JP2020511625A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

本発明の冷蔵庫は、貯蔵室を形成するインナーケースと；前記貯蔵室を冷却し、熱電素子及び前記熱電素子と接触するヒートシンクを含む熱電モジュールと；前記ヒートシンクに固定される固定ピンと；前記固定ピンが貫通するための固定ピン貫通孔が備えられ、前記固定ピンと結合された状態で前記ヒートシンクと離隔する放熱ファンとを備えてなる。【選択図】図８

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、より詳しくは、貯蔵室が熱電モジュールによって冷却される冷蔵庫に関する。

冷蔵庫は、食品や薬品などを冷やしたり、低温で保管して腐敗、変質を防止する装置である。

冷蔵庫は、食品や薬品などが貯蔵される貯蔵室と、貯蔵室を冷却する冷却装置とを含む。

冷却装置の一例は、圧縮機、凝縮機、膨張機構、及び蒸発器を含む冷凍サイクル装置で構成されてもよい。

冷却装置の他の例は、互いに異なる金属を結合し、電流を流したとき、互いに異なる金属の両端面に温度差が生じる現象を用いた熱電モジュール（ＴＥＭ：Ｔｈｅｒｍｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｍｏｄｕｌｅ）で構成されてもよい。

冷凍サイクル装置は、熱電モジュールに比べて効率が高い一方で、圧縮機の駆動時に騒音が大きいという欠点がある。

反面、熱電モジュールは、冷凍サイクル装置に比べて効率が低いが、騒音が少ないという利点があり、ＣＰＵ冷却装置、車両の温度調節シート、小型冷蔵庫などに活用できる。

一方、先行文献としては、ＫＲ１９９７−００３０６４４Ｕ、ＫＲ２００８−００４０１１２Ａがある。

本発明は、放熱ファンによる騒音を低減できる冷蔵庫を提供する。

また、本発明は、放熱効率が向上する冷蔵庫を提供する。

また、本発明は、放熱ファンを支持するための固定ピンが放熱フィンに容易に固定され得る冷蔵庫を提供する。

一態様による冷蔵庫は、貯蔵室を形成するインナーケース；前記貯蔵室を冷却し、熱電素子及び前記熱電素子と接触するヒートシンクを含む熱電モジュール；前記ヒートシンクに固定される固定ピン；及び前記固定ピンが貫通するための固定ピン貫通孔が備えられ、前記固定ピンと結合された状態で前記ヒートシンクと離隔する放熱ファンを含む。

前記固定ピンは、ゴムまたはシリコン材質で形成されてもよい。

前記ヒートシンクは、前記熱電素子と接触する放熱プレートと、前記放熱プレートから延びる複数のフィンを有する放熱フィンとを含むことができる。前記固定ピンは前記放熱フィンに固定されてもよい。１つの固定ピンは、複数のフィンのうち２以上のフィンに固定されてもよい。

複数の固定ピンが前記放熱フィンに水平方向及び垂直方向に離隔して配置され、前記放熱ファンは、前記複数の固定ピンがそれぞれ貫通する複数の固定ピン貫通孔を含むことができる。

前記固定ピンは、前記放熱フィンに固定されるためのヘッド部と、前記ヘッド部の一側から延びる第１固定部と、直径が前記第１固定部の直径よりも小さく形成されるボディー部と、前記ボディー部において前記第１固定部の反対側に位置し、少なくとも一部の直径が前記ボディー部の直径よりも大きく形成される第２固定部とを含むことができる。

前記第２固定部及び前記ボディー部が前記固定ピン貫通孔を通過して、前記第１固定部と前記第２固定部との間に前記放熱ファンが位置することができる。

前記第２固定部の少なくとも一部は、前記ボディー部から遠ざかるほど直径が小さくなるように形成されてもよい。

前記第２固定部は、前記ボディー部と連結される第１端部と、前記第１端部の反対側に位置する第２端部とを含むことができる。前記第１端部の直径は、前記ボディー部の直径よりも大きく形成され、前記第２端部の直径は、前記ボディー部の直径と同一または大きく形成されてもよい。

前記第１端部の直径は、前記固定ピン貫通孔の直径よりも大きく形成され、前記第２固定部は、前記第１端部から前記第２端部側に延び、前記第２端部と離隔する溝を含むことができる。

前記ボディー部は、前記第２固定部の溝と連通する溝を含むことができる。

前記第２固定部から延び、直径が前記固定ピン貫通孔の直径よりも小さく形成される固定ガイドをさらに含むことができる。前記固定ガイドが前記放熱ファンを貫通して、前記第１固定部と前記第２固定部との間に前記放熱ファンが位置した状態で、前記固定ガイドの少なくとも一部は除去されてもよい。

前記ヘッド部は、第１部分と、前記第１部分から下方に延び、直径が前記第１部分の直径よりも小さく形成される第２部分とを含むことができる。

前記放熱フィンは、前記固定ピンのヘッド部が結合されるためのピン結合部を形成するフィングループを含み、前記ピン結合部は、前記第１部分が移動するための第１溝と、前記第２部分が収容されるための第２溝とを含むことができる。

前記フィングループは、前記第１溝を備え、上下に積層される複数の第１フィンと、前記複数の第１フィンの下方に位置して上下に積層され、前記第２溝を備える複数の第２フィンとを含むことができる。

前記第２溝は、前記第２部分が抜けることを防止するための首部を含み、前記首部の幅は、前記第２部分の直径よりも小さく形成されてもよい。

前記第１固定部が前記放熱フィンの外側に位置するように、前記ヘッド部から外側に延び、前記首部に位置する延長部をさらに含むことができる。

他の態様による冷蔵庫は、貯蔵室が形成されたインナーケース；前記貯蔵室を冷却し、熱電素子及びヒートシンクを含む熱電モジュール；前記ヒートシンクと対向するように配置される放熱ファン；前記インナーケースと離隔して配置され、前記放熱ファンと対向する少なくとも１つのアウター吸入孔が形成された放熱カバー；及び前記放熱カバーと前記放熱ファンとの間の間隙を塞ぐ遮断部材を含むことができる。

前記遮断部材は、前記放熱ファンの外周を囲むように配置されてもよい。

前記放熱ファンは、ファン；及び前記ファンの周りに配置されたシュラウドを含むことができる。前記遮断部材は、前記シュラウド及び放熱カバーのそれぞれに接するように配置されてもよい。

前記遮断部材は、前記シュラウドと前記放熱カバーとの間に配置されてもよい。

前記放熱カバーは、カバー部；及び前記カバー部に取り付けられ、前記アウター吸入孔が形成された吸込グリルを含み、前記遮断部材は、前記カバー部に接するように配置されてもよい。

前記吸込グリルは、複数個のワイヤで構成されたメッシュであり、前記ワイヤの厚さは、１ｍｍ以上１．６ｍｍ以下であってもよい。

前記カバー部は、後方に向かって窪んで形成され、前記吸込グリルが取り付けられた窪み部を含み、前記遮断部材は、前記窪み部に接するように配置されてもよい。

前記遮断部材は多孔性材質で形成されてもよい。

前記アウター吸入孔は複数個であり、前記アウター吸入孔のうち互いに隣接する一対のアウター吸入孔間の距離は、１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であってもよい。

前記アウター吸入孔は複数個であり、前記アウター吸入孔のうち互いに隣接する一対のアウター吸入孔のセンター間の距離は、７ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。

前記アウター吸入孔は複数個であり、前記アウター吸入孔は、直径が７ｍｍ以上８ｍｍ以下である円形に形成されてもよい。

更に他の態様による冷蔵庫は、バックプレートを含むキャビネット；前記バックプレートの前方に配置され、貯蔵室が形成されたインナーケース；熱電素子と、前記熱電素子の一面に備えられて前記貯蔵室を冷却させるクーリングシンクと、前記熱電素子の他面に備えられたヒートシンクとを含む熱電モジュール；前記バックプレートに対して後方に離隔して配置され、複数個のアウター吸入孔が形成された放熱カバー；前記アウター吸入孔と前記ヒートシンクとの間に配置されたファン；前記ファンの周りに配置されたシュラウド；及び前記シュラウドと前記放熱カバーとの間の間隙を塞ぐ遮断部材を含むことができる。

前記遮断部材は、前記ヒートシンクと離隔して配置されてもよい。

前記遮断部材は、前記シュラウドの周方向に沿って長く形成されたリング状を有することができる。

前記遮断部材の前端は前記シュラウドの後端に接し、前記遮断部材の後端は前記放熱カバーの前端に接することができる。

前記遮断部材は、前記シュラウドの外周の少なくとも一部を囲むように配置されてもよい。

前記遮断部材の前後方向の幅に対応する長さは、前記遮断部材の半径方向の厚さに対応する長さよりも長く形成されてもよい。

前記遮断部材の前後方向の幅は、１５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、前記遮断部材の半径方向の厚さは、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。

更に他の態様による冷蔵庫は、食物が貯蔵される貯蔵室；前記貯蔵室の後方に位置し、前記貯蔵室と連通するクーリング流路；前記クーリング流路の後方に位置したリア放熱流路；前記リア放熱流路と連通し、前記貯蔵室の下側に位置し、前方に空気が吐出されるロア放熱流路；前記クーリング流路に配置されたクーリングシンクと、前記リア放熱流路に配置されたヒートシンクと、前記クーリングシンクとヒートシンクとの間に配置された熱電素子とを含む熱電モジュール；前記リア放熱流路を後方からカバーし、複数個のアウター吸入孔が形成された放熱カバー；前記アウター吸入孔と前記ヒートシンクとの間に配置されたファンと、前記ファンを取り囲み、前記放熱カバーと離隔したシュラウドとを含む放熱ファン；及び前記シュラウドと前記放熱カバーとの間の間隙を塞ぐ遮断部材を含むことができる。

前記遮断部材は、前記シュラウドの周方向に沿って長く形成されたリング状に形成されてもよい。前記複数個のアウター吸入孔は、前後方向に前記遮断部材の内側空間と連通することができる。

本実施例によると、放熱ファンが、振動吸収可能な材質で形成される固定ピンによってヒートシンクに固定されるので、放熱ファンの振動がヒートシンクに伝達されることを最小化することができる。

また、固定ピンはヘッド部を含み、ヒートシンクの放熱フィンにはピン結合部が備えられるので、ヘッド部をピン結合部に嵌合させることによって、固定ピンをピン結合部に容易に結合させることができる利点がある。

また、遮断部材が放熱ファンと放熱カバーとの間の間隙を塞ぐことによって、再循環による流動撹乱を防止することができ、これによって、流動撹乱によって発生する騒音を低減することができ、ヒートシンクの放熱効率を上昇させることができる。

また、遮断部材は、放熱ファンの駆動によって発生する騒音及び振動を低減させることができる利点がある。

また、外気が吸入されるアウター吸入孔の大きさ及び形状をそれぞれ限定して、使用者の指が放熱ファンに触れないようにすると同時に、外気の吸入による騒音の発生を低減させることができる。

本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の外観が示された斜視図である。 本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の本体とドアと収納部材が分離された分解斜視図である。 本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の本体の分解斜視図である。 本発明の第１実施例に係るインナーケースの背面が示された斜視図である。 本発明の第１実施例に係る熱電モジュール及び放熱ファンが示された斜視図である。 図５に示された熱電モジュール及び放熱ファンの分解斜視図である。 図５に示された熱電モジュール及び放熱ファンを他の方向から見た分解斜視図である。 本発明の第１実施例に係る熱電モジュール及び放熱ファンが示された断面図である。 本発明の第１実施例に係る固定ピンの斜視図である。 熱電モジュールと放熱ファンが固定ピンによって固定される構成を説明するための側面図である。 熱電モジュールと放熱ファンが固定ピンによって固定される構成を説明するための平面図である。 本発明の第１実施例に係る熱電モジュールの正面図である。 本発明の第１実施例に係る熱電モジュールが熱電モジュールホルダーに取り付けられる構成を説明するための図である。 本発明の第１実施例に係る熱電モジュールがインナーケース及び熱電モジュールホルダーに取り付けられた場合の切開斜視図である。 本発明の第１実施例に係る冷却ファンが示された斜視図である。 本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の断面図である。 図１６に示された冷蔵庫の熱電モジュールの周辺を拡大した断面図である。 本発明の第１実施例に係る放熱カバーの正面図である。 本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の背面図である。 図１９に示された吸込グリルの一部を拡大した図である。 本発明の第２実施例に係る吸込グリルの一部を拡大した図である。 本発明の第３実施例に係る冷蔵庫の一部の断面図である。 本発明の第４実施例に係る固定ピンの斜視図である。 図２３の固定ピンの平面図である。 本発明の第４実施例に係るヒートシンクの斜視図である。 放熱フィンに固定ピンが結合される様子を示す図である。 放熱フィンに固定ピンが結合される様子を示す図である。 本発明の第４実施例に係る放熱ファンの正面図である。 図２８の放熱ファンが固定ピンに結合された様子を示す図である。 固定ピンから固定ガイドの一部が除去された様子を示す図である。

以下では、本発明の具体的な実施例を図面と共に詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の外観が示された斜視図であり、図２は、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の本体とドアと収納部材が分離された分解斜視図であり、図３は、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の本体の分解斜視図であり、図４は、本発明の第１実施例に係るインナーケースの背面が示された斜視図である。

以下、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫は、サイドテーブル型冷蔵庫である場合を例に挙げて説明する。サイドテーブル型冷蔵庫は、食物の貯蔵機能以外にも、サイドテーブルの機能を兼ねることができる。通常、台所に備えられる一般の冷蔵庫とは異なり、サイドテーブル型冷蔵庫は、寝室のベッドの横に備えられて使用できる。したがって、使用者の便宜のために、サイドテーブル型冷蔵庫の高さはベッドの高さと同じ程度であることが好ましく、一般の冷蔵庫よりも高さが低く、コンパクトに形成できる。

ただし、本発明の内容がこれに限定されるものではなく、他の種類の冷蔵庫にも適用できることは当業者にとって自明である。

図１乃至図４を参照すると、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫は、貯蔵室Ｓが形成された本体１と、貯蔵室Ｓを開閉するドア２と、貯蔵室Ｓを冷却する熱電モジュール３とを含むことができる。

本体１は、箱状に形成することができる。本体１の高さは、サイドテーブルとして活用できるように、４００ｍｍ以上７００ｍｍ以下であることが好ましい。すなわち、冷蔵庫の高さは、４００ｍｍ以上７００ｍｍ以下であってもよいが、これに制限されるのではない。

本体１の上面は水平であり得、使用者は、本体１の上面をサイドテーブルとして活用できる。

本体１は、複数個の部材の結合体で構成され得る。

本体１は、インナーケース１０、キャビネット１２，１３，１４、キャビネットボトム１５、ドレンパイプ１６、及びトレイ１７を含むことができる。本体１は、ＰＣＢカバー１８及び放熱カバー８をさらに含むことができる。

インナーケース１０には貯蔵室Ｓを設けることができる。貯蔵室Ｓは、インナーケース１０の内部に形成することができる。インナーケース１０の一面は開放可能であり、前記開放された一面はドア２によって開閉可能である。好ましくは、インナーケース１０の前面が開放され得る。

インナーケース１０の背面には熱電モジュール取付部１０ａを形成することができる。熱電モジュール取付部１０ａは、インナーケース１０の背面の一部が後方に突出して形成され得る。熱電モジュール取付部１０ａは、インナーケース１０の底面よりも上面の近くに形成することができる。

熱電モジュール取付部１０ａの内部にはクーリング流路Ｓ１（図１６参照）を設けることができる。クーリング流路Ｓ１は、熱電モジュール取付部１０ａの内部空間であり、貯蔵室Ｓと連通することができる。

また、熱電モジュール取付部１０ａには熱電モジュール取付孔１０ｂを形成することができる。熱電モジュール３の後述するクーリングシンク３２は、その少なくとも一部がクーリング流路Ｓ１内に配置され得る。

キャビネット１２，１３，１４は、冷蔵庫の外観を構成することができる。

キャビネット１２，１３，１４は、インナーケース１０の外部を取り囲むように配置することができる。キャビネット１２，１３，１４は、インナーケース１０と離隔して配置され得、キャビネット１２，１３，１４とインナーケース１０との間には発泡材が挿入され得る。

キャビネット１２，１３，１４は、複数個の部材が結合されて形成され得る。キャビネット１２，１３，１４は、アウターキャビネット１２と、トップカバー１３と、バックプレート１４とを含むことができる。

アウターキャビネット１２は、インナーケース１０の外部に配置することができる。より詳しくは、アウターキャビネット１２は、インナーケース１０の左側、右側及び下側に位置することができる。ただし、アウターキャビネット１２とインナーケース１０との位置関係は、必要に応じて変わり得る。

アウターキャビネット１２は、インナーケース１０の左側面、右側面及び底面をカバーするように配置することができる。アウターキャビネット１２は、インナーケース１０と離隔して配置され得る。

アウターキャビネット１２は、冷蔵庫の左側面、右側面及び底面を構成することができる。

アウターキャビネット１２は、複数個の部材で構成されることが可能である。アウターキャビネット１２は、冷蔵庫の底面の外観を形成するベースと、ベースの左側上部に配置された左側カバーと、ベースの右側上部に配置された右側カバーとを含むことが可能である。この場合、ベース、左側カバー及び右側カバーのうち少なくとも１つの材質は異なっていてもよい。例えば、ベースが合成樹脂材質で形成され、左側板と右側板がスチールやアルミニウムなどの金属材質で形成されてもよい。

アウターキャビネット１２は、一つの部材で構成されることも可能であり、この場合、アウターキャビネット１２は、折り曲げ又は曲げられた下板と、左側板と、右側板とを構成することが可能である。アウターキャビネット１２は、一つの部材で構成される場合、スチールやアルミニウムなどの金属材質で形成されてもよい。

トップカバー１３は、インナーケース１０の上側に配置することができる。トップカバー１３は、冷蔵庫の上面を形成することができる。使用者は、トップカバー１３の上面をサイドテーブルとして活用することができる。

トップカバー１３は、板状に作製することができ、トップカバー１３は、ウッド（ｗｏｏｄ）材質で形成することができる。これによって、冷蔵庫の外観がより一層洗練され得る。また、ウッド材質は一般のサイドテーブルに使用されるので、使用者は、冷蔵庫のサイドテーブルとしての用途をより直観的に感じることができる。

トップカバー１３は、インナーケース１０の上面をカバーするように配置することができる。トップカバー１３の少なくとも一部は、インナーケース１０と離隔して配置され得る。

トップカバー１３の上面は、アウターキャビネット１２の上端と一致するように配置され得る。トップカバー１３の左右方向の幅は、アウターキャビネット１２の左右方向の内部幅と同一であり得る。トップカバー１３の左側面及び右側面は、アウターキャビネット１２の内面に接して配置され得る。

バックプレート１４は、垂直に配置することができる。バックプレート１４は、インナーケース１０の後方であり、かつトップカバー１３の下側である位置に配置することができる。バックプレート１４は、インナーケース１０の背面と前後方向に対向するように配置することができる。

バックプレート１４は、インナーケース１０に接するように配置することができる。バックプレート１４は、インナーケース１０の熱電モジュール取付部１０ａに近接して配置することができる。

バックプレート１４には貫通孔１４ａを形成することができる。貫通孔１４ａは、インナーケース１０の熱電モジュール取付孔１０ｂと対応する位置に形成することができる。貫通孔１４ａの大きさは、インナーケース１０の熱電モジュール取付孔１０ｂの大きさよりも大きいか又は同一に形成することができる。

キャビネットボトム１５は、インナーケース１０の下側に位置することができる。キャビネットボトム１５は、インナーケース１０を下方で支持することができる。

キャビネットボトム１５は、インナーケース１０の外側底面と、アウターキャビネット１２の内側底面との間に配置することができる。キャビネットボトム１５は、インナーケース１０をアウターキャビネット１２の内側底面と離隔させることができる。キャビネットボトム１５は、アウターキャビネット１２の内面と共にロア放熱流路９２（図１６参照）を形成することができる。

ドレンパイプ１６は貯蔵室Ｓと連通することができる。ドレンパイプ１６は、インナーケース１０の下部に連結され得、インナーケース１０内で除霜などによって発生した水を排出させることができる。

トレイ１７は、ドレンパイプ１６の下側に位置することができ、ドレンパイプ１６から落下した水を収容することができる。

トレイ１７は、キャビネットボトム１５とアウターキャビネット１２との間に配置することができる。トレイ１７は、後述するロア放熱流路９２（図１６参照）に位置することができ、ロア放熱流路９２に案内された高温の空気によって、トレイ１７に収容された水が蒸発することができる。前記構成により、トレイ１７の水を頻繁に空にしなくてもよいという利点がある。

放熱カバー８は、バックプレート１４の後方に配置することができ、バックプレート１４と前後方向に対向するように配置することができる。放熱カバー８は、バックプレート１４と離隔して配置され得る。

放熱カバー８は垂直に配置することができる。

放熱カバー８の上端はトップカバー１３と離隔され得る。すなわち、放熱カバー８の高さは、アウターキャビネット１２よりも低く形成され得る。この場合、後述するＰＣＢカバー１８は、本体１の後方に露出され得る。

ただし、これに限定されるものではなく、放熱カバー８の上端がトップカバー１３に接するように配置されることも可能である。この場合には、ＰＣＢカバー１８が放熱カバー８の前方に位置することで、本体１の後方に露出されない。

放熱カバー８は、カバー部８１と、カバー部８１に取り付けられる吸込グリル８２とを含むことができる。カバー部８１と吸込グリル８２は一体に形成されてもよく、互いに別個の部材で形成されてもよい。

放熱カバー８には、少なくとも１つのアウター吸入孔８３が形成され得る。

一例として、吸込グリル８２に複数個のアウター吸入孔８３が形成されてもよい。アウター吸入孔８３は放熱ファン５と対向することができ、放熱ファン５の駆動時に、外部空気は、アウター吸入孔８３を介して放熱ファン５に流動することができる。

アウター吸入孔８３の大きさ及び形状は、必要に応じて変わり得る。

吸込グリル８２は、使用者の指が放熱ファン５に接近することを防止するフィンガーガードであり得る。アウター吸入孔８３は、使用者の指が入らない程度の大きさに形成されることが好ましい。

カバー部８１にはカバー貫通孔８１ａを形成することができる。カバー貫通孔８１ａは、放熱ファン５と対向する位置に形成することができる。

カバー貫通孔８１ａは、吸込グリル８２と放熱ファン５との間に位置することができる。アウター吸入孔８３を介して吸入された空気は、カバー貫通孔８１ａを通過して放熱ファン５に吸入され得る。

吸込グリル８２はカバー貫通孔８１ａをカバーすることができる。

吸込グリル８２は放熱ファン５と対向することができる。より詳しくは、吸込グリル８２の前面は、前後方向に放熱ファン５と対向することができる。

吸込グリル８２は、放熱ファン５と離隔して配置され得る。吸込グリル８２と放熱ファン５との離隔距離は、吸込グリル８２の前方への最大弾性変形長さよりも長くすることができる。これによって、使用者が吸込グリル８２を手で押しても吸込グリル８２が放熱ファン５に当たらない。

カバー部８１には、後方に窪んで形成された窪み部８４が形成され得る。窪み部８４は、カバー部８１の一部が後方に窪んで形成され得る。

カバー貫通孔８１ａは窪み部８４に形成することができ、吸込グリル８２は窪み部８４に取り付けることができる。カバー部８１に窪み部８４が形成されていない場合と比較したとき、吸込グリル８２と放熱ファン５との間の距離が遠くなり得るので、冷蔵庫の前後方向の長さを増やさなくても、吸込グリル８２と放熱ファン５との間に要求される離隔距離を確保できるという利点がある。

放熱カバー８は、バックプレート１４と共にリア放熱流路９１（図１６参照）を形成することができる。リア放熱流路９１は、放熱カバー８の前面とバックプレート１４の背面との間に位置することができる。より詳しくは、リア放熱流路９１は、カバー部８１の前面とバックプレート１４の背面との間に位置することができる。

放熱ファン５の駆動時に、冷蔵庫の外部の空気は、アウター吸入孔８３を介して放熱ファン５側に流動することができる。アウター吸入孔８３に吸入された空気は、ヒートシンク３３で熱交換されて加熱され得、リア放熱流路９１に案内され得る。これについては、後で詳しく説明する。

前記冷蔵庫は、放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６（図１７参照）を塞ぐ遮断部材８５をさらに含むことができる。

遮断部材８５は四角リング状を有することができる。遮断部材８５は、複数個の部材が結合されて形成され得る。

遮断部材８５は多孔性材質（ｐｏｒｏｕｓ ｍａｔｅｒｉａｌ）を有することができる。例えば、遮断部材の材質は、エチレンプロピレン（ＥＰＤＭ：Ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）であってもよい。

多孔性材質を有する遮断部材８５は、吸音及び吸振性能に優れるので、放熱ファン５の駆動により発生する振動及び騒音を効果的に低減させることができる。

遮断部材８５は、放熱カバー８に接するように配置することができる。遮断部材８５は、放熱カバー８の前面に接するように配置することができる。遮断部材８５がカバー貫通孔８１ａの内周に接するように配置されることも可能である。

遮断部材８５は、カバー部８１及び／又は吸込グリル８２に接するように配置することができる。遮断部材８５がカバー部８１に接する場合、遮断部材８５は窪み部８４に接することができる。

遮断部材８５は、放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６（図１７参照）を塞ぐことができる。これによって、熱電モジュール３のヒートシンク３３で加熱された空気が、放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６によって前記放熱ファン５に流動することを防止することができる。

一方、ドア２は貯蔵室Ｓを開閉することができる。ドア２は本体１と結合され得、その結合方式及び個数は限定されない。例えば、ドア２は、ヒンジによって開閉可能な単一の一方向ドア、または複数個の両方向ドアであってもよい。以下、ドア２は、本体１において前後方向に摺動可能に連結される引き出し型ドアである場合を例に挙げて説明する。

ドア２は、本体１の前面に結合され得る。ドア２は、インナーケース１０の開放された前面をカバーすることができ、これによって、貯蔵室Ｓを開閉することができる。

ドア２はウッド材質で形成されてもよいが、これに限定されない。

ドア２の上下方向の高さは、アウターキャビネット１２の高さよりも低くすることができる。ドア２の下端部は、アウターキャビネット１２の内側底面と離隔して配置され得る。

ドア２の下端とアウターキャビネット１２の下端との間には、ロア放熱流路９２（図１６参照）と連通する放熱流路出口９０を形成することができる。

ドア２は、本体１と摺動方式で結合され得る。ドア２には、一対の摺動部材２０を備えることができ、摺動部材２０は、貯蔵室Ｓに備えられた一対の摺動レール１９に摺動可能に締結されて摺動され得る。これによって、ドア２は、インナーケース１０の開放された前面と対向する状態を維持しながら前後に摺動され得る。

摺動レール１９は、インナーケース１０の左側内面及び右側内面に備えることができる。摺動レール１９は、インナーケース１０の上面よりも底面に近い位置に備えることができる。

使用者は、ドア１を引くことによって貯蔵室Ｓを開放することができ、ドア２を押し込んで貯蔵室Ｓを閉鎖することができる。

一方、冷蔵庫は、貯蔵室Ｓに配置される少なくとも１つの収納部材６，７をさらに含むことができる。

収納部材６，７の種類は限定されない。例えば、収納部材６，７は、棚またはドロワーであってもよい。以下では、収納部材６，７がドロワーである場合を基準として説明する。

収納部材６，７には、食物が置かれたり収納されたりすることができる。

各収納部材６，７は、前後方向に摺動可能に構成することができる。インナーケース１０の左側内面及び右側内面には、収納部材６，７の個数と対応する少なくとも一対の収納部材レールを備えることができ、各収納部材６，７は、前記収納部材レールと摺動可能に締結され得る。

収納部材６，７は、ドア２と共に移動するように構成することができる。例えば、収納部材６，７は、ドア２とマグネット（ｍａｇｎｅｔ）によって分離可能に結合されてもよい。この場合、使用者がドア２を引っ張って貯蔵室Ｓをオープンすると、収納部材６，７は、ドア２と共に前方に移動することができる。収納部材６，７がドア２と共に移動せずに独立して移動するように構成することも可能である。

収納部材６，７は、貯蔵室Ｓに水平に配置することができる。

収納部材６，７の上面は開放され得、食物は収納部材６，７の内部に収納され得る。

収納部材６，７は、第１収納部材６と第２収納部材７を含むことができる。第１収納部材６は、第２収納部材７よりも下に配置することができる。

第１収納部材６と第２収納部材７の前後方向の長さは、互いに同一であっても異なっていてもよい。また、第１収納部材６と第２収納部材７の上下方向の高さは、互いに同一であっても異なっていてもよい。

一方、熱電モジュール３は貯蔵室Ｓを冷却させることができる。熱電モジュール３は、ペルチェ効果を活用して貯蔵室Ｓの温度を低く維持することができる。

熱電モジュール３は、放熱カバー８よりも前方に配置することができる。

熱電モジュール３は、熱電素子３１（図６参照）と、クーリングシンク３２（図６参照）と、ヒートシンク３３（図６参照）とを含むことができる。

熱電素子３１は、低温部と高温部を含むことができ、前記低温部と高温部は、熱電素子３１に印加される電圧の方向に応じて決定され得る。また、熱電素子３１に印加される電圧に応じて低温部と高温部との温度差が決定され得る。

熱電素子３１は、クーリングシンク３２とヒートシンク３３との間に配置することができ、クーリングシンク３２及びヒートシンク３３のそれぞれと接することができる。

熱電素子３１の低温部はクーリングシンク３２と接することができ、熱電素子３１の高温部はヒートシンク３３と接することができる。

熱電モジュール３の詳細な構成に関しては、後で詳しく説明する。

一方、冷蔵庫は、空気を熱電モジュール３のクーリングシンク３２及び貯蔵室Ｓに循環させる冷却ファン４をさらに含むことができる。冷蔵庫は、外部の空気を熱電モジュール３のヒートシンク３３に流動させる放熱ファン５をさらに含むことができる。

冷却ファン４は、熱電モジュール３の前方に配置することができ、放熱ファン５は、熱電モジュール３の後方に配置することができる。冷却ファン４は、前後方向にクーリングシンク３２と対向するように配置することができ、放熱ファン５は、前後方向にヒートシンク３３と対向するように配置することができる。

冷却ファン４は、インナーケース１０の内部に配置することができる。冷却ファン４は、貯蔵室Ｓの空気をクーリング流路Ｓ１（図１６参照）に流動させることができ、クーリング流路Ｓ１に配置されたクーリングシンク３２と熱交換された低温の空気は、再び貯蔵室Ｓに流動して貯蔵室Ｓ内の温度を低く維持することができる。

放熱ファン５は、外部の空気を、放熱カバー８に形成されたアウター吸入孔８３を介して吸入することができる。より詳しくは、放熱ファン５は、外部の空気を、吸込グリル８２に形成されたアウター吸入孔８３を介して吸入することができる。

放熱ファン５によって吸入された空気は、バックプレート１４と放熱カバー８との間に位置したヒートシンク３３と熱交換されてヒートシンク３３を放熱することができる。ヒートシンク３３と熱交換された高温の空気は、リア放熱流路９１（図１６参照）とロア放熱流路９２（図１６参照）に順に案内され、ドア２の下側に位置した放熱流路出口９０に取り出され得る。

放熱ファン５は、吸込グリル８２と対向するように配置することができる。また、放熱ファン５は、アウター吸入孔８３と対向するように配置することができる。

冷却ファン４及び放熱ファン５の詳細な構成は、後で詳しく説明する。

図５は、本発明の第１実施例に係る熱電モジュール及び放熱ファンが示された斜視図であり、図６は、図５に示された熱電モジュール及び放熱ファンの分解斜視図であり、図７は、図５に示された熱電モジュール及び放熱ファンを他の方向から見た分解斜視図であり、図８は、本発明の第１実施例に係る熱電モジュール及び放熱ファンが示された断面図であり、図９は、本発明の第１実施例に係る固定ピンの斜視図であり、図１０は、熱電モジュールと放熱ファンが固定ピンによって固定される構成を説明するための側面図であり、図１１は、熱電モジュールと放熱ファンが固定ピンによって固定される構成を説明するための平面図であり、図１２は、本発明の第１実施例に係る熱電モジュールの正面図であり、図１３は、本発明の第１実施例に係る熱電モジュールが熱電モジュールホルダーに取り付けられる構成を説明するための図であり、図１４は、本発明の第１実施例に係る熱電モジュールがインナーケース及び熱電モジュールホルダーに取り付けられた場合の切開斜視図である。

以下、図５乃至図１４を参照して、熱電モジュール３及び放熱ファン５の詳細な構成に関して説明する。

熱電モジュール３は、ペルチェ効果を活用して貯蔵室Ｓの温度を低く維持することができる。熱電モジュール３は、熱電素子３１と、クーリングシンク３２と、ヒートシンク３３とを含む。

熱電素子３１にはヒューズ３５を備えることができ、熱電素子に過電圧が印加される場合、ヒューズ３５は、熱電素子３１に印加される電圧を遮断させることができる。

クーリングシンク３２は、熱電素子３１の低温部に接続された冷却熱交換器であり得、貯蔵室Ｓを冷却することができる。そして、ヒートシンク３３は、熱電素子３１の高温部に接続された加熱熱交換器であり得、クーリングシンク３３で吸熱した熱を放熱することができる。

熱電モジュール３は、放熱カバー８よりも前方に配置することができる。クーリングシンク３２は、ヒートシンク３３よりも、インナーケース１０にさらに近く配置され得る。クーリングシンク３２は、熱電素子３１の前方に配置することができる。クーリングシンク３２は、熱電素子３１の低温部と接して低温に維持され得る。

そして、ヒートシンク３３は、クーリングシンク３２よりも、後述する放熱カバー８にさらに近く配置され得る。ヒートシンク３３は、熱電素子３１の高温部と接して高温に維持され得る。ヒートシンク３３は、後述する制御部１８ａの下に位置するように配置され得る。

熱電素子３１、クーリングシンク３２及びヒートシンク３３のいずれか１つは、貫通孔１４ａに貫通して配置され得る。一例として、ヒートシンク３３が、貫通孔１４ａに貫通して配置されることが可能である。この場合、熱電素子３１及びクーリングシンク３２は、貫通孔１４ａの前方に位置することができ、ヒートシンク３３は、一部が貫通孔１４ａの後方に位置することができる。

クーリングシンク３２は、クーリングプレート３２ａと、クーリングフィン３２ｂとを含むことができる。

クーリングプレート３２ａは、熱電素子３１と接するように配置することができる。クーリングプレート３２ａの一部は、断熱部材３７に形成された素子収容孔３７ａに挿入されて熱電素子３１と接することができる。クーリングプレート３２ａは、クーリングフィン３２ｂと熱電素子３１との間に位置することができ、クーリングプレート３２ａは、熱電素子３１の低温部と接してクーリングフィン３２ｂの熱を熱電素子３１の低温部に伝達することができる。

クーリングプレート３２ａは、熱伝導の高い材質で形成することができる。クーリングプレート３２ａは、インナーケース１０の熱電モジュール取付孔１０ｂに位置することができる。

クーリングシンク３２は、インナーケース１０の熱電モジュール取付孔１０ｂを塞ぐように配置することができる。好ましくは、クーリングプレート３２ａは、インナーケース１０の熱電モジュール取付孔１０ｂを塞ぐことができる。

クーリングフィン３２ｂは、クーリングプレート３２ａに接するように配置することができる。クーリングフィン３２ｂは、クーリングプレート３２ａの一面から突出することができる。

クーリングフィン３２ｂは、クーリングプレート３２ａの前方に位置することができる。クーリングフィン３２ｂは、少なくとも一部が熱電モジュール取付部１０ａ内のクーリング流路Ｓ１に位置することができ、クーリング流路Ｓ１内の空気と熱交換して空気を冷却させることができる。

クーリングフィン３２ｂは、空気との熱交換面積を増加させるために、複数個のフィン（ｆｉｎ）を有することができる。クーリングフィン３２ｂは、空気を垂直方向に案内するように配置することができる。クーリングフィン３２ｂを構成する複数個のフィン（ｆｉｎ）のそれぞれは、左側面及び右側面を有し、垂直な方向に長く配置された垂直板で構成され得る。

クーリングフィン３２ｂは、冷却ファン４のファン４２と熱電素子３１との間に位置するように配置することができ、冷却ファン４のファン４２から送風された空気をアッパ吐出孔４５とロア吐出孔４６に案内することができる。冷却ファン４のファン４２から送風された空気は、クーリングフィン３２ｂに案内されて上、下に分散され得る。

ヒートシンク３３は、放熱プレート３３ｄと、放熱パイプ３３ｂと、放熱フィン３３ｃとを含むことができる。

また、前記ヒートシンク３３は、前記放熱プレート３３ｄと結合される素子接触板３３ａをさらに含むことができる。

素子接触板３３ａは、熱電素子３１と接するように配置することができる。素子接触板３３ａの一部は、断熱部材３７に形成された素子収容孔３７ａに挿入されて熱電素子３１と接することができる。

前記放熱プレート３３ｄは前記放熱フィン３３ｃと接触し、前記放熱プレート３３ｄと素子接触板３３ａとの間に前記放熱パイプ３３ｂの一部が位置することができる。

素子接触板３３ａは、熱電素子３１の高温部と接して熱を放熱パイプ３３ｂに伝導させ、前記放熱パイプは、熱を放熱プレート３３ｄ及び放熱フィン３３ｃに伝導させることができる。

素子接触板３３ａ及び放熱プレート３３ｄは、熱伝導の高い材質で形成することができる。

放熱プレート３３ｄ及び放熱フィン３３ｃのうち少なくとも一方は、バックプレート１４の貫通孔１４ａに配置され得る。

放熱パイプ３３ｂは、伝熱流体が内蔵されたヒートパイプ（ｈｅａｔ ｐｉｐｅ）であってもよい。放熱パイプ３３ｂの一部は、放熱フィン３３ｃを貫通して配置され得る。

放熱パイプ３３ｂ中の放熱プレート３３ｄに接する部分では、放熱パイプ３３ｂの内部の伝熱流体が蒸発し得、放熱フィン３３ｃに接する部分では伝熱流体が凝縮し得る。伝熱流体は、密度の差及び／又は重力によって放熱パイプ３３ｂ内を循環しながら、素子接触板３３ａ及び放熱プレート３３ｄの熱を放熱フィン３３ｃに伝導させることができる。

放熱フィン３３ｃは、放熱プレート３３ｄ及び放熱パイプ３３ｂのうち少なくとも１つと接触することが可能であり、放熱プレート３３ｄと離隔し、放熱パイプ３３ｂを介して放熱プレート３３ａに接続されることも可能である。放熱フィン３３ｃが放熱プレート３３ｄと接して配置される場合、放熱パイプ３３ｂは省略できる。

放熱フィン３３ｃは、放熱パイプ３３ｂに対して垂直に配置された複数個のフィン（ｆｉｎ）を含むことができる。

放熱フィン３３ｃは、放熱ファン５から送風された空気を案内することができ、放熱フィン３３ｃの空気の案内方向は、クーリングフィン３２ｂの空気案内方向と異なり得る。例えば、クーリングフィン３２ｂが上下方向に空気を案内する場合、放熱フィン３３ｃは空気を左右方向に案内することができる。

放熱フィン３３ｃは、空気を水平方向（特に、前後方向及び左右方向のうち左右方向）に案内するように形成することができ、放熱フィン３３ｃを構成する複数個のフィン（ｆｉｎ）のそれぞれは、上面及び下面を有し、水平な方向に長く配置された水平板で構成されることが好ましい。そして、複数の放熱板３３ｃが上下方向に積層され得る。

放熱フィン３３ｃが垂直方向に長く形成される場合、放熱フィン３３ｃに案内された空気のうち、制御部１８ａに向かって流動する空気が多くなり得る。その一方で、前記のように放熱フィン３３ｃが水平方向に長く形成される場合、放熱フィン３３ｃに案内された空気のうち、制御部１８ａに向かって流動する空気は最小化することができる。

放熱プレート３３ｄは、放熱フィン３３ｃと熱電素子３１との間に位置することができ、放熱フィン３３ｃは、放熱プレート３３ｄの後方に位置することができる。

放熱フィン３３ｃは、バックプレート１４の後方に位置することができる。放熱フィン３３ｃは、バックプレート１４と放熱カバー８との間に位置することができ、放熱ファン５によって吸入された外部空気と熱交換されて放熱され得る。

熱電モジュール３は、モジュールフレーム３４及び断熱部材３７をさらに含むことができる。

モジュールフレーム３４は箱状であり得る。モジュールフレーム３４には、内部に断熱部材３７及び熱電素子３１が収容される空間が形成され得る。モジュールフレーム３４及び断熱部材３７は熱電素子３１を保護することができる。

モジュールフレーム３４は、熱伝導による熱損失を最小化できる材質で形成することができる。例えば、モジュールフレーム３４は、プラスチックなどの非金属材質を有することができる。モジュールフレーム３４は、ヒートシンク３３の熱がクーリングシンク３２に伝導されることを防止することができる。

モジュールフレーム３４の前面にはガスケット３６を備えることができる。ガスケット３６は、ゴムなどのような弾性材質を有することができる。ガスケット３６は、四角リング状に形成されてもよいが、これに限定されない。ガスケット３６はシーリング部材であり得る。

ガスケット３６は、熱電モジュール取付部１０ａの背面及び／又は熱電モジュール取付孔１０ｂの周りに接するように配置することができる。ガスケット３６は、モジュールフレーム３４と熱電モジュール取付部１０ａとの間に配置されて前後方向に圧着され得る。

ガスケット３６は、熱電モジュール取付部１０ａ内のクーリング流路Ｓ１の冷たい空気が熱電モジュール取付孔１１ｂとクーリングシンク３２との間の隙間に漏れ出ることを防止することができる。

モジュールフレーム３４には締結部３４ａを備えることができる。締結部３４ａは、モジュールフレーム３４の周りの少なくとも一部から外側方向に延びて形成され得る。締結部３４ａは、モジュールフレーム３４の左面及び右面からそれぞれ外側方向に延びて形成され得る。

締結部３４ａはボス３４ｂを含むことができる。ボス３４ｂの内部にはねじ山が形成され得、ボルトなどの締結部材が締結され得る。前記締結部材は、インナーケース１０の内部から、インナーケース１０に形成された締結孔１０ｃを貫通してモジュールフレーム３４の締結部３４ａのボス３４ｂに結合され得る。

これによって、熱電モジュール３とインナーケース１０が強固に締結され得、インナーケース１０内の冷たい空気が漏れることを防止することができる。

断熱部材３７は、熱電素子３１の外周を囲むように配置することができる。断熱部材３７は、熱電素子３１の上面、左側面、下面及び右側面を囲むように配置することができる。熱電素子３１は断熱部材３７内に位置することができる。断熱部材３７には、前後方向に対して開放された素子収容孔３７ａを設けることができ、熱電素子３１は熱電素子収容孔３７ａ内に位置することができる。

断熱部材３７の前後方向の厚さは、熱電素子３１の厚さよりも厚くすることができる。

断熱部材３７は、熱電素子３１において熱が熱電素子３１の周りに伝導されることを防止し、熱電素子３１の効率を高めることができる。すなわち、熱電素子３１の周りは断熱部材３７によって取り囲まれ得、ヒートシンク３３で発生した熱がクーリングシンク３２に伝達されることを最小化することができる。

断熱部材３７は、熱電素子３１と共にモジュールフレーム３４の内部に配置され得、モジュールフレーム３４によって保護され得る。モジュールフレーム３４は、断熱部材３７の外周を囲むように配置することができる。

冷蔵庫は、熱電モジュール３をインナーケース１０及び／又はバックプレート１４に固定させる熱電モジュールホルダー１１（図３参照）をさらに含むことができる。

熱電モジュールホルダー１１は、熱電モジュール３をインナーケース１０及び／又はバックプレート１４と結合させることができる。

熱電モジュールホルダー１１は、インナーケース１０の熱電モジュール取付部１０ａ及び／又はバックプレート１４とスクリューなどの締結部材（図示せず）によって結合され得る。

熱電モジュールホルダー１１は、熱電モジュール３と共に、バックプレート１４の貫通孔１４ａを塞ぐことができる。

熱電モジュールホルダー１１には中空部１１ａを備えることができる。中空部１１ａは、熱電モジュールホルダー１１の一部が前方に延長突出して形成され得る。

モジュールフレーム３４は、中空部１１ａに挿入されて嵌合され得、中空部１１ａは、モジュールフレーム３４の周りを囲むことができる。

熱電モジュール３の前方部は、バックプレート１４の貫通孔１４ａの前方に位置し、熱電モジュール３の後方部は、バックプレート１４の貫通孔１４ａの後方に位置することができる。

熱電モジュール３はセンサ３９をさらに含むことができる。センサ３９はクーリングシンク３２に配置することができる。センサ３９は、温度センサまたは除霜センサであってもよい。

一方、放熱ファン５は、熱電モジュール３の後方に配置することができる。放熱ファン５は、ヒートシンク３３の後方にヒートシンク３３と対向するように配置することができ、外部空気をヒートシンク３３に送風させることができる。

放熱ファン５は、ファン５２と、ファン５２の周りに配置されたシュラウド５１とを含むことができる。放熱ファン５のファン５２は軸流型ファンであってもよい。

放熱ファン５は、ヒートシンク３３と離隔して配置され得る。これによって、放熱ファン５によって送風された空気の流動抵抗が最小化され、ヒートシンク３３での熱交換効率が増加することができる。

放熱ファン５には少なくとも１つの固定ピン５３を備えることができる。固定ピン５３は、ヒートシンク３３と接することができ、放熱ファン５をヒートシンク３３から離隔させると同時にヒートシンク３３に固定させることができる。

固定ピン５３は、ゴムまたはシリコンなどのように熱伝導率が低い材質で形成することができる。固定ピン５３は、振動の吸収が可能な材質で形成することができる。前記固定ピン５３が振動の吸収を行うために、固定ピン５３は外形が変形可能であってもよい。

固定ピン５３は、ヘッド部５３ａ、第１固定部５３ｅ、ボディー部５３ｂ、及び第２固定部５３ｃを含むことができる。

ヘッド部５３ａはヒートシンク３３に接することができる。より詳しくは、ヘッド部５３ａは、ヒートシンク３３の放熱パイプ３３ｂ及び／又は放熱フィン３３ｃに接することができる。

放熱フィン３３ｃにおいてヒートパイプ３３ｂが貫通配置された部分と隣接する部分に溝３３ｄが形成され得る。放熱フィン３３ｃに形成された溝３３ｄは、上下方向に長く形成され得る。

このとき、複数のフィンのうち一部のフィンに溝３３ｄが形成されるので、ヘッド部５３ａは、溝３３ｄが形成されたフィンの真下に位置する溝のないフィンに載置され得る。

固定ピン５３のヘッド部５３ａは、放熱フィン３３ｃの溝３３ｄに挿入されて固定され得る。前記溝３３ｄにおいて、入口部分は、他の部分に比べて幅が狭く形成され得る。ヘッド部５３ａを溝３３ｄに上下方向に嵌めることができる。したがって、ヘッドが溝３３ｄに嵌められた状態で、ヘッド部５３ａが水平方向に溝３３ｄから抜けることを防止することができる。

第１固定部５３ｅは、ヘッド部５３ａの一側に形成することができる。

ボディー部５３ｂは、第１固定部５３ｅから水平方向に延びることができる。

ボディー部５３ｂの長さは、第１固定部５３ｅの長さよりも長く、ボディー部５３ｂの直径は、第１固定部５３ｅの直径よりも小さく形成することができる。

第２固定部５３ｃは、ボディー部５３ｂにおいて第１固定部５３ｅの反対側に位置することができる。

ボディー部５３ｂの長さは、第２固定部５３ｃの長さよりも長く、ボディー部５３ｂの直径は、第２固定部５３ｃの直径よりも小さく形成することができる。

ボディー部５３ｂは放熱ファン５に結合され得る。より詳しくは、ボディー部５３ｂは、シュラウド５１に形成された固定ピン貫通孔５１ａに結合され得る。

制限的ではないが、ボディー部５３ｂの直径は、固定ピン貫通孔５１ａと同一または小さくてもよい。その一方で、第１固定部５３ｅ及び第２固定部５３ｃの直径は、固定ピン貫通孔５１ａの直径よりも大きく形成される。

第２固定部５３ｃの直径が固定ピン貫通孔５１ａの直径より大きくても、前記固定ピン５３が変形可能な材質で形成されるので、第２固定部５３ｃが固定ピン貫通孔５１ａを貫通することができる。

ただし、第２固定部５３ｃが固定ピン貫通孔５１ａを容易に貫通できるように、第２固定部５３ｃの少なくとも一部は、ボディー部５３ｂから遠ざかるほど直径が小さくなり得る。一例として、第２固定部５３ｃは、円錐台または円錐状に形成されてもよい。

ボディー部５３ｂの前後方向の長さは、放熱ファン５の前後方向の厚さと同一であり得る。

したがって、第２固定部５３ｃとボディー部５３ｂが順次に固定ピン貫通孔５１ａを貫通すると、前記第１固定部５３ｅが放熱ファン５の前面に接触し、第２固定部５３ｃが放熱ファン５の後面に接触する。

そして、第１固定部５３ｅの長さの分だけ、放熱ファン５がヒートシンク３３と離隔する。

固定ピン５３は、固定ガイド５３ｄをさらに含むことができる。

固定ガイド５３ｄは第２固定部５３ｃから延びることができる。固定ガイド５３ｄの直径は、第２固定部５３ｃよりも小さく形成することができる。

したがって、直径が小さい固定ガイド５３ｄを先に固定ピン貫通孔５１ａに挿入した後に、前記固定ガイド５３ｄを把持した状態で放熱ファン５を放熱フィン３３ｃ側に移動させることができるので、放熱ファン５の結合が容易であるという利点がある。

そして、前記固定ガイド５３ｄの一部は、固定ピン５３に放熱フィン５が固定された状態で除去され得る。

図１５は、本発明の第１実施例に係る冷却ファンが示された斜視図である。

図１５を参照すると、冷却ファン４は、熱電モジュール３の前方に配置することができ、クーリングシンク３２と対向するように配置することができる。

冷却ファン４は、空気をクーリング流路Ｓ１と貯蔵室Ｓに循環させることができる。冷却ファン４によってクーリング流路Ｓ１と貯蔵室Ｓとの間に強制対流が発生し得る。冷却ファン４は、貯蔵室Ｓの空気をクーリング流路Ｓ１に流動させることができ、クーリング流路Ｓ１に配置されたクーリングシンク３２と熱交換された低温の空気は、再び貯蔵室Ｓに流動して貯蔵室Ｓ内の温度を低く維持することができる。

冷却ファン４は、ファンカバー４１及びファン４２を含むことができる。

ファンカバー４１は、インナーケース１０の内部に配置することができる。ファンカバー４１は垂直に配置することができる。ファンカバー４１は、貯蔵室Ｓとクーリング流路Ｓ１とを区画することができる。ファンカバー４１の前方には貯蔵室Ｓが位置することができ、後方にはクーリング流路Ｓ１が位置することができる。

ファンカバー４１には、インナー吸入孔４４及びインナー吐出孔４５，４６を形成することができる。

インナー吸入孔４４及びインナー吐出孔４５，４６の個数、大きさ及び形状は、必要に応じて変わり得る。

インナー吐出孔４５，４６は、アッパ吐出孔４５及びロア吐出孔４６を含むことができる。アッパ吐出孔４５は、インナー吸入孔４４よりも上に形成され得、ロア吐出孔４６は、インナー吸入孔４４よりも下に形成され得る。前記構成によって、貯蔵室Ｓの温度分布が均一になり得るという利点がある。

アッパ吐出孔４５の面積と、ロア吐出孔４６の面積とは互いに同一であり得る。

ロア吐出孔４６の上端４６ａとインナー吸入孔４４の下端４４ｂとの間の距離Ｇ１は、アッパ吐出孔４５の下端４５ｂとインナー吸入孔４４の上端４４ａとの間の距離Ｇ２よりも小さく形成することができる。すなわち、インナー吸入孔４４は、アッパ吐出孔４５よりもロア吐出孔４６にさらに近い位置に形成され得る。

インナー吸入孔４４の面積は、ファン４１のサイズに応じて変わり得、インナー吐出孔４５，４６の面積は、インナー吸入孔４４の面積に対し一定の比率で形成され得る。

インナー吐出孔４５，４６の面積は、インナー吸入孔４４の面積よりも広くすることができる。好ましくは、インナー吐出孔４５，４６の面積は、インナー吸入孔４４の面積の１．３倍以上１．５倍以下であってもよい。

ファンカバー４１にはファン収容部４７を備えることができる。ファン収容部４７は、ファンカバー４１の前面の一部が前方に突出して形成され得、ファン収容部４７の内部にはファン収容空間が形成され得る。ファン４２の少なくとも一部は、ファン収容部４７に形成されたファン収容空間に配置され得る。インナー吸入孔４４はファン収容部４７に形成され得る。

ファン４２はクーリング流路Ｓ１に配置され得、ファンカバー４１の後方に配置され得る。ファンカバー４１は、ファン４２を前方でカバーすることができる。

ファン４２は、クーリングシンク３２と対向して配置することができる。ファン４２は、インナー吸入孔４４とクーリングシンク３２との間に配置することができる。

ファン４２は、インナー吸入孔４４と対向して配置することができる。ファン４２の駆動時に、貯蔵室Ｓの内部の空気は、インナー吸入孔４４を介してクーリング流路Ｓ１に吸入され、熱電モジュール３のクーリングシンク３２と熱交換されて冷却され得る。冷却された空気は、インナー吐出孔４５，４６を介して貯蔵室Ｓに吐出され得、これによって、貯蔵室Ｓの温度が低温に維持され得る。

より詳しくは、クーリングシンク３２で冷却された空気の一部は、上方に案内されてアッパ吐出孔４５を介して貯蔵室Ｓに吐出され得、他の一部は、下方に案内されてロア吐出孔４６を介して貯蔵室Ｓに吐出され得る。

図１６は、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の断面図であり、図１７は、図１６に示された冷蔵庫の熱電モジュールの周辺を拡大した断面図であり、図１８は、本発明の第１実施例に係る放熱カバーの正面図である。

図１６乃至図１８を参照すると、インナー吸入孔４４及びロア吐出孔４６のそれぞれの少なくとも一部は、第１収納部材６と第２収納部材７との間に向けることができる。また、アッパ吐出孔４５の少なくとも一部は、貯蔵室１０の上面と第２収納部材７との間に向けることができる。

ロア吐出孔４６の下端４６ｂは、第１収納部材６の後方上側に位置することができる。より詳しくは、ロア吐出孔４６の下端４６ｂは、第１収納部材６の背面側上端６３の後方上側に位置することができる。

第１収納部材６の背面６１は、水平方向に対してロア吐出孔４６の下側部分と対向するように配置することができ、ロア吐出孔４６は、水平方向に対して第１収納部材６と重ならない。すなわち、第１収納部材６は、水平方向に対してロア吐出孔４６を遮らないように配置され得る。

これによって、ロア吐出孔４６から吐出される低温の空気の流動が第１収納部材６によって妨げられないので、貯蔵室Ｓの内部の空気循環が円滑になる。また、低温の空気は下降するので、第１収納部材６に収納された食物を低温に維持することができる。

貯蔵室Ｓの空気循環をさらに円滑にするために、ロア吐出孔４６と第１収納部材６は互いに離隔して配置され得る。ロア吐出孔４６の下端４６ｂと第１収納部材６は、水平方向に対しては第１水平方向離隔距離Ｄ１だけ離隔し、同時に、垂直方向に対しては第１垂直方向離隔距離Ｈ１だけ離隔し得る。

より詳しくは、第１水平方向離隔距離Ｄ１は、第１収納部材６の背面６１から上側に垂直に延びた延長線と、ロア吐出孔４６との間の水平距離を意味することができる。第１垂直方向離隔距離Ｈ１は、ロア吐出孔４６の下端４６ｂから前方に水平に延びた延長線と、第１収納部材６の上端６０との間の垂直距離を意味することができる。

第１水平方向離隔距離Ｄ１は、貯蔵室Ｓの背面と第１収納部材との離隔距離を意味することができる。このとき、貯蔵室Ｓの背面は、ファンカバー４１の前面であり得る。第１垂直方向離隔距離Ｈ１は、ロア吐出孔４６の下端４６ｂと第１収納部材６の上端６０との高さの差であり得る。

アッパ吐出孔４５の一部は、水平方向に対して第２収納部材７と重なり得る。より詳しくは、アッパ吐出孔４５の上側の一部は、第２収納部材７の上端７０と貯蔵部Ｓの上面との間に向けることができ、アッパ吐出孔４５の下側の一部は、第２収納部材７の背面７１と対向することができる。

アッパ吐出孔４５の上端４５ａは、第２収納部材７の背面側の上端７３の後方上側に位置することができる。

これによって、アッパ吐出孔４５が第２収納部材７と水平方向に対して重ならない場合に比べて、貯蔵室Ｓの高さが低くなり、冷蔵庫をコンパクトに形成できるという利点がある。

これに加えて、上述したように、ファンカバー４１においてインナー吸入孔４４は、アッパ吐出孔４５よりもロア吐出孔４６にさらに近く形成することができる。これによって、上述した収納部材６，７とインナー吸入孔４４及びインナー吐出孔４５，４６との間の位置関係を満たすための貯蔵室Ｓの高さがさらに低くなり得る。

第２収納部材７の背面７１の少なくとも一部は、前方に行くほど上向きに傾斜するように形成することができる。第２収納部材７の背面７１においてアッパ吐出孔４５と対向する部分は、上向きに傾斜して形成された勾配面７２であり得る。アッパ吐出孔４５の下側の一部は、勾配面７２と対向することができる。

勾配面７２は、アッパ吐出孔４５から吐出される低温の空気を、第２収納部材７の上側に案内することができる。これによって、第２収納部材７に収納された食物を低温に維持することができる。

貯蔵室Ｓの空気の循環をさらに円滑にするために、アッパ吐出孔４５と第２収納部材７とは互いに離隔して配置され得る。アッパ吐出孔４５の上端４５ａと第２収納部材７は、水平方向に対しては第２水平方向離隔距離Ｄ２だけ離隔し、同時に、垂直方向に対しては第２垂直方向離隔距離Ｈ２だけ離隔し得る。

より詳しくは、第２水平方向離隔距離Ｄ２は、第２収納部材７の背面７１とアッパ吐出孔４５との間の水平距離を意味することができる。第２垂直方向離隔距離Ｈ２は、アッパ吐出孔４５の上端４５ａから前方に水平に延びた延長線と、第２収納部材７の上端７０との間の垂直距離を意味することができる。

第２水平方向離隔距離Ｄ２は、貯蔵室Ｓの背面と第２収納部材７との離隔距離を意味することができる。このとき、貯蔵室Ｓの背面は、ファンカバー４１の前面であり得る。第２垂直方向離隔距離Ｈ２は、アッパ吐出孔４５の上端４５ａと第２収納部材７の上端６０との高さの差であり得る。

第２収納部材７の背面７１とアッパ吐出孔４５との間の第２水平方向離隔距離Ｄ２は、第１収納部材６の背面６１とロア吐出孔４６との間の第１水平方向離隔距離Ｄ１よりも長い。これは、第１収納部材６とは異なり、第２収納部材７は、水平方向に対してアッパ吐出孔４５の一部と対向するため、貯蔵室Ｓの空気の循環のための追加の離隔距離が必要であるためである。したがって、第１収納部材６の前後方向の長さは、第２収納部材７の前後方向の長さよりも長くすることができる。

インナー吸入孔４４は、第１収納部材６と第２収納部材７との間に向けることができる。インナー吸入孔４４は、第２収納部材７と水平方向に対して重ならない。これによって、インナー吸入孔４４への空気の流動が円滑になり、貯蔵室Ｓの温度が低下して、冷蔵庫の冷蔵性能を向上させることができる。

第２収納部材７の上下方向の高さは、第１収納部材の上下方向の高さＦ１よりも小さくすることができる。このような構成により、第１収納部材６にはボトル（ｂｏｔｔｌｅ）などのように高さが高い食物を収納することができ、第２収納部材７には、それより相対的に高さが低い食物を収納することができる。

一方、冷蔵庫には、放熱流路９１，９２及びクーリング流路Ｓ１が形成され得る。クーリング流路Ｓ１にはクーリングシンク３２が配置され、放熱流路９１，９２にはヒートシンク３３が配置され得る。クーリング流路Ｓ１は貯蔵室Ｓと連通することができ、放熱流路９１，９２は本体１の外部と連通することができる。

貯蔵室Ｓの空気は、冷却ファン４の駆動によってクーリング流路Ｓ１に案内され得、クーリングシンク３２と熱交換されて冷却され得る。

クーリング流路Ｓ１は、インナーケース１０の内部に位置することができる。より詳しくは、クーリング流路Ｓ１は、熱電モジュール取付部１０ａの内部に位置することができる。クーリング流路Ｓ１は、ファンカバー４１の背面と、熱電モジュール取付部１０ａの内面とによって形成され得る。

クーリング流路Ｓ１は、インナー吸入孔４４及びインナー吐出孔４５，４６と連通することができる。クーリングシンク３２は、ファン４２と対向して配置され得る。クーリング流路Ｓ１は、インナー吸入孔４４に吸入された空気をインナー吐出孔４５，４６に案内することができる。

外部空気は、放熱ファン５の駆動によって放熱流路９１，９２に案内され得、ヒートシンク３３と熱交換されて加熱され得る。

放熱流路９１，９２は、インナーケース１０の外部に位置することができる。

放熱流路９１，９２は、インナーケース１０の後方に位置したリア放熱流路９１と、インナーケース１０の下側に位置したロア放熱流路９２とを含むことができる。

リア放熱流路９１は、バックプレート１４と放熱カバー８との間に位置することができる。リア放熱流路９１は、バックプレート１４の背面と放熱カバー８の内側面によって形成され得る。

ヒートシンク３３はリア放熱流路９１に配置され得る。ヒートシンク３３は、放熱ファン５と対向して配置され得る。リア放熱流路９１の少なくとも一部は機械室であり得る。

リア放熱流路９１はアウター吸入孔８３と連通することができる。リア放熱流路９１は、放熱ファン５によってアウター吸入孔８３に吸入された空気を、ロア放熱流路９２に案内することができる。

ロア放熱流路９２は、キャビネットボトム１５とアウターキャビネット１２との間に位置することができる。ロア放熱流路９２はリア放熱流路９１と連通することができる。

ロア放熱流路９２は、リア放熱流路９１から流動した空気を、ドア２の下側の放熱流路出口９０に案内することができる。

一方、ＰＣＢカバー１８は制御部１８ａをカバーすることができる。制御部１８ａは、ＰＣＢ基板などのような電子部品を含むことができる。制御部１８ａは、冷蔵庫に備えられた各センサの測定値を受信して格納することができる。制御部１８ａは、熱電モジュール３、冷却ファン４及び放熱ファン５を制御することができる。制御部１８ａは、必要に応じて、追加の構成要素をさらに制御することができる。

制御部１８ａは、ヒートシンク３３及び／又は放熱ファン５の上側に位置することができ、ヒートシンク３３及び／又は放熱ファン５と制御部１８ａとの間にはバリア１８ｂを備えることができる。すなわち、バリア１８ｂは、制御部１８ａの下側に位置することができる。バリア１８ｂは、ヒートシンク３３から放出された熱によって制御部１８ａが過熱されることを防止することができる。また、バリア１８ｂは、ヒートシンク３３で加熱された空気が制御部１８ａに流動することを防止することができる。

バリア１８ｂは、放熱カバー８及び／又はバックプレート１４に装着され得る。あるいは、バリア１８ｂは、ＰＣＢカバー１８に装着されるか、またはＰＣＢカバー１８と一体に形成されてもよい。

ＰＣＢカバー１８は、放熱カバー８の上部又は前方に配置することができる。ＰＣＢカバー１８は、制御部１８ａの後方及び／又は上側をカバーすることができる。

ＰＣＢカバー１８は、トップカバー１３の下側に配置することができ、インナーケース１０の後方に配置することができる。また、ＰＣＢカバー１８は、後述する熱電モジュール３のヒートシンク３３及び／又は放熱ファン５の上側に位置することができる。

例えば、放熱カバー８の上端がトップカバー１３と離隔する場合には、ＰＣＢカバー１８が制御部１８ａの後方をカバーすることができる。これによって、制御部１８ａが本体１の後方に露出することを防止することができる。

反面、放熱カバー８の上端がトップカバー１３と接する場合には、放熱カバー８によって、制御部１８ａが本体１の後方に露出しないので、ＰＣＢカバー１８が制御部１８ａの上側をカバーし、後側はカバーしなくてもよい。

一方、遮断部材８５は、放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６を塞ぐことができる。より詳しくは、遮断部材８５は、放熱ファン５のシュラウド５１と放熱カバー８との間の間隙８６を塞ぐことができる。

放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６を遮断部材８５により塞がない場合、アウター吸入孔８３を介して放熱ファン５に吸入された空気は、ヒートシンク３３に送風されてヒートシンク３３で加熱され得、ヒートシンク３３で加熱された空気のうちの一部が、シュラウド５１と放熱カバー８との間の間隙８６に流動し、放熱ファン５に再吸入されてしまい、流動撹乱が発生することがある。

このような流動撹乱は、低い周波数領域トーンの騒音を発生させることがあり、既に加熱された空気が再びヒートシンク３３に送風されてしまい、ヒートシンク３３の放熱効率が低下することがある。

遮断部材８５は、ヒートシンク３３で加熱された空気が放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６に流動して放熱ファン５に吸入される再循環（Ｒｅ−ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）現象を防止することができる。これによって、流動撹乱によって発生する騒音を低減することができ、ヒートシンク３３の放熱効率を上昇させることができるという利点がある。

また、上述したように、遮断部材８５は多孔性材質を有することができる。これによって、遮断部材８５は、放熱ファン５の駆動自体から発生する振動及び騒音を効果的に低減させることができる。

遮断部材８５は、放熱ファン５及び放熱カバー８のそれぞれに接するように配置することができる。

遮断部材８５は、放熱ファン５の外周を囲むように配置することができる。より詳しくは、遮断部材８５は、シュラウド５１の外周を囲むように配置することができる。一例として、遮断部材８５はシュラウド５１に接することができる。

遮断部材８５は、放熱カバー８に接するように配置することができ、放熱カバー８の前面に接するように配置することができる。

遮断部材８５は、カバー部８１及び／又は吸込グリル８２に接するように配置することができる。遮断部材８５がカバー部８１に接する場合、遮断部材８５は窪み部８４に接することができる。

遮断部材８５の前後方向の長さＬは、厚さＴよりも長くすることができる。遮断部材８５の前後方向の長さＬは、１５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であってもよく、遮断部材８５の厚さＴは５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。

図１９は、本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の背面図であり、図２０は、図１９に示された吸込グリルの一部を拡大した図である。

図１９及び図２０を参照すると、放熱カバー８に形成されたアウター吸入孔８３は、複数個の打ち抜き構造で形成され得る。

吸込グリル８２には複数個のアウター吸入孔８３を形成することができる。アウター吸入孔８３は円形に形成することができる。

表１は、一実施例に係る冷蔵庫の騒音を測定したテーブルである。

表１に示された騒音の単位はｄＢＡである。騒音の測定位置と関連して、前記測定騒音は、冷蔵庫から前方に１ｍ離隔した位置、及び後方に１ｍ離隔した位置でそれぞれ測定されたものである。また、冷却ファン４及び放熱ファン５の条件と関連して、低速条件時に、冷却ファン４は８５１ｒｐｍ、放熱ファン５は１８０７ｒｐｍで駆動され、中速条件時に、冷却ファン４は９２２ｒｐｍ、放熱ファン５は１９０３ｒｐｍで駆動され、高速条件時に、冷却ファン４は９４７ｒｐｍ、放熱ファン５は２００１ｒｐｍで駆動される。また、遮断部材８５の前後方向の長さＬは２０ｍｍであり、遮断部材８５の厚さＴは１０ｍｍである。冷蔵庫は、吸込グリル８２が含まれていない場合に騒音が最も小さくなり得る。しかし、使用者の安全のために吸込グリル８２が取り付けられることが好ましい。吸込グリル８２が取り付けられても、吸込グリル８２が含まれていない場合より騒音が急激に大きくならないようにすることが好ましい。

表１を参照すると、吸込グリル８２に形成されたアウター吸入孔８３の直径Ｄ及びアウター吸入孔８３間の距離Ｃを異ならせることによって、測定騒音が異なることを確認できる。ただし、アウター吸入孔８３の直径Ｄが７ｍｍ又は８ｍｍであり、アウター吸入孔８３間の距離Ｃが１ｍｍ又は１．５ｍｍである場合、吸込グリル８２が含まれていない場合に比べて測定騒音があまり差がないことが分かる。

したがって、アウター吸入孔８３の直径Ｄは、７ｍｍ以上８ｍｍ以下であり得る。複数個のアウター吸入孔８３のうち互いに隣接する一対のアウター吸入孔８３間の距離Ｃは、１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり得る。複数個のアウター吸入孔８３のうち互いに隣接する一対のアウター吸入孔８３のセンター間の距離Ｐは、７ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり得る。

好ましくは、アウター吸入孔８３の直径Ｄは８ｍｍであり、互いに隣接する一対のアウター吸入孔８３間の距離Ｃは１ｍｍであり得る。

図２１は、本発明の第２実施例に係る吸込グリルの一部を拡大した図である。

本実施例に係る冷蔵庫は、吸込グリル８２を除いては、上述した第１実施例に係る冷蔵庫と同一であるので、以下、重複する内容は省略し、相違点を中心に説明する。

図２１を参照すると、吸込グリル８２は、複数個のワイヤ８７で構成されたメッシュ（ｍｅｓｈ）であり得る。吸込グリル８２は、各ワイヤ８７の間に形成された四角形状のアウター吸入孔８３を含むことができる。

ワイヤ８７は第１ワイヤ８７ａと第２ワイヤ８７ｂを含むことができる。第１ワイヤ８７ａと第２ワイヤ８７ｂは、互いに交差して配置することができる。いずれか１つのアウター吸入孔８３は、互いに隣接する一対の第１ワイヤ８７ａと、互いに隣接する一対の第２ワイヤ８７ｂとによって形成され得る。

好ましくは、第１ワイヤ８７ａと第２ワイヤ８７ｂは、互いに直交して配置することができ、アウター吸入孔８３は正方形状であり得る。

表２は、第２実施例に係る冷蔵庫の騒音を測定したテーブルである。

表２に示された騒音の単位はｄＢＡである。騒音の測定位置と関連して、前記測定騒音は、冷蔵庫から前方に１ｍ離隔した位置、及び後方に１ｍ離隔した位置でそれぞれ測定されたものである。また、冷却ファン４及び放熱ファン５の条件と関連して、低速条件時に、冷却ファン４は８５１ｒｐｍ、放熱ファン５は１８０７ｒｐｍで駆動され、中速条件時に、冷却ファン４は９２２ｒｐｍ、放熱ファン５は１９０３ｒｐｍで駆動され、高速条件時に、冷却ファン４は９４７ｒｐｍ、放熱ファン５は２００１ｒｐｍで駆動される。また、遮断部材８５の前後方向の長さＬは２０ｍｍであり、遮断部材８５の厚さＴは１０ｍｍである。また、吸込グリル８２には、横辺及び縦辺の長さがそれぞれ１インチの単位長さＡである仮想の四角形内に４個の行と４個の列で構成された１６個のアウター吸入孔８３が形成された状態である。表２を参照すると、吸込グリル８２を構成するワイヤ８７の厚さＢを異ならせることによって、測定騒音が異なることを確認できる。ただし、ワイヤ８７の厚さＢが１ｍｍ又は１．６ｍｍである場合、吸込グリル８２が含まれていない場合に比べて測定騒音があまり差がないことが分かる。

したがって、ワイヤ８７の厚さＢは、１ｍｍ以上１．６ｍｍ以下であり得る。

また、吸込グリル８２には、１平方インチ当たり４個の行と４個の列で構成された１６個のアウター吸入孔８３が形成され得る。

図２２は、本発明の第３実施例に係る冷蔵庫の一部の断面図である。

本実施例に係る冷蔵庫は、遮断部材８５を除いては、上述した一実施例に係る冷蔵庫と同一であるので、以下、重複する内容は省略し、相違点を中心に説明する。

図２２を参照すると、遮断部材８５は、放熱カバー８と放熱ファン５との間に配置することができる。より詳しくは、遮断部材８５は、放熱ファン５のシュラウド５１と放熱カバー８との間に配置することができる。

遮断部材８５は、放熱ファン５及び放熱カバー８のそれぞれに接するように配置することができる。より詳しくは、遮断部材８５は、シュラウド５１の背面に接するように配置することができ、放熱カバー８の前面に接するように配置することができる。

本実施例によれば、遮断部材８５が放熱ファン５と放熱カバー８との間に配置されるので、放熱ファン５と放熱カバー８との間の間隙８６をさらに直接的に塞ぐことができる。また、遮断部材８５が放熱ファン５と放熱カバー８のそれぞれによって前後方向に圧着され得るので、遮断部材８５と放熱ファン５との間の隙間及び遮断部材８５と放熱カバー８との間の隙間をそれぞれ効果的にシーリングすることができる。これによって、遮断部材８５は、より一層効果的に流動撹乱を防止することができる。

また、遮断部材８５は多孔性材質を有するので、放熱ファン５の駆動による振動が遮断部材８５によって吸振されることで、放熱カバー８の振動を防止することができる。

図２３は、本発明の第４実施例に係る固定ピンの斜視図であり、図２４は、図２３の固定ピンの平面図である。

本実施例の固定ピンは、第１実施例で言及された固定ピンと機能が同一であり、ただし、構造において差があるので、以下では、第１実施例と差がある部分についてのみ説明する。

図２３を参照すると、本実施例の固定ピン１００は、ヘッド部１１０、第１固定部１３０、ボディー部１４０、及び第２固定部１５０を含むことができる。

前記ヘッド部１１０は前記ヒートシンク３３に結合され得る。

前記ヘッド部１１０は、第１直径を有する第１部分１１１と、前記第１部分１１１から下方に延び、前記第１直径よりも小さい第２直径を有する第２部分１１２とを含むことができる。

前記第２部分１１２の上下長さは、前記第１部分１１１の上下長さよりも長く形成することができる。

前記固定ピン１００は、前記ヘッド部１１０から水平方向に延びる延長部１２０をさらに含むことができる。

前記延長部１２０は、前記第１部分１１１及び前記第２部分１１２から水平方向に延びることができる。前記延長部１２０は、横及び縦の長さを、厚さよりも長く形成することができる。

前記延長部１２０の厚さは、前記第１部分１１１の直径よりも小さく形成することができる。

前記第１固定部１３０は、前記延長部１２０の一側に形成することができる。

前記第１固定部１３０は、円筒状に形成することができ、中心が水平方向に延びるように配置することができる。前記第１固定部１３０の直径は、前記延長部１２０の厚さよりも大きく形成することができる。

前記ボディー部１４０は、前記第１固定部１３０から水平方向に延びることができる。

前記ボディー部１４０の長さは、前記第１固定部１３０の長さよりも長く、前記ボディー部１４０の直径は、前記第１固定部１３０の直径よりも小さく形成することができる。

前記第２固定部１５０は、前記ボディー部１４０において前記第１固定部１３０の反対側に位置することができる。

前記ボディー部１４０の長さは、前記第２固定部１５０の長さよりも長く、ボディー部１４０の直径は、第２固定部１５０の直径よりも小さく形成することができる。

前記ボディー部１４０は、放熱ファン３００に結合され得る。一例として、前記ボディー部１４０は、前記放熱ファン３００の固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）に結合され得る。

制限的ではないが、前記ボディー部１４０の直径は、前記固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）と同一または小さくてもよい。反面、前記第１固定部１３０及び第２固定部１５０の直径は、固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）の直径よりも大きく形成される。

前記第２固定部１５０の直径が固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）の直径より大きくても、前記固定ピン１００が変形可能な材質で形成されるので、第２固定部１５０が固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）を貫通することができる。

ただし、前記第２固定部１５０が前記固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）を容易に貫通できるように、前記第２固定部１５０の少なくとも一部は、前記ボディー部１４０から遠ざかるほど直径が小さくなり得る。

一例として、第２固定部１５０は、円錐台または円錐状に形成されてもよい。

一例として、前記第２固定部１５０において前記ボディー部１４０と接触する第１端部１５１の直径は、前記ボディー部１４０の直径よりも大きく、前記第２固定部１５０において前記第１端部１５１の反対側に位置する第２端部１５５の直径は、前記ボディー部１４０の直径と同一または小さくてもよい。

そして、前記第１端部１５１の直径が最大であり、前記第２端部１５５の直径が最小であり得る。

また、前記第２固定部１５０が容易に変形できるように、前記第２固定部１５０には、中心方向に窪んだ溝１５４が形成され得る。

前記第２固定部１５０が前記固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）を貫通する過程で前記第２固定部１５０の一部が変形し、変形された部分が前記溝１５４に位置することができる。

また、前記ボディー部１４０において前記第２固定部１５０が連結される部分にも、前記第２固定部１５０の溝と連通する溝１４２が形成され得る。前記ボディー部１４０の溝１４２の底と前記第２固定部１５０の溝１５４の底は直線状に延びることができる。

したがって、前記第２固定部１５０の溝１５４の深さは、前記ボディー部１４０の溝１４２の深さよりも深く形成され得る。

ただし、前記放熱ファン３００が前記固定ピン１００に固定された状態で、前記放熱ファン３００に外力が作用する場合、前記溝１５４によって前記第２固定部１５０が変形して前記放熱ファン３００が前記固定ピン１００から分離されることを防止しなければならない。

したがって、前記溝１５４は、前記第２延長部１５０の第１端部１５１から前記第２端部１５５側に延び、前記溝１５４が、前記第２端部１５５と離隔する一地点まで延びることができる。

そして、前記溝１５４において前記第２端部１５５と近い部分１５６での前記第２固定部１５０の直径は、前記ボディー部１４０の直径よりも大きい。

本実施例によれば、前記第２固定部１５０とボディー部１４０が順次に固定ピン貫通孔（図２８の３１２参照）を貫通すると、前記第１固定部１３０が放熱ファン３００の第１面に接触し、第２固定部１５０が放熱ファン３００の第１面の反対面である第２面に接触する。

そして、前記第１固定部１３０の長さの分だけ、放熱ファン３００がヒートシンク２００と離隔することができる。

前記固定ピン１００は固定ガイド１６０をさらに含むことができる。

前記固定ガイド１６０は前記第２固定部１５０から延びることができる。前記固定ガイド１６０の直径は、前記第２固定部１５０の第２端部１５５の直径（最小直径である）よりも小さく形成することができる。

また、前記固定ガイド１６０の直径は、前記ボディー部１４０の直径よりも小さい。

図２５は、本発明の第４実施例に係るヒートシンクの斜視図であり、図２６及び図２７は、放熱フィンに固定ピンが結合される様子を示す図である。

まず、図２５を参照すると、本実施例に係るヒートシンク２００は、放熱フィン２０３を含むことができる。

前記放熱フィン２０３は、上下方向に積層される複数のフィンを含むことができる。

前記放熱フィン２０３は、前記固定ピン１００が結合されるための第１ピン結合部２３０を形成する第１フィングループ２１０と、前記第２ピン結合部２５０を形成する第２フィングループ２３０とを含むことができる。前記第１フィングループ２１０と前記第２フィングループ２３０との間には、前記ピン結合部２４０，２５０を形成しない第３フィングループ２６０を含むことができる。

本実施例において、各フィングループ２１０，２３０，２６０は、複数のフィンを含むことができる。

前記第１フィングループ２１０は、前記放熱フィン２０３の最上側に位置することができる。

前記第１ピン結合部２４０は、前記ヘッド部１１０の第１部分１１１が移動するための第１溝２４２と、前記ヘッド部１１０の第２部分１１２が位置するための第２溝２４４とを含むことができる。

前記第１フィングループ２１０は、前記第１溝２４２が形成される第１フィン２１１と、前記第２溝２４４が形成される第２フィン２１３とを含むことができる。

複数の第１フィン２１１のそれぞれが第１溝２４２を含むことができ、複数の第２フィン２１３のそれぞれが第２溝２４４を含むことができる。

前記複数の第２フィン２１３は、前記複数の第１フィン２１１の下側に位置することができる。

前記第２部分１１２の上下長さが前記第１部分１１１の上下長さよりも長く形成されるので、前記複数の第２フィン２１３の個数は、前記複数の第１フィン２１１の個数よりも多い。

また、前記第１部分１１１の直径が前記第２部分１１２の直径よりも大きいので、前記第１溝２４２の大きさ（又は面積）が、前記第２溝２４４の大きさ（又は面積）よりも大きく形成され得る。

前記第２溝２４４は、前記第２溝２４４に収容された前記第２部分１１２が前記第２溝２４４から抜けることを防止するための首部２４５を含むことができる。

前記首部２４５の幅は、前記第２溝２４４の大きさよりも小さく形成することができる。また、前記首部２４５の幅は、前記第２部分１１２の直径よりも小さく形成することができる。

前記第２部分１１２から前記延長部１２０が延びるので、前記首部２４５の幅は、前記延長部１２０の厚さと同一であるか、または多少大きくてもよい。そして、前記延長部１２０が前記首部２４５に位置することができる。

前記延長部１２０によって、前記第１固定部１３０は前記放熱フィン２０３の外側に位置することができる。

前記第２ピン結合部２５０は、前記第１ピン結合部２４０と基本的に形態が同一であり、ただし、第１溝を備えるフィンの個数が前記第１ピン結合部に比べて多い。

前記第２ピン結合部２５０は、前記ヘッド部１１０の第１部分１１１が移動するための第１溝２５２と、前記ヘッド部１１０の第２部分１１２が位置するための第２溝２５４とを含むことができる。

前記第２フィングループ２３０は、前記第１溝２５２が形成される第１フィン２３１と、前記第２溝２５４が形成される第２フィン２３３とを含むことができる。

複数の第１フィン２３１のそれぞれが第１溝２５２を含むことができ、複数の第２フィン２３３のそれぞれが第２溝２５４を含むことができる。

前記複数の第２フィン２３３は、前記複数の第１フィン２３１の下側に位置することができる。

前記第２部分１１２の上下長さが前記第１部分１１１の上下長さよりも長く形成されるので、前記複数の第２フィン２３３の個数は、前記複数の第１フィン２３１の個数よりも多い。

また、前記第１部分１１１の直径が前記第２部分１１２の直径よりも大きいので、前記第１溝２５２の大きさ（又は面積）が、前記第２溝２５４の大きさ（又は面積）よりも大きく形成され得る。

前記第２溝２５４は、前記第２溝２５４に収容された前記第２部分１１２が前記第２溝２５４から抜けることを防止するための首部２５５を含むことができる。

前記首部２５５の幅は、前記第２溝２５４の大きさよりも小さく形成することができる。また、前記首部２５５の幅は、前記第２部分１１２の直径よりも小さく形成することができる。

前記第２部分１１２から前記延長部１２０が延びるので、前記首部２４５の幅は、前記延長部１２０の厚さと同一であるか、または多少大きくてもよい。そして、前記延長部１２０が前記首部２５５に位置することができる。

図２６及び図２７を参照すると、前記第１フィングループ２１０は、前記放熱フィン２０３の最上側に位置するので、前記固定ピン１００を前記第１フィングループ２１０の上側に位置させた状態で、前記固定ピン１００を下方（矢印Ａ方向）に移動させ、前記固定ピン１００のヘッド部１１０を前記第１ピン結合部２３０に挿入させることができる。

まず、前記ヘッド部１１０を前記第１ピン結合部２４０の第１溝２４２と整列させた状態で、前記ヘッド部１１０を下方に移動させると、前記ヘッド部１１０の第２部分１１２が前記第１溝２４２を通過して前記第２溝２４４に収容される。

上側から前記ヘッド部１１０の第２部分１１２が複数の第２溝２４４に収容され、前記ヘッド部１１０の第１部分１１１は、前記複数の第２溝２４４の中で最上側に位置する第２溝２４４が備えられた第２フィン２１３に載置され得る。

前記ヘッド部１１０の第１部分１１１が最上側の第２フィン２１３に載置されると、前記固定ピン１００の下方への移動は制限される。

制限的ではないが、２つの固定ピン１００が前記第１フィングループ２１０に結合され得る。

次に、追加の固定ピン１００を前記第２ピン結合部２５０に結合させることができる。

前記第１ピン結合部２４０とは異なり、前記第２ピン結合部２５０は、上方に前記第３フィングループ２６０が位置するので、前記固定ピン１００を前記第２フィングループ２３０の上方に位置させることができない。

したがって、前記固定ピン１００のヘッド部１１０の全体を、前記第２ピン結合部２５０の第１溝２５２に収容させた状態で、前記固定ピン１００を下方に移動させなければならない。

このために、前記第２フィングループ２３０において前記第１溝２５２を有する第１フィン２３１の個数は、前記第１フィングループ２１０において前記第１溝２４２を有する第１フィン２１１の個数よりも多い。

そして、前記第２フィングループ２３０において前記第１溝２５２を有する複数の第１フィン２３１の中で最上側の第１フィン２３１と最下側の第１フィン２３１との間の距離は、前記ヘッド部１１０の上下長さよりも大きく形成することができる。

したがって、前記ヘッド部１１０の全体が前記第２ピン結合部２５０の第１溝２５２に収容され得、この状態で前記固定ピン１００を下方に移動させると、前記ヘッド部１１０の第２部分１１２が前記第２溝２５４に収容され得る。

上側から前記ヘッド部１１０の第２部分１１２が複数の第２溝２５４に収容され、前記ヘッド部１１０の第１部分１１１は、前記複数の第２溝２５４の中で最上側に位置する第２溝２５４が備えられた第２フィン２３３に載置され得る。前記ヘッド部１１０の第１部分１１１が最上側の第２フィン２３３に載置されると、前記固定ピン１００の下方への移動は制限される。

制限的ではないが、２つの固定ピン１００が前記第２フィングループ２３０に結合され得る。

このように、前記固定ピン１００が前記放熱フィン２０３に結合されると、前記固定ピン１００の一部が前記放熱フィン２０３の外側に突出する。一例として、前記第１固定部１３０、ボディー部１４０、第２固定部１５０、及び固定ガイド１６０が、前記放熱フィン２０３の外側に突出する。

そして、前記固定ピン１００において突出した部分に前記放熱ファン３００を結合させることができる。

図２８は、本発明の第４実施例に係る放熱ファンの正面図であり、図２９は、図２８の放熱ファンが固定ピンに結合された様子を示す図であり、図３０は、固定ピンから固定ガイドの一部が除去された様子を示す図である。

図２８乃至図２９を参照すると、本実施例に係る放熱ファン３００は、ファン３２０と、ファン３２０の周りに配置されたシュラウド３１０とを含むことができる。ファン３２０は軸流型ファンであってもよい。

前記シュラウド３１０は、略直方体状に形成することができる。

前記シュラウド３１０の中央部に前記ファン３２０が回転可能に支持され、前記シュラウド３１０の４つのコーナー部に、前記固定ピン１００が貫通するための固定ピン貫通孔３１２が形成され得る。

本実施例において、前記固定ピン貫通孔３１２の両側には補助貫通孔３１４を形成することができる。前記補助貫通孔３１４は、前記固定ピン貫通孔３１２と連通することができる。前記固定ピン貫通孔３１２に位置した前記ボディー部１４０は、外力によって前記補助貫通孔３１５に移動し得る。

前記固定ピン１００は前記放熱フィン２０３に結合されるが、もし、前記放熱フィン２０３の一部が外力によって変形する場合、前記固定ピン１００も変形し得る。このとき、補助貫通孔３１４が存在しない場合には、前記固定ピン貫通孔３１２を貫通した前記固定ピン１００の変形がひどくなり、前記固定ピン１００による前記放熱ファン３００の固定が安定的ではないため、前記放熱ファン３００の作動時に、振動及びこれによる騒音が発生することがある。

しかし、本実施例のように前記固定ピン貫通孔３１２の両側に補助貫通孔３１４が形成される場合には、外力によって前記放熱フィン２０３が変形しても、前記固定ピン１００のボディー部１４０が固定ピン貫通孔３１２から補助貫通孔３１５に移動できるので、前記固定ピン１００の変形を最小化することができる。

前記固定ピン１００に前記放熱ファン３００を結合させるために、まず、前記固定ガイド１６０が前記放熱ファン３００の固定ピン貫通孔３１２を貫通するように、前記放熱ファン３００を前記固定ガイド１６０と結合させる（矢印Ｂ参照）。

前記固定ガイド１６０の直径は前記固定ピン貫通孔３１２の直径よりも小さいので、前記固定ガイド１６０が前記固定ピン貫通孔３１２に容易に挿入され得る。

前記固定ガイド１６０が前記固定ピン貫通孔３１２を貫通した状態では、前記固定ピン１００に対して前記放熱ファン３００の位置が仮固定され得る。

この状態で、使用者は、前記固定ガイド１６０を把持した状態で放熱ファン３００を放熱フィン２０３側に移動させることができるので、放熱ファン３００の結合が容易であるという利点がある。

そして、前記放熱ファン３００の結合が完了した状態では、前記固定ガイド１６０が前記放熱ファン３００の外側に突出した状態となるので、周辺構造物との干渉を防止するために、前記固定ガイド１６０の一部１６０ａを除いて他の一部１６０ｂを除去することができる。

使用者が前記固定ガイド１６０から除去される部分を容易に確認できるように、前記固定ガイド１６０には、長手方向に離隔する複数の突出部１６２を備えることができる。

以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲で様々な修正及び変形が可能である。

したがって、本発明に開示された実施例は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。

本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にあるすべての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (15)

1. 冷蔵庫であって、
   貯蔵室を形成するインナーケースと、
   前記貯蔵室を冷却し、熱電素子及び前記熱電素子と接触するヒートシンクを含む熱電モジュールと、
   前記ヒートシンクに固定される固定ピンと、
   前記固定ピンが貫通するための固定ピン貫通孔が備えられ、前記固定ピンと結合された状態で前記ヒートシンクと離隔する放熱ファンとを備えてなる、冷蔵庫。
2. 前記固定ピンは、ゴム又はシリコン材質で形成されたものである、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記ヒートシンクは、前記熱電素子と接触する放熱プレートと、
   前記放熱プレートから延びる複数のフィンを有する放熱フィンとを備え、
   前記固定ピンは前記放熱フィンに固定される、請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 複数の固定ピンが前記放熱フィンに水平方向及び垂直方向に離隔して配置され、
   前記放熱ファンは、前記複数の固定ピンがそれぞれ貫通する複数の固定ピン貫通孔を備えてなる、請求項３に記載の冷蔵庫。
5. １つの固定ピンが、前記複数のフィンのうち２以上のフィンに固定される、請求項３に記載の冷蔵庫。
6. 前記固定ピンは、前記放熱フィンに固定されるためのヘッド部と、
   前記ヘッド部の一側から延びる第１固定部と、
   直径が前記第１固定部の直径よりも小さく形成されるボディー部と、
   前記ボディー部において前記第１固定部の反対側に位置し、少なくとも一部の直径が前記ボディー部の直径よりも大きく形成される第２固定部とを備えてなり、
   前記第２固定部及び前記ボディー部が前記固定ピン貫通孔を通過して、前記第１固定部と前記第２固定部との間に前記放熱ファンが位置する、請求項３に記載の冷蔵庫。
7. 前記第２固定部の少なくとも一部は、前記ボディー部から遠ざかるほど直径が小さくなるように形成される、請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記第２固定部は、前記ボディー部と連結される第１端部と、前記第１端部の反対側に位置する第２端部とを備え、
   前記第１端部の直径は、前記ボディー部の直径よりも大きく形成され、
   前記第２端部の直径は、前記ボディー部の直径と同一または大きく形成されたものである、請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記第１端部の直径は、前記固定ピン貫通孔の直径よりも大きく形成され、
   前記第２固定部は、前記第１端部から前記第２端部側に延び、前記第２端部と離隔する溝を備えてなる、請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記ボディー部は、前記第２固定部の溝と連通する溝を備えてなる、請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 前記第２固定部から延び、直径が前記固定ピン貫通孔の直径よりも小さく形成される固定ガイドを更に備え、
    前記固定ガイドが前記放熱ファンを貫通して、前記第１固定部と前記第２固定部との間に前記放熱ファンが位置した状態で、前記固定ガイドの少なくとも一部は除去することができる、請求項６に記載の冷蔵庫。
12. 前記ヘッド部は、第１部分と、
    前記第１部分から下方に延び、直径が前記第１部分の直径よりも小さく形成される第２部分とを備え、
    前記放熱フィンは、前記固定ピンのヘッド部が結合されるためのピン結合部を形成するフィングループを備え、
    前記ピン結合部は、前記第１部分が移動するための第１溝と、前記第２部分が収容されるための第２溝とを備えてなる、請求項６に記載の冷蔵庫。
13. 前記フィングループは、前記第１溝を備え、上下に積層される複数の第１フィンと、
    前記複数の第１フィンの下方に位置して上下に積層され、前記第２溝を備える複数の第２フィンとを備えてなる、請求項１２に記載の冷蔵庫。
14. 前記第２溝は、前記第２部分が抜けることを防止するための首部を備え、
    前記首部の幅は、前記第２部分の直径よりも小さく形成される、請求項１２に記載の冷蔵庫。
15. 前記第１固定部が前記放熱フィンの外側に位置するように、前記ヘッド部から外側に延び、前記首部に位置する延長部を更に備えてなる、請求項１４に記載の冷蔵庫。