CN110423594A - 一种高强度透明防水灌封胶 - Google Patents

一种高强度透明防水灌封胶 Download PDF

Info

Publication number
CN110423594A
CN110423594A CN201910438905.XA CN201910438905A CN110423594A CN 110423594 A CN110423594 A CN 110423594A CN 201910438905 A CN201910438905 A CN 201910438905A CN 110423594 A CN110423594 A CN 110423594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
casting glue
strength transparence
waterproof
polysiloxanes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910438905.XA
Other languages
English (en)
Inventor
曾祥辉
黄仁坤
洪志学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Shi Shi Shi Industrial Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Shi Shi Shi Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Shi Shi Shi Industrial Co Ltd filed Critical Guangdong Shi Shi Shi Industrial Co Ltd
Priority to CN201910438905.XA priority Critical patent/CN110423594A/zh
Publication of CN110423594A publication Critical patent/CN110423594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/206Applications use in electrical or conductive gadgets use in coating or encapsulating of electronic parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明提供了一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中A组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:40‑75%,硅树脂:20‑55%,催化剂:1%‑5%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:40‑70%,硅树脂:10%‑45%,交联剂10%‑30%,消泡剂:1%‑5%,抑制剂:1%‑5%。所述高强度透明防水灌封胶,适合设备灌封、人工灌封,可室温固化或加热加速固化;固化后为柔软弹性体,能在150℃~200℃环境中长期使用,胶体不会出现异常。

Description

一种高强度透明防水灌封胶
技术领域
本发明涉及灌封胶技术领域,具体地,涉及一种高强度透明防水灌封胶。
背景技术
随着科技的高速发展,对于胶粘剂行业的要求也日益提高。有机硅因其优于大多数材料的耐高低温性,成为电子装配领域常用的灌封材料。现有的双组份透明灌封硅胶通常有加成和缩合两种。加成型通过硅氢与乙烯基硅油的反应形成C-C键使体系固化;缩合型通常使用有机锡类催化剂,通过硅氧键与羟基缩合,或硅氧键水解后缩合,形成Si-O键使体系固化。这两种类型的灌封胶均为线性分子结构,其柔韧性胶差,并且胶体过脆。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种高强度透明防水灌封胶,解决现有灌封胶的缺陷,将其延长或使其线性结构变为网状结构,能高效的增加其柔韧性及硬度,适用于光学领域。
本发明的技术方案如下:一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中A组分包括组分及各组分的质量百分比如下:
聚硅氧烷:40-75%,
硅树脂:20-55%,
催化剂:1%-5%;
B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:
聚硅氧烷:40-70%,
硅树脂:10%-45%,
交联剂:10%-30%,
消泡剂:1%-5%,
抑制剂:1%-5%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。
所述硅树脂选自甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、苯基硅树脂中一种或数种的混合物。
所述催化剂为有机锡、铂金催化剂、金属铑络合物中一种、两种或三种的混合物。
所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷。二者的质量比例为:1:3。
所述消泡剂为聚甲基硅烷、乙醇油酸脂、天然油脂中的一种、两种或三种的混合物。
所述抑制剂为炔醇、全氯乙烯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种、两种或三种的混合物。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min搅拌分散1H~3H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以500r/min,搅拌分散1H~3H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A 组分和B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
本发明所述的高强度透明防水灌封胶,本申请中,所述聚硅氧烷在催化剂的作用下,与硅树脂反应,通常情况下,该反应慢。为此,本申请在A组分中通过催化剂有机锡、铂金催化剂、金属铑络合物加快反应速度,控制其反应时间。本申请B组分中加入交联剂,如直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,从而促使A组分和B组分混合后形成网状结构,提高材料的强度和弹性。在本申请中交联剂,既能与A组分中的聚硅氧烷和硅树脂反应,又能与B组分中的聚硅氧烷和硅树脂,从而,在A组分与B组分混合后,在混合材料之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了混合材料之间的粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止其它介质向界面渗透,改善界面状态,有利于材料的耐老化、耐应力及电绝缘性能。再者,为了避免在A,B组分混合后,通过B组分中的抑制剂,调节固化反应速度。
本发明的有益效果为:所述高强度透明防水灌封胶,形成了网状结构,能高效的增加其柔韧性及硬度,能在150℃~200℃环境中长期使用,胶体不会出现异常,防水性能达到>IP67。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中,A 组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:40%,硅树脂:55%,催化剂:5%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:40%,硅树脂:45%,交联剂:13%,消泡剂:1%,抑制剂:1%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为1:3。所述硅树脂为甲基硅树脂。所述催化剂为铂金催化剂。所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,二者的质量比例为1:3。所述消泡剂为聚甲基硅烷。所述抑制剂为炔醇。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min 搅拌分散1H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以500r/min,搅拌分散3H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
实施例2一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中,A 组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:75%,硅树脂:24%,催化剂:1%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:60%,硅树脂:10%,交联剂:20%,消泡剂:5%,抑制剂:5%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。所述硅树脂为乙烯基硅树脂。所述催化剂为有机锡。所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,二者的质量比例为:1:3。所述消泡剂为天然油脂。所述抑制剂为邻苯二甲酸二乙酯。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min 搅拌分散3H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以500r/min,搅拌分散3H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
实施例3一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中,A 组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:55%,硅树脂:44%,催化剂:1%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:70%,硅树脂:15%,交联剂:10%,消泡剂:3%,抑制剂:2%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。所述硅树脂为甲基硅树脂和乙烯基硅树脂、的混合物。所述催化剂为有机锡和铂金催化剂的混合物。所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,二者的质量比例为:1:3。所述消泡剂为聚甲基硅烷和天然油脂的混合物。所述抑制剂为全氯乙烯和邻苯二甲酸二乙酯的混合物。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(2)(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min 搅拌分散2H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以500r/min,搅拌分散2H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
实施例4一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中,A 组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:50%,硅树脂:47%,催化剂:3%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:50%,硅树脂:30%,交联剂:11%,消泡剂:4%,抑制剂:5%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。所述硅树脂选自甲基硅树脂、乙烯基硅树脂和苯基硅树脂的混合物。所述催化剂为有机锡。所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,二者的质量比例为:1:3。所述消泡剂为乙醇油酸脂。所述抑制剂为全氯乙烯。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min搅拌分散1H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以 500r/min,搅拌分散1H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和 B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
实施例5一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中,A 组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:65%,硅树脂:33%,催化剂:2%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:55%,硅树脂:15%,交联剂:20%,消泡剂:5%,抑制剂:5%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。所述硅树脂为苯基硅树脂。所述催化剂为铂金催化剂。所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,二者的质量比例为: 1:3。所述消泡剂为聚甲基硅烷、乙醇油酸脂、天然油脂中的一种、两种或三种的混合物。所述抑制剂为炔醇。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min搅拌分散1.5H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以 500r/min,搅拌分散1.5H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
实施例6一种高强度透明防水灌封胶,包括如下A,B两种组分,其中,A 组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:60%,硅树脂:36%,催化剂:4%;B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:聚硅氧烷:65%,硅树脂:10%,交联剂:20%,消泡剂:2%,抑制剂:3%。
所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。所述硅树脂选自甲基硅树脂和乙烯基硅树脂的混合物。所述催化剂为有机锡和铂金催化剂的混合物。所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷,二者的质量比例为:1:3。所述消泡剂为聚甲基硅烷。所述抑制剂为炔醇。
所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min搅拌分散1H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以500r/min,搅拌分散2H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和 B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
为了检测所述硅凝胶的性能,本申请人对实施例1-5的产品性能进行了检测,检测标准和检测结果如下表1:
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种高强度透明防水灌封胶,其特征在于,包括如下A,B两种组分,其中A组分包括组分及各组分的质量百分比如下:
聚硅氧烷:40-75%,
硅树脂:20-55%,
催化剂:1%-5%;
B组分包括组分及各组分的质量百分比如下:
聚硅氧烷:40-70%,
硅树脂:10%-45%,
交联剂:10%-30%,
消泡剂:1%-5%,
抑制剂:1%-5%。
2.根据权利要求1所述的高强度透明防水灌封胶,其特征在于,所述聚硅氧烷含有直链聚甲基乙烯基硅氧烷和侧链聚甲基乙烯基硅氧烷,二者质量比例为:1:3。
3.根据权利要求1所述的高强度透明防水灌封胶,其特征在于,所述硅树脂选自甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、苯基硅树脂中一种或数种的混合物。
4.根据权利要求1所述的高强度透明防水灌封胶,其特征在于,所述催化剂为有机锡、铂金催化剂、金属铑络合物中一种、两种或三种的混合物。
5.根据权利要求1所述的高强度透明防水灌封胶,其特征在于,所述交联剂含有直链含氢聚硅氧烷和侧链含氢聚硅氧烷。二者的质量比例为:1:3。
6.根据权利要求1所述的高强度透明防水灌封胶,其特征在于,所述消泡剂为聚甲基硅烷、乙醇油酸脂、天然油脂中的一种、两种或三种的混合物。
7.根据权利要求1所述的高强度透明防水灌封胶,其特征在于,所述抑制剂为炔醇、全氯乙烯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种、两种或三种的混合物。
8.如权利要求1-7任一项所述高强度透明防水灌封胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按A组分配方称量各组分,混合,置于高速分散机中,以500r/min搅拌分散1H~3H,得A组分;(2)按B组分配方称量各组分,置于高速分散机中,以500r/min,搅拌分散1H~3H,控制温度不超过30℃,得B组分;(3)将A组分和B组分按1:1比例进行复配,得到所述防水灌封胶。
CN201910438905.XA 2019-05-24 2019-05-24 一种高强度透明防水灌封胶 Pending CN110423594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910438905.XA CN110423594A (zh) 2019-05-24 2019-05-24 一种高强度透明防水灌封胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910438905.XA CN110423594A (zh) 2019-05-24 2019-05-24 一种高强度透明防水灌封胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110423594A true CN110423594A (zh) 2019-11-08

Family

ID=68407508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910438905.XA Pending CN110423594A (zh) 2019-05-24 2019-05-24 一种高强度透明防水灌封胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110423594A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114479755A (zh) * 2022-01-24 2022-05-13 深圳市欧普特工业材料有限公司 一种缩合型防水灌封胶及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050113513A1 (en) * 2003-11-25 2005-05-26 Grisworld Roy M. Curable silicone pressure adhesive coating compositions
WO2012129264A1 (en) * 2011-03-21 2012-09-27 Avery Dennison Corporation Non-flowing silicone adhesive
CN109735300A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 浙江炬泰新材料科技有限公司 一种高强度防水密封硅橡胶及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050113513A1 (en) * 2003-11-25 2005-05-26 Grisworld Roy M. Curable silicone pressure adhesive coating compositions
WO2012129264A1 (en) * 2011-03-21 2012-09-27 Avery Dennison Corporation Non-flowing silicone adhesive
CN109735300A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 浙江炬泰新材料科技有限公司 一种高强度防水密封硅橡胶及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114479755A (zh) * 2022-01-24 2022-05-13 深圳市欧普特工业材料有限公司 一种缩合型防水灌封胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103725249B (zh) 一种高折射率led封装硅胶
CN107936830A (zh) 一种轻剥离力的无溶剂型有机硅离型剂及制备方法和应用
CN102863799B (zh) 一种用于led封装的高折射率有机硅材料及其制备方法
CN101177595A (zh) 纳米mq硅树脂增强的湿固化有机硅压敏胶及其制备方法
CN107955582A (zh) 一种光伏太阳能用高粘接高韧性有机硅导电胶
CN104152104A (zh) 一种自粘性有机硅压敏胶粘剂及其制备方法
CN110577747B (zh) 室温硫化氟硅橡胶及其制备方法
GB1577511A (en) Self-adhering silicone compositions and preparation thereof
CN104388039B (zh) 单组分高透明脱醇型室温硫化有机硅密封胶及其制备方法
CN103044683A (zh) 改性mq硅树脂及其制备方法
CN106675506A (zh) 一种有机硅胶黏剂及其制备方法
CN108676168A (zh) 一种耐高温改性有机硅材料的制备方法
CN104098916A (zh) 一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途
CN108314990A (zh) 一种高强度耐高温硅酮密封胶及其制备方法
CN105586001A (zh) 低粘度高透明自粘性有机硅灌封胶及其制备方法
CN105254795B (zh) 一种外墙工程涂料用乳液及其制备方法
CN106479189B (zh) 一种含苯基三硅烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶
CN110272627A (zh) 一种高折光指数的有机硅凝胶及其制备方法
CN110423594A (zh) 一种高强度透明防水灌封胶
CN106167621A (zh) 阻燃型室温硫化液体硅橡胶
US5290851A (en) Room temperature-curable organopolysiloxane composition
CN107323020A (zh) 一种硅橡胶聚合物耐候性皮革及其制备方法
CN104962230B (zh) 一种改性乙烯基聚硅氧烷胶黏剂及其制备方法
EP0572927A1 (en) Low modulus room-temperature-curable organosiloxane composition
CN110698981B (zh) 含氟有机硅披覆胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination