铰接轴转动固定部以打开固定部，后将过滤器容置于罩体内并关闭固定部。此时，转动固定部至一定角度，可使得固定部上的卡合部与过滤器的凹凸结构相抵接，继续转动固定部，便可带动过滤器一起转动进行清理，即无需肉眼进行精准对位，只需转动固定部便可完成固定部与过滤器的卡接以及对过滤器的清理。
当用户清理完过滤器时，打开固定部拿出过滤器。另外，保持过滤器清理装置为装配状态，即无需拆下盖体，下次需要清理其他过滤器时便无需装配动作，直接打开固定部便可放入其他过滤器进行清理。
综上所述，本发明中过滤器清理装置的盖体可旋转地套接在罩体的侧端，盖体上的卡合部可带动过滤器转动，以使得罩体内的清洁条对过滤器进行清理。本发明无需转动过滤器本身，而是通过转动更易握持的盖体进行过滤器的清理，使得操作更加舒适方便；此外，盖体套接在罩体的侧端，提高了清理过滤器时旋转操作的稳定性，优化了用户的使用体验。

Claims (8)

1.一种过滤器清理装置，包括罩体(100)和盖体(200)，所述罩体(100)内壁设有至少一个清洁条，其特征在于，所述盖体(200)包括连接部(210)和固定部(220)，所述连接部(210)可旋转的套接在罩体(100)的侧端，所述固定部(220)通过连接部(210)连接在罩体(100)上，所述固定部(220)朝向所述罩体(100)内设有卡合部(221)；
其中，所述罩体(100)上设有吸尘接头(300)，所述吸尘接头(300)一端与吸尘装置连通，另一端与罩体(100)内的腔体连通；所述罩体(100)远离盖体(200)的侧端设有一隔挡部(150)，所述隔挡部(150)上开设一个或者多个开口(151)。
2.如权利要求1所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述连接部(210)和固定部(220)一体成型。
3.如权利要求1所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述固定部(220)通过铰接轴(400)可旋转的连接在连接部(210)上。
4.如权利要求2或3所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述罩体(100)侧端的外壁上设有环形凹槽(101)，所述连接部(210)上设有限位凸块(211)，所述限位凸块(211)与环形凹槽(101)对应设置。
5.如权利要求1所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述清洁条为条形，且所述清洁条平行于所述罩体(100)中心轴线(A)设置。
6.如权利要求1所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述清洁条为条形，且所述清洁条倾斜于所述罩体(100)中心轴线设置。
7.如权利要求1所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述清洁条为弧形，且所述清洁条垂直于所述罩体(100)中心轴线设置。
8.如权利要求1所述的过滤器清理装置，其特征在于，所述清洁条为“V”字型。
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