CN110421745B - 一种生活垃圾塑料袋分离平台 - Google Patents

Abstract

本发明属于环保设备领域，具体的说是一种生活垃圾塑料袋分离平台，包括工作台、电机、保护壳体和输送板；所述电机固连于工作台上表面，通过电机上面主动齿轮和从动齿轮间的相互啮合传递动力；所述第主动齿轮和从动齿轮上分别套接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一传动杆与第二传动杆上部穿入搅拌轴底部的第一凹槽内，所述搅拌轴通过输送板上的开口穿过输送板；所述搅拌轴于输送板下表面固定套接有固定环；所述输送板下表面固连有均匀布置的气缸；所述保护壳体内固连有振动带；本发明可实现塑料袋从生活垃圾中快速分离，使用方便，极大的减少了分离所产生人力成本，提高塑料袋分离出来的经济价值。

Description

一种生活垃圾塑料袋分离平台

技术领域

本发明属于环保设备领域，具体的说是一种生活垃圾塑料袋分离平台。

背景技术

人们的日常生活产生很多的垃圾，垃圾中的塑料袋占了很大一部分，目前对生活垃圾的处理大多还是一种简单传统的焚烧、填埋方法，塑料袋作为垃圾中的一部分，焚烧时对空气的污染很严重，填埋时很难分解，污染土壤和地下水。

回收废塑料袋并使之资源化是解决上述问题的根本途径。其实，塑料袋的塑料材料和其它材料相比，有一个显著的优点：塑料可以很方便地反复使用。废塑料回收后，经过处理，既能重新成为制品，亦可制得汽油与柴油。近年来，在德、日、美等国家，由于重视对塑料袋的回收，已经实现了塑料袋的生产、使用、回收、再利用的良性循环，从根本上消除了塑料袋产生的白色污染。而在我国，回收塑料袋的工作已经起步。

为了减少对环境的污染，国家一直大力提倡对垃圾进行分类回收处理，尤其是垃圾中的塑料袋，更是造成环境污染的重点，现有的技术情况基本上是简单的通过人力对生活垃圾中的塑料袋进行分离，费事、费力、成本较高、经济价值较低。因此，如能做到把塑料袋通过设备从生活垃圾中分离出来，可显著提高垃圾袋的分离效率及其经济价值，分离出来的垃圾可以再利用，或者有其他用途。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决简单的通过人力对生活垃圾中的塑料袋进行分离，费事、费力、成本较高、经济价值较低等问题，本发明提出的一种生活垃圾塑料袋分离平台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，包括工作台、电机、保护壳体和输送板；所述电机固连于工作台上表面；所述电机的转轴固连有第一转动杆，第一转动杆表面固定套接有主动齿轮；所述工作台上表面转动连接有均匀布置的第二转动杆；所述第二转动杆表面均固定套接有从动齿轮，从动齿轮间彼此啮合，且靠近主动齿轮的从动齿轮与主动齿轮啮合；所述工作台上表面固连有保护壳体；所述保护壳体内固连有输送板；所述输送板倾斜设计，且输送板表面开设有均匀布置的开口；所述开口内滑动连接有搅拌轴；所述搅拌轴下部开设有第一凹槽；所述搅拌轴与第一转动杆和第二转动杆相对分布，且第一转动杆和第二转动杆穿入对应第一凹槽内设置；所述第一凹槽内固连有密封块；所述密封块上方第一凹槽内空间有外部气源供气；所述搅拌轴于输送板上方的部分表面开设有均匀布置的气孔，气孔连通第一凹槽；所述搅拌轴于输送板上方部分的表面固连有均匀布置的搅拌杆；所述搅拌杆于气孔交替布置；所述搅拌轴于输送板下方表面固定套接有固定环；所述输送板下表面固连有均匀布置的气缸，气缸与搅拌轴一一对应设置，且气缸的伸出端滑动连于对应的固定环表面；所述搅拌轴表面滑动套接有进气环，外部气源通过进气环对密封块上方第一凹槽内空间供气；所述进气环通过软管连通气缸，气缸内设置有拉伸弹簧，可将气缸的伸出端拉入气缸内；所述输送板下表面于每个开口处均设有切刀，切刀紧贴搅拌轴表面设计；工作时，气缸内设置的拉伸弹簧，将气缸的伸出端拉入气缸内，进而带动固定环所在搅拌轴向上移动到初始位置状态，该状态的搅拌轴上方的搅拌杆处于输送板的上方，启动电机带动第一转动杆转动，第一转动杆进而带动主动齿轮转动，通过齿轮啮合方式，主动齿轮带动靠近主动齿轮的从动齿轮转动，进而带动其他全部从动齿轮的转动，从动齿轮可带动第二转动杆转动，以上第一转动杆与第二转动杆分别带动对应的搅拌轴转动，此时将带有垃圾袋的生活垃圾放入到输送板上，此时转动的搅拌轴上的搅拌杆搅动垃圾，将垃圾中的塑料袋卷到搅拌轴上，其他垃圾通过倾斜的输送板分离滑出，随着带有垃圾袋的生活垃圾不断地投入到输送板，搅拌轴上的垃圾袋不断地增加，堵住搅拌轴上的气孔，气孔内的气体无法排出，同时由于外部气源通过进气环不断对密封块上方第一凹槽内空间供气，使得第一凹槽内气压不断增大，气体会通过进气环上的软管进入气缸，带动气缸伸出端伸出气缸，进而带动固定环所在的搅拌轴向下移动，搅拌轴向下移动的过程中，第一凹槽分别与对应的第一转动杆和第二转动杆间隙配合，因此转动的第一转动杆和第二转动杆停止带动搅拌轴继续转动，与此同时搅拌轴继续向下移动，穿过输送板表面均匀开设开口，向下移动到输送板底部，通过输送板下表面开口处时，设有的切刀将搅拌轴表面的塑料袋切开，切开后的塑料袋碎片掉落实现回收，当搅拌轴表面的塑料袋掉落后，因塑料袋堵住的搅拌轴上的气孔重新导通，第一凹槽内的气体通过搅拌轴上的气孔排出，进而第一凹槽内的气压降低，气缸内的气体通过软管回流到第一凹槽内，此时气缸内的气压降低，弹簧重新将气缸伸出端拉入气缸内，进而带动固定环所在的搅拌轴向上移动到初始位置状态，第一转动杆和二转动杆再次带动对应的搅拌轴转动，进行下一个循环作业，其中搅拌轴于输送板上方的部分表面开设有均匀布置的气孔，通过气孔向外排气，使塑料袋上方的液体及其他材料垃圾吹落，提高垃圾中塑料袋的分离纯度，通过在输送板下表面的开口处设有的切刀，将搅拌轴表面的塑料袋切开，使得塑料袋快速掉落，加快搅拌轴上的气孔重新导通，提高设备平台的工作效率，以上一种生活垃圾塑料袋分离平台自动化的循环作业，无需人工直接进行操作，对员工的技能要求较低，解决了通过人力对生活垃圾中的塑料袋进行分离，费事、费力、成本较高、经济价值较低等问题，实现了塑料袋的生产、使用、回收、再利用的良性循环。

优选的，所述输送板上表面为波浪形设计,所述开口均位于波峰处；工作时，垃圾中的液体首先可以通过波峰流入波谷，与波谷内的液体从左至右倾斜向下流出，减少了液体滞留以及液体通过开口流入输送板底部，降低液体对设备平台内部的影响，同时液体及时流出可以使塑料袋更好的卷入到搅拌轴上，降低了塑料袋被液体冲落可能性。

优选的，所述输送板上表面开设有均匀布置的固定槽；所述固定槽环形设计，固定槽数量与开口相等，且固定槽与开口同圆形设计，固定槽外径和内径均大于开口直径；所述固定槽内固定有橡胶环；所述橡胶环紧贴搅拌轴表面设置；工作时，输送板上表面固定槽内固定的橡胶环，被搅拌轴向上顶起，形成高于输送板的凸起密封结构，减少了垃圾中的液体通过输送板与搅拌轴的间隙流入设备平台内部，降低了液体对设备平台内部的影响，同时密封结构也可以减少其他小体积的垃圾通过间隙进入设备平台，降低小体积的垃圾对分离效果产生影响，同时也减少小体积的垃圾滞留于输送板与搅拌轴之间的间隙内，对搅拌轴运转产生影响，提高设备平台的使用寿命。

优选的，所述保护壳体内固连有振动带；所述振动带位于从动齿轮和主动齿轮上方；所述第一转动杆和第二转动杆均穿过振动带设置，且振动带于第一转动杆和第二转动杆穿出部分壁厚较厚，形成环形凸起；所述工作台表面固连有第一垃圾箱和第二垃圾箱；所述振动带倾斜设计，并延伸至第一垃圾箱上方；所述输送板右端延伸至第二垃圾箱上方；工作时，搅拌轴通过输送板下表面开口处时，设有的切刀将搅拌轴表面的塑料袋切开，切开后的塑料袋碎片掉落到振动带上，对振动带产生冲击，形成振动，结合振动带倾斜设计，将塑料袋碎片从左至右输送到第一垃圾箱内，同时振动带于第一转动杆和第二转动杆穿出部分壁厚较厚，形成环形凸起，能够使得塑料袋所携带下来的液体残留物从凸起部位快速流到周边，进一步减少液体通过振动带与第一转动杆和第二转动杆之间间隙向下渗漏，影响到电机和齿轮的正常运转，提高设备平台的使用寿命，其他种类的生活垃圾沿着输送板流向第二垃圾箱。

优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的齿轮上表面均固连有搅动棒；所述搅动棒的长度大于对应的主动齿轮或从动齿轮与振动带竖直方向的最短距离，小于最长距离；使搅动棒可挤压振动带下表面；工作时，从动齿轮和主动齿轮上的搅动棒会随着齿轮进行转动，搅动棒的转动会向上挤压振动带，增加振动带的振动幅度，使得振动带上的塑料袋碎片更加快速的向着第一垃圾箱方向滑动，防止塑料袋碎片在振动带上过多的堆积，影响设备平台的工作效率。

优选的，所述振动带内开设有均匀布置的空腔，且振动带下表面于空腔形成凸起；所述空腔与搅动棒的数量相等，且搅动棒转动过程中可挤压凸起，从而挤压空腔；所述振动带上表面开设有均匀布置的喷口，喷口与空腔一一对应设置，且喷口与对应空腔连通，同时空腔连通外界，连通处设有单向阀；所述喷口倾斜设计，工作时，搅动棒转动过程中会对凸起进行挤压，凸起受到挤压使空腔内压力增大，气体从振动带上表面的喷口喷出气体，喷出的气体会将滞留在振动带上的塑料袋碎片吹起，提高振动带上的塑料袋碎片快速的向下滑动，防止塑料袋碎片在振动带上残留和堆积，同时搅动棒的转动会向上挤压振动带，增加振动带的振动幅度，使得振动带上的塑料袋碎片更加快速的向着第一垃圾箱方向滑动。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，通过设置电机、搅拌轴和刀具，通过电机动力的输入，带动搅拌轴旋转，使得塑料袋能够快速有效的从生活垃圾中进行分离，配合刀具，使得塑料袋能够直接切割成塑料袋碎片，便于后续储存和再加工处理，效率高，成本低。

2.本发明所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，通过设置输送板，搅拌轴、振动带和橡胶环，通过将搅拌轴设置在输送板波峰上，且输送板开口部位固连橡胶环，以及振动带上设置环形凸起，有效的多重防护液体进入设备平台，以及提高生活垃圾塑料袋分离纯度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图中：保护壳体1、电机2、第一转动杆21、主动齿轮22、从动齿轮23、第二转动杆24、工作台3、第一垃圾箱31、第二垃圾箱32、输送板4、搅拌轴41、搅拌杆42、气孔43、气缸44、进气环45、密封块46、第一凹槽47、固定环48、切刀49、振动带5、空腔51、单向阀52、喷口53、搅动棒54、橡胶环6。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，包括工作台3、电机2、保护壳体1和输送板4；所述电机2固连于工作台3上表面；所述电机2的转轴固连有第一转动杆21，第一转动杆21表面固定套接有主动齿轮22；所述工作台3上表面转动连接有均匀布置的第二转动杆24；所述第二转动杆24表面均固定套接有从动齿轮23，从动齿轮23间彼此啮合，且靠近主动齿轮22的从动齿轮23与主动齿轮22啮合；所述工作台3上表面固连有保护壳体1；所述保护壳体1内固连有输送板4；所述输送板4倾斜设计，且输送板4表面开设有均匀布置的开口；所述开口内滑动连接有搅拌轴41；所述搅拌轴41下部开设有第一凹槽47；所述搅拌轴41与第一转动杆21和第二转动杆24相对分布，且第一转动杆21和第二转动杆24穿入对应第一凹槽47内设置；所述第一凹槽47内固连有密封块46；所述密封块46上方第一凹槽47内空间有外部气源供气；所述搅拌轴41于输送板4上方的部分表面开设有均匀布置的气孔43，气孔43连通第一凹槽47；所述搅拌轴41于输送板4上方部分的表面固连有均匀布置的搅拌杆42；所述搅拌杆42于气孔43交替布置；所述搅拌轴41于输送板4下方表面固定套接有固定环48；所述输送板4下表面固连有均匀布置的气缸44，气缸44与搅拌轴41一一对应设置，且气缸44的伸出端滑动连于对应的固定环48表面；所述搅拌轴41表面滑动套接有进气环45，外部气源通过进气环45对密封块46上方第一凹槽47内空间供气；所述进气环45通过软管连通气缸44，气缸44内设置有拉伸弹簧，可将气缸44的伸出端拉入气缸44内；所述输送板4下表面于每个开口处均设有切刀49，切刀49紧贴搅拌轴41表面设计；工作时，气缸44内设置的拉伸弹簧，将气缸44的伸出端拉入气缸44内，进而带动固定环48所在搅拌轴41向上移动到初始位置状态，该状态的搅拌轴41上方的搅拌杆42处于输送板4的上方，启动电机2带动第一转动杆21转动，第一转动杆21进而带动主动齿轮22转动，通过齿轮啮合方式，主动齿轮22带动靠近主动齿轮22的从动齿轮23转动，进而带动其他全部从动齿轮23的转动，从动齿轮23可带动第二转动杆24转动，以上第一转动杆21与第二转动杆24分别带动对应的搅拌轴41转动，此时将带有垃圾袋的生活垃圾放入到输送板4上，此时转动的搅拌轴41上的搅拌杆42搅动垃圾，将垃圾中的塑料袋卷到搅拌轴41上，其他垃圾通过倾斜的输送板4分离滑出，随着带有垃圾袋的生活垃圾不断地投入到输送板4，搅拌轴41上的垃圾袋不断地增加，堵住搅拌轴41上的气孔43，气孔43内的气体无法排出，同时由于外部气源通过进气环45不断对密封块46上方第一凹槽47内空间供气，使得第一凹槽47内气压不断增大，气体会通过进气环45上的软管进入气缸44，带动气缸44伸出端伸出气缸44，进而带动固定环48所在的搅拌轴41向下移动，搅拌轴41向下移动的过程中，第一凹槽47分别与对应的第一转动杆21和第二转动杆24间隙配合，因此转动的第一转动杆21和第二转动杆24停止带动搅拌轴41继续转动，与此同时搅拌轴41继续向下移动，穿过输送板4表面均匀开设开口，向下移动到输送板4底部，通过输送板4下表面开口处时，设有的切刀49将搅拌轴41表面的塑料袋切开，切开后的塑料袋碎片掉落实现回收，当搅拌轴41表面的塑料袋掉落后，因塑料袋堵住的搅拌轴41上的气孔43重新导通，第一凹槽47内的气体通过搅拌轴41上的气孔43排出，进而第一凹槽47内的气压降低，气缸44内的气体通过软管回流到第一凹槽47内，此时气缸44内的气压降低，弹簧重新将气缸44伸出端拉入气缸44内，进而带动固定环48所在的搅拌轴41向上移动到初始位置状态，第一转动杆21和二转动杆再次带动对应的搅拌轴41转动，进行下一个循环作业，其中搅拌轴41于输送板4上方的部分表面开设有均匀布置的气孔43，通过气孔43向外排气，使塑料袋上方的液体及其他材料垃圾吹落，提高垃圾中塑料袋的分离纯度，通过在输送板4下表面的开口处设有的切刀49，将搅拌轴41表面的塑料袋切开，使得塑料袋快速掉落，加快搅拌轴41上的气孔43重新导通，提高设备平台的工作效率，以上一种生活垃圾塑料袋分离平台自动化的循环作业，无需人工直接进行操作，对员工的技能要求较低，解决了通过人力对生活垃圾中的塑料袋进行分离，费事、费力、成本较高、经济价值较低等问题，实现了塑料袋的生产、使用、回收、再利用的良性循环。

作为本发明的一种实施方式，所述输送板4上表面为波浪形设计,所述开口均位于波峰处；工作时，垃圾中的液体首先可以通过波峰流入波谷，与波谷内的液体从左至右倾斜向下流出，减少了液体滞留以及液体通过开口流入输送板4底部，降低液体对设备平台内部的影响，同时液体及时流出可以使塑料袋更好的卷入到搅拌轴41上，降低了塑料袋被液体冲落可能性。

作为本发明的一种实施方式，所述输送板4上表面开设有均匀布置的固定槽；所述固定槽环形设计，固定槽数量与开口相等，且固定槽与开口同圆形设计，固定槽外径和内径均大于开口直径；所述固定槽内固定有橡胶环6；所述橡胶环6紧贴搅拌轴41表面设置；工作时，输送板4上表面固定槽内固定的橡胶环6，被搅拌轴41向上顶起，形成高于输送板4的凸起密封结构，减少了垃圾中的液体通过输送板4与搅拌轴41的间隙流入设备平台内部，降低了液体对设备平台内部的影响，同时密封结构也可以减少其他小体积的垃圾通过间隙进入设备平台，降低小体积的垃圾对分离效果产生影响，同时也减少小体积的垃圾滞留于输送板4与搅拌轴41之间的间隙内，对搅拌轴41运转产生影响，提高设备平台的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述保护壳体1内固连有振动带5；所述振动带5位于从动齿轮23和主动齿轮22上方；所述第一转动杆21和第二转动杆24均穿过振动带5设置，且振动带5于第一转动杆21和第二转动杆24穿出部分壁厚较厚，形成环形凸起；所述工作台3表面固连有第一垃圾箱31和第二垃圾箱32；所述振动带5倾斜设计，并延伸至第一垃圾箱31上方；所述输送板4右端延伸至第二垃圾箱32上方；工作时，搅拌轴41通过输送板4下表面开口处时，设有的切刀49将搅拌轴41表面的塑料袋切开，切开后的塑料袋碎片掉落到振动带5上，对振动带5产生冲击，形成振动，结合振动带5倾斜设计，将塑料袋碎片从左至右输送到第一垃圾箱31内，同时振动带5于第一转动杆21和第二转动杆24穿出部分壁厚较厚，形成环形凸起，能够使得塑料袋所携带下来的液体残留物从凸起部位快速流到周边，进一步减少液体通过振动带5与第一转动杆21和第二转动杆24之间间隙向下渗漏，影响到电机2和齿轮的正常运转，提高设备平台的使用寿命，其他种类的生活垃圾沿着输送板4流向第二垃圾箱32。

作为本发明的一种实施方式，所述从动齿轮23和主动齿轮22的齿轮上表面均固连有搅动棒54；所述搅动棒54的长度大于对应的主动齿轮22或从动齿轮23与振动带5竖直方向的最短距离，小于最长距离；使搅动棒54可挤压振动带5下表面；工作时，从动齿轮23和主动齿轮22上的搅动棒54会随着齿轮进行转动，搅动棒54的转动会向上挤压振动带5，增加振动带5的振动幅度，使得振动带5上的塑料袋碎片更加快速的向着第一垃圾箱31方向滑动，防止塑料袋碎片在振动带5上过多的堆积，影响设备平台的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述振动带5内开设有均匀布置的空腔51，且振动带5下表面于空腔51形成凸起；所述空腔51与搅动棒54的数量相等，且搅动棒54转动过程中可挤压凸起，从而挤压空腔51；所述振动带5上表面开设有均匀布置的喷口53，喷口53与空腔51一一对应设置，且喷口53与对应空腔51连通，同时空腔51连通外界，连通处设有单向阀52；所述喷口53倾斜设计，工作时，搅动棒54转动过程中会对凸起进行挤压，凸起受到挤压使空腔51内压力增大，气体从振动带5上表面的喷口53喷出气体，喷出的气体会将滞留在振动带5上的塑料袋碎片吹起，提高振动带5上的塑料袋碎片快速的向下滑动，防止塑料袋碎片在振动带5上残留和堆积，同时搅动棒54的转动会向上挤压振动带5，增加振动带5的振动幅度，使得振动带5上的塑料袋碎片更加快速的向着第一垃圾箱31方向滑动。

具体工作流程如下：

工作时，气缸44内设置的拉伸弹簧，将气缸44的伸出端拉入气缸44内，进而带动固定环48所在搅拌轴41向上移动到初始位置状态，该状态的搅拌轴41上方的搅拌杆42处于输送板4的上方，启动电机2带动第一转动杆21转动，第一转动杆21进而带动主动齿轮22转动，通过齿轮啮合方式，主动齿轮22带动靠近主动齿轮22的从动齿轮23转动，进而带动其他全部从动齿轮23的转动，从动齿轮23可带动第二转动杆24转动，以上第一转动杆21与第二转动杆24分别带动对应的搅拌轴41转动，此时将带有垃圾袋的生活垃圾放入到输送板4上，此时转动的搅拌轴41上的搅拌杆42搅动垃圾，将垃圾中的塑料袋卷到搅拌轴41上，其他垃圾通过倾斜的输送板4分离滑出，随着带有垃圾袋的生活垃圾不断地投入到输送板4，搅拌轴41上的垃圾袋不断地增加，堵住搅拌轴41上的气孔43，气孔43内的气体无法排出，同时由于外部气源通过进气环45不断对密封块46上方第一凹槽47内空间供气，使得第一凹槽47内气压不断增大，气体会通过进气环45上的软管进入气缸44，带动气缸44伸出端伸出气缸44，进而带动固定环48所在的搅拌轴41向下移动，搅拌轴41向下移动的过程中，第一凹槽47分别与对应的第一转动杆21和第二转动杆24间隙配合，因此转动的第一转动杆21和第二转动杆24停止带动搅拌轴41继续转动，与此同时搅拌轴41继续向下移动，穿过输送板4表面均匀开设开口，向下移动到输送板4底部，通过输送板4下表面开口处时，设有的切刀49将搅拌轴41表面的塑料袋切开，切开后的塑料袋碎片掉落实现回收，当搅拌轴41表面的塑料袋掉落后，因塑料袋堵住的搅拌轴41上的气孔43重新导通，第一凹槽47内的气体通过搅拌轴41上的气孔43排出，进而第一凹槽47内的气压降低，气缸44内的气体通过软管回流到第一凹槽47内，此时气缸44内的气压降低，弹簧重新将气缸44伸出端拉入气缸44内，进而带动固定环48所在的搅拌轴41向上移动到初始位置状态，第一转动杆21和二转动杆再次带动对应的搅拌轴41转动，进行下一个循环作业，其中搅拌轴41于输送板4上方的部分表面开设有均匀布置的气孔43，通过气孔43向外排气，使塑料袋上方的液体及其他材料垃圾吹落，通过在输送板4下表面的开口处设有的切刀49，将搅拌轴41表面的塑料袋切开，使得塑料袋快速掉落，加快搅拌轴41上的气孔43重新导通，当工作人员将生活垃圾倒入输送板4时，垃圾中的液体首先可以通过波峰流入波谷，与波谷内的液体从左至右倾斜向下流出，当输送板4上表面固定槽内固定的橡胶环6，被搅拌轴41向上顶起，可形成高于输送板4的凸起密封结构，当搅拌轴41通过输送板4下表面开口处时，设有的切刀49将搅拌轴41表面的塑料袋切开，切开后的塑料袋碎片掉落到振动带5上，对振动带5产生冲击，形成振动，结合振动带5倾斜设计，将塑料袋碎片从左至右输送到第一垃圾箱31内，同时振动带5于第一转动杆21和第二转动杆24穿出部分壁厚较厚，形成环形凸起，能够使得塑料袋所携带下来的液体残留物从凸起部位快速流到周边，其他种类的生活垃圾沿着输送板4流向第二垃圾箱32，当从动齿轮23和主动齿轮22上的搅动棒54随着齿轮进行转动时，搅动棒54的转动会向上挤压振动带5，增加振动带5的振动幅度，使得振动带5上的塑料袋碎片更加快速的向着第一垃圾箱31方向滑动，与此同时搅动棒54转动过程中会对振动带5上的凸起进行挤压，凸起受到挤压使空腔51内压力增大，气体从振动带5上表面的喷口53喷出气体，喷出的气体会将滞留在振动带5上的塑料袋碎片吹起，提高振动带5上的塑料袋碎片快速的向下滑动，同时搅动棒54的转动会向上挤压振动带5，增加振动带5的振动幅度，使得振动带5上的塑料袋碎片更加快速的向着第一垃圾箱31方向滑动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种生活垃圾塑料袋分离平台，其特征在于：包括工作台(3)、电机(2)、保护壳体(1)和输送板(4)；所述电机(2)固连于工作台(3)上表面；所述电机(2)的转轴固连有第一转动杆(21)，第一转动杆(21)表面固定套接有主动齿轮(22)；所述工作台(3)上表面转动连接有均匀布置的第二转动杆(24)；所述第二转动杆(24)表面均固定套接有从动齿轮(23)，从动齿轮(23)间彼此啮合，且靠近主动齿轮(22)的从动齿轮(23)与主动齿轮(22)啮合；所述工作台(3)上表面固连有保护壳体(1)；所述保护壳体(1)内固连有输送板(4)；所述输送板(4)倾斜设计，且输送板(4)表面开设有均匀布置的开口；所述开口内滑动连接有搅拌轴(41)；所述搅拌轴(41)下部开设有第一凹槽(47)；所述搅拌轴(41)与第一转动杆(21)和第二转动杆(24)相对分布，且第一转动杆(21)和第二转动杆(24)穿入对应第一凹槽(47)内设置；所述第一凹槽(47)内固连有密封块(46)；所述密封块(46)上方第一凹槽(47)内空间有外部气源供气；所述搅拌轴(41)于输送板(4)上方的部分表面开设有均匀布置的气孔(43)，气孔(43)连通第一凹槽(47)；所述搅拌轴(41)于输送板(4)上方部分的表面固连有均匀布置的搅拌杆(42)；所述搅拌杆(42)于气孔(43)交替布置；所述搅拌轴(41)于输送板(4)下方表面固定套接有固定环(48)；所述输送板(4)下表面固连有均匀布置的气缸(44)，气缸(44)与搅拌轴(41)一一对应设置，且气缸(44)的伸出端滑动连于对应的固定环(48)表面；所述搅拌轴(41)表面滑动套接有进气环(45)，外部气源通过进气环(45)对密封块(46)上方第一凹槽(47)内空间供气；所述进气环(45)通过软管连通气缸(44)，气缸(44)内设置有拉伸弹簧，可将气缸(44)的伸出端拉入气缸(44)内；所述输送板(4)下表面于每个开口处均设有切刀(49)，切刀(49)紧贴搅拌轴(41)表面设计；所述保护壳体(1)内固连有振动带(5)；所述振动带(5)位于从动齿轮(23)和主动齿轮(22)上方；所述第一转动杆(21)和第二转动杆(24)均穿过振动带(5)设置，且振动带(5)于第一转动杆(21)和第二转动杆(24)穿出部分壁厚较厚，形成环形凸起；所述工作台(3)表面固连有第一垃圾箱(31)和第二垃圾箱(32)；所述振动带(5)倾斜设计，并延伸至第一垃圾箱(31)上方；所述输送板(4)右端延伸至第二垃圾箱(32)上方。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，其特征在于：所述输送板(4)上表面为波浪形设计,所述开口均位于波峰处。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，其特征在于：所述输送板(4)上表面开设有均匀布置的固定槽；所述固定槽环形设计，固定槽数量与开口相等，且固定槽与开口同圆形设计，固定槽外径和内径均大于开口直径；所述固定槽内固定有橡胶环(6)；所述橡胶环(6)紧贴搅拌轴(41)表面设置。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，其特征在于：所述从动齿轮(23)和主动齿轮(22)的齿轮上表面均固连有搅动棒(54)；所述搅动棒(54)的长度大于对应的主动齿轮(22)或从动齿轮(23)与振动带(5)竖直方向的最短距离，小于最长距离；使搅动棒(54)可挤压振动带(5)下表面。

5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾塑料袋分离平台，其特征在于：所述振动带(5)内开设有均匀布置的空腔(51)，且振动带(5)下表面于空腔(51)形成凸起；所述空腔(51)与搅动棒(54)的数量相等，且搅动棒(54)转动过程中可挤压凸起，从而挤压空腔(51)；所述振动带(5)上表面开设有均匀布置的喷口(53)，喷口(53)与空腔(51)一一对应设置，且喷口(53)与对应空腔(51)连通，同时空腔(51)连通外界，连通处设有单向阀(52)；所述喷口(53)倾斜设计。

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