CN1954762A

CN1954762A - 吸尘器集尘筒内部自动清洁装置

Info

Publication number: CN1954762A
Application number: CN 200510015718
Authority: CN
Inventors: 李艳君
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2005-10-28
Filing date: 2005-10-28
Publication date: 2007-05-02

Abstract

本发明公开了一种吸尘器集尘筒内部自动清洁装置，属于吸尘器清扫过滤器的装置。本发明包括集尘筒顶部铰链连接并可开启的筒盖，筒内设置中央形成通孔的隔板，隔板上部安装有底口贯通的过滤器，集尘筒上部形成有与筒内相通，并与筒内周壁相切的进气口；隔板下部形成与筒外壁出气口连通的出气通道；而在隔板上周边环设下滑轨，筒盖底面突出与下滑轨对应的上滑轨，上、下滑轨间设置围绕过滤罐旋转的旋转排刷。这样使进入集尘筒的空气旋流吹动旋转排刷，并沿上、下滑轨围绕过滤罐旋转，刷毛不断将过滤罐壁的积尘刷落下来，从而保持过滤罐的通气性，以此提高了吸尘器的除尘效率。

Description

吸尘器集尘筒内部自动清洁装置

技术领域

本发明涉及吸尘器清扫过滤罐的装置，具体是一种吸尘器集尘筒内部自动清洁装置。

背景技术

吸尘是一种清洁卫生电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

吸尘器大体包括由导入的电源生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的电机进气口、吸嘴、软管、集聚吸入物的集尘装置。

按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器等。

一般来说，卧式吸尘器包括前盖、后盖和底壳。前盖顶设吸尘软管连接装置，底壳后部设有卧式卷线器和集聚吸入物的集尘筒，底壳前部设有吸尘器电机，以及经集尘筒顶盖将过滤罐和滤芯除去异物质的气体导入电机进风口的通路，再经设有排气格栅的排气口排出到吸尘器外部。集尘筒内设有可拆卸的滤芯，便于清理灰尘等异物质。

立式吸尘器机体的前部也多采用内置过滤装置的集尘筒。

现有的吸尘器集尘筒多采用无色或有色透明的塑料注塑成型。筒体一侧形成便于握持的把手，集尘筒顶部设有铰链连接并可开启的筒盖，筒内水平设置将其分为上、下部且中央形成通孔(未图示)的隔板，隔板上部的通孔上安装有底口贯通的过滤罐，过滤罐周壁形成有滤孔，过滤罐内置滤芯(未图示)；集尘筒上部外壁形成有与筒内相通的且其中心线与筒内周壁相切的进气口；隔板下部的通孔下形成由与筒外壁出气口连通的出气通道。隔板外侧还形成有落尘孔。

安装在吸尘器上的集尘筒，其出气口与电机进风口连接；其进气口与吸尘软管连接，如此构成了吸尘器的风路系统。

滤芯(未图示)外观呈圆筒状，两端分别是塑胶制作的同心等径的上支架和下支架，上、下支架之间固接连续折反等幅皱褶的圆筒状过滤纸筒。滤芯安置在周壁形成滤孔且底接隔板中央孔的过滤罐内。

下面简述现有技术中的集尘筒工作过程：

吸尘器导通电源，电机运转，电机进气口形成负压，含灰尘等异物质的气体经吸嘴、吸尘软管进入集尘筒的进气口，进入集尘筒进气口的含灰尘气体沿筒内壁旋流，经过过滤罐的滤孔进入滤芯外围，灰尘等异物质经过2次过滤被阻挡在过滤罐和滤芯外，并经落尘孔下落到集尘筒内待集中清理；过滤后的洁净空气通过隔板下部的出气通道、出气口进入电机进风口、排气口、排气格栅而排到吸尘器机体外部。

但是，如上所述的集尘筒存在以下问题，在连续进行吸尘作业的同时，灰尘等异物质被阻挡再过滤罐的外周壁上，严重影响过滤罐的过滤和通气性能，使吸尘器工作效率降低。用户在清理集尘筒时，必须对过滤罐进行清理，给用户带来不便。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术吸尘作业中，灰尘等异物质堵塞集尘筒内过滤罐周壁滤孔的问题，而提供一种在吸尘作业的同时能够自动清理集尘筒内过滤罐的吸尘器集尘筒内部自动清洁装置。

本发明是按以下技术方案按设计的。

一种吸尘器集尘筒内部自动清洁装置，包括形成于集尘筒体一侧的把手，集尘筒顶部铰链连接并可开启的筒盖，筒内水平设置将其分为上、下部且中央形成通孔的隔板，隔板上部通孔上安装有底口贯通的过滤罐，集尘筒上部外壁形成有与筒内相通，且其中心线与筒内周壁相切的进气口；隔板下部的通孔下形成由与筒外壁出气口连通的出气通道；其隔板上周边环设下滑轨，筒盖底面突出与下滑轨对应的上滑轨，上、下滑轨间设置围绕过滤罐旋转的旋转排刷。

这样设计的本发明，由于含灰尘等异物质的空气进入集尘筒，并以旋流的方式流动吹动可旋转排刷，旋转排刷沿上、下滑轨在集尘筒内旋转，刷毛不断刷在过滤罐的外周壁上，将堵塞滤孔的灰尘等异物质刷落下来，既便于清理过滤罐，又能保持过滤罐的通气性，以此提高了吸尘器的除尘效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中旋转毛刷的立体结构示意图。

图中：1.筒体 2.筒盖

3.把手 4.进气口

5.出气口 6.出气通道

7.隔板 8.过滤罐

9.滤孔 10.上滑轨

11.下滑轨 12.旋转排刷

13.旋转弧板 14.刷板

15.滑行槽 16.刷毛

17.落尘孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。

一种吸尘器集尘筒内部自动清洁装置，包括形成于集尘筒体一侧的把手3，集尘筒1顶部铰链连接并可开启的筒盖2，筒内水平设置将其分为上、下部且中央形成通孔(未图示)的隔板7，隔板7上部通孔上安装有底口贯通的过滤罐8，集尘筒1上部外壁形成有与筒内相通，且其中心线与筒内周壁相切的进气口4；隔板7下部的通孔下形成由与筒外壁出气口连通的出气通道6；其隔板7上周边环设下滑轨11，筒盖2底面突出与下滑轨11对应的上滑轨(未图示)，上、下滑轨间设置围绕过滤罐旋转的旋转排刷12。

所述的集尘筒内部自动清洁装置，其旋转排刷12外侧是旋转弧板13，内侧是与旋转弧板13垂直竖置一体的刷板14，排刷的刷板14上、下侧分别形成有与上、下滑轨对应的上、下滑行槽15，刷板14的内侧是纵向排列的刷毛16。

所述的集尘筒内部自动清洁装置，其横向刷毛16纵向排列的幅面对应于过滤罐8滤孔9的阵列幅面。

所述的集尘筒内滤芯的自动清洁装置，其旋转排刷12外侧旋转弧板13的弧面半径小于与集尘筒1内周半径。

所述的集尘筒内部自动清洁装置，其刷板14内侧纵向排列的刷毛16触及设置在集尘筒1中央的过滤罐8外周壁。

下面简述本发明的工作过程：

吸尘器导通电源，电机运转，电机进气口(未图示)形成负压，含灰尘等异物质的气体经吸嘴、吸尘软管(未图示)进入集尘筒的进气口4，进入集尘筒进气口的含灰尘气体沿筒内壁旋流，经过过滤罐8的滤孔9进入滤芯外围，灰尘等异物质经过2次过滤被阻挡在过滤罐8和滤芯外(未图示)，同时，进入集尘筒进气口4的含灰尘气体沿筒内壁旋流，吹动旋转排刷12的刷板14，使刷板的上、下滑行槽15沿上、下滑轨11在集尘筒内围绕过滤罐8旋转，触及过滤罐8的刷毛16不断清理聚集在过滤罐8壁上的灰尘等异物质，并经落尘孔17下落到集尘筒隔板7下待集中清理；过滤后的洁净空气通过隔板7下部的出气通道6、出气口5进入电机进风口、排气口、排气格栅(未图示)而排到吸尘器机体外部。由于过滤罐8外周壁滤孔9上的灰尘等异物质，被旋转排刷12不断的刷落下来，从而保证了过滤罐的通气性能。

Claims

1.一种吸尘器集尘筒内部自动清洁装置，包括形成于集尘筒体一侧的把手，集尘筒顶部铰链连接并可开启的筒盖，筒内水平设置将其分为上、下部且中央形成通孔的隔板，隔板上部通孔上安装有底口贯通的过滤罐，集尘筒上部外壁形成有与筒内相通，且其中心线与筒内周壁相切的进气口；隔板下部的通孔下形成由与筒外壁出气口连通的出气通道；其特征在于隔板上周边环设下滑轨，筒盖底面突出与下滑轨对应的上滑轨，上、下滑轨间设置围绕过滤罐旋转的旋转排刷。

2.根据权利要求1所述的集尘筒内部自动清洁装置，其特征在于旋转排刷外侧是旋转弧板，内侧是与旋转弧板垂直竖置一体的刷板，排刷的刷板上、下侧分别形成有与上、下滑轨对应的上、下滑行槽，刷板的内侧是纵向排列的刷毛。

3.根据权利要求1所述的集尘筒内部自动清洁装置，其特征在于横向刷毛纵向排列的幅面对应于过滤罐滤孔的阵列幅面。

4.根据权利要求1所述的集尘筒内部自动清洁装置，其特征在于旋转排刷外侧旋转弧板的弧面半径小于与集尘筒内周半径。

5.根据权利要求1所述的集尘筒内部自动清洁装置，其特征在于刷板内侧纵向排列的刷毛触及设置在集尘筒中央的过滤罐外周壁。