CN111609651B - 入口冰箱及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种入口冰箱及冰箱。在入口冰箱中,其上安装有发热部件的印刷电路板PCB布置在壳体内,使得用于冷却冷空气供应装置的热槽的空气冷却PCB,从而防止PCB过热。

Description

入口冰箱及冰箱
技术领域
本公开涉及一种安装在诸如家庭或企业的建筑物的入口处的冰箱。
背景技术
近来,正在利用用于将新鲜物品递送到预定地点的递送服务。特别地,当物品是新鲜食物时,递送车辆设置有冰箱或取暖器以储存和递送食物,从而防止食物变质或冷却。
通常,食物被包装在包装材料中并且根据食物的类型被递送以保持食物凉爽或温暖。包装材料通常由环境污染物如聚苯乙烯泡沫组成。近来,社会气氛强调减少所使用的包装材料的量。
当用户在递送时在家时,递送人员可以以面对面的方式将食物递送到用户。然而,当用户不在家或当递送时间太早或太晚时,递送人员难以以面对面的方式递送食物。
因此,即使递送人员没有面对用户,也需要能够递送食物,并且需要防止食物变质或冷却,直到食物最终被递送给用户。
为了解决该问题,近年来,已经引入了在预定地点的入口(例如,前门)处安装冰箱的产品,使得递送人员可以将食物递送到冰箱中,以便保持食物新鲜,直到用户可以通过在方便的时间接近冰箱来接收食物。
韩国专利申请公开2011-0033394(2011年3月31日)公开了一种安装在前门上的入口冰箱。
该参考文献公开了一种用于保持储存隔室的温度较低的热电模块。然而,该参考文献没有公开用于将从热电模块的发热侧产生的高温空气排出到外部的装置。
另外,该参考文献没有公开将由安装有各种电气部件的控制板产生的热排出到外部的布置。
发明内容
本公开的一个实施方式提供了一种入口冰箱,该入口冰箱包括使用热电元件的冷空气供应装置,并且其中用于冷却热电元件的发热表面的空气被用作印刷电路板(PCB)冷却装置。
在根据一个实施方式的入口冰箱中,其上安装有发热部件的PCB布置在壳体内,使得用于冷却冷空气供应装置的热槽(heat sink)的空气冷却PCB,从而防止PCB过热。
另外,为了将流入壳体中的空气朝向PCB集中,可以在壳体的底表面上安装导流板。
另外,PCB可以固定到与形成在壳体的底部中的排出口向上间隔开的位置,使得排出口不被PCB阻塞以防止出现流动阻力。
另外,根据一个实施方式的入口冰箱的控制器被配置为根据壳体的外部温度和/或入口冰箱的储存隔室的内部温度来调节散热风扇的转速,从而有效地冷却PCB并降低功耗。
根据一个实施方式的如上配置的入口冰箱具有以下效果。
首先,入口冰箱在经过PCB时吸收从冷空气供应装置的发热表面产生的热量,并将吸收的热量排出到室内,从而防止PCB过热。
第二,在安装在PCB上的电气部件中,具有高散热性的部件布置在具有高空气流量和高空气流速的区域中,从而防止安装在PCB上的部件过热并确保部件可靠性。
第三,安装在壳体内的导流板可以控制由于散热风扇而强制流动的空气的流动方向和空气量,从而允许大量空气朝向产生大量热的部件流动。
第四,由于在由散热风扇吸入之后排出的室内空气冷却PCB,所以不需要用于冷却PCB的附加结构,从而降低了功耗并降低了入口冰箱的制造成本。
第五,根据外部温度和入口冰箱的储存隔室的温度来调节散热风扇的气流速度,从而减少驱动冷空气供应装置所需的功耗。
一个或多个实施方式的细节在附图和下面的描述中阐述。从说明书和附图以及权利要求书中,其它特征将是显而易见的。
附图说明
图1是根据一个实施方式的安装在前门处的入口冰箱的前视图。
图2是根据一个实施方式的安装在前门处的入口冰箱的侧视图。
图3是根据一个实施方式的入口冰箱的前立体图。
图4是根据一个实施方式的入口冰箱的后立体图。
图5是根据一个实施方式的入口冰箱的底部立体图。
图6是根据一个实施方式的入口冰箱在为了图示清楚而去除室外侧门的状态下的前立体图。
图7是根据一个实施方式的入口冰箱在为了图示清楚而去除室内侧门的状态下的后立体图。
图8是根据一个实施方式的入口冰箱的分解立体图。
图9是沿着图3中的线9-9截取的入口冰箱的剖视图。
图10是沿着图3中的线10-10截取的入口冰箱的侧剖视图。
图11是构成根据一个实施方式的入口冰箱的机柜的立体图。
图12是沿着图11中的线12-12截取的侧剖视图。
图13是根据一个实施方式的容纳在入口冰箱的储存隔室中的托盘的立体图。
图14是根据一个实施方式的布置在入口冰箱的储存隔室的底部的基板的立体图。
图15是根据一个实施方式的布置在入口冰箱的底部的导流件的立体图。
图16是示出根据一个实施方式的入口冰箱的壳体的内部结构的立体图。
图17是根据一个实施方式的其中布置有印刷电路板的壳体的平面立体图。
图18是根据一个实施方式的壳体的底部立体图,其中流动分离板附接到壳体15的底部。
图19是根据另一实施方式的设置有流动分离板的壳体的底部立体图。
图20是描述用于冷却PCB的冷空气供应装置的散热风扇驱动算法的流程图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述根据一个实施方式的入口冰箱10。
图1是安装在建筑物(例如住宅)的前门处的根据一个实施方式的入口冰箱10的前视图,以及图2是根据一个实施方式的安装在前门处的入口冰箱10的侧视图。
参见图1和图2,根据该实施方式的入口冰箱10可以通过穿过前门1或房屋的前壁中的适当尺寸的开口来安装。
详细地,入口冰箱10可以安装在与前门1的把手2间隔开的点处,例如,入口冰箱10可以安装在前门1的中心处。
另外,入口冰箱10优选地安装在从前门1的底部起两米内的高度处,以方便用户并方便将物品递送到入口冰箱10的递送人员。优选地,入口冰箱10可以安装在从前门1的底部起1.5米至1.7米范围内的高度处。
入口冰箱10的一部分暴露于外部O(室外),入口冰箱10的另一部分暴露于内部I(室内)。例如,在入口冰箱10中,暴露于外部O的表面可被限定为门或壁的前侧(外侧)处的前表面(或室外部分),而暴露于内部I的表面可被限定为门或壁的后侧(内侧)处的后表面(或室内部分)。门或壁在建筑物(例如但不限于房屋、公寓、办公室、医院等)中或周围提供屏障。
在下文中,将参照附图更详细地描述根据一个实施方式的入口冰箱10的配置。
图3是根据一个实施方式的入口冰箱10的前立体图,图4是入口冰箱10的后立体图,以及图5是入口冰箱10的底部立体图。
参见图3至图5,根据一个实施方式的入口冰箱10可包括机柜11、室外侧门12、室内侧门13和壳体15。
机柜11具有设置在机柜11的位于门或外壁的前(外)侧的部分中的前开口,以及设置在机柜11的位于门或内壁的后(内)侧的部分中的后开口。机柜11可以具有大致六面体形状,其具有通过多个侧壁互连的前壁和后壁。前开口可以设置在机柜11的前壁中,后开口可以设置在机柜11的后壁中,但是实施方式不限于此。例如,根据安装入口冰箱10的位置,前开口和后开口可以设置在机柜11的同一侧。室外侧门12可以能旋转地联接到机柜11,以便选择性地打开或关闭机柜11的前开口。室外侧门12可以由递送人员打开,以便将物品储存在入口冰箱10中。另外,用户可以打开室外侧门12,以便从入口冰箱10中取出物品。
这里,术语“用户”被定义为已经订购了由递送人员储存在入口冰箱10中的物品的人,或者被定义为有权从入口冰箱10释放物品的人。
另外,室内侧门13可以能旋转地联接到机柜11,以便选择性地打开或关闭机柜11的后开口。
可以在室外侧门12上设置显示器14。显示器14可以显示关于入口冰箱10的操作状态、入口冰箱10的内部温度以及入口冰箱10中是否存在物品的信息。
另外,递送物品的递送人员可以通过显示器14输入密码等以打开室外侧门12。
用于识别在装运订单或装运箱中提供的加密代码的代码扫描仪可以设置在室外侧门12的一侧。
室内侧门13由用户在室内使用以取出储存在入口冰箱10中的物品。即,用户可以打开室内侧门13以将物品从入口冰箱10中取出并放入室内。
引导灯131可以设置在室内侧门13的一侧。引导灯131可以是用于通知用户物品当前是否储存在入口冰箱10中的装置。例如,可以根据物品是否储存在入口冰箱10中或者入口冰箱10是否为空来不同地设定引导灯131的颜色。即使不打开室内侧门13,用户也可以识别当前是否存在正在储存的物品。
壳体15设置在机柜11的下端处,或者整体地作为机柜11的一部分,或者作为附接到机柜11的单独元件。在壳体15中容纳有后述的冷空气供应装置30(冷空气供应器)。当入口冰箱10安装在前门1或壁上时,壳体15的前表面与前门1或壁的后表面紧密接近,并且壳体15的前表面的一部分与前门1或壁的后表面之间的接触抵消了由于入口冰箱10在前门1或壁的开口内的偏心载荷引起的力矩。
详细地,根据一个实施方式的入口冰箱10具有这样的结构特征,其中暴露在前门1的室内的部分的体积大于暴露在室外的部分的体积。因此,入口冰箱10的重心形成在从入口冰箱10的中心向后偏心的点处。结果,由入口冰箱10的负载和储存在其中的物品的负载产生力矩。通过这样的布置,入口冰箱10有可能因力矩而拉出前门1。
然而,由于壳体15的前表面接触前门1或壁的后表面,所以作用在入口冰箱10上的力矩被抵消,从而防止入口冰箱10从前门1分离。
一对引导管道16可以设置在壳体15的底表面的左边缘和右边缘处。排出口161形成在每个引导管道16的前端处,使得流入壳体15中的冷空气供应装置30并执行散热功能的室内空气可被排出壳体15。
引导板18可以设置在由机柜11的底表面和壳体15的前表面形成的机柜11的倾斜表面上。下面将参照附图描述引导板18的功能。
用于吸入室内空气的开口可以形成在壳体15的底表面中,并且吸入板17可以安装在该开口处。多个通孔171可以形成在吸入板17中,并且室内空气通过多个通孔171被引入到壳体15中。引入到壳体15中的室内空气的至少一部分通过引导管道16的排出口161被排回到壳体15之外。
图6是根据一个实施方式的入口冰箱10在为了图示清楚而去除室外侧门12的状态下的前立体图,以及图7是根据一个实施方式的入口冰箱10在为了图示清楚而去除室内侧门13的状态下的后立体图。
参见图6和图7,在机柜11内设置有可储存物品的储存隔室111。储存隔室111可以被认为是根据一个实施方式的入口冰箱10的主体。
其上放置物品的托盘19可以设置在储存隔室111的下部处。
另外,可以沿着机柜11的后边缘形成引导肋25。引导肋25可以从机柜11的后表面突出预定距离并且沿着机柜11的边缘延伸。引导肋25设置成将从壳体15排出的一些空气向上引导到围绕室内侧门13的区域,从而防止在围绕室内侧门13的后表面的垫圈22上形成冷凝物。
图8是根据一个实施方式的入口冰箱10的分解立体图,图9是沿着图3中的线9-9截取的入口冰箱10的剖视图,以及图10是沿着图3中的线10-10截取的入口冰箱10的侧剖视图。
参见图8至图10,如上所述,根据一个实施方式的入口冰箱10可包括机柜11、室内侧门13、室外侧门12、壳体15、引导管道16、吸入板17和托盘19。
入口冰箱10还可包括布置在机柜11的底部的基板20。托盘19可以布置在基板20的上方。托盘19的底表面可以与基板20向上间隔开。
入口冰箱10还可包括容纳在壳体15中的冷空气供应装置30。
冷空气供应装置30可以是应用热电元件(珀耳帖元件)的装置,但是冷空气供应装置30不限于此。例如,一般的冷却循环可以应用于冷空气供应装置30。
当向热电元件供应电流时,热电元件的一个表面用作温度下降的吸热表面,热电元件的另一个表面用作温度上升的发热表面。另外,当供应到热电元件的电流的方向改变时,吸热表面和发热表面交换。
详细地,冷空气供应装置30可包括热电元件31、附接到热电元件31的吸热表面的冷槽(cold sink)32、布置在冷槽32上方的吸热风扇33、附接到热电元件31的发热表面的热槽34、布置在热槽34下方的散热风扇36以及用于防止冷槽32和热槽34之间的热传递的隔热材料35。
隔热材料35设置成围绕热电元件31的侧表面。冷槽32与隔热材料35的上表面接触,热槽34与隔热材料35的下表面接触。
冷槽32和热槽34可以包括分别直接附接到热电元件31的吸热表面和发热表面的热导体,以及从热导体的表面延伸的多个热交换翅片。
吸热风扇33布置成面向机柜11的内部,并且散热风扇36布置在吸入板17的正上方。
入口冰箱10还可包括安装在机柜11的底部的安装板24和安装在安装板24的上表面上的导流件23。
安装板24可以形成为矩形板多次弯曲的形状,以包括底部、一对直立侧部和一对向外延伸的凸缘部。安装板24可以形成为这样的形状,在该形状中,导流件23安置在其上的导流件安置部分241凹入或呈阶梯至预定深度。通孔242形成在限定导流件安置部分241的安装板24的底部处。冷空气供应装置30的一部分可穿过通孔242并安装到安装板24。
另外,导流件23可以理解为用于形成通过吸热风扇33强制流动的储存隔室111内部的空气的流动路径的装置。
基板20可布置在导流件23上方,以使异物可直接落在导流件23上的可能性最小化。
在室外侧门12的面向机柜11的内侧设置有外垫圈21,在室内侧门13的面向机柜11的内侧设置有内垫圈22。外垫圈21和内垫圈22防止储存隔室111内的冷空气泄漏到入口冰箱10的外部。另选地,外垫圈21可以设置在机柜11的面向室外侧门12的内侧的部分上,并且内垫圈22可以设置在机柜11的面向室内侧门13的内侧的部分上。机柜11的该部分可以是稍后描述的接触肩115。外垫圈21和内垫圈22防止储存隔室111内的冷空气泄漏到入口冰箱10的外部。
图11是构成根据一个实施方式的入口冰箱10的机柜11的立体图,以及图12是沿着图11中的线12-12截取的侧剖视图。
参见图11和图12,构成根据一个实施方式的入口冰箱10的机柜11具有六面体形状,其中前侧和后侧是开放的。
机柜11可包括插入穿过前门1或壁的第一部分112(外部部分)和暴露于内部的第二部分113(内部部分)。
第二部分113的下端可以向下延伸得比第一部分112的下端更远。详细地,从第一部分112的底部的后端向下延伸的第二部分113的前表面可以被限定为门接触表面114。类似于壳体15的前表面,门接触表面114防止入口冰箱10因力矩而从前门1或壁分离。
接触肩115可以形成在与机柜11的前端向后间隔开预定距离的点处。
接触肩115可以从机柜11的内周表面突出预定高度,并且可以具有沿着机柜11的内周表面延伸的矩形带形状。
沿着接触肩115的内边缘限定的矩形开口可以限定用于物品进入或离开储存隔室111的入口部分。
机柜11的前端和接触肩115的前表面之间的空间可以被限定为接收室外侧门12的室外侧门容纳部分。
在室外侧门12关闭的状态下,外垫圈21与接触肩115的前表面紧密接触,以防止冷空气从储存隔室111泄漏。
限定在接触肩115的后部处的储存隔室111的纵向横截面可以具有与入口部分的纵向横截面相同的尺寸。即,储存隔室111的底表面可以与接触肩115的从机柜11的底部的内周表面延伸的上边缘共面。储存隔室111的底表面可以包括基板20。
另外,储存隔室111的左侧表面和右侧表面可以分别与接触肩115的从机柜11的左内周表面和右内周表面延伸的内边缘共面。
最后,储存隔室111的顶表面可以与接触肩115的从机柜11的上端的内周表面延伸的下边缘共面。
总之,可以理解,储存隔室111的内周表面与接触肩115的内边缘共面。
然而,本公开不限于上述配置。例如,储存隔室111的底表面可以与室外侧门容纳部分的底表面共面。
详细地,接触肩115可以被描述为包括下肩115a、左肩115b、右肩(见图6)和上肩115c,并且储存隔室111的底表面(底板)可以被设计成低于下肩115a的上边缘。
另外,储存隔室111的左侧表面和右侧表面可以设计成比左肩115b和右肩的内边缘宽。
最后,储存隔室111的上表面(顶板)可以设计成高于上肩115c的下边缘。
根据该结构,储存隔室111的宽度和高度可以形成为大于入口部分的宽度和高度。
槽缝116可以形成在机柜11的底部,其对应于室外侧门容纳部分的底部。
槽缝116形成的点可以被描述为从机柜11的前端向后间隔预定距离的点,或者从接触肩115的前表面向前间隔预定距离的点。
槽缝116可以形成在比机柜11的前端更靠近接触肩115的位置处。当具有相对高的温度并且从壳体15排出的空气上升时,空气可以通过槽缝116被引入到机柜11的室外侧门容纳部分中。
流过槽缝116的空气沿着外垫圈21的边缘流动,以蒸发可能在外垫圈21上形成的任何冷凝物。
详细地,向内台阶部分119可以形成在机柜11的对应于第一部分112的底表面中和机柜11的对应于第二部分113的前表面中。向内台阶部分119被引导板18包围,在引导板18和向内台阶部分119之间形成有空气流动通道119a。空气流动通道119a的下端与壳体15的内部连通,并且空气流动通道119a的上端连接到槽缝116。
由于该结构,从壳体15排出的相对高温的空气沿着空气流动通道119a移动并流入槽缝116中。
安装板安置部分117可以以预定深度形成在机柜11的内底表面上,特别是形成在机柜11的对应于第二部分113的底表面上。
冷空气吸入孔118可以形成在安装板安置部分117的底部。安装板24安装在安装板安置部分117上,使得通孔242和冷空气吸入孔118在竖直方向上对齐。
另外,导流件23布置在安装板安置部分117上方,特别是布置在安装板24的上表面上。
图13是根据一个实施方式的容纳在入口冰箱10的储存隔室111中的托盘19的立体图。
参见图13,根据一个实施方式的托盘19可包括矩形底部191、围绕底部191的边缘并延伸到预定高度的边缘壁、以及从底部191的四个角部向下延伸的腿196。
多个通孔191a可以形成在底部191中。
边缘壁可包括前部192、左侧部193、右侧部194和后侧部195。
底部191通过腿196与储存隔室111的底部间隔开,以形成下间隙g1。
下间隙g1的高度对应于腿196的高度,下间隙g1的宽度对应于两个相邻腿之间的距离。
另外,底部191的左右宽度形成为小于储存隔室111的左右宽度,使得托盘19的边缘壁和储存隔室111的侧壁分开预定距离,以形成侧间隙g2。底部191的前后宽度也可以形成为小于储存隔室111的前后宽度,以形成侧间隙。
侧间隙g2可以是大约5mm,但是侧间隙g2的尺寸不限于此。
图14是根据一个实施方式的布置在入口冰箱10的储存隔室111的底部的基板20的立体图。
参见图14,根据一个实施方式的基板20可以形成为具有与托盘19的底部191相同的尺寸。另选地,基板20可以形成为具有与储存隔室111的底部相同的尺寸。
多个通孔201可以形成在基板20中,并且多个通孔201可以包括圆形孔或多边形孔。
参见图9至图11,基板20可以与储存隔室111的底表面间隔开预定间隔。
基板20和储存隔室111的底表面之间的分开距离被设定为考虑下肩115a的高度的尺寸,使得基板20的上表面和下肩115a可以形成相同的平面。
根据该配置,当用户或递送人员将托盘19从储存隔室111抽出或将托盘19插入储存隔室111中时,下肩115a不用作防止托盘19被插入或抽出的障碍。
即,具有能够通过使托盘19在基板20上滑动来拉出托盘19的优点。
另外,由于分离空间形成在基板20和储存隔室111的底表面之间,所以由导流件23引导的冷空气均匀地分布在储存隔室111的整个下部。
基板20与储存隔室111的底表面之间的分开距离可以是大约15mm,但是分开距离不限于此。
图15是根据一个实施方式的布置在入口冰箱10的底部的导流件23的立体图。
参见图15,根据一个实施方式的导流件23可包括底部231、从底部231的左边缘和右边缘以圆形形式向上延伸的弯曲部分235、从底部231和弯曲部分235的前端和后端向下延伸的延伸端234、以及从底部231的上表面的中心向上突出的风扇壳体232。
延伸端234可包括从底部231的前端和弯曲部分235的前端向下延伸的前延伸端,以及从底部231的后端和弯曲部分235的后端向下延伸的后延伸端。
弯曲部分235的端部和延伸端234分别在导流件23的左边缘和右边缘处限定侧排出口。
另外,主排出口236可形成在从风扇壳体232向风扇壳体232的左侧和右侧间隔开预定距离的点处。主排出口236可以由多个缝隙形成,所述多个缝隙在导流件23的左右方向上延伸预定长度并且在导流件23的前后方向上间隔开。然而,主排出口236也可以设置为在导流件23的前后方向上伸长的一个或多个开口的形式。
风扇壳体232可从底部231突出预定高度,以容纳吸热风扇33。吸入口233可以形成在风扇壳体232的上表面中。
由于这种结构,当吸热风扇33旋转时,储存隔室111内的冷空气通过吸入口233被引导向冷槽32。在通过冷槽32的同时被冷却的冷空气在导流件23的水平方向上流动。在导流件23的水平方向上流动的冷空气形成通过主排出口236和侧排出口237排出到储存隔室111中的循环流动路径。
同时,导流件23的左端和右端与安装板安置部分117的左边缘和右边缘紧密接触。结果,侧排出口237形成在导流件23的上表面上,使得冷空气朝向储存隔室111的顶板向上排出。
图16是示出根据一个实施方式的构成入口冰箱10的壳体15的内部结构的立体图,以及图17是其中布置有印刷电路板的壳体15的平面立体图。
参见图16和图17,根据一个实施方式的壳体15联接到机柜11的下端,具体地讲,联接到机柜11的被限定为第二部分113的下端。
冷空气供应装置30的一部分容纳在壳体15中,冷空气供应装置30的另一部分容纳在机柜11的与第二部分113对应的下部空间中。
在一个示例中,吸热风扇33、冷槽32和热电元件31可以容纳在机柜11的第二部分113的下部空间中,并且热槽34和散热风扇36可以容纳在壳体15中。然而,这种布置可以根据设计条件而改变。
壳体15可包括底部151、从底部151的前端向上延伸的前表面部分152、从底部151的后端向上延伸的后表面部分153、从底部151的左端向上延伸的左表面部分154和从底部151的右端向上延伸的右表面部分155。
一对引导管道16安装在底部151的底表面上。
吸入孔151a形成在底部151的中心处,并且吸入板17安装在吸入孔151a上方。
左排出口158和右排出口159分别形成在底部151的左边缘和右边缘上。左排出口158和右排出口159可以由圆形孔或多边形孔的组件构成。然而,本公开不限于此,左排出口158和右排出口159中的每一个均可以具有矩形孔形状,该矩形孔形状具有预定的宽度和长度。
引导管道16分别安装在左排出口158和右排出口159的正下方。
一个或多个导流板150可与吸入孔151a的四个角部相对应地布置在底部151的上表面上。详细地,多个导流板150可以布置在吸入孔151a的四个角部处。通过吸入板17引入到壳体15中的与热槽34交换热量的那部分外部空气可被导流板150引导到左排出口158和右排出口159。
前排出口156和后排出口157可分别形成在前表面部分152和后表面部分153的中心处。通过吸入板17引入的外部空气的一部分可以与热槽34交换热量,并且可以通过前排出口156和后排出口157排出到外部。
前排出口156和后排出口157也可以被限定为多个孔的组件,但是本公开不限于此。然而,由于排出口156、157、158和159由多个具有小直径的孔构成,所以可以使异物向壳体15中的引入最小化。
引导板18可以作为独立构件联接到机柜11,或者可以是从前表面部分152的上端向上延伸并向前弯曲的壳体15的一部分。
左表面部分154和右表面部分155可以以圆形形式从底部151的左边缘和右边缘向上延伸。
PCB可以布置在壳体15中,以便冷却其上安装有产生大量热的电气部件的PCB。
用于控制至少冷空气供应装置30的驱动的电气部件可以安装在PCB上。
详细地,PCB可以包括主PCB 41和子PCB 42,但是本公开不一定限于此。注意,产生大量热的PCB布置在由于散热风扇36而强制流动的室内空气的流动通道上,使得PCB被自然冷却。
主PCB 41可以布置在左排出口158上方,子PCB 42可以布置在右排出口159上方。
然而,当入口冰箱10中仅安装有一个PCB时,PCB可以仅布置在左排出口158和右排出口159中的一个的上方。
另外,当存在多个PCB时,PCB不需要位于左排出口158和右排出口159的正上方。换句话说,PCB可以适当地布置在吸入板17和左表面部分154之间的空间以及吸入板17和右表面部分155之间的空间中。
另外,PCB 41和42可以固定在从壳体15的底部151向上间隔开预定间隔的位置处,以防止左排出口158和右排出口159被PCB 41和42阻塞。
作为一种方法,穿过PCB边缘的紧固螺钉插入并固定到机柜11的底表面。可以调节紧固螺钉的插入深度,以允许PCB布置在机柜11的底表面和壳体15的底部151之间的空间中。
左散热孔154a和右散热孔155a可以分别形成在左表面部分154和右表面部分155中,以将在经过和/或穿过PCB 41和42的同时吸收热量的室内空气快速排出到壳体15的外部。
在冷却PCB的同时在水平方向上流动的室内空气可以通过左散热孔154a和右散热孔155a排出,并且流动阻力可以被最小化,因为在流动通道中没有空气流动方向的切换。
通过切换流动通道,从PCB吸收热量的空气的一部分可以通过左排出口158和右排出口159排出到室内。从PCB吸收热量的空气的另一部分可以通过左散热孔154a和右散热孔155a排出。
为了确保由于散热风扇36而在壳体15内强制流动的室内空气朝向PCB 41和42集中,导流板150可以设置在壳体15内。
导流板150可在吸入板17的四个角部附近延伸预定高度和预定长度。
导流板150可以相对于在前后方向上将壳体15二等分的中心线L1对称地形成。
导流板150可以相对于在左右方向上将壳体15二等分的中心线L2对称地形成。
导流板150可包括内导流板150a和外导流板150b,内导流板150a位于与中心线L1间隔开预定间隔的点处,外导流板150b位于比内导流板150a更远离中心线L1的点处。
内导流板150a可以从靠近吸入板17的边缘的点沿壳体15的横向方向延伸。内导流板150a可以朝向壳体15的横向方向在更靠近中心线L1的方向上倾斜。内导流板150a可以笔直地延伸,或者可以延伸以弯曲一次或多次,或者可以以预定曲率平滑地倒圆。
外导流板150b也可以从靠近吸入板17的边缘的点沿壳体15的横向方向延伸。另外,外导流板150b也可以在更靠近中心线L1的方向上倾斜。另外,与内导流板150a类似,外导流板150b也可以笔直地延伸,或者可以多次弯曲,或者可以平滑地倒圆。
当内导流板150a在更靠近中心线L1的方向上倾斜延伸时,由于散热风扇36而强制流动的空气集中在PCB的中心并朝向PCB的中心流动。因此,有利的是安装PCB,使其中产生大量热的电气部件安装在PCB的中心。
根据安装在PCB上的电气部件的布置,可以适当地调节导流板150的延伸方向。即,通过允许相对大量的空气朝向产生大量热的电气部件流动,可以在整个PCB上均匀地保持安装在PCB上的电气部件的冷却速率。
图18是根据一个实施方式的壳体15的底部立体图,其中流动分离板附接到壳体15的底部。
参见图18,流动分离板45可以附接到壳体15的底部,以最小化或防止通过吸入板17引入到壳体15中的室内空气与通过左排出口158和右排出口159排出到室内的室内空气的混合。
流动分离板45可以布置在吸入板17的左边缘区域和右边缘区域处,并且可以从壳体15的底表面延伸预定距离。
流动分离板45可以在壳体15的前后方向上延伸与吸入板17的左表面和右表面的长度相对应的长度。流动分离板45优选地形成为等于或长于吸入板17的侧表面部分的长度。
流动分离板45可使从左排出口158和右排出口159排出的高温室内空气通过吸入板17被重新引入的情况最小化。
通过左排出口158和右排出口159排出的室内空气从冷空气供应装置30的热槽34以及PCB 41和42吸收热量,因此,室内空气的温度升高。这样,当具有升高的温度的空气通过吸入板17被重新引入到壳体15中时,热槽34以及PCB 41和42的散热能力可能显著降低。为了使这种情况最小化,流动分离板45设置在壳体15的底部。
图19是根据另一实施方式的设置有流动分离板45的壳体15的底部立体图。
参见图19,在根据本实施方式的壳体15中,流动分离板45设置在与左排出口158和右排出口159的侧边缘相邻的点处。
如本实施方式中提出的,流动分离板45安装在比吸入板17更靠近左排出口158和右排出口159的点处,从而使通过吸入板17引入的室内空气的流动阻力最小化。
图18和图19中提出的流动分离板45可以布置在彼此面对的位置,以便在彼此远离的方向上向下延伸。这样,由于彼此面对的流动分离板45的下端之间的距离长于流动分离板45的上端之间的距离,所以引入到吸入板17中的空气的流动阻力可以被最小化,并且吸入流量可以增加。
此外,由于通过左排出口158和右排出口159排出的室内空气在彼此远离的方向上向下排出,因此显著降低了通过吸入板17重新引入排出空气的可能性。
图20是描述用于冷却PCB 41和42的冷空气供应装置30的散热风扇驱动算法的流程图。
参见图20,必须驱动冷空气供应装置30的散热风扇36以冷却安装在入口冰箱10中的PCB 41和42。
详细地,为了驱动散热风扇36,功耗是不可避免的。因此,需要考虑用于有效地冷却PCB 41和42同时最小化功耗的最佳方法。
为此,优选地将安装有入口冰箱10的壳体15的空间的温度(在下文中,被定义为外部温度)和入口冰箱10的储存隔室111的温度一起考虑。
首先,入口冰箱10的控制器41a确定是否开启当前冷却模式(S110)。作为参考,控制器41a可以被理解为意味着安装在PCB 41和42之一上的微控制器组件。
冷却模式可以被定义为用于将储存隔室111保持在制冷温度或冷冻温度的操作模式。
当冷却模式开启并且冷空气供应装置30正在运转时,执行外部温度TR的检测(S130)。
然而,当输入冷却模式开启命令并且确定冷空气供应装置30处于非驱动状态时,控制器41a通过向冷空气供应装置30供应电力来驱动冷空气供应装置30(S120)。冷空气供应装置30的驱动可以被理解为向热电元件31供应电力,并且向吸热风扇33和散热风扇36供应电力以使它们旋转。
外部温度可以被理解为包括室内温度或室外温度之一。例如,当通过散热风扇36引入到壳体15中的空气是室内空气时,外部温度可以被理解为参考室内温度,而当引入到壳体15中的空气是室外空气时,外部温度可以被理解为参考室外温度。
控制器41a确定检测到的外部温度TR是否低于设定温度TS(S140)。当确定外部温度TR低于设定温度TS时,控制散热风扇36以中速旋转(S150)。
设定温度TS可以是对应于夏季白天温度的35℃,但是本公开不限于此。当外部温度TR低于设定温度TS时,由散热风扇36吸入的空气的温度不会过高。因此,由于吸入的外部空气不太可能不利地影响PCB 41和42的冷却,所以散热风扇的转速保持在中间水平。
然而,当外部温度TR高于设定温度TS时,需要考虑储存隔室的当前温度TC来调节散热风扇36的转速。
详细地,控制器41a确定储存隔室111的当前温度TC是否保持在令人满意的温度以下(S141)。
当储存隔室111的温度保持在令人满意的温度以下时,可以理解为冷空气供应装置30不需要被驱动的情况,或者如果被驱动则可以以低输出被驱动。因此,为了冷却PCB 41和42,控制器41a可以控制散热风扇36以低速旋转(S142)。通过这样做,可以减少用于驱动冷空气供应装置30的功耗,并且可以冷却PCB 41和42。
相反,当储存隔室111的温度高于令人满意的温度(即,不令人满意的温度)时,可以理解为必须增加冷空气供应装置30的输出以冷却储存隔室111并且同时必须冷却PCB 41和42的情况。
当为了将储存隔室111的温度降低到令人满意的温度而增加向热电元件31供应的电流量时,热槽34的表面温度增加。因此,通过热槽34的空气的温度变高,并且PCB 41和42的冷却性能可能劣化。
因此,为了防止PCB 41和42的冷却性能劣化,使散热风扇36以高速旋转以增加每单位时间流动的空气量(S143)。
当每单位时间流动的空气量增加时,通过热槽34的空气的温度增加量降低。因此,通过热槽34的空气冷却PCB 41和42的能力不会降低。
当在散热风扇36以高速旋转的同时将储存隔室111的温度降低到令人满意的温度以下时,可以将散热风扇36的转速切换到低速,以使功耗最小化。
如上所述,可以重复执行用于冷却PCB 41和42的散热风扇旋转算法,除非关闭入口冰箱10的电源(S160)。
以上公开的主题应被认为是说明性的而非限制性的,并且所附权利要求书旨在覆盖落入本公开的真实精神和范围内的所有这样的修改、增强和其它实施方式。
因此,本公开的技术精神不限于前述实施方式。
因此,本公开的范围不由本发明的详细描述限定,而是由所附权利要求书限定,并且在该范围内的所有差异将被解释为包括在本公开中。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年2月25日提交的韩国专利申请10-2019-0021867和于2019年7月18日提交的韩国专利申请10-2019-0086984的优先权,其全部内容通过引用合并于此。

Claims (16)

1.一种入口冰箱,该入口冰箱包括:
机柜,所述机柜被配置为延伸穿过门或壁,所述机柜中包括用于储存物品的储存隔室;
壳体,所述壳体位于所述机柜的下侧,所述壳体包括:
底部;
前部,所述前部从所述底部的前端向上延伸;
后部,所述后部从所述底部的后端向上延伸;
左部,所述左部从所述底部的左端向上延伸;以及
右部,所述右部从所述底部的右端向上延伸;
室外侧门,所述室外侧门联接到所述机柜的室外部分以打开或关闭所述储存隔室;
室内侧门,所述室内侧门联接到所述机柜的室内部分以打开或关闭所述储存隔室;
冷空气供应器,所述冷空气供应器被配置为向所述储存隔室供应冷空气,所述冷空气供应器的至少一部分位于由所述壳体和所述机柜的所述下侧限定的空间中;
印刷电路板PCB,所述PCB上安装有电气部件;以及
控制器,所述控制器设置在所述PCB上以控制所述冷空气供应器的操作,
其中,所述壳体包括:
吸入口,经由所述吸入口将空气引入到所述壳体中,并且所述吸入口设置在所述底部的中心;以及
排出口,经由所述排出口将经由所述吸入口引入的空气从所述壳体排出,并且所述排出口包括:
左排出口,所述左排出口设置在所述底部中与所述吸入口向左间隔开的位置处;以及
右排出口,所述右排出口设置在所述底部中与所述吸入口向右间隔开的位置处
其中,所述壳体在所述吸入口和所述排出口之间提供所述壳体内的空气流动通道,
其中,所述PCB在与所述排出口向上间隔开的位置处布置在所述空气流动通道内,
其中,所述入口冰箱还包括:
导流板,所述导流板定位在所述壳体内并邻近所述吸入口,所述导流板被配置为将经由所述吸入口引入的空气朝向所述PCB引导;以及
一对流动分离板,所述一对流动分离板设置在所述壳体的底表面处,以最小化通过所述吸入口引入所述壳体内的空气与通过所述排出口排出的空气的混合,并且
其中,所述一对流动分离板分别布置在所述吸入口和所述左排出口之间的第一位置与所述吸入口和所述右排出口之间的第二位置。
2.根据权利要求1所述的入口冰箱,其中,所述一对流动分离板布置在所述吸入口的左边缘区域和右边缘区域处。
3.根据权利要求1所述的入口冰箱,其中,所述一对流动分离板设置在与所述左排出口和所述右排出口的侧边缘相邻的点处。
4.根据权利要求1所述的入口冰箱,其中,所述排出口还包括:
左散热孔,所述左散热孔设置在所述壳体的所述左部中;以及
右散热孔,所述右散热孔设置在所述壳体的所述右部中。
5.根据权利要求1所述的入口冰箱,所述入口冰箱还包括位于所述吸入口处的吸入板,所述吸入板包括多个吸入孔,经由所述多个吸入孔引入空气。
6.根据权利要求1所述的入口冰箱,其中,所述导流板从所述壳体的所述底部向上延伸预定高度,并在所述壳体的左右方向上延伸预定长度。
7.根据权利要求6所述的入口冰箱,其中,所述导流板包括:
外导流板,所述外导流板布置在从中心线向前或向后间隔开的位置处,所述中心线在前后方向上将所述壳体二等分;以及
内导流板,所述内导流板布置在所述外导流板和所述中心线之间。
8.根据权利要求7所述的入口冰箱,其中,所述导流板在更靠近所述中心线的方向上朝向所述壳体的左边缘或右边缘延伸。
9.根据权利要求1所述的入口冰箱,其中,所述冷空气供应器包括:
热电元件,所述热电元件具有吸热表面和发热表面;
冷槽,所述冷槽与所述吸热表面接触;
吸热风扇,所述吸热风扇布置在所述冷槽上方;
热槽,所述热槽与所述发热表面接触;以及
散热风扇,所述散热风扇布置在所述热槽下方。
10.根据权利要求9所述的入口冰箱,其中,所述冷空气供应器还包括位于所述冷槽和所述热槽之间的隔热材料,以减少所述热槽和所述冷槽之间的热传递。
11.根据权利要求9所述的入口冰箱,其中,所述热槽和所述散热风扇位于所述壳体内,并且
其中,所述散热风扇位于所述吸入口上方。
12.根据权利要求9所述的入口冰箱,其中,所述控制器被配置为根据所述入口冰箱的外部温度来不同地设定所述散热风扇的转速。
13.根据权利要求12所述的入口冰箱,其中,所述控制器还被配置为根据所述储存隔室的温度来不同地设定所述散热风扇的转速。
14.根据权利要求13所述的入口冰箱,其中,所述控制器还被配置为在所述外部温度低于设定温度的条件下使所述散热风扇以中速运转。
15.根据权利要求14所述的入口冰箱,其中,所述控制器还被配置为在所述外部温度高于所述设定温度并且所述储存隔室的温度等于或低于预定温度的条件下使所述散热风扇以低速运转。
16.根据权利要求15所述的入口冰箱,其中,所述控制器还被配置为在所述外部温度高于所述设定温度并且所述储存隔室的温度高于所述预定温度的条件下使所述散热风扇以高速运转。
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