CN108582582A - 农地膜回收碎裂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农地膜回收碎裂装置，包括底座，设置在底座上的碎裂结构，在底座上还设置有筛选结构和捶击结构，捶击结构与筛选结构相连接且筛选结构与碎裂结构相连接，碎裂结构包括碎裂壳体，在碎裂壳体的底壁上设置有支撑面板，在碎裂壳体的顶壁上设置有凹腔，在凹腔上固定有伸缩气缸，在碎裂壳体的顶壁上设置有抵压板，抵压板固定在伸缩气缸上，在抵压板上均匀设置有相平行的切槽，在抵压板的顶面设置有切刀座，在切刀座的底面均匀设置有相平行的切碎刀条，切碎刀条处于切槽内，且在切刀座与凹腔的顶壁之间固定有切割气缸。本发明的结构设置合理，可有效的保证切碎的效率，而且也可以保证碎裂的可靠性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于农地膜处理设备技术领域，具体涉及一种农地膜回收碎裂装置。
背景技术
农地膜是一种使用广泛的塑料薄膜，主要用于覆盖农田，以达到提高地温、保质土壤湿度从而促进种子发芽和幼苗快速成长，农地膜主要是由聚乙烯化合物及树脂制成，其不易腐烂且难以分解，当有大量残留在土壤中时会严重影响土壤的生态环境，但是将混有泥沙和秸杆等杂质的农地膜回收处理后还能再利用，故而需要将回收和农地膜进行撕碎及分选，由于其会含有一些坚硬杂质，较容易损坏撕碎装置，从而影响加工的效率，增加了检修的成本，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的农地膜回收碎裂装置。
实现本发明目的的技术方案是一种农地膜回收碎裂装置，包括底座，设置在所述底座上的碎裂结构，在所述底座上还设置有筛选结构和捶击结构，所述捶击结构的出料端与所述筛选结构相连接且所述筛选结构的出料端与所述碎裂结构相连接，所述碎裂结构包括碎裂壳体，在所述碎裂壳体的底壁上设置有支撑面板，在所述碎裂壳体的顶壁上设置有凹腔，在所述凹腔上固定有伸缩气缸，在所述碎裂壳体的顶壁上设置有抵压板，所述抵压板固定在所述伸缩气缸上，在所述抵压板上均匀设置有相平行的切槽，在所述抵压板的顶面设置有切刀座，在所述切刀座的底面均匀设置有相平行的切碎刀条，所述切碎刀条处于切槽内，且在所述切刀座与所述凹腔的顶壁之间固定有切割气缸。
所述捶击结构包括捶击壳体，在所述捶击壳体的顶壁上均匀设置有冲锤孔，在所述捶击壳体的顶部设置有捶击座，在所述捶击座的底部均匀固定有捶击冲头，所述捶击冲头自冲锤孔内伸入捶击壳体内，在所述捶击座与所述捶击壳体的顶壁之间固定有冲压气缸，在所述捶击壳体的底壁上固定有冲锤承载座。
所述筛选结构包括筛选壳体，在所述筛选壳体的中部设置有隔网层，在所述筛选壳体的底部设置有集杂腔，在所述筛选壳体的侧壁上固定有震动电机，所述震动电机与所述隔网层相连接，在所述筛选壳体的底壁上设置有与所述集杂腔相连通的排杂通道。
在所述碎裂壳体的顶部还设置有升降槽孔，在所述抵压板的端面顶部固定有挡板，所述挡板处于所述升降槽孔内，所述挡板设置在靠筛选结构的一端。
在所述筛选壳体内还设置有轴杆，在所述轴杆上设置有搅动叶，在所述筛选壳体上设置有与所述轴杆相连接的搅动电机。
所述捶击壳体、筛选壳体和碎裂壳体依次设置在倾斜角为10-30度的倾斜面上。
在所述挡板的顶部设置有限位挡块，在所述限位挡块与所述碎裂壳体的顶壁之间有缓冲弹簧。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其设有捶击结构、筛选结构和碎裂结构，可以实现将农地膜内的秸杆等杂碎裂并与农地膜相分离，然后再经过筛选结构将其中的硬质杂质如石子等筛选，并且在碎裂时设置有抵压板和切碎刀条，可有效的对材料进行压紧定位，再进行切碎，不但可有效的保证切碎的效率，而且也可以保证碎裂的可靠性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种农地膜回收碎裂装置，包括底座1，设置在所述底座1上的碎裂结构2，在所述底座1上还设置有筛选结构3和捶击结构4，所述捶击结构4的出料端与所述筛选结构3相连接且所述筛选结构3的出料端与所述碎裂结构2相连接，所述碎裂结构2包括碎裂壳体21，在所述碎裂壳体21的底壁上设置有支撑面板22，在所述碎裂壳体21的顶壁上设置有凹腔23，在所述凹腔23上固定有伸缩气缸24，在所述碎裂壳体21的顶壁上设置有抵压板25，所述抵压板25固定在所述伸缩气缸24上，在所述抵压板25上均匀设置有相平行的切槽26，在所述抵压板25的顶面设置有切刀座27，在所述切刀座27的底面均匀设置有相平行的切碎刀条28，所述切碎刀条处于切槽内，且在所述切刀座与所述凹腔的顶壁之间固定有切割气缸29。本实施例中，抵压板上有伸缩气缸避位孔。
所述捶击结构4包括捶击壳体41，在所述捶击壳体41的顶壁上均匀设置有冲锤孔42，在所述捶击壳体41的顶部设置有捶击座43，在所述捶击座43的底部均匀固定有捶击冲头44，所述捶击冲头44自冲锤孔42内伸入捶击壳体41内，在所述捶击座43与所述捶击壳体41的顶壁之间固定有冲压气缸45，在所述捶击壳体41的底壁上固定有冲锤承载座46。
所述筛选结构3包括筛选壳体31，在所述筛选壳体31的中部设置有隔网层32，在所述筛选壳体31的底部设置有集杂腔33，在所述筛选壳体31的侧壁上固定有震动电机34，所述震动电机34与所述隔网层32相连接，在所述筛选壳体的底壁上设置有与所述集杂腔相连通的排杂通道35。
在所述碎裂壳体21的顶部还设置有升降槽孔5，在所述抵压板25的端面顶部固定有挡板6，所述挡板处于所述升降槽孔内，所述挡板设置在靠筛选结构的一端。
在所述筛选壳体31内还设置有轴杆7，在所述轴杆上设置有搅动叶8，在所述筛选壳体上设置有与所述轴杆相连接的搅动电机9。
所述捶击壳体、筛选壳体和碎裂壳体依次设置在倾斜角为10-30度的倾斜面上。
在所述挡板的顶部设置有限位挡块10，在所述限位挡块与所述碎裂壳体的顶壁之间有缓冲弹簧11。
本发明的结构设置合理，其设有捶击结构、筛选结构和碎裂结构，可以实现将农地膜内的秸杆等杂碎裂并与农地膜相分离，然后再经过筛选结构将其中的硬质杂质如石子等筛选，并且在碎裂时设置有抵压板和切碎刀条，可有效的对材料进行压紧定位，再进行切碎，不但可有效的保证切碎的效率，而且也可以保证碎裂的可靠性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种农地膜回收碎裂装置，包括底座，设置在所述底座上的碎裂结构，其特征在于：在所述底座上还设置有筛选结构和捶击结构，所述捶击结构的出料端与所述筛选结构相连接且所述筛选结构的出料端与所述碎裂结构相连接，所述碎裂结构包括碎裂壳体，在所述碎裂壳体的底壁上设置有支撑面板，在所述碎裂壳体的顶壁上设置有凹腔，在所述凹腔上固定有伸缩气缸，在所述碎裂壳体的顶壁上设置有抵压板，所述抵压板固定在所述伸缩气缸上，在所述抵压板上均匀设置有相平行的切槽，在所述抵压板的顶面设置有切刀座，在所述切刀座的底面均匀设置有相平行的切碎刀条，所述切碎刀条处于切槽内，且在所述切刀座与所述凹腔的顶壁之间固定有切割气缸。
2.根据权利要求1所述的农地膜回收碎裂装置，其特征在于：所述捶击结构包括捶击壳体，在所述捶击壳体的顶壁上均匀设置有冲锤孔，在所述捶击壳体的顶部设置有捶击座，在所述捶击座的底部均匀固定有捶击冲头，所述捶击冲头自冲锤孔内伸入捶击壳体内，在所述捶击座与所述捶击壳体的顶壁之间固定有冲压气缸，在所述捶击壳体的底壁上固定有冲锤承载座。
3.根据权利要求2所述的农地膜回收碎裂装置，其特征在于：所述筛选结构包括筛选壳体，在所述筛选壳体的中部设置有隔网层，在所述筛选壳体的底部设置有集杂腔，在所述筛选壳体的侧壁上固定有震动电机，所述震动电机与所述隔网层相连接，在所述筛选壳体的底壁上设置有与所述集杂腔相连通的排杂通道。
4.根据权利要求3所述的农地膜回收碎裂装置，其特征在于：在所述碎裂壳体的顶部还设置有升降槽孔，在所述抵压板的端面顶部固定有挡板，所述挡板处于所述升降槽孔内，所述挡板设置在靠筛选结构的一端。
5.根据权利要求4所述的农地膜回收碎裂装置，其特征在于：在所述筛选壳体内还设置有轴杆，在所述轴杆上设置有搅动叶，在所述筛选壳体上设置有与所述轴杆相连接的搅动电机。
6.根据权利要求5所述的农地膜回收碎裂装置，其特征在于：所述捶击壳体、筛选壳体和碎裂壳体依次设置在倾斜角为10-30度的倾斜面上。
7.根据权利要求6所述的农地膜回收碎裂装置，其特征在于：在所述挡板的顶部设置有限位挡块，在所述限位挡块与所述碎裂壳体的顶壁之间有缓冲弹簧。
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