JPS5888486A - ロ−タリ式圧縮機 - Google Patents

ロ−タリ式圧縮機

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Publication number
JPS5888486A
JPS5888486A JP18659381A JP18659381A JPS5888486A JP S5888486 A JPS5888486 A JP S5888486A JP 18659381 A JP18659381 A JP 18659381A JP 18659381 A JP18659381 A JP 18659381A JP S5888486 A JPS5888486 A JP S5888486A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
slide vane
rotor
piston
compressor
Prior art date
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Pending
Application number
JP18659381A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiichi Nakamura
圭一 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu General Ltd
Aerojet Rocketdyne Holdings Inc
Original Assignee
Fujitsu General Ltd
Gencorp Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu General Ltd, Gencorp Inc filed Critical Fujitsu General Ltd
Priority to JP18659381A priority Critical patent/JPS5888486A/ja
Publication of JPS5888486A publication Critical patent/JPS5888486A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
    • F01C21/0809Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/0818Vane tracking; control therefor
    • F01C21/0854Vane tracking; control therefor by fluid means
    • F01C21/0863Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being the working fluid

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスライドベーンのロータへの圧着力を常に一定
に保つようにしたロータリ式圧縮機に関するものである
一般に、スライドベーンを用いたロータリ式圧縮機は第
1図のように主シリンダ(1)内Kg&入孔(2)を介
して吸入された冷媒が、ロータ(3)の回転によって圧
縮され、高圧の冷媒となって逆止弁(4)を介して吐出
孔(5)から吐出されていく。このとき、主シリンダ(
1)内を低圧室(6)と高圧室(7)とに仕切るための
スライドベーン(8)は、従来、圧縮または引張夛スプ
リング(9)によってその先端がロータ(3)に当 −
接するように付勢されて構成されていた。スプリングは
その変位によって力が変化するので%回転するロータ(
3)が第1図の鎖繊で示す位置El!7tときはスプリ
ング(9)のp−タ(3)への圧着力は低下する。逆に
ロータ(3)が実線で示す位置にき九ときはスプリング
(9)が最も強く圧縮され、ロータ(3)への圧着力が
必要以上に強くなっていた。したがって、スプリング(
9)の力に抗してロータ(3)を回転させるために必要
なモータへの供給電力もそれだけ余分に必要となり圧縮
機の効率を悪くしていた。
また、スライドベーン(8)がスプリング(9)で常時
付勢されていると、圧縮機が停止しても低圧室(6)と
電圧m (7)が完全に仕切られていて、両室の圧力が
バランスする壕でに少なくとも3分以上を要する。その
ため、再起動可能な状態になるまで相当な待時間Vr要
する。再起動を速やかに行なわせるためKは、低圧ml
 (6)と電圧m (7)を弁を介してパイプで連結し
、停止時にその弁を開いてバランスさせる必要があや、
操作性が悪く、かつ構造が複雑に1にる。さらに、小型
化の要請から精ft上げると1>一層バランスに時間が
かかるという欠点がある。
本発明は上述の欠点を改善するためになされたもので、
スライドベーンの端部にピストンを連結し、このピスト
ンに流体で加圧し、スライドベーンのロータへの圧着力
を、賞に必要最小限の大きさの一定値に保つことによシ
圧縮機の効率を改善以下、本発明の実施例を第2図およ
び第3図に基づいて説明する。
第2図は本発明による圧縮機(6)を空気調和装置の冷
媒回路に用いた例を示している。この図において、ロー
タリ式圧縮機叫の主シリンダ(ロ)には、内室(2)に
連通して吸入孔(至)と吐出孔(ロ)とが形成され、こ
の吐出孔(ロ)には冷媒の逆流を防止するための逆止弁
(至)が設けられている。前記−吐出孔(ロ)には凝縮
器(至)、減圧器(ロ)および蒸発器(至)が順次連結
され、この蒸発器(至)の出力側は前記圧縮機叫の吸入
孔Q[!i続されて冷凍サイクルが構成されている。
前記圧縮機叫の主シリンダ(ロ)の内1iI(6)には
、モータによって回転する回転軸■が挿設され、この回
転軸(至)はローターの偏心位置に取付けられ、ロータ
曽を偏心回転するように構成されている。
前記主シリンダ(ロ)には、内室(6)K連通する連通
孔@を介して補助シリンダ(2)が形成され、この連通
孔(2)には主シリンダ(ロ)の内Wi(6)を低圧室
−と高圧室eA4に仕切る友めのスライドベーン(2)
が気密かつ摺動自在に挿入され、このスライドベーンに
)の一端側は前記主シリンダ(ロ)内のロータ四に当接
し、他端側は前記補助シリンダ四内を気密に摺動するピ
ストン曽に連結されている。前記補助シリンダ翰は前記
ピストンに)によって上皇(財)と下室(2)とに区分
され、この上室(財)の上部には所定の圧力を供給する
ための圧力供給孔四が穿設され、前記連通孔に)に、内
wi斡と下室−との間で流体の若干の漏れが生ずるよう
−なわずかな隙間を形成する。
前記圧力供給孔四は凝縮器(至)の入力側の電圧管0め
に接続されて、前記補助シリンダ(2)内に所定の圧力
を供給するための圧力供給手段が構成されている。この
とき、補助シリンダ(2)内のピストン(2)の受圧面
に加えられる力の大きさ、即ちスライドベーン四のロー
タ(ホ)への圧着力は、凝縮器(2)の入力側の冷媒の
圧力(一定値)と、この圧力を受けるピストン−の受圧
面の面積との積によって決定される。
つぎに作用を説明する。
モータに電源が供給されて回転軸Q1が回転すると、主
シリンダ(6)内のロータ(ホ)が回転する。いま、こ
のロータ勾が第2図に示す位置から矢印の方向に回転管
始めて1回転すると、主シリンダ(ロ)の内11(lの
高圧室(ハ)の冷媒は吐出孔Q4を介して凝縮器(至)
側へ吐出され、低圧室(2)では吸入孔QIヲ介して蒸
発器(2)から新たに冷媒が吸入され、ついでこの冷媒
が圧縮され電圧となって高圧室(2)へ移動する。
この高圧室(ハ)の冷媒は、p−り(ホ)の次の1回転
において吐出孔(ロ)を介して凝縮器(2)側へ吐出さ
れる。
このようにしてロータ翰の2(ロ)転で吸入、圧縮、吐
出の1サイクル行−がおこなわれる。前記ロータ翰の1
回転毎に1スライドベーンに)は図中実線の位置から鎖
線の位置へ上昇し、ついで実線の位置に戻る往復運動を
するが、この往復運動中において、スライドベーン(2
)の位置に関係なく補助シリンダ(2)内の圧力は一定
である。このため、ピストン(2)の受圧面に加わる圧
力も常に一定で、スライドベーン(2)のロータ(ホ)
への圧着力も一定である。
前記実施例では、補助シリンダ内に所定の圧力を供給す
るための圧力供給手段は、補助シリンダに)に穿設され
た圧力供給孔−と、凝縮器(至)の入力側の高圧管(2
)とを連通して構成したが、本発明はこれに限るもので
なく、補助シリンダ内に所定の圧力を供給できるもので
あればよい。例えば、第2図の点線で示すよう°K、圧
力供給孔−と凝縮器(至)の出力側の高圧管(2)とt
連通して、前記実施例と同様に、冷凍サイクルの吐出側
高圧を供給するようにしてもよい。また、第3図の実線
又は点線で示すように、蒸発器(至)の出力側又は入力
側の低圧管@−と圧力供給孔■と管連通して、冷凍サイ
クルの吸入側低圧を供給するようにしてもよい。
この場合、補助シリンダ内へ供給される圧力は第2図に
示す実施例の場”合よ)低くなるので、ピストンの径を
大きくして受圧面の面、積を増やし、スライドベーンの
ロータへの圧潰力が必要な大きさになるように調整する
。さらに、補助シリンダ内へ圧力を供給する圧力供給手
段は、第2図または第3図に示す冷凍サイクル−からの
供給に限るものでなく、碑文して設けた圧力供給部から
供給するものであってもよい。
前記実施例では、円形のロータ(ホ)を偏心回転させ、
かつスライドベーン@を1個だけとした。しかしこれに
限られるものではなく、ロータをだ円形、3角形等とし
、スライドベーンをそれに応じて複数個としたものであ
ってもよい。
本発明は上記のようにスライドベーンのロータへの圧着
力が常に必要最小限の一定値となるようにしたので、ロ
ータに必要以上の力が加わることがない。このためロー
タリ式圧縮1機の効率が著しく改善される。さらに、圧
縮機が停止すれば、スライドベーンにかかるロータへの
圧着力もなくなるので、低圧室と高圧室とが速やかに連
通し、バランスし、したがって、再起動の待時間もほと
んどなくなるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の四−タリ式圧縮機の要部の断面図、第2
図は本発明によるロータリ式圧縮機の一実施例を示す断
面図、第3図は他の利用実施例を示す冷媒回路図である
。 叫・・・ロータリ式圧縮機、(ロ)・・・主シリンダ、
(2)・・・内室、(至)・・・吸入孔、α滲・・・吐
出孔、(ホ)・・・ロータ、翰・・・補助シリンダ、に
)・・・低圧室、(財)・・・高圧室、@・・・スライ
ドベーン、(ホ)・・・ピストン、四・・・圧力供給孔
、69輪・・・為圧管、(至)−・・・低圧管。 特許出願人  株式会社ゼ ネ ラ ル代理人 弁理士
古澤俊明 同    加納−男

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  主シリンダ内で回転するロータの外周面に1
    進退自在のスライドベーンの一端¥を当接し、このスラ
    イドベーンによシ主シリンダ内の吸入孔に連通した低圧
    室と吐出孔に連通した高圧室とを仕切るようKしたもの
    において、前記スライドベーンの他端にピストンを連結
    し、このピストンを補助クリンダ内で摺動自在に設け、
    この補助シリンダのピストンの受圧面側に流体圧力供給
    手段t一連通してなることt4I黴とする鍔−クリ式圧
    縮機。
  2. (2)  圧力供給手段は、補助クリングに穿設し次圧
    力供給孔と、ロータリ式圧縮機によって形成される冷凍
    サイクルの吐出儒嶌圧管とt連通してなる特許請求の範
    囲第1項記載のロータリ式圧縮機。
  3. (3)  圧力供給手段は、補助シリンダに穿設した圧
    力供給手段、ロータリ式圧縮機によって形成される冷凍
    サイクルの吸入側低圧管とを連通してなる特許請求の範
    囲第1項記載のロータリ式圧縮機。
JP18659381A 1981-11-20 1981-11-20 ロ−タリ式圧縮機 Pending JPS5888486A (ja)

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