CN110431368A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明的冰箱包括：内壳，用于形成储藏室；热电模块，用于冷却所述储藏室，包括热电元件和与所述热电元件相接触的散热器；固定销，固定于所述散热器；以及散热风扇，设置有供所述固定销贯穿的固定销贯通孔，在与所述固定销相结合的状态下与所述散热器隔开。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱，更详细而言涉及一种利用热电模块冷却储藏室的冰箱。

背景技术

冰箱是用于使食品或药品等变冷或以低温方式保存，从而防止其腐坏、变质的装置。

冰箱包括用于储存食品或药品等的储藏室和用于冷却储藏室的冷却装置。

作为冷却装置的一例，其可以由包括压缩机、冷凝器、膨胀机构、蒸发器的冷冻循环装置构成。

作为冷却装置的另一例，其可以由将彼此不同的金属相结合，并利用在向其施加电流时在彼此不同的金属的两个端面引起温度差的现象的热电模块(TEM：ThermoelectricModule)构成。

冷冻循环装置相较于热电模块具有高的效率，与此同时存在有在压缩机进行驱动时噪音大的缺点。

另一方面，热电模块相较于冷冻循环装置具有低的效率，但是具有噪音小的优点，其可以应用于CPU冷却装置、车辆的温度调节垫、小型冰箱等。

另外，作为在先文献有KR 1997-0030644U、KR 2008-0040112A。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供一种能够减少因散热风扇所引起的噪音的冰箱。

并且，本发明的目的在于提供一种提高散热效率的冰箱。

并且，本发明的目的在于提供一种能够将用于支撑散热风扇的固定销容易地固定在散热鳍的冰箱。

解决问题的技术方案

根据一方式的冰箱，其包括：内壳，用于形成储藏室；热电模块，用于冷却所述储藏室，包括热电元件和与所述热电元件相接触的散热器；固定销，固定于所述散热器；以及散热风扇，设置有供所述固定销贯穿的固定销贯通孔，在与所述固定销相结合的状态下与所述散热器隔开。

所述固定销可以由橡胶或硅材质形成。

所述散热器包括：散热板，与所述热电元件相接触；以及散热鳍，具有从所述散热板延伸的多个鳍。所述固定销可以固定于所述散热鳍。一个固定销可以固定于多个鳍中的两个以上的鳍。

多个固定销可以在所述散热鳍以沿着水平方向及垂直方向隔开的方式配置，所述散热风扇包括供所述多个固定销分别贯穿的多个固定销贯通孔。

所述固定销可以包括：头部，用于固定于所述散热鳍；第一固定部，从所述头部的一侧延伸；主体部，其直径比所述第一固定部的直径更小地形成；以及第二固定部，在所述主体部位于所述第一固定部的相反侧，其至少一部分的直径比所述主体部的直径更大地形成。

所述第二固定部及所述主体部可以通过所述固定销贯通孔，以使所述散热风扇位于所述第一固定部和所述第二固定部之间。

所述第二固定部的至少一部分可以形成为，越远离所述主体部其直径越小。

所述第二固定部可以包括：第一端部，与所述主体部相连接；以及第二端部，位于所述第一端部的相反侧。所述第一端部的直径可以比所述主体部的直径更大地形成，所述第二端部的直径与所述主体部的直径相同或更大地形成。

所述第一端部的直径可以比所述固定销贯通孔的直径更大地形成，所述第二固定部包括从所述第一端部向所述第二端部侧延伸且与所述第二端部隔开的槽。

所述主体部可以包括与所述第二固定部的槽相连通的槽。

本发明可以还包括固定引导件，所述固定引导件从所述第二固定部延伸，其直径比所述固定销贯通孔的直径更小地形成。在所述固定引导件贯穿所述散热风扇，使得所述散热风扇位于所述第一固定部和所述第二固定部之间的状态下，所述固定引导件的至少一部分能够被去除。

所述头部可以包括：第一部分；以及第二部分，从所述第一部分向下方延伸，其直径比所述第一部分的直径更小地形成。

所述散热鳍可以包括形成供所述固定销的头部结合的销结合部的鳍组，所述销结合部包括：第一槽，用于使所述第一部分移动；以及第二槽，用于容置所述第二部分。

所述鳍组可以包括：多个第一鳍，具有所述第一槽并上下进行层积；以及多个第二鳍，位于所述多个第一鳍的下方，上下进行层积并具有所述第二槽。

所述第二槽可以包括用于防止所述第二部分脱离的颈部，所述颈部的宽度比所述第二部分的直径更小地形成。

本发明可以还包括延长部，所述延长部从所述头部向外侧延伸并位于所述颈部，以使所述第一固定部位于所述散热鳍的外侧。

根据另一方式的冰箱，其包括：内壳，形成有储藏室；热电模块，用于冷却所述储藏室，包括热电元件和散热器；散热风扇，以与所述散热器面对的方式配置；散热盖，以与所述内壳隔开的方式配置，形成有与所述散热风扇面对的至少一个外吸入孔；以及阻隔构件，用于堵住所述散热盖和所述散热风扇之间的间隙。

所述阻隔构件可以包围所述散热风扇的外周缘。

所述散热风扇可以包括风扇以及配置在所述风扇的周缘的护罩。所述阻隔构件可以与所述护罩及所述散热盖分别相接触。

所述阻隔构件可以配置在所述护罩和所述散热盖之间。

所述散热盖可以包括：盖部；以及吸入格栅，安装在所述盖部，并形成有所述外吸入孔，所述阻隔构件可以与所述盖部相接触。

所述吸入格栅可以是由多个金属线构成的网筛，所述金属线的厚度为1mm以上且1.6mm以下。

所述盖部可以包括凹陷部，所述凹陷部向后方凹陷而形成，所述吸入格栅安装在所述凹陷部，所述阻隔构件与所述凹陷部相接触。

所述阻隔构件可以由多孔性材质形成。

所述外吸入孔可以为多个，所述外吸入孔中彼此相邻的一对外吸入孔间的距离可以是1mm以上且1.5mm以下。

所述外吸入孔为多个，所述外吸入孔中彼此相邻的一对外吸入孔间的中间之间的距离可以是7mm以上且10mm以下。

所述外吸入孔为多个，所述外吸入孔可以形成为直径为7mm以上且8mm以下的圆形。

根据又一方式的冰箱，其包括：箱体，包括背板；内壳，配置在所述背板的前方，形成有储藏室；热电模块，包括热电元件、设置在所述热电元件的一面并用于冷却所述储藏室的冷却器、设置在所述热电元件的另一面的散热器；散热盖，相对于所述背板以向后方隔开的方式配置，形成有多个外吸入孔；风扇，配置在所述外吸入孔和所述散热器之间；护罩，配置在所述风扇的周缘；以及阻隔构件，用于堵住所述护罩和所述散热盖之间的间隙。

所述阻隔构件可以与所述散热器隔开。

所述阻隔构件可以具有沿着所述护罩的周缘方向较长地形成的环形状。

所述阻隔构件的前端可以与所述护罩的后端相接触，所述阻隔构件的后端与所述散热盖的前端相接触。

所述阻隔构件可以包围所述护罩的外周缘的至少一部分。

与所述阻隔构件的前后方向宽度对应的长度可以比与所述阻隔构件的半径方向厚度对应的长度更长地形成。

所述阻隔构件的前后方向宽度可以是15mm以上且20mm以下，所述阻隔构件的半径方向厚度可以是5mm以上且10mm以下。

根据又一方式的冰箱，其包括：储藏室，用于储存食物；冷却流路，位于所述储藏室的后方，与所述储藏室相连通；后散热流路，位于所述冷却流路的后方；下散热流路，与所述后散热流路相连通，位于所述储藏室的下侧，用于向前方吐出空气；热电模块，包括配置在所述冷却流路的冷却器、配置在所述后散热流路的散热器、配置在所述冷却器和所述散热器之间的热电元件；散热盖，用于从后方覆盖所述后散热流路，并形成有多个外吸入孔；散热风扇，包括配置在所述外吸入孔和所述散热器之间的风扇、以及包围所述风扇并与所述散热盖隔开的护罩；以及阻隔构件，用于堵住所述护罩和所述散热盖之间的间隙。

所述阻隔构件可以形成为沿着所述护罩的周缘方向较长地形成的环形状。所述多个外吸入孔可以在前后方向上与所述阻隔构件的内侧空间相连通。

技术效果

根据本实施例，散热风扇利用由可吸收振动的材质形成的固定销固定于散热器，因此，能够使散热风扇的振动传递到散热器的情形最小化。

并且，固定销包括头部，在散热器的散热鳍设置有销结合部，因此，能够通过头部嵌入结合于销结合部来将固定销容易地结合于销结合部。

并且，阻隔构件堵住散热风扇和散热盖之间的间隙，从而能够防止因再循环引起的流动絮乱，由此，能够减少因流动絮乱而产生的噪音，并能够提升散热器的散热效率。

并且，阻隔构件能够减少因散热风扇的驱动而产生的噪音及振动。

并且，通过将吸入外气的外吸入孔的大小及形状分别进行限定，使得避免用户的手指触及到散热风扇，同时能够减少因外气的吸入导致的噪音的产生。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施例的冰箱的外观的立体图。

图2是本发明的第一实施例的冰箱的本体和门以及收纳构件相分离的分解立体图。

图3是本发明的第一实施例的冰箱的本体的分解立体图。

图4是示出本发明的第一实施例的内壳的背面的立体图。

图5是示出本发明的第一实施例的热电模块及散热风扇的立体图。

图6是图5所示的热电模块及散热风扇的分解立体图。

图7是从另一方向观察图5所示的热电模块及散热风扇的分解立体图。

图8是示出本发明的第一实施例的热电模块及散热风扇的剖视图。

图9是本发明的第一实施例的固定销的立体图。

图10是用于说明热电模块和散热风扇利用固定销进行固定的结构的侧视图。

图11是用于说明热电模块和散热风扇利用固定销进行固定的结构的俯视图。

图12是本发明的第一实施例的热电模块的主视图。

图13是用于说明本发明的第一实施例的热电模块安装于热电模块支架的结构的图。

图14是本发明的第一实施例的热电模块安装在内壳及热电模块支架的情况的切开立体图。

图15是示出本发明的第一实施例的冷却风扇的立体图。

图16是本发明的第一实施例的冰箱的剖视图。

图17是将图16所示的冰箱的热电模块周边进行放大的剖视图。

图18是本发明的第一实施例的散热盖的主视图。

图19是本发明的第一实施例的冰箱的后视图。

图20是将图19所示的吸入格栅的一部分进行放大的图。

图21是将本发明的第二实施例的吸入格栅的一部分进行放大的图。

图22是本发明的第三实施例的冰箱的一部分剖视图。

图23是本发明的第四实施例的固定销的立体图。

图24是图23的固定销的俯视图。

图25是本发明的第四实施例的散热器的立体图。

图26及图27是示出固定销结合在散热鳍的情形的图。

图28是本发明的第四实施例的散热风扇的主视图。

图29是示出图28的散热风扇结合在固定销的情形的图。

图30是示出从固定销去除固定引导件的一部分的情形的图。

具体实施方式

以下与附图一并对本发明的具体的实施例进行详细的说明。

图1是示出本发明的第一实施例的冰箱的外观的立体图，图2是本发明的第一实施例的冰箱的本体和门以及收纳构件相分离的分解立体图，图3是本发明的第一实施例的冰箱的本体的分解立体图，图4是示出本发明的第一实施例的内壳的背面的立体图。

以下，以本发明的第一实施例的冰箱为小边桌冰箱的情况为例进行说明。小边桌冰箱除了食物的储存功能以外，还可以兼用起到小边桌的功能。与通常配备在厨房的一般冰箱不同地，小边桌冰箱可以配备在寝室的床边并使用。因此，为了用户的便利，小边桌冰箱的高度优选地与床的高度类似，其高度低于一般冰箱并能够以紧凑的方式形成。

但是，本发明的内容并不限定于此，本领域的技术人员应当理解其还可以适用于其它种类的冰箱。

参照图1至图4，本发明的第一实施例的冰箱可以包括：形成有储藏室S的本体1；用于开闭储藏室S的门2；用于冷却储藏室S的热电模块3。

本体1可以形成为盒(box)形状。为了能够作为小边桌来使用，本体1的高度优选为400mm以上且700mm以下。即，冰箱的高度可以是400mm以上且700mm以下，但是本发明并不限定于此。

本体1的顶面可以呈水平，用户可以将本体1的顶面作为小边桌来使用。

本体1可以由多个构件的结合体构成。

本体1可以包括内壳10、箱体12、13、14、箱体底座15、排水管16以及托盘17。本体1可以还包括PCB盖18及散热盖8。

在内壳10可以配备储藏室S。储藏室S可以形成在内壳10的内部。内壳10的一面可以开放，所述开放的一面可以利用门2进行开闭。优选地，内壳10的正面可以开放。

在内壳10的背面可以形成有热电模块安装部10a。热电模块安装部10a可以由内壳10的背面中的一部分向后方凸出而形成。热电模块安装部10a可以比内壳10的底面更向顶面靠近的方式形成。

在热电模块安装部10a的内部可以配备冷却流路S1(参照图16)。冷却流路S1为热电模块安装部10a的内部空间，其可以与储藏室S相连通。

并且，在热电模块安装部10a可以形成有热电模块安装孔10b。热电模块3的后述的冷却器32的至少一部分可以配置在冷却流路S1内。

箱体12、13、14可以构成冰箱的外观。

箱体12、13、14可以包围内壳10的外部。箱体12、13、14可以与内壳10隔开的方式配置，在箱体12、13、14和内壳10之间可以插入发泡件。

箱体12、13、14可以由多个构件相结合而形成。箱体12、13、14可以包括外箱体12、顶盖13以及背板14。

外箱体12可以配置在内壳10的外部。更详细而言，外箱体12可以位于内壳10的左侧、右侧以及下侧。只是，外箱体12和内壳10的位置关系可以根据需要而变得不同。

外箱体12可以覆盖内壳10的左侧面、右侧面以及底面。外箱体12可以与内壳10隔开的方式配置。

外箱体12可以构成冰箱的左侧面、右侧面以及底面。

外箱体12可以由多个构件构成。外箱体12可以包括：底座，用于形成冰箱的底面外观；左侧盖，配置在底座的左侧上部；右侧盖，配置在底座的右侧上部。在此情况下，底座以及左侧盖和右侧盖中至少一个的材质可以不同。例如，底座可以由合成树脂材质形成，左侧板和右侧板可以由钢或铝等金属材质形成。

外箱体12也可以由一个构件构成，在此情况下，外箱体12可以构成弯折或弯曲的下板和左侧板以及右侧板。在外箱体12由一个构件构成的情况下，其可以由钢或铝等金属材质形成。

顶盖13可以配置在内壳10的上侧。顶盖13可以形成冰箱的顶面。用户可以将顶盖13的顶面适用为小边桌。

顶盖13可以制作为板形，顶盖13可以由木材(wood)材质形成。由此，能够使冰箱的外观更加精致。并且，由于木材材质使用于一般的小边桌，用户能够更加直观地感受到冰箱的小边桌用途。

顶盖13可以覆盖内壳10的顶面的方式配置。顶盖13的至少一部分可以与内壳10隔开的方式配置。

顶盖13的顶面可以与外箱体12的上端相一致的方式配置。顶盖13的左右方向的宽度可以与外箱体12的左右方向内部宽度相同。顶盖13的左侧面及右侧面可以与外箱体12的内面相接触的方式配置。

背板14可以垂直配置。背板14可以配置在又是内壳10的后方又是顶盖13的下侧的位置。背板14可以在前后方向上与内壳10的背面面对的方式配置。

背板14可以与内壳10相接触。背板14可以与内壳10的热电模块安装部10a靠近的方式配置。

在背板14可以形成有贯通孔14a。贯通孔14a可以形成在与内壳10的热电模块安装孔10b对应的位置。贯通孔14a的大小可以比内壳10的热电模块安装孔10b的大小更大或相同地形成。

箱体底座15可以位于内壳10的下侧。箱体底座15可以在下方支撑内壳10。

箱体底座15可以配置在内壳10的外侧底面和外箱体12的内侧底面之间。箱体底座15可以使内壳10与外箱体12的内侧底面隔开。箱体底座15可以与外箱体12的内面一同形成下散热流路92(参照图16)。

排水管16可以与储藏室S相连通。排水管16可以连接于内壳10的下部，并可以排出内壳10内因除霜等而产生的水。

托盘17可以位于排水管16的下侧，并可以容置从排水管16掉落的水。

托盘17可以配置在箱体底座15和外箱体12之间。托盘17可以位于后述的下散热流路92(参照图16)，并可以利用引导到下散热流路92的高温的空气来蒸发托盘17中容置的水。利用所述结构，具有无需经常清空托盘17的水的优点。

散热盖8可以配置在背板14的后方，并可以在前后方向上与背板14面对的方式配置。散热盖8可以与背板14隔开的方式配置。

散热盖8可以垂直配置。

散热盖8的上端可以与顶盖13隔开。即，散热盖8的高度可以比外箱体12更低地形成。在此情况下，后述的PCB盖18可以向本体1的后方露出。

但是，本发明并不限定于此，散热盖8的上端也可以与顶盖13相接触。在此情况下，PCB盖18将位于散热盖8的前方，从而可以不向本体1的后方露出。

散热盖8可以包括盖部81和安装于盖部81的吸入格栅82。盖部81和吸入格栅82可以一体的方式形成，也可以彼此单独的构件的方式形成。

在散热盖8可以形成有至少一个外吸入孔83。

作为一例，可以在吸入格栅82形成有多个外吸入孔83。外吸入孔83可以与散热风扇5相面对，在散热风扇5进行驱动时，外部空气可以通过外吸入孔83向散热风扇5流动。

外吸入孔83的大小及形状可以根据需要而变得不同。

吸入格栅82可以是用于防止用户的手指接近散热风扇5的网罩(finger guard)。外吸入孔83优选地形成为用户的手指无法进入的程度的大小。

在盖部81可以形成有盖贯通孔81a。盖贯通孔81a可以形成在面对散热风扇5的位置。

盖贯通孔81a可以位于吸入格栅82和散热风扇5之间。通过外吸入孔83吸入的空气可以通过盖贯通孔81a而被吸入到散热风扇5。

吸入格栅82可以覆盖盖贯通孔81a。

吸入格栅82可以与散热风扇5相面对。更详细而言，吸入格栅82的正面可以在前后方向上与散热风扇5相面对。

吸入格栅82可以与散热风扇5隔开的方式配置。吸入格栅82和散热风扇5之间的隔开距离可以比吸入格栅82的前方最大弹性变形长度更长。由此，即使用户用手按压吸入格栅82，也可以避免吸入格栅82触及到散热风扇5。

在盖部81可以形成有向后方凹陷而形成的凹陷部84。凹陷部84可以由盖部81的一部分向后方凹陷而形成。

盖贯通孔81a可以形成在凹陷部84，吸入格栅82可以安装在凹陷部84。与在盖部81未形成有凹陷部84的情况相比，可以使吸入格栅82和散热风扇5间的距离变远，从而具有在不增加冰箱的前后方向长度的情况下，也能够确保吸入格栅82和散热风扇5之间所要求的隔开距离的优点。

散热盖8可以与背板14一同形成后散热流路91(参照图16)。后散热流路91可以位于散热盖8的正面和背板14的背面之间。更详细而言，后散热流路91可以位于盖部81的正面和背板14的背面之间。

当散热风扇5进行驱动时，冰箱外部的空气可以通过外吸入孔83向散热风扇5侧流动。吸入到外吸入孔83的空气可以在散热器33进行热交换而被加热，并可以向后散热流路91引导。对此，将在后面进行详细的说明。

所述冰箱可以还包括用于堵住散热风扇5和散热盖8之间的间隙86(参照图17)的阻隔构件85。

阻隔构件85可以具有矩形环形状。阻隔构件85可以由多个构件相结合而形成。

阻隔构件85可以具有多孔性材质(porous material)。例如，阻隔构件的材质可以是三元乙丙(EPDM：Ethylene propylene)。

具有多孔性材质的阻隔构件85的吸音及吸振性能优异，因此，能够有效地减少因散热风扇5的驱动而引起的振动及噪音。

阻隔构件85可以与散热盖8相接触的方式配置。阻隔构件85可以与散热盖8的正面相接触的方式配置。阻隔构件85也可以与盖贯通孔81a的内周缘相接触的方式配置。

阻隔构件85可以与盖部81和/或吸入格栅82相接触的方式配置。在阻隔构件85接触于盖部81的情况下，阻隔构件85可以接触于凹陷部84。

阻隔构件85可以堵住散热风扇5和散热盖8之间的间隙86(参照图17)。由此，能够防止热电模块3的散热器33中被加热的空气通过散热风扇5和散热盖8之间的间隙86向所述散热风扇5流动。

另外，门2可以开闭储藏室S。门2可以与本体1相结合，其结合方式及数目并不受到限定。例如，门2可以是能够利用铰链开闭的单个一方向门或者多个双方向门。以下，以门2为在本体1以能够沿着前后方向滑动的方式连接的抽屉式门的情况为例进行说明。

门2可以结合在本体1的正面。门2可以覆盖内壳10的开放的正面，由此能够开闭储藏室S。

门2可以由木材材质形成，但是本发明并不限定于此。

门2的上下方向高度可以低于外箱体12的高度。门2的下端部可以与外箱体12的内侧底面隔开的方式配置。

在门2的下端和外箱体12的下端之间可以形成有与下散热流路92(参照图16)相连通的散热流路出口90。

门2可以与本体1以滑动方式相结合。在门2可以设置有一对滑动构件20，滑动构件20可以能够滑动的方式紧固于储藏室S上设置的一对滑动轨道19并进行滑动。由此，门2可以保持与内壳10的开放的正面相面对的状态向前后方向进行滑动。

滑动轨道19可以设置在内壳10的左侧内面及右侧内面。滑动轨道19可以设置在比内壳10的顶面更靠近底面的位置。

用户可以通过拉动门2来打开储藏室S，并可以通过推入门2来关闭储藏室S。

另外，冰箱可以还包括配置在储藏室S的至少一个收纳构件6、7。

收纳构件6、7的种类并不受到限定。例如，收纳构件6、7可以是搁板或抽屉。以下以收纳构件6、7为抽屉的情况为基准进行说明。

在收纳构件6、7可以放置或收纳食物。

各收纳构件6、7可以构成为能够沿着前后方向进行滑动。在内壳10的左侧内面及右侧内面可以设置有与收纳构件6、7的数目对应的至少一对收纳构件轨道，各收纳构件6、7可以能够滑动的方式与所述收纳构件轨道相紧固。

收纳构件6、7可以构成为与门2一同移动。例如，收纳构件6、7以能够利用磁铁(magnet)进行分离的方式与门2相结合。在此情况下，当用户通过拉动门2来打开储藏室S时，收纳构件6、7可以沿着门2向前方移动。收纳构件6、7也可以不与门2一同移动，而是构成为独立地进行移动。

收纳构件6、7可以在储藏室S以呈水平的方式配置。

收纳构件6、7的顶面可以开放，食物可以收纳于收纳构件6、7的内部。

收纳构件6、7可以包括第一收纳构件6和第二收纳构件7。第一收纳构件6可以配置在比第二收纳构件7更下方的位置。

第一收纳构件6和第二收纳构件7的前后方向长度可以彼此相同或不同。并且，第一收纳构件6和第二收纳构件7的上下方向高度可以彼此相同或不同。

另外，热电模块3可以冷却储藏室S。热电模块3可以利用珀尔帖效应来使储藏室S保持较低的温度。

热电模块3可以配置在比散热盖8更前方的位置。

热电模块3可以包括热电元件31(参照图6)、冷却器32(参照图6)(cooling sink)以及散热器33(参照图6)(heat sink)。

热电元件31可以包括低温部和高温部，所述低温部和高温部可以根据向热电元件31施加的电压的方向来决定。并且，可以根据向热电元件31施加的电压来决定低温部和高温部的温度差。

热电元件31可以配置在冷却器32和散热器33之间，并且可以分别与冷却器32和散热器33相接触。

热电元件31的低温部可以与冷却器32相接触，热电元件31的高温部可以与散热器33相接触。

对于热电模块3的详细的结构，将在后面进行详细的说明。

另外，冰箱可以还包括用于使空气向热电模块3的冷却器32和储藏室S循环的冷却风扇4。冰箱可以还包括用于使外部的空气向热电模块3的散热器33流动的散热风扇5。

冷却风扇4可以配置在热电模块3的前方，散热风扇5可以配置在热电模块3的后方。冷却风扇4可以在前后方向上与冷却器32面对的方式配置，散热风扇5可以在前后方向上与散热器33面对的方式配置。

冷却风扇4可以配置在内壳10的内部。冷却风扇4可以使储藏室S的空气向冷却流路S1(参照图16)流动，与冷却流路S1上配置的冷却器32进行热交换的低温的空气再次向储藏室S流动，从而能够使储藏室S内保持较低的温度。

散热风扇5可以通过散热盖8上形成的外吸入孔83吸入外部的空气。更详细而言，散热风扇5可以通过吸入格栅82上形成的外吸入孔83吸入外部的空气。

通过散热风扇5吸入的空气可以与位于背板14和散热盖8之间的散热器33进行热交换，从而对散热器33进行散热。与散热器33进行热交换的高温的空气可以依次地引导到后散热流路91(参照图16)和下散热流路92(参照图16)，从而通过位于门2的下侧的散热流路出口90取出。

散热风扇5可以与吸入格栅82面对的方式配置。并且，散热风扇5可以与外吸入孔83面对的方式配置。

对于冷却风扇4及散热风扇5的详细的结构将在后面进行详细的说明。

图5是示出本发明的第一实施例的热电模块及散热风扇的立体图，图6是图5所示的热电模块及散热风扇的分解立体图，图7是从另一方向观察图5所示的热电模块及散热风扇的分解立体图，图8是示出本发明的第一实施例的热电模块及散热风扇的剖视图，图9是本发明的第一实施例的固定销的立体图，图10是用于说明热电模块和散热风扇利用固定销进行固定的结构的侧视图，图11是用于说明热电模块和散热风扇利用固定销进行固定的结构的俯视图，图12是本发明的第一实施例的热电模块的主视图，图13是用于说明本发明的第一实施例的热电模块安装于热电模块支架的结构的图，图14是本发明的第一实施例的热电模块安装在内壳及热电模块支架的情况的切开立体图。

以下，参照图5至图14对热电模块3及散热风扇5的详细结构进行说明。

热电模块3可以利用珀尔帖效应来使储藏室S保持低的温度。热电模块3包括热电元件31、冷却器32以及散热器33。

在热电元件31可以设置有保险丝35(fuze)，在热电元件施加过电压的情况下，保险丝35可以断开向热电元件31施加的电压。

冷却器32可以是连接于热电元件31的低温部的冷却热交换机，并且可以冷却储藏室S。此外，散热器33可以是连接于热电元件31的高温部的加热热交换机，其可以对冷却器32中吸热的热量进行散热。

热电模块3可以配置在比散热盖8更前方的位置。冷却器32可以被配置为比散热器33更靠近于内壳10。冷却器32可以配置在热电元件31的前方。冷却器32可以与热电元件31的低温部相接触，从而保持为低温状态。

此外，散热器33可以被配置为比冷却器32更靠近于后述的散热盖8。散热器33可以与热电元件31的高温部相接触，从而保持为高温状态。散热器33可以被配置为位于后述的控制部18a下方。

热电元件31和冷却器32以及散热器33中的一个可以贯穿贯通孔14a。作为一例，散热器33可以贯穿贯通孔14a。在此情况下，热电元件31及冷却器32可以位于贯通孔14a的前方，散热器33的一部分可以位于贯通孔14a的后方。

冷却器32可以包括冷却板32a和冷却鳍32b。

冷却板32a可以与热电元件31相接触。冷却板32a的一部分可以插入于隔热构件37上形成的元件容置孔37a，从而与热电元件31相接触。冷却板32a可以位于冷却鳍32b和热电元件31之间，冷却板32a可以与热电元件31的低温部相接触，从而将冷却鳍32b的热量传递给热电元件31的低温部。

冷却板32a可以由导热率高的材质形成。冷却板32a可以位于内壳10的热电模块安装孔10b。

冷却器32可以堵住内壳10的热电模块安装孔10b。优选地，冷却板32a可以堵住内壳10的热电模块安装孔10b。

冷却鳍32b可以与冷却板32a相接触。冷却鳍32b可以从冷却板32a的一面凸出。

冷却鳍32b可以位于冷却板32a的前方。冷却鳍32b的至少一部分可以位于热电模块安装部10a内的冷却流路S1，从而与冷却流路S1内的空气进行热交换而冷却空气。

冷却鳍32b可以具有多个鳍(fin)，以增加与空气的热交换面积。冷却鳍32b可以被配置为沿着垂直方向引导空气。构成冷却鳍32b的多个鳍(fin)可以分别由具有左侧面和右侧面并沿着垂直的方向较长地配置的垂直板构成。

冷却鳍32b可以被配置为位于冷却风扇4的风扇42和热电元件31之间，其可以将从冷却风扇4的风扇42吹送的空气向上吐出孔45和下吐出孔46引导。从冷却风扇4的风扇42吹送的空气可以引导到冷却鳍32b并向上下进行分散。

散热器33可以包括：散热板33d、散热管33b以及散热鳍33c。

并且，所述散热器33可以还包括与所述散热板33d相结合的元件接触板33a。

元件接触板33a可以与热电元件31相接触。元件接触板33a的一部分可以插入于隔热构件37上形成的元件容置孔37a，从而与热电元件31相接触。

所述散热板33d可以与所述散热鳍33c相接触，并且在所述散热板33d和元件接触板33a之间布置所述散热管33b的一部分。

元件接触板33a可以与热电元件31的高温部相接触，从而将热量传导给散热管33b，所述散热管将热量传导给散热板33d及散热鳍33c。

元件接触板33a及散热板33d可以由导热率高的材质形成。

散热板33d和散热鳍33c中的至少一个可以配置在背板14的贯通孔14a。

散热管33b可以是内置有电热流体的热管(heat pipe)。散热管33b的一部分可以贯穿散热鳍33c。

在散热管33b中接触于散热板33d的部分，散热管33b内部的电热流体可以进行蒸发，在接触于散热鳍33c的部分，电热流体可以进行冷凝。电热流体利用密度差和/或重力而循环于散热管33b内，并可以将元件接触板33a及散热板33d的热量传导给散热鳍33c。

散热鳍33c可以与散热板33d和散热管33b中的至少一个相接触，也可以与散热板33d隔开且通过散热管33b连接于散热板33d。在散热鳍33c以与散热板33d相接触的方式配置的情况下，散热管33b可以被省略。

散热鳍33c可以包括以与散热管33b垂直的方式配置的多个鳍(fin)。

散热鳍33c可以引导从散热风扇5吹送的空气，散热鳍33c的空气引导方向可以与冷却鳍32b的空气引导方向不同。例如，在冷却鳍32b沿着上下方向引导空气的情况下，散热鳍33c可以沿着左右方向引导空气。

散热鳍33c可以形成为将空气沿着水平方向(尤其是，前后方向和左右方向中的左右方向)进行引导，构成散热鳍33c的多个鳍(fin)分别优选地由具有顶面和底面并沿着水平的方向较长地配置的水平板构成。此外，多个散热鳍33c可以沿着上下方向进行层积。

在散热鳍33c沿着垂直方向较长地形成的情况下，引导到散热鳍33c的空气中朝向控制部18a流动的空气可能会较多。另一方面，在如上所述散热鳍33c沿着水平方向较长地形成的情况下，可以使引导到散热鳍33c的空气中朝向控制部18a流动的空气最少化。

散热板33d可以位于散热鳍33c和热电元件31之间，散热鳍33c可以位于散热板33d的后方。

散热鳍33c可以位于背板14的后方。散热鳍33c可以位于背板14和散热盖8之间，并可以与由散热风扇5吸入的外部空气进行热交换而被散热。

热电模块3可以还包括模块框架34和隔热构件37。

模块框架34可以是盒形状。在模块框架34的内部可以形成有用于容置隔热构件37及热电元件31的空间。模块框架34及隔热构件37可以保护热电元件31。

模块框架34可以由能够使因导热引起的热损失最小化的材质形成。例如，模块框架34可以具有塑料等非金属材质。模块框架34可以防止散热器33的热量传导到冷却器32。

在模块框架34的前面可以设置有密封垫36。密封垫36可以具有橡胶等弹性材质。密封垫36可以形成为矩形环形状，但是本发明并不限定于此。密封垫36可以是密封构件。

密封垫36可以与热电模块安装部10a的背面和/或热电模块安装孔10b的周缘相接触的方式配置。密封垫36可以配置在模块框架34和热电模块安装部10a之间并沿着前后方向贴压。

密封垫36能够防止热电模块安装部10a内冷却流路S1的冷的空气从热电模块安装孔11b和冷却器32之间的缝隙泄漏。

在模块框架34可以设置有紧固部34a。紧固部34a可以从模块框架34的周缘的至少一部分向外侧方向延伸而形成。紧固部34a可以分别从模块框架34的左面和右面向外侧方向延伸而形成。

紧固部34a可以包括凸柱34b(boss)。在凸柱34b的内部可以形成有螺纹，并可以紧固螺栓等紧固构件。所述紧固构件可以从内壳10的内部贯穿内壳10上形成的紧固孔10c而结合于模块框架34的紧固部34a的凸柱34b。

由此，热电模块3和内壳10能够牢固地进行紧固，并能够防止内壳10内的冷的空气泄漏。

隔热构件37可以包围热电元件31的外周缘。隔热构件37可以包围热电元件31的顶面和左侧面、底面以及右侧面。热电元件31可以位于隔热构件37内。在隔热构件37可以配备相对于前后方向开放的元件容置孔37a，热电元件31可以位于热电元件容置孔37a内。

隔热构件37的前后方向厚度可以比热电元件31的厚度更厚。

隔热构件37可以防止热量从热电元件31向热电元件31的周缘传导，从而提高热电元件31的效率。即，热电元件31的周缘可以被隔热构件37包围，并可以使从散热器33发散的热量向冷却器32传递的情形最小化。

隔热构件37可以与热电元件31一同配置在模块框架34的内部，并可以由模块框架34保护。模块框架34可以包围隔热构件37的外周缘。

冰箱可以还包括用于将热电模块3固定于内壳10和/或背板14的热电模块支架11(参照图3)。

热电模块支架11可以将热电模块3与内壳10和/或背板14相结合。

热电模块支架11可以利用螺钉等紧固构件(未图示)与内壳10的热电模块安装部10a和/或背板14相结合。

热电模块支架11可以与热电模块3一同堵住背板14的贯通孔14a。

在热电模块支架11可以设置有中空部11a。中空部11a可以由热电模块支架11的一部分向前方延伸凸出而形成。

模块框架34可以插入于中空部11a而被夹紧，中空部11a可以包围模块框架34的周缘。

热电模块3的前方部可以位于背板14的贯通孔14a的前方，热电模块3的后方部位于背板14的贯通孔14a的后方。

热电模块3可以还包括传感器39。传感器39可以配置在冷却器32。传感器39可以是温度传感器或除霜传感器。

另外，散热风扇5可以配置在热电模块3的后方。散热风扇5可以在散热器33的后方与散热器33面对的方式配置，并可以将外部空气向散热器33吹送。

散热风扇5可以包括风扇52和配置在风扇52的周缘的护罩51。散热风扇5的风扇52可以是轴流式风扇。

散热风扇5可以与散热器33隔开的方式配置。由此，能够使利用散热风扇5吹送的空气的流动阻力最小化，并增大散热器33中的热交换效率。

在散热风扇5可以设置有至少一个固定销53。固定销53可以与散热器33相接触，可以将散热风扇5从散热器33隔开的同时固定于散热器33。

固定销53可以由橡胶或硅等导热率低的材质形成。固定销53可以由能够吸收振动的材质形成。为使所述固定销53吸收振动，固定销53的外形可以进行变形。

固定销53可以包括头部53a、第一固定部53e、主体部53b以及第二固定部53c。

头部53a可以与散热器33相接触。更详细而言，头部53a可以接触于散热器33的散热管33b和/或散热鳍33c。

在散热鳍33c的与热管33b贯穿配置的部分相邻的部分可以形成有槽33d。散热鳍33c上形成的槽33d可以沿着上下方向较长地形成。

此时，由于在多个鳍中的一部分鳍形成有槽33d，所以头部53a可以安置在位于形成有槽33d的鳍的正下方的未形成有槽的鳍。

固定销53的头部53a可以插入于散热鳍33c的槽33d而被固定。在所述槽33d中，入口部分的宽度可以比其它部分更窄地形成。头部53a可以沿着上下方向夹入于槽33d。由此，在头部夹入于槽33d的状态下，能够防止头部53a沿着水平方向从槽33d脱离。

第一固定部53e可以形成在头部53a的一侧。

主体部53b可以从第一固定部53e沿着水平方向延伸。

主体部53b的长度可以比第一固定部53e的长度更长，主体部53b的直径可以比第一固定部53e的直径更小地形成。

第二固定部53c可以在主体部53b位于第一固定部53e的相反侧。

主体部53b的长度可以比第二固定部53c的长度更长，主体部53b的直径可以比第二固定部53c的直径更小地形成。

主体部53b可以结合于散热风扇5。更详细而言，主体部53b可以结合于护罩51上形成的固定销贯通孔51a。

虽未进行限定，主体部53b的直径可以与固定销贯通孔51a相同或更小。另一方面，第一固定部53e及第二固定部53c的直径比固定销贯通孔51a的直径更大地形成。

即使第二固定部53c的直径比固定销贯通孔51a的直径更大，由于所述固定销53由可变形的材质形成，所以第二固定部53c能够贯穿固定销贯通孔51a。

只是，为使第二固定部53c能够容易地贯穿固定销贯通孔51a，第二固定部53c的至少一部分可以越远离主体部53b其直径越减小。作为一例，第二固定部53c可以形成为圆锥台或圆锥形态。

主体部53b的前后方向长度可以与散热风扇5的前后方向厚度相同。

因此，当第二固定部53c和主体部53b依次地贯穿固定销贯通孔51a时，所述第一固定部53e将接触于散热风扇5的正面，第二固定部53c接触于散热风扇5的背面。

此外，散热风扇5与散热器33隔开第一固定部53e的长度。

固定销53可以还包括固定引导件53d。

固定引导件53d可以从第二固定部53c延伸。固定引导件53d的直径可以比第二固定部53c更小地形成。

因此，在将直径小的固定引导件53d首先插入于固定销贯通孔51a后，在把持所述固定引导件53d的状态下，可以将散热风扇5向散热鳍33c侧移动，因此，具有容易地结合散热风扇5的优点。

此外，所述固定引导件53d的一部分可以在固定销53固定有散热鳍5的状态下被去除。

图15是示出本发明的第一实施例的冷却风扇的立体图。

参照图15，冷却风扇4可以配置在热电模块3的前方，并可以与冷却器32面对的方式配置。

冷却风扇4可以将空气循环于冷却流路S1和储藏室S。利用冷却风扇4可以在冷却流路S1和储藏室S间实现强制对流。冷却风扇4可以将储藏室S的空气向冷却流路S1流动，与冷却流路S1上配置的冷却器32进行热交换后的低温的空气将再次向储藏室S流动，从而能够使储藏室S内保持低的温度。

冷却风扇4可以包括风扇盖41及风扇42。

风扇盖41可以配置在内壳10的内部。风扇盖41可以垂直配置。风扇盖41可以划分储藏室S和冷却流路S1。在风扇盖41的前方可以布置储藏室S，在后方可以布置冷却流路S1。

在风扇盖41可以形成有内吸入孔44及内吐出孔45、46。

内吸入孔44及内吐出孔45、46的数目、大小以及形状可以根据需要而变得不同。

内吐出孔45、46可以包括上吐出孔45和下吐出孔46。上吐出孔45可以形成在比内吸入孔44更上方的位置，下吐出孔46可以形成在比内吸入孔44更下方的位置。利用所述结构，具有能够使储藏室S的温度分布变得均匀的优点。

上吐出孔45的面积和下吐出孔46的面积可以彼此相同。

下吐出孔46的上端46a和内吸入孔44的下端44b之间的距离G1可以比上吐出孔45的下端45b和内吸入孔44的上端44a之间的距离G2更靠近地形成。即，内吸入孔44可以形成在比上吐出孔45更靠近于下吐出孔46的位置。

内吸入孔44的面积可以根据风扇41的尺寸而变得不同，内吐出孔45、46的面积可以相对于内吸入孔44的面积按恒定的比率形成。

内吐出孔45、46的面积可以比内吸入孔44的面积更宽。优选地，内吐出孔45、46的面积可以是内吸入孔44面积的1.3倍以上且1.5倍以下。

在风扇盖41可以设置有风扇容置部47。风扇容置部47可以由风扇盖41的正面一部分向前方凸出而形成，在风扇容置部47的内部可以形成有风扇容置空间。风扇42的至少一部分可以配置在风扇容置部47上形成的风扇容置空间。内吸入孔44可以形成在风扇容置部47。

风扇42可以配置在冷却流路S1，并可以配置在风扇盖41的后方。风扇盖41可以从前方覆盖风扇42。

风扇42可以与冷却器32面对的方式配置。风扇42可以配置在内吸入孔44和冷却器32之间。

风扇42可以与内吸入孔44面对的方式配置。在风扇42进行驱动时，储藏室S内部的空气可以通过内吸入孔44吸入到冷却流路S1，从而与热电模块3的冷却器32进行热交换而被冷却。被冷却的空气可以通过内吐出孔45、46向储藏室S吐出，从而能够使储藏室S的温度保持为低温。

更详细而言，冷却器32中被冷却的空气的一部分可以向上方引导并通过上吐出孔45向储藏室S吐出，另一部分可以向下方引导并通过下吐出孔46向储藏室S吐出。

图16是本发明的第一实施例的冰箱的剖视图，图17是将图16所示的冰箱的热电模块周边进行放大的剖视图，图18是本发明的第一实施例的散热盖的主视图。

参照图16至图18，内吸入孔44及下吐出孔46各自的至少一部分可以朝向第一收纳构件6和第二收纳构件7之间。并且，上吐出孔45的至少一部分可以朝向储藏室10的顶面和第二收纳构件7之间。

下吐出孔46的下端46b可以位于第一收纳构件6的后方上侧。更详细而言，下吐出孔46的下端46b可以位于第一收纳构件6的背面侧的上端63的后方上侧。

第一收纳构件6的背面61可以在水平方向上与下吐出孔46的下方部分面对的方式配置，下吐出孔46可以在水平方向上与第一收纳构件6不相重叠。即，第一收纳构件6可以在水平方向上不遮挡下吐出孔46。

由此，能够使从下吐出孔46吐出的低温的空气的流动不受到第一收纳构件6的妨碍，从而能够使储藏室S内部的空气循环顺畅。并且，低温的空气将下降，从而能够使第一收纳构件6中收纳的食物保持为低温。

为使储藏室S的空气循环更加顺畅，下吐出孔46和第一收纳构件6可以彼此隔开的方式配置。下吐出孔46的下端46b和第一收纳构件6可以在水平方向上隔开第一水平方向隔开距离D1，同时在垂直方向上隔开第一垂直方向隔开距离H1。

更详细而言，第一水平方向隔开距离D1可以表示从第一收纳构件6的背面61向上侧垂直延伸的延长线和下吐出孔46之间的水平距离。第一垂直方向隔开距离H1可以表示从下吐出孔46的下端46b向前方水平延伸的延长线和第一收纳构件6的上端60之间的垂直距离。

第一水平方向隔开距离D1可以表示储藏室S的背面和第一收纳构件的隔开距离。此时，储藏室S的背面可以是风扇盖41的正面。第一垂直方向隔开距离H1可以是下吐出孔46的下端46b和第一收纳构件6的上端60的高度差。

上吐出孔45的一部分可以在水平方向上与第二收纳构件7相重叠。更详细而言，上吐出孔45的上侧一部分可以朝向第二收纳构件7的上端70和储藏室S的顶面之间，上吐出孔45的下侧一部分可以与第二收纳构件7的背面71相面对。

上吐出孔45的上端45a可以位于第二收纳构件7的背面侧的上端73的后方上侧。

由此，与上吐出孔45和第二收纳构件7在水平方向上不相重叠的情况相比，能够降低储藏室S的高度，并具有能够以紧凑的方式形成冰箱的优点。

附加地，如前所述，在风扇盖41中，内吸入孔44可以比上吐出孔45更靠近于下吐出孔46而形成。由此，能够使用于满足如前所述的收纳构件6、7和内吸入孔44以及内吐出孔45、46间的位置关系的储藏室S的高度更加降低。

第二收纳构件7的背面71的至少一部分可以越靠近前方越向上倾斜地形成。第二收纳构件7的背面71中与上吐出孔45面对的部分可以是向上倾斜地形成的倾斜面72。上吐出孔45的下侧一部分可以与倾斜面72相面对。

倾斜面72可以将从上吐出孔45吐出的低温的空气向第二收纳构件7的上侧引导。由此，能够使第二收纳构件7中收纳的食物保持为低温。

为使储藏室S的空气循环更加顺畅，上吐出孔45和第二收纳构件7可以彼此隔开的方式配置。上吐出孔45的上端45a和第二收纳构件7可以在水平方向上隔开第二水平方向隔开距离D2，同时在垂直方向上隔开第二垂直方向隔开距离H2。

更详细而言，第二水平方向隔开距离D2可以表示第二收纳构件7的背面71和上吐出孔45之间的水平距离。第二垂直方向隔开距离H2可以表示从上吐出孔45的上端45a向前方水平延伸的延长线和第二收纳构件7的上端70之间的垂直距离。

第二水平方向隔开距离D2可以表示储藏室S的背面和第二收纳构件7的隔开距离。此时，储藏室S的背面可以是风扇盖41的正面。第二垂直方向隔开距离H2可以是上吐出孔45的上端45a和第二收纳构件7的上端60的高度差。

第二收纳构件7的背面71和上吐出孔45之间的第二水平方向隔开距离D2可以比第一收纳构件6的背面61和下吐出孔46之间的第一水平方向隔开距离D1更长。这是因为，与第一收纳构件6不同地，第二收纳构件7在水平方向上与上吐出孔45的一部分相面对，因此需要用于储藏室S的空气循环的追加的隔开距离。因此，第一收纳构件6的前后方向长度可以比第二收纳构件7的前后方向长度更长。

内吸入孔44可以朝向第一收纳构件6和第二收纳构件7之间。内吸入孔44可以与第二收纳构件7在水平方向上不相重叠。由此，能够使向内吸入孔44的空气流动顺畅，并使储藏室S的温度降低而提高冰箱的冷藏性能。

第二收纳构件7的上下方向高度可以比第一收纳构件6的上下方向高度F1更低。利用这样的结构，可以在第一收纳构件6收纳瓶(bottle)等高度高的食物，在第二收纳构件7收纳与瓶相比高度相对低的食物。

另外，在冰箱可以形成有散热流路91、92及冷却流路S1。在冷却流路S1可以布置冷却器32，在散热流路91、92布置散热器33。冷却流路S1可以与储藏室S相连通，散热流路91、92与本体1的外部相连通。

储藏室S的空气可以利用冷却风扇4的驱动引导到冷却流路S1，并与冷却器32进行热交换而被冷却。

冷却流路S1可以位于内壳10的内部。更详细而言，冷却流路S1可以位于热电模块安装部10a的内部。冷却流路S1可以由风扇盖41的背面和热电模块安装部10a的内面而形成。

冷却流路S1可以与内吸入孔44及内吐出孔45、46相连通。冷却器32可以与风扇42面对的方式配置。冷却流路S1可以将吸入到内吸入孔44的空气向内吐出孔45、46引导。

外部空气可以利用散热风扇5的驱动向散热流路91、92引导，并可以与散热器33进行热交换而被加热。

散热流路91、92可以位于内壳10的外部。

散热流路91、92可以包括：后散热流路91，位于内壳10的后方；下散热流路92，位于内壳10的下侧。

后散热流路91可以位于背板14和散热盖8之间。后散热流路91可以由背板14的背面和散热盖8的内侧面而形成。

散热器33可以配置在后散热流路91。散热器33可以与散热风扇5面对的方式配置。后散热流路91的至少一部分可以是机械室。

后散热流路91可以与外吸入孔83相连通。后散热流路91可以将由散热风扇5吸入到外吸入孔83的空气向下散热流路92引导。

下散热流路92可以位于箱体底座15和外箱体12之间。下散热流路92可以与后散热流路91相连通。

下散热流路92可以将从后散热流路91流动的空气向门2下侧的散热流路出口90引导。

另外，PCB盖18可以覆盖控制部18a。控制部18a可以包括诸如PCB基板等电子部件。控制部18a可以接收冰箱中设置的各传感器传送的测量值并进行存储。控制部18a可以控制热电模块3、冷却风扇4以及散热风扇5。控制部18a可以根据需要而还控制追加的结构元件。

控制部18a可以位于散热器33和/或散热风扇5的上侧，在散热器33和/或散热风扇5与控制部18a之间可以设置有隔板18b。即，隔板18b可以位于控制部18a的下侧。隔板18b可以防止因散热器33中释放的热量导致控制部18a被过热。并且，隔板18b可以防止散热器33中被加热的空气向控制部18a流动。

隔板18b可以安装在散热盖8和/或背板14。或者，隔板18b可以安装在PCB盖18或与PCB盖18以一体的方式形成。

PCB盖18可以配置在散热盖8的上部或前方。PCB盖18可以覆盖控制部18a的后方和/或上侧。

PCB盖18可以配置在顶盖13的下侧，并可以配置在内壳10的后方。并且，PCB盖18可以位于后述的热电模块3的散热器33和/或散热风扇5的上侧。

例如，在散热盖8的上端与顶盖13隔开的情况下，PCB盖18可以覆盖控制部18a的后方。由此，能够防止控制部18a向本体1的后方露出。

另一方面，在散热盖8的上端与顶盖13相接触的情况下，由于利用散热盖8使控制部18a不向本体1的后方露出，PCB盖18可以覆盖控制部18a的上侧，而不覆盖控制部18a的后侧。

另外，阻隔构件85可以堵住散热风扇5和散热盖8之间的间隙86。更详细而言，阻隔构件85可以堵住散热风扇5的护罩51和散热盖8之间的间隙86。

在散热风扇5和散热盖8之间的间隙86不被阻隔构件85堵住的情况下，通过外吸入孔83吸入到散热风扇5的空气可以向散热器33吹送并在散热器33进行加热，散热器33中被加热的空气中的一部分可能会流动到护罩51和散热盖8之间的间隙86，再吸入到散热风扇5而引起流动絮乱。

这样的流动絮乱将可能引起低频段音调的噪音，且被加热的空气可能再次送到散热器33，从而降低散热器33的散热效率。

阻隔构件85能够防止散热器33中被加热的空气流动到散热风扇5和散热盖8之间的间隙86并吸入散热风扇5的再循环(Re-circulation)现象。由此，具有能够减少因流动絮乱所引起的噪音，并提升散热器33的散热效率的优点。

并且，如前所述，阻隔构件85可以具有多孔性材质。由此，阻隔构件85能够有效地减少散热风扇5的驱动自身产生的振动及噪音。

阻隔构件85可以与散热风扇5及散热盖8分别相接触的方式配置。

阻隔构件85可以包围散热风扇5的外周缘的方式配置。更详细而言，阻隔构件85可以包围护罩51的外周缘的方式配置。作为一例，阻隔构件85可以接触于护罩51。

阻隔构件85可以与散热盖8相接触的方式配置，并可以与散热盖8的正面相接触的方式配置。

阻隔构件85可以与盖部81和/或吸入格栅82相接触的方式配置。在阻隔构件85与盖部81相接触的情况下，阻隔构件85可以与凹陷部84相接触。

阻隔构件85的前后方向长度L可以比厚度T更长。阻隔构件85的前后方向长度L可以是15mm以上且20mm以下，阻隔构件85的厚度T可以是5mm以上且10mm以下。

图19是本发明的第一实施例的冰箱的后视图，图20是将图19所示的吸入格栅的一部分进行放大的图。

参照图19及图20，散热盖8上形成的外吸入孔83可以由多个打孔结构形成。

在吸入格栅82可以形成有多个外吸入孔83。外吸入孔83可以形成为圆形。

表1为测量一实施例的冰箱的噪音的表。

【表1】

表1中示出的噪音的单位为dBA。与噪音测量位置相关地，所述测量噪音分别是从冰箱向前方隔开1m的位置和向后方隔开1m的位置进行测量的噪音。并且，与冷却风扇4及散热风扇5条件相关地，在低速条件时，冷却风扇4以851rpm进行驱动，散热风扇5以1807rpm进行驱动，在中速条件时，冷却风扇4以922rpm进行驱动，散热风扇5以1903rpm进行驱动，在高速条件时，冷却风扇4以947rpm进行驱动，散热风扇5以2001rpm进行驱动。并且，阻隔构件85的前后方向长度L为20mm，阻隔构件85的厚度T为10mm。在未包括吸入格栅82的情况下，冰箱的噪音可能会最小。但是，为了用户的安全，优选安装吸入格栅82。优选即使安装吸入格栅82，也避免噪音与未包括吸入格栅82的情况相比急剧地变大。

参照表1，可以确认出随着改变吸入格栅82上形成的外吸入孔83的直径D以及外吸入孔83间的距离C，测量的噪音将变得不同。只是，可以确认出在外吸入孔83的直径D为7mm或8mm、外吸入孔83间的距离C为1mm或1.5mm的情况下，与未包括吸入格栅82的情况相比，测量的噪音不存在多少出入。

因此，外吸入孔83的直径D可以是7mm以上且8mm以下。多个外吸入孔83中彼此相邻的一对外吸入孔83间的距离C可以是1mm以上且1.5mm以下。多个外吸入孔83中彼此相邻的一对外吸入孔83的中心间的距离P可以是7mm以上且10mm以下。

优选地，外吸入孔83的直径D可以是8mm，彼此相邻的一对外吸入孔83间的距离C可以是1mm。

图21是将本发明的第二实施例的吸入格栅的一部分进行放大的图。

本实施例的冰箱除了吸入格栅82以外，其余部分与前面说明的第一实施例的冰箱相同，因此，以下省去重复的内容，并以区别点为中心进行说明。

参照图21，吸入格栅82可以是由多条金属线87构成的网筛(mesh)。吸入格栅82可以包括各金属线87之间形成的矩形形状的外吸入孔83。

金属线87可以包括第一金属线87a和第二金属线87b。第一金属线87a和第二金属线87b可以彼此交叉的方式配置。某一个外吸入孔83可以由彼此相邻的一对第一金属线87a和彼此相邻的一对第二金属线87b而形成。

优选地，第一金属线87a和第二金属线87b可以彼此正交的方式配置，外吸入孔83可以是正方形形状。

表2为测量第二实施例的冰箱的噪音的表。

【表2】

表2中示出的噪音的单位为dBA。与噪音测量位置相关地，所述测量噪音分别是从冰箱向前方隔开1m的位置和向后方隔开1m的位置进行测量的噪音。并且，与冷却风扇4及散热风扇5条件相关地，在低速条件时，冷却风扇4以851rpm进行驱动，散热风扇5以1807rpm进行驱动，在中速条件时，冷却风扇4以922rpm进行驱动，散热风扇5以1903rpm进行驱动，在高速条件时，冷却风扇4以947rpm进行驱动，散热风扇5以2001rpm进行驱动。并且，阻隔构件85的前后方向长度L为20mm，阻隔构件85的厚度T为10mm。并且，吸入格栅82呈在横向边及纵向边的长度分别为1英寸的单位长度A的虚拟的矩形内形成有由4个行和4个列构成的16个外吸入孔83的状态。参照表2，随着改变构成吸入格栅82的金属线87的厚度B，可以确认出测量的噪音变得不同。只是，在金属线87的厚度B为1mm或1.6mm的情况下，与未包括吸入格栅82的情况相比，测量的噪音不存在多少出入。

因此，金属线87的厚度B可以是1mm以上且1.6mm以下。

并且，吸入格栅82可以在每1平方英寸形成有由4个行和4个列构成的16个外吸入孔83。

图22是本发明的第三实施例的冰箱的一部分剖视图。

本实施例的冰箱除了阻隔构件85以外，其余部分与前面说明的一实施例的冰箱相同，因此，以下省去重复的内容，并以区别点为中心进行说明。

参照图22，阻隔构件85可以配置在散热盖8和散热风扇5之间。更详细而言，阻隔构件85可以配置在散热风扇5的护罩51和散热盖8之间。

阻隔构件85可以与散热风扇5及散热盖8分别相接触的方式配置。更详细而言，阻隔构件85可以与护罩51的背面相接触的方式配置，并可以与散热盖8的正面相接触的方式配置。

根据本实施例，由于阻隔构件85配置在散热风扇5和散热盖8之间，能够更加直接地堵住散热风扇5和散热盖8之间的间隙86。并且，由于阻隔构件85可以被散热风扇5和散热盖8分别向前后方向贴压，能够分别有效地密封阻隔构件85和散热风扇5之间的缝隙以及阻隔构件85和散热盖8之间的缝隙。由此，阻隔构件85能够更加有效地防止流动絮乱。

并且，由于阻隔构件85具有多孔性材质，能够使由散热风扇5的驱动引起的振动被阻隔构件85吸振，从而防止散热盖8的振动。

图23是本发明的第四实施例的固定销的立体图，图24是图23的固定销的俯视图。

本实施例的固定销与第一实施例中提及的固定销具有相同的功能，只是，在结构上存在有区别，因此，以下仅对与第一实施例存在区别的部分进行说明。

参照图23，本实施例的固定销100可以包括头部110、第一固定部130、主体部140以及第二固定部150。

所述头部110可以结合于所述散热器33。

所述头部110可以包括：具有第一直径的第一部分111；第二部分112，从所述第一部分111向下方延伸，具有比所述第一直径更小的第二直径。

所述第二部分112的上下长度可以比所述第一部分111的上下长度更长地形成。

所述固定销100可以还包括从所述头部110沿着水平方向延伸的延长部120。

所述延长部120可以从所述第一部分111及所述第二部分112沿着水平方向延伸。所述延长部120的横向及纵向长度可以比厚度更长地形成。

所述延长部120的厚度可以比所述第一部分111的直径更小地形成。

所述第一固定部130可以形成在所述延长部120的一侧。

所述第一固定部130可以形成为圆筒形态，并可以被配置为其中心沿着水平方向延伸。所述第一固定部130的直径可以比所述延长部120的厚度更大地形成。

所述主体部140可以从所述第一固定部130沿着水平方向延伸。

所述主体部140的长度可以比所述第一固定部130的长度更长地形成，所述主体部140的直径比所述第一固定部130的直径更小地形成。

所述第二固定部150可以在所述主体部140位于所述第一固定部130的相反侧。

所述主体部140的长度可以比所述第二固定部150的长度更长地形成，主体部140的直径比第二固定部150的直径更小地形成。

所述主体部140可以结合于散热风扇300。作为一例，所述主体部140可以结合于所述散热风扇300的固定销贯通孔(参照图28的312)。

虽未进行限定，所述主体部140的直径可以与所述固定销贯通孔(参照图28的312)相同或更小。另一方面，所述第一固定部130及第二固定部150的直径比固定销贯通孔(参照图28的312)的直径更大地形成。

即使所述第二固定部150的直径比固定销贯通孔(参照图28的312)的直径更大，由于所述固定销100由可变形的材质形成，第二固定部150也能够贯穿固定销贯通孔(参照图28的312)。

只是，为使所述第二固定部150能够容易地贯穿所述固定销贯通孔(参照图28的312)，所述第二固定部150的至少一部分可以越远离所述主体部140其直径越减少。

作为一例，第二固定部150可以形成为圆锥台或圆锥形态。

作为一例，在所述第二固定部150中与所述主体部140相接触的第一端部151的直径可以比所述主体部140的直径更大，在所述第二固定部150中位于所述第一端部151的相反侧的第二端部155的直径与所述主体部140的直径相同或更小。

此外，所述第一端部151的直径可以为最大，所述第二端部155的直径为最小。

并且，为使所述第二固定部150能够容易地变形，在所述第二固定部150可以形成有向中心方向凹陷的槽154。

在所述第二固定部150贯穿所述固定销贯通孔(参照图28的312)的过程中，所述第二固定部150的一部分将进行变形，从而可以使变形的部分位于所述槽154。

并且，在所述主体部140中连接所述第二固定部150的部分也可以形成有与所述第二固定部150的槽相连通的槽142。所述主体部140的槽142的底面和所述第二固定部150的槽154的底面可以呈直线形态的方式延伸。

由此，所述第二固定部150的槽154的深度可以比所述主体部140的槽142的深度更深地形成。

只是，在所述散热风扇300固定于所述固定销100的状态下，当向所述散热风扇300作用有外力时，需要防止因所述槽154而使所述第二固定部150发生变形，进而导致所述散热风扇300从所述固定销100分离的情形。

因此，所述槽154可以从所述第二延长部150的第一端部151向所述第二端部155侧延伸，并且使所述槽154延伸至与所述第二端部155隔开的一地点。

此外，在所述槽154中与所述第二端部155相近的部分156的所述第二固定部150的直径比所述主体部140的直径更大。

根据本实施例，当所述第二固定部150和主体部140依次地贯穿固定销贯通孔(参照图28的312)时，所述第一固定部130将与散热风扇300的第一面相接触，第二固定部150将与作为散热风扇300的第一面的相反面的第二面相接触。

此外，散热风扇300可以与散热器200隔开所述第一固定部130的长度。

所述固定销100可以还包括固定引导件160。

所述固定引导件160可以从所述第二固定部150延伸。所述固定引导件160的直径可以比所述第二固定部150的第二端部155的直径(其为最小直径)更小地形成。

并且，所述固定引导件160的直径可以比所述主体部140的直径更小。

图25是本发明的第四实施例的散热器的立体图，图26及图27是示出固定销结合在散热鳍的情形的图。

首先，参照图25，本实施例的散热器200可以包括散热鳍203。

所述散热鳍203可以包括沿着上下方向层积的多个鳍。

所述散热鳍203可以包括：第一鳍组210，形成用于结合所述固定销100的第一销结合部240；第二鳍组230，形成所述第二销结合部250。在所述第一鳍组210和所述第二鳍组230之间可以包括不形成所述销结合部240、250的第三鳍组260。

在本实施例中，各鳍组210、230、260可以包括多个鳍。

所述第一鳍组210可以位于所述散热鳍203的最上侧。

所述第一销结合部240可以包括：第一槽242，用于使所述头部110的第一部分111移动；第二槽244，用于布置所述头部110的第二部分112。

所述第一鳍组210可以包括：第一鳍211，形成有所述第一槽242；第二鳍213，形成有所述第二槽244。

多个第一鳍211各个可以包括第一槽242，多个第二鳍213各个可以包括第二槽244。

所述多个第二鳍213可以位于所述多个第一鳍211的下侧。

由于所述第二部分112的上下长度比所述第一部分111的上下长度更长地形成，所以所述多个第二鳍213的数目可以比所述多个第一鳍211的数目更多。

并且，由于所述第一部分111的直径比所述第二部分112的直径更大，所以所述第一槽242的大小(或者面积)可以比所述第二槽244的大小(或者面积)更大地形成。

所述第二槽244可以包括颈部245，所述颈部245用于防止所述第二槽244中容置的所述第二部分112从所述第二槽244脱离。

所述颈部245的宽度可以比所述第二槽244的大小更小地形成。并且，所述颈部245的宽度可以比所述第二部分112的直径更小地形成。

由于从所述第二部分112延伸所述延长部120，所以所述颈部245的宽度可能会与所述延长部120的厚度相同或稍大。此外，所述延长部120可以位于所述颈部245。

在所述延长部120的作用下，所述第一固定部130可以位于所述散热鳍203的外侧。

所述第二销结合部250的形态与所述第一销结合部240基本上相同，只是，具有第一槽的鳍的数目比所述第一销结合部更多。

所述第二销结合部250可以包括：第一槽252，用于使所述头部110的第一部分111移动；第二槽254，用于布置所述头部110的第二部分112。

所述第二鳍组230可以包括：第一鳍231，形成有所述第一槽252；第二鳍233，形成有所述第二槽254。

多个第一鳍231各个可以包括第一槽252，多个第二鳍233各个可以包括第二槽254。

所述多个第二鳍233可以位于所述多个第一鳍231的下侧。

由于所述第二部分112的上下长度比所述第一部分111的上下长度更长地形成，所以所述多个第二鳍233的数目比所述多个第一鳍231的数目更多。

并且，由于所述第一部分111的直径比所述第二部分112的直径更大，所以所述第一槽252的大小(或者面积)可以比所述第二槽254的大小(或者面积)更大地形成。

所述第二槽254可以包括颈部255，所述颈部255用于防止所述第二槽254中容置的所述第二部分112从所述第二槽254脱离。

所述颈部255的宽度可以比所述第二槽254的大小更小地形成。并且，所述颈部255的宽度可以比所述第二部分112的直径更小地形成。

由于从所述第二部分112延伸所述延长部120，所以所述颈部245的宽度可能会与所述延长部120的厚度相同或稍大。此外，所述延长部120可以位于所述颈部255。

参照图26及图27，由于所述第一鳍组210位于所述散热鳍203的最上侧，所以在将所述固定销100布置于所述第一鳍组210的上侧的状态下，可以通过将所述固定销100向下方(箭头A方向)移动，以使所述固定销100的头部110容置于所述第一销结合部230。

首先，在将所述头部110与所述第一销结合部240的第一槽242对齐的状态下，当将所述头部110向下方移动时，所述头部110的第二部分112将经过所述第一槽242并容置于所述第二槽244。

所述头部110的第二部分112从上侧容置于多个第二槽244，所述头部110的第一部分111可以安置于具有所述多个第二槽244中位于最上侧的第二槽244的第二鳍213。

当所述头部110的第一部分111安置于最上侧的第二鳍213时，所述固定销100的下方移动被限制。

虽未进行限定，两个固定销100可以结合于所述第一鳍组210。

接着，可以将追加的固定销100结合于所述第二销结合部250。

与所述第一销结合部240不同地，所述第二销结合部250的上方布置有所述第三鳍组260，因此，无法将所述固定销100布置于所述第二鳍组230的上方。

因此，需要在将所述固定销100的头部110全体容置于所述第二销结合部250的第一槽252的状态下，将所述固定销100向下方移动。

为此，所述第二鳍组230中具有所述第一槽252的第一鳍231的数目比所述第一鳍组210中具有所述第一槽242的第一鳍211的数目更多。

此外，所述第二鳍组230中具有所述第一槽252的多个第一鳍231中最上侧的第一鳍231和最下侧的第一鳍231间的距离可以比所述头部110的上下长度更大地形成。

由此，所述头部110的全体可以容置于所述第二销结合部250的第一槽252，在此状态下，当将所述固定销100向下方移动时，所述头部110的第二部分112可以容置于所述第二槽254。

所述头部110的第二部分112从上侧容置于多个第二槽254，所述头部110的第一部分111可以安置于具有所述多个第二槽254中位于最上侧的第二槽254的第二鳍233。当所述头部110的第一部分111安置于最上侧的第二鳍233时，所述固定销100的下方移动被限制。

虽未进行限定，两个固定销100可以结合于所述第二鳍组230。

如上所述，当所述固定销100结合于所述散热鳍203时，所述固定销100的一部分向所述散热鳍203的外侧凸出。作为一例，所述第一固定部130、主体部140、第二固定部150以及固定引导件160向所述散热鳍203的外侧凸出。

此外，可以在从所述固定销100凸出的部分结合所述散热风扇300。

图28是本发明的第四实施例的散热风扇的主视图，图29是示出图28的散热风扇结合在固定销的情形的图，图30是示出从固定销去除固定引导件的一部分的情形的图。

参照图28至图29，本实施例的散热风扇300可以包括风扇320和配置在风扇320的周缘的护罩310。风扇320可以是轴流式风扇。

所述护罩310可以大致形成为长方体形态。

在所述护罩310的中央部以可旋转的方式支撑有所述风扇320，在所述护罩310的四个边角部可以形成有用于所述固定销100贯穿的固定销贯通孔312。

在本实施例中，在所述固定销贯通孔312的两侧可以形成有辅助贯通孔314。所述辅助贯通孔314可以与所述固定销贯通孔312相连通。位于所述固定销贯通孔312的所述主体部140可以在外力的作用下向所述辅助贯通孔315移动。

所述固定销100将结合于所述散热鳍203，如果所述散热鳍203的一部分在外力的作用下发生变形，所述固定销100也将可能发生变形。此时，在不存在辅助贯通孔314的情况下，贯穿所述固定销贯通孔312的所述固定销100将严重地变形，使得基于所述固定销100的所述散热风扇300的固定变得不稳定，从而在所述散热风扇300运行时可能会产生振动及与之对应的噪音。

但是，如本实施例所述，在所述固定销贯通孔312的两侧形成有辅助贯通孔314的情况下，即使在外力的作用下所述散热鳍203发生变形，所述固定销100的主体部140也能够从固定销贯通孔312向辅助贯通孔315移动，从而能够使所述固定销100的变形最小化。

为了在所述固定销100结合所述散热风扇300，首先，将所述散热风扇300与所述固定引导件160相结合，以使所述固定引导件160贯穿所述散热风扇300的固定销贯通孔312(参照箭头B)。

由于所述固定引导件160的直径比所述固定销贯通孔312的直径更小，所以所述固定引导件160能够容易地插入到所述固定销贯通孔312。

在所述固定引导件160贯穿所述固定销贯通孔312的状态下，所述散热风扇300相对于所述固定销100的位置可以被预固定。

在此状态下，用户可以把持所述固定引导件160的状态将散热风扇300向散热鳍203侧移动，因此，具有能够容易地结合散热风扇300的优点。

此外，在所述散热风扇300的结合完成的状态下，所述固定引导件160处于向所述散热风扇300的外侧凸出的状态，因此，为了防止与周边结构物发生干涉，除了所述固定引导件160的一部分160a以外，其余一部分160b可以被去除。

为使用户能够容易地确认所述固定引导件160中要去除的部分，在所述固定引导件160可以设置有在长度方向上隔开的多个凸出部162。

以上的说明仅是例示性地说明本发明的技术思想，本发明所属的技术领域的普通技术人员能够在不背离本发明的本质特性的范围内进行多样的修改及变形。

因此，本发明中披露的实施例仅是用于说明本发明，而并非意在限定本发明的技术思想，本发明的技术思想的范围并不由这样的实施例受到限定。

本发明的保护范围应当由所附的权利要求书进行解释，与之等同范围内的所有技术思想应当被理解为落入本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种冰箱，其中，

包括：

内壳，用于形成储藏室；

热电模块，用于冷却所述储藏室，包括热电元件和与所述热电元件相接触的散热器；

固定销，固定于所述散热器；以及

散热风扇，设置有供所述固定销贯穿的固定销贯通孔，在与所述固定销相结合的状态下与所述散热器隔开。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述固定销由橡胶或硅材质形成。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述散热器包括：

散热板，与所述热电元件相接触；以及

散热鳍，具有从所述散热板延伸的多个鳍，

所述固定销固定于所述散热鳍。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

多个固定销在所述散热鳍以沿着水平方向及垂直方向隔开的方式配置，所述散热风扇包括供所述多个固定销分别贯穿的多个固定销贯通孔。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

一个固定销固定于所述多个鳍中的两个以上的鳍。

6.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述固定销包括：

头部，用于固定于所述散热鳍；

第一固定部，从所述头部的一侧延伸；

主体部，其直径小于所述第一固定部的直径；以及

第二固定部，在所述主体部位于所述第一固定部的相反侧，其至少一部分的直径大于所述主体部的直径，

所述第二固定部及所述主体部通过所述固定销贯通孔，使得所述散热风扇位于所述第一固定部和所述第二固定部之间。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其中，

所述第二固定部的至少一部分形成为，越远离所述主体部其直径越小。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其中，

所述第二固定部包括：

第一端部，与所述主体部相连接；以及

第二端部，位于所述第一端部的相反侧，

所述第一端部的直径大于所述主体部的直径，

所述第二端部的直径等于或大于所述主体部的直径。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，

所述第一端部的直径大于所述固定销贯通孔的直径，

所述第二固定部包括从所述第一端部向所述第二端部侧延伸且与所述第二端部隔开的槽。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其中，

所述主体部包括与所述第二固定部的槽相连通的槽。

11.根据权利要求6所述的冰箱，其中，

还包括固定引导件，所述固定引导件从所述第二固定部延伸，其直径小于所述固定销贯通孔的直径，

在所述固定引导件贯穿所述散热风扇，使得所述散热风扇位于所述第一固定部和所述第二固定部之间的状态下，所述固定引导件的至少一部分能够被去除。

12.根据权利要求6所述的冰箱，其中，

所述头部包括：

第一部分；以及

第二部分，从所述第一部分向下方延伸，其直径小于所述第一部分的直径，

所述散热鳍包括形成供所述固定销的头部结合的销结合部的鳍组，

所述销结合部包括：

第一槽，用于使所述第一部分移动；以及

第二槽，用于容置所述第二部分。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其中，

所述鳍组包括：

多个第一鳍，具有所述第一槽并上下进行层积；以及

多个第二鳍，位于所述多个第一鳍的下方，上下进行层积并具有所述第二槽。

14.根据权利要求12所述的冰箱，其中，

所述第二槽包括用于防止所述第二部分脱离的颈部，

所述颈部的宽度小于所述第二部分的直径。

15.根据权利要求14所述的冰箱，其中，

还包括延长部，所述延长部从所述头部向外侧延伸并位于所述颈部，使得所述第一固定部位于所述散热鳍的外侧。