CN110422566A - 一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，包括一对支撑臂、垂直设置在所述一对支撑臂之间的支撑轴、转动设置在支撑轴上的回转轮，回转轮的外圆上开设有环形定位槽，环形定位槽内安装有与移动张紧物接触的环形弹性充气带，回转轮的内部沿圆周方向设置有一圈环形稳压储气腔，稳压储气腔通过第一单向压力阀实现与环形弹性充气带的单向连通，环形弹性充气带通过第二单向压力阀实现与外部的单向连通，支撑轴上沿轴向设置有轴向充气孔，在回转轮与支撑轴的配合面之间的部位沿周向设置有环形气腔，环形气腔通过径向贯穿孔分别与的轴向充气孔和稳压储气腔相连通。本发明提高了引导轮的适应性和设备运行的平稳性。
Description
技术领域
本发明涉及引导轮技术领域，具体涉及一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮。
背景技术
引导轮是一种用于对移动中的物体(例如传动皮带、履带、往复移动物体、旋转运动物体等移动张紧物)进行张紧、顶紧或支撑的装置，其在机械设备中应用较为广泛。根据不同的使用场合，引导轮有多种结构。典型的引导轮通常带有张紧机构。
现有技术中的引导轮在使用中存在以下问题：由于常规的引导轮其张紧机构通常采用弹簧或螺旋机构顶紧的方法来实施对移动张紧物的张紧，当使用螺旋机构顶紧时其顶紧力的调整精度较难控制，且不能适应设备运行的脉动变化或变载荷的使用要求；当采用弹簧机构顶紧时，其虽然能在一定程度上适应设备运行的脉动变化或变载荷冲击，但平稳性较差，特别是在设备运行有高强度脉动变化或变载荷等恶劣工况下的自适应性较差，由此降低了设备运行的性能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，旨在提高引导轮的适应性和运行的平稳性，进而提高设备运行的性能。具体的技术方案如下：
一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，包括一对支撑臂、垂直设置在所述一对支撑臂之间的支撑轴、转动设置在所述支撑轴上的回转轮，所述回转轮的外圆上开设有环形定位槽，所述环形定位槽内安装有与移动张紧物接触的环形弹性充气带，所述回转轮的内部沿圆周方向设置有一圈环形稳压储气腔，所述稳压储气腔通过第一单向压力阀实现与所述环形弹性充气带的单向连通，所述环形弹性充气带通过第二单向压力阀实现与外部的单向连通，所述支撑轴上沿轴向设置有轴向充气孔，在所述回转轮与所述支撑轴的配合面之间的部位沿周向设置有环形气腔，所述环形气腔通过径向贯穿孔分别与所述的轴向充气孔和稳压储气腔相连通。
上述技术方案中，通过在回转轮的环形定位槽内设置环形弹性充气带，同时在回转轮的内部设置环形稳压储气腔，提高了引导轮与移动张紧物之间的缓冲作用，且在设备脉动运行或变载荷运行情况下引导轮受到冲击时能够通过第二单向压力阀将环形弹性充气带内超压的压缩空气释放掉一部分以降低引导轮与移动张紧物之间的接触应力；在冲击结束后又能够通过环形稳压储气腔向环形弹性充气带内充入一定压力的压缩空气，从而提高引导轮与移动张紧物之间的接触应力，由此很好地适应了引导轮在设备脉动冲击或变载荷工况运行下的适应性和运行的平稳性。
另外，本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮由于回转轮的内部设置有环形稳压储气腔，其大幅度降低了回转轮的重量，一方面有效减少了设备的整体重量，另一方面有利于引导轮的平稳运行。
优选的，在所述环形气腔与所述稳压储气腔之间的径向贯穿孔内设置有第三单向压力阀以实现从所述环形气腔至所述稳压储气腔之间的单向连通。
作为进一步的改进，本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮还包括自动充气平衡装置，所述自动充气平衡装置包括设置在所述回转轮一端端面的偏心圆柱、固定在所述支撑臂上的气缸体、设置在所述气缸体内的充气活塞、连接所述充气活塞的活塞杆，在所述偏心圆柱与所述活塞杆之间连接有连杆，所述连杆的一端套装在所述偏心圆柱的外圆上实现相对转动连接，所述连杆的另一端与所述活塞杆通过铰轴连接实现相对转动连接，所述气缸体的充气腔腔壁上设置有进气单向阀和出气单向阀，所述出气单向阀与所述轴向充气孔之间连通有充气管路。
上述自动充气平衡装置充分利用回转轮在工作时的旋转能量，通过偏心圆柱、连杆的传递作用，带动活塞杆对气缸体进行充气，气缸体内的压缩空气通过出气单向阀和充气管路以及第三单向压力阀不断补充到环形稳压储气腔内，从而维持了环形稳压储气腔内压力的稳定，由此使得引导轮和设备的运行更为平稳。
优选的，所述气缸体上设置有过压保护阀。
在引导轮工作出现异常导致气缸体的压力过大时，由过压保护阀释放过压的气体，达到过压保护作用。
优选的，所述回转轮与所述支撑轴之间设置有轴承。
优选的，所述连杆与所述偏心圆柱外圆之间设置有减磨套。
优选的，所述第二单向压力阀设置在所述回转轮的侧壁上，且所述环形弹性充气带的内腔通过排气管路与所述第二单向压力阀单向连通。
作为更进一步的改进，本发明的种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮在所述回转轮的外圆两侧分别设置有台阶外圆。
优选的，所述环形弹性充气带与所述环形定位槽相接触的部位通过胶接固定。
优选的，所述轴承为滑动轴承，所述回转轮与所述支撑轴之间设置有用于润滑所述滑动轴承的储油腔。
本发明的有益效果是：
第一，本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，通过在回转轮的环形定位槽内设置环形弹性充气带，同时在回转轮的内部设置环形稳压储气腔，提高了引导轮与移动张紧物之间的缓冲作用，且在设备脉动运行或变载荷运行情况下引导轮受到冲击时能够通过第二单向压力阀将环形弹性充气带内超压的压缩空气释放掉一部分以降低引导轮与移动张紧物之间的接触应力；在冲击结束后又能够通过环形稳压储气腔向环形弹性充气带内充入一定压力的压缩空气，从而提高引导轮与移动张紧物之间的接触应力，由此很好地适应了引导轮在设备脉动冲击或变载荷工况运行下的适应性和运行的平稳性。
第二，本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，回转轮的内部设置有环形稳压储气腔，其大幅度降低了回转轮的重量，一方面有效减少了设备的整体重量，另一方面有利于引导轮的平稳运行。
第三，本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，自动充气平衡装置充分利用回转轮在工作时的旋转能量，通过偏心圆柱、连杆的传递作用，带动活塞杆对气缸体进行充气，气缸体内的压缩空气通过出气单向阀和充气管路以及第三单向压力阀不断补充到环形稳压储气腔内，从而维持了环形稳压储气腔内压力的稳定，由此使得引导轮和设备的运行更为平稳。
第四，本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，采用双支撑臂结构，其工作稳定性好。
附图说明
图1是本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
图中：1、支撑臂，2、支撑轴，3、回转轮，4、环形定位槽，5、环形弹性充气带，6、稳压储气腔，7、第一单向压力阀，8、第二单向压力阀，9、轴向充气孔，10、环形气腔，11、径向贯穿孔，12、自动充气平衡装置，13、偏心圆柱，14、气缸体，15、充气活塞，16、活塞杆，17、连杆，18、铰轴，19、气缸体的充气腔，20、过压保护阀，21、轴承，22、减磨套，23、台阶外圆，24、进气单向阀，25、出气单向阀，26、充气管路，27、第三单向压力阀，28、排气管路，29、储油腔，30、浮封，31、O型圈，32、储油腔连通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至2所示为本发明的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮的实施例，包括一对支撑臂1、垂直设置在所述一对支撑臂之间的的支撑轴2、转动设置在所述支撑轴2上的回转轮3，所述回转轮3的外圆上开设有环形定位槽4，所述环形定位槽4内安装有与移动张紧物接触的环形弹性充气带5，所述回转轮3的内部沿圆周方向设置有一圈环形稳压储气腔6，所述稳压储气腔6通过第一单向压力阀7实现与所述环形弹性充气带5的单向连通，所述环形弹性充气带5通过第二单向压力阀8实现与外部的单向连通，所述支撑轴2上沿轴向设置有轴向充气孔9，在所述回转轮3与所述支撑轴2的配合面之间的部位沿周向设置有环形气腔10，所述环形气腔10通过径向贯穿孔11分别与所述的轴向充气孔9和稳压储气腔6相连通。
上述技术方案中，通过在回转轮3的环形定位槽4内设置环形弹性充气带5，同时在回转轮3的内部设置环形稳压储气腔6，提高了引导轮与移动张紧物之间的缓冲作用，且在设备脉动运行或变载荷运行情况下引导轮受到冲击时能够通过第二单向压力阀8将环形弹性充气带5内超压的压缩空气释放掉一部分以降低引导轮与移动张紧物之间的接触应力；在冲击结束后又能够通过环形稳压储气腔6向环形弹性充气带5内充入一定压力的压缩空气，从而提高引导轮与移动张紧物之间的接触应力，由此很好地适应了引导轮在设备脉动冲击或变载荷工况运行下的适应性和运行的平稳性。
另外，本实施例的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮由于回转轮3的内部设置有环形稳压储气腔6，其大幅度降低了回转轮3的重量，一方面有效减少了设备的整体重量，另一方面有利于引导轮的平稳运行。
优选的，在所述环形气腔10与所述稳压储气腔6之间的径向贯穿孔11内设置有第三单向压力阀27以实现从所述环形气腔10至所述稳压储气腔6之间的单向连通。
作为进一步的改进，本实施例的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮还包括自动充气平衡装置12，所述自动充气平衡装置12包括设置在所述回转轮3一端端面的偏心圆柱13、固定在所述支撑臂1上的气缸体14、设置在所述气缸体14内的充气活塞15、连接所述充气活塞15的活塞杆16，在所述偏心圆柱13与所述活塞杆16之间连接有连杆17，所述连杆17的一端套装在所述偏心圆柱13的外圆上实现相对转动连接，所述连杆17的另一端与所述活塞杆16通过铰轴连接实现相对转动连接，所述气缸体的充气腔19腔壁上设置有进气单向阀24和出气单向阀25，所述出气单向阀25与所述轴向充气孔9之间连通有充气管路26。
上述自动充气平衡装置12充分利用回转轮3在工作时的旋转能量，通过偏心圆柱13、连杆17的传递作用，带动活塞杆16对气缸体14进行充气，气缸体14内的压缩空气通过出气单向阀25和充气管路26以及第三单向压力阀27不断补充到环形稳压储气腔6内，从而维持了环形稳压储气腔6内压力的稳定，由此使得引导轮和设备的运行更为平稳。
优选的，所述气缸体14上设置有过压保护阀20。
在引导轮工作出现异常导致气缸体14的压力过大时，由过压保护阀20释放过压的气体，达到过压保护作用。
优选的，所述回转轮3与所述支撑轴2之间设置有轴承21。
优选的，所述连杆17与所述偏心圆柱13外圆之间设置有减磨套22。
优选的，所述第二单向压力阀8设置在所述回转轮3的侧壁上，且所述环形弹性充气带5的内腔通过排气管路28与所述第二单向压力阀8单向连通。
作为更进一步的改进，本实施例的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮在所述回转轮3的外圆两侧分别设置有台阶外圆23。
优选的，所述环形弹性充气带5与所述环形定位槽4相接触的部位通过胶接固定。
优选的，所述轴承21为滑动轴承，所述回转轮3与所述支撑轴2之间设置有用于润滑所述滑动轴承的储油腔29。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，包括一对支撑臂、垂直设置在所述一对支撑臂之间的支撑轴、转动设置在所述支撑轴上的回转轮，所述回转轮的外圆上开设有环形定位槽，所述环形定位槽内安装有与移动张紧物接触的环形弹性充气带，所述回转轮的内部沿圆周方向设置有一圈环形稳压储气腔，所述稳压储气腔通过第一单向压力阀实现与所述环形弹性充气带的单向连通，所述环形弹性充气带通过第二单向压力阀实现与外部的单向连通，所述支撑轴上沿轴向设置有轴向充气孔，在所述回转轮与所述支撑轴的配合面之间的部位沿周向设置有环形气腔，所述环形气腔通过径向贯穿孔分别与所述的轴向充气孔和稳压储气腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，在所述环形气腔与所述稳压储气腔之间的径向贯穿孔内设置有第三单向压力阀以实现从所述环形气腔至所述稳压储气腔之间的单向连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，还包括自动充气平衡装置，所述自动充气平衡装置包括设置在所述回转轮一端端面的偏心圆柱、固定在所述支撑臂上的气缸体、设置在所述气缸体内的充气活塞、连接所述充气活塞的活塞杆，在所述偏心圆柱与所述活塞杆之间连接有连杆，所述连杆的一端套装在所述偏心圆柱的外圆上实现相对转动连接，所述连杆的另一端与所述活塞杆通过铰轴连接实现相对转动连接，所述气缸体的充气腔腔壁上设置有进气单向阀和出气单向阀，所述出气单向阀与所述轴向充气孔之间连通有充气管路。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，所述气缸体上设置有过压保护阀。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，所述回转轮与所述支撑轴之间设置有轴承。
6.根据权利要求3所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，所述连杆与所述偏心圆柱外圆之间设置有减磨套。
7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，所述第二单向压力阀设置在所述回转轮的侧壁上，且所述环形弹性充气带的内腔通过排气管路与所述第二单向压力阀单向连通。
8.根据权利要求3所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，在所述回转轮的外圆两侧分别设置有台阶外圆。
9.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的压力平衡型引导轮，其特征在于，所述环形弹性充气带与所述环形定位槽相接触的部位通过胶接固定。
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| 苏畅;: "缓冲气压力控制装置在压缩机轴承油密封中的应用", 科学中国人, no. 03 * |
| 苏畅;: "缓冲气压力控制装置在压缩机轴承油密封中的应用", 科学中国人, no. 03, 25 January 2016 (2016-01-25) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110422566B (zh) | 2024-02-27 |
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