CN218663502U - 一种垃圾分类分拣压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾分类技术领域，且公开了一种垃圾分类分拣压实装置，包括机身，所述机身的下表面固定安装有支撑杆，所述机身的上表面固定安装有垃圾入口，所述机身的内部设置有压实机构，所述垃圾入口的下表面设置有粉碎机构。通过交流电机带着转盘旋转，带着螺纹杆旋转啮合两侧的下压架使得其不断的靠近，再通过转动轴将传动杆靠近把压板向下推动，对压实仓内垃圾压实，下压过程中液体会顺着漏液板流入废液收集箱内，从而达到了自行将垃圾压实的目的，可以通过打碎后的垃圾自行下落的到压实仓，极大的减少了因垃圾堆积产生刺鼻气味的问题，避免了在打碎后进行垃圾处理时需人工参与的问题。

Description

一种垃圾分类分拣压实装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类技术领域，具体为一种垃圾分类分拣压实装置。

背景技术

垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益，因此在垃圾分类的过程中就会用到分拣压实设备。

目前在进行垃圾分类时，只是简单的将垃圾进行堆积，然而垃圾之间存在大量的缝隙，很容易因大量的堆积占用很大的空间，并且不便于后续对垃圾进行处理，并且无法自行将处理后的垃圾进行统一再进行压实处理，需要人为参与这个过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾分类分拣压实装置，具备自行将垃圾压实和将垃圾打碎处理等优点，解决了无法自行将垃圾压实和为将垃圾打碎便压实的问题。

(二)技术方案

为实现上述自行将垃圾压实的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾分类分拣压实装置，包括机身，所述机身的下表面固定安装有支撑杆，所述机身的上表面固定安装有垃圾入口，所述机身的内部设置有压实机构，所述垃圾入口的下表面设置有粉碎机构；

所述压实机构包括交流电机、转盘、螺纹杆、下压架、转动轴、传动杆、压板、压实仓和漏液板，所述机身的内部上表面固定安装有交流电机，所述交流电机的前表面活动连接有转盘，所述转盘的表面活动连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的表面活动连接在下压架的内部表面，所述下压架的表面活动连接有转动轴，所述转动轴的表面活动连接在传动杆的上端内表面，所述传动杆的下表面活动连接在压板的上表面，所述压板的下表面活动连接在压实仓的表面，所述压实仓的内部下表面固定安装有漏液板。

优选的，所述粉碎机构包括齿轮、传动齿轮、搅碎仓、转筒和凸起刀头，所述交流电机的前表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面活动连接在传动齿轮的表面，所述传动齿轮的前端表面固定连接在转筒的内部表面，所述转筒的表面活动连接在搅碎仓的内部表面，所述转筒的表面固定安装有凸起刀头。

优选的，所述支撑杆的下表面固定安装有底板，所述底板的上表面活动连接有废液收集箱，所述机身的前表面活动连接有舱门，所述废液收集箱与漏液板通过活动导管相连接，可将废水进行收集，防止废水长时间无法清理腐蚀压实箱。

优选的，所述转盘与螺纹杆通过链条相连接，所述下压架的内部表面开设有与螺纹杆相对应的螺纹，且两侧的螺纹为相反设置，使得螺纹杆旋转将两侧下压架不断的靠近，所述下压架与传动杆始终呈三角设置，保证结构的稳定性。

优选的，所述漏液板的上表面固定开设有孔洞，所述搅碎仓的下表面固定连接在压实仓的内部表面，且压板的高度大于连接处的半径，使其在下降时将连接处封闭。

优选的，所述垃圾入口的内部表面为梯形设置，所述转筒呈中心对称设置在搅碎仓的内部表面，更好的将落下的垃圾进行打碎处理，所述搅碎仓的内部与转筒的连接处均设置有轴承。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾分类分拣压实装置，具备以下有益效果：

1、该垃圾分类分拣压实装置，通过交流电机带着转盘旋转，带着螺纹杆旋转啮合两侧的下压架不断的靠近，再通过转动轴将传动杆把压板向下推动，对压实仓内的垃圾压实，下压过程中液体会顺着漏液板流入废液收集箱内，从而达到了自行将垃圾压实的目的，可以通过打碎后的垃圾自行下落的到压实仓，通过压板不断的将垃圾进行挤压压实，极大的减少了因垃圾堆积产生刺鼻气味的问题，避免了在打碎后进行垃圾处理时需人工参与的问题。

2、该垃圾分类分拣压实装置，通过交流电机旋转，带着齿轮旋转并啮合传动齿轮，并通过轴承使得转筒带着凸起刀头，对搅碎仓内落下的垃圾不断的进行打碎处理，当交流电机逆时针旋转，带着转筒将无法打碎的物体甩出，使其下落到压实仓内，从而达到了将垃圾打碎处理的目的，通过将垃圾粉碎成细小的物体，更好的减少了所压实垃圾块的内部空间，可以将更多的垃圾挤压到一个垃圾块内。

附图说明

图1为本实用新型机身的立体结构示意图；

图2为本实用新型机身的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型转动轴的结构示意图。

图中：1、机身；2、支撑杆；3、垃圾入口；4、压实机构；401、交流电机；402、转盘；403、螺纹杆；404、下压架；405、转动轴；406、传动杆；407、压板；408、压实仓；409、漏液板；5、粉碎机构；501、齿轮；502、传动齿轮；503、搅碎仓；504、转筒；505、凸起刀头；6、底板；7、废液收集箱；8、舱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾分类分拣压实装置，包括机身1，机身1的下表面固定安装有支撑杆2，机身1的上表面固定安装有垃圾入口3，垃圾入口3的内部表面为梯形设置，机身1的内部设置有压实机构4，垃圾入口3的下表面设置有粉碎机构5，支撑杆2的下表面固定安装有底板6，底板6的上表面活动连接有废液收集箱7，机身1的前表面活动连接有舱门8，废液收集箱7与漏液板409通过活动导管相连接，压实机构4包括交流电机401、转盘402、螺纹杆403、下压架404、转动轴405、传动杆406、压板407、压实仓408和漏液板409，机身1的内部上表面固定安装有交流电机401，交流电机401的前表面活动连接有转盘402，转盘402与螺纹杆403通过链条相连接，转盘402的表面活动连接在螺纹杆403的表面，螺纹杆403的表面活动连接在下压架404的内部表面，下压架404的内部表面开设有与螺纹杆403相对应的螺纹，且两侧的螺纹为相反设置，下压架404与传动杆406始终呈三角设置，下压架404的表面活动连接有转动轴405，转动轴405的表面活动连接在传动杆406的上端内表面，传动杆406的下表面活动连接在压板407的上表面，压板407的下表面活动连接在压实仓408的表面，搅碎仓503的下表面固定连接在压实仓408的内部表面，且压板407的高度大于连接处的半径，压实仓408的内部下表面固定安装有漏液板409，漏液板409的上表面固定开设有孔洞。

根据上述技术方案，交流电机401带着转盘402旋转，通过链条带着螺纹杆403旋转啮合两侧的下压架404，使得其不断的靠近，再通过转动轴405将传动杆406靠近把压板407向下推动，对落入压实仓408内的垃圾进行压实，下压过程中液体会顺着漏液板409流入废液收集箱7内。

具体的，粉碎机构5包括齿轮501、传动齿轮502、搅碎仓503、转筒504和凸起刀头505，交流电机401的前表面固定连接有齿轮501，齿轮501的表面活动连接在传动齿轮502的表面，传动齿轮502的前端表面固定连接在转筒504的内部表面，转筒504的表面活动连接在搅碎仓503的内部表面，转筒504呈中心对称设置在搅碎仓503的内部表面，搅碎仓503的内部与转筒504的连接处均设置有轴承，转筒504的表面固定安装有凸起刀头505。

根据上述方案，交流电机401旋转，带着齿轮501旋转并啮合传动齿轮502，并通过轴承使得转筒504带着凸起刀头505，对搅碎仓503内落下的垃圾不断的进行打碎处理，当交流电机401逆时针旋转时，会带着转筒504反向旋转将无法打碎的物体甩出，使其顺着搅碎仓503下落到压实仓408内。

工作原理：在需要对垃圾进行回收和压实时，工作人员先将机身1通过支撑杆2与底板6放置在合适位置，接着将废液收集箱7放置在底板6上，并将相应的导管连接，便可启动交流电机401，此时工作人员通过工具将垃圾从垃圾入口3放入，交流电机401会先顺时针旋转，带着齿轮501旋转并啮合传动齿轮502，并通过轴承使得转筒504带着凸起刀头505，对搅碎仓503内落下的垃圾不断的进行打碎处理，当交流电机401逆时针旋转时，会带着转筒504反向旋转将无法打碎的物体甩出，使其顺着搅碎仓503下落到压实仓408内，与此同时，交流电机401顺时针旋转会带着转盘402旋转，并通过链条带着螺纹杆403旋转，接着螺纹杆403会旋转啮合两侧的下压架404，使得两侧的下压架404不断的靠近，并通过连接的转动轴405将传动杆406同样靠近并把压板407向下推动，对落入压实仓408内的垃圾进行压实，当压板407下移时便堵住连接口，当交流电机401逆时针旋转，则相反，在下压的过程中，垃圾内的水分会顺着缝隙流在漏液板409上，并顺着孔洞通过导管流入废液收集箱7内，当完成压实后，工作人员便可打开舱门8，将垃圾块取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾分类分拣压实装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的下表面固定安装有支撑杆(2)，所述机身(1)的上表面固定安装有垃圾入口(3)，所述机身(1)的内部设置有压实机构(4)，所述垃圾入口(3)的下表面设置有粉碎机构(5)；

所述压实机构(4)包括交流电机(401)、转盘(402)、螺纹杆(403)、下压架(404)、转动轴(405)、传动杆(406)、压板(407)、压实仓(408)和漏液板(409)，所述机身(1)的内部上表面固定安装有交流电机(401)，所述交流电机(401)的前表面活动连接有转盘(402)，所述转盘(402)的表面活动连接在螺纹杆(403)的表面，所述螺纹杆(403)的表面活动连接在下压架(404)的内部表面，所述下压架(404)的表面活动连接有转动轴(405)，所述转动轴(405)的表面活动连接在传动杆(406)的上端内表面，所述传动杆(406)的下表面活动连接在压板(407)的上表面，所述压板(407)的下表面活动连接在压实仓(408)的表面，所述压实仓(408)的内部下表面固定安装有漏液板(409)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣压实装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括齿轮(501)、传动齿轮(502)、搅碎仓(503)、转筒(504)和凸起刀头(505)，所述交流电机(401)的前表面固定连接有齿轮(501)，所述齿轮(501)的表面活动连接在传动齿轮(502)的表面，所述传动齿轮(502)的前端表面固定连接在转筒(504)的内部表面，所述转筒(504)的表面活动连接在搅碎仓(503)的内部表面，所述转筒(504)的表面固定安装有凸起刀头(505)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣压实装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的下表面固定安装有底板(6)，所述底板(6)的上表面活动连接有废液收集箱(7)，所述机身(1)的前表面活动连接有舱门(8)，所述废液收集箱(7)与漏液板(409)通过活动导管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣压实装置，其特征在于：所述转盘(402)与螺纹杆(403)通过链条相连接，所述下压架(404)的内部表面开设有与螺纹杆(403)相对应的螺纹，且两侧的螺纹为相反设置，所述下压架(404)与传动杆(406)始终呈三角设置。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾分类分拣压实装置，其特征在于：所述漏液板(409)的上表面固定开设有孔洞，所述搅碎仓(503)的下表面固定连接在压实仓(408)的内部表面，且压板(407)的高度大于连接处的半径。

6.根据权利要求2所述的一种垃圾分类分拣压实装置，其特征在于：所述垃圾入口(3)的内部表面为梯形设置，所述转筒(504)呈中心对称设置在搅碎仓(503)的内部表面，所述搅碎仓(503)的内部与转筒(504)的连接处均设置有轴承。

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