CN110421297A - 一种应用在钣金件焊接上的工装夹具 - Google Patents

一种应用在钣金件焊接上的工装夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，包括底架，底架上设置有工作台，还包括第一定位台，第一定位台设置在工作台的中央，第一定位台上设有第一定位机构；第二定位台，第二定位台可滑动的设于第一定位台的两侧，第二定位台的高度与第一定位台的高度相同，且两个第二定位台呈对称分布，第二定位台上设置有一滑坡，滑坡的一侧于第二定位台的壁面上设有第二定位机构；吸附机构，吸附机构用于钣金件的吸附，第一定位台和第二定位台上均设有吸附机构；感应机构，感应机构用于感应钣金件，第一定位台和第二定位台上均设有感应机构，通过这样的方式，实现对焊接前的各个钣金件之间的定位，无需频繁移动，极大提高工作效率。

Description

一种应用在钣金件焊接上的工装夹具
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种应用在钣金件焊接上的工装夹具。
背景技术
钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、家电、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。其中，抽油烟机的构成组件许多都是由钣金件加工而成的，在该加工工艺中，很多钣金件是先经过冲压成型，然后再用电阻点焊或者弧焊焊接。已冲压成型的钣金件在焊接过程中，为了保证焊接精度，通常需要用夹具进行夹紧定位。
如说明书附图中图1所示，图1中的钣金件被广泛应用在抽油烟机的外壳上，而制造该种钣金件的工艺中，涉及到组成该钣金件的组件如长板和长板两侧上的侧板之间的焊接，在焊接前会涉及到上述组件之间的定位夹持工艺，在目前市面上还未有对该种钣金件的专用夹具，若使用普通的夹具，则需要对每个部分进行两两焊接后再进行总焊接，所需用到的治具多、移动频繁，使得工作效率降低、工人操作强度增加。
因此，有必要针对该种钣金件研发出一种新型的工装夹具。
发明内容
本发明目的在于提供一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，很好的解决了背景技术中存在的不足，实现对该种钣金件焊接前的各个组成该钣金件的零部件之间的定位，无需频繁移动，极大提高工作效率，同时保证进行后续焊接工艺时的精度。
为了达到上述目的，本发明的技术方案有：
一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，包括底架，所述底架上设置有工作台，还包括：第一定位台，所述第一定位台设置在所述工作台的中央，所述第一定位台上设有第一定位机构；第二定位台，所述第二定位台可滑动的设于所述第一定位台的两侧，所述第二定位台的高度与所述第一定位台的高度相同，且两个所述第二定位台呈对称分布，所述第二定位台上设置有一滑坡，所述滑坡的一侧于所述第二定位台的壁面上设有第二定位机构；吸附机构，所述吸附机构用于钣金件的吸附，所述第一定位台和第二定位台上均设有所述吸附机构；感应机构，所述感应机构用于感应钣金件，所述第一定位台和第二定位台上均设有所述感应机构。
其中，所述第一定位机构为一矩形凸台，所述矩形凸台设于靠近所述第一定位台上端边沿的位置，且位于第一定位台的中央位置上。
其中，所述第一定位台于所述工作台的两侧上均设有滑轨，所述滑轨上滑动安装所述第二定位台，所述第二定位台的一侧上传动连接有一驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述工作台上。
其中，所述第二定位机构包括定位销和定位块，所述定位销和定位块依次设置在靠近所述滑坡的第二定位台的壁面上。
其中，所述吸附机构为电磁铁，所述电磁铁包括设于所述第一定位台上的多个第一电磁铁和设于所述第二定位台上的多个第二电磁铁，多个所述第一电磁铁均匀分布在所述第一定位台上，且位于所述第一定位机构两侧的第一电磁铁的高度较高。
其中，多个所述第二电磁铁分别设置在所述滑坡和所述第二定位台上靠近滑坡的壁面上。
其中，所述感应机构为光电开关，所述光电开关分别设于所述滑坡和所述第一定位机构的一侧上。
其中，所述第一定位台底端与所述工作台之间还设有加固柱。
其中，所述底架底端设有多个脚轮和脚杯。
其中，还包括配电箱和与所述配电箱电连接的控制器，所述控制器用于驱动工装夹具进行工作。
本发明的一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，其有益效果为：实现对该种钣金件焊接前的各个组成该钣金件的零部件之间的定位，无需频繁移动，极大提高工作效率，同时保证了焊接时的精度；将组成抽油烟机外壳的三部分钣金件分别通过第一定位台和第二定位台实现定位，使各个钣金件之间相互紧贴，感应机构感应到钣金件被放置到规定位置时，吸附机构启动，使各个位于定位台上的钣金件被紧紧吸附在定位台上，最终实现各个板件件之间的定位，操作员无需频繁移动钣金件，极大提高了工作效率。
附图说明
图1为钣金件结构图
图2为工装夹具立体图；
图3为工装夹具侧视图。
图中标号说明：1、钣金外壳；101、长板；102、侧板；2、底架；201、工作台；21、脚轮；22、脚杯；3、第一定位台；301、第一定位机构；302、滑轨；33、第一电磁铁；4、第二定位台；401、滑坡；402、驱动气缸；403、滑动件；404、定位销；405、定位块；46、第二电磁铁；5、感应机构；6、加固柱；7、配电箱。
具体实施方式
结合附图说明本发明的一种应用在钣金件焊接上的工装夹具。
如图1-图3所示，作为本发明的一种优选实施例：
一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，其中，该工装夹具主要是应用在抽油烟机上的钣金外壳1上，其由横向的长板101和焊接在长板101两侧上的侧板102形成，本工装夹具的作用就是将侧板102固定在长板101的两侧上，以配合下一步的焊接工艺。
进一步地，该工装夹具包括底架2，所述底架2上设置有工作台201，还包括第一定位台3，所述第一定位台3设置在所述工作台201的中央，所述第一定位台3上设有第一定位机构301；第二定位台4，所述第二定位台4可滑动的设于所述第一定位台3的两侧，所述第二定位台4的高度与所述第一定位台3的高度相同，且两个所述第二定位台4呈对称分布，所述第二定位台4上设置有一滑坡401，所述滑坡401的一侧于所述第二定位台4的壁面上设有第二定位机构；吸附机构，所述吸附机构用于钣金件的吸附，所述第一定位台3 和第二定位台4上均设有所述吸附机构；感应机构5，所述感应机构5用于感应钣金件，所述第一定位台3和第二定位台4上均设有所述感应机构5。
其中，滑坡401的设置目的是：由于该侧板102是不规则的形状，该滑坡401是用于匹配该侧板102的形状，使侧板102更好的定位在第二定位台4上。
需要说明的是：长板101通过第一定位机构301被定位在第一定位台3上，然后位于第一定位台3两侧的第二定位台4上分别安装侧板102，接着，分别位于第一定位台3和第二定位台4上的感应机构5分别对钣金件进行感应，当感应到由钣金件后，吸附机构动作，分别将长板101和侧板102牢牢的吸附在第一定位台3和第二定位台4上，然后驱动第二定位台4滑动至侧板102与长板101相抵靠的位置上，最终实现侧板102和长板101之间焊接前的卡紧定位。
优选地，所述第一定位机构301为一矩形凸台，所述矩形凸台设于靠近所述第一定位台3上端边沿的位置，且位于第一定位台3的中央位置上。
其中，矩形凸台的设置是为了配合长板101自身的结构，由于长板101的中央位置上具有一矩形的通孔，该第一定位台3上的矩形凸台就是为了匹配该通孔，且其设置位置也在中央位置上，最终实现长板101在第一定位台3上的初步定位。
优选地，所述第一定位台3于所述工作台的两侧上均设有滑轨302，所述滑轨302上滑动安装所述第二定位台4，所述第二定位台4的一侧上传动连接有一驱动气缸402，所述驱动气缸402固定在所述工作台201上。
进一步地，第二定位台4的底部设有与滑轨302相配合使用的滑动件403，第二定位台 4通过该滑动件403滑动安装在滑轨302上，然后通过一端的驱动气缸402实现第二定位台 4的左右滑动。
优选地，所述第二定位机构包括定位销404和定位块405，所述定位销404和定位块405依次设置在靠近所述滑坡401的第二定位台4的壁面上。
其中，定位销404和定位块405均用于匹配侧板102上的通孔，当侧板102被设置在第二定位台4时，侧板102上的通孔与第二定位台4壁面上的定位销404和定位块405相卡接安装，最终实现侧板102在第二定位台4上的初步卡接定位。
进一步地，定位块405设于上述壁面的中间位置上，定位销404是设置在壁面的末端上，且与定位块405之间具有一定的间隔。
优选地，所述吸附机构为电磁铁，所述电磁铁包括设于所述第一定位台3上的多个第一电磁铁33和设于所述第二定位台4上的多个第二电磁铁46，多个所述第一电磁铁33均匀分布在所述第一定位台3上，且位于所述第一定位机构301两侧的第一电磁铁33的高度较高。
需要说明的是：电磁铁，是一种通电后就会产生电磁的装置，其在通电状态下可以将长板101或者侧板102等钣金件牢牢的吸附；在第一定位台3上，有两个第一电磁铁33是布置于矩形凸台的两侧且靠近第一定位台3的上端两个顶角位置上，还有两个第一电磁铁 33上设于第一定位台3下端靠近顶角的位置上，这样设置的目的是使第一电磁铁33均匀的布置在第一定位台3上，使长板101更好的被吸附在第一定位台3上。
其中，位于所述第一定位机构301两侧的第一电磁铁33的高度较高的原因是：由于长板101本身是一种不规则结构，长板101上具有一倾斜部分，为了匹配该倾斜部分的定位，在第一定位台3上与该部分相抵靠的位置布置高度较高的第一电磁铁33用于该部分的吸附，很好的将该长板101定位在第一定位台3上。
优选地，多个所述第二电磁铁46分别设置在所述滑坡401和所述第二定位台4上靠近滑坡401的壁面上。
其中，设于壁面上的第二电磁铁402间隔设置在定位销404和定位块405上，它们之间的设置顺序如下：第二电磁铁402、定位块405、第二电磁铁402、定位销404；另外，设置在滑坡401上的第二电磁铁至少设有3个，且相互之间间隔设置。
优选地，所述感应机构5为光电开关，所述光电开关分别设于所述滑坡401和所述第一定位机构301的一侧上。
需要说明的是：光电开关是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无；当第一定位台3或者第二定位台4上放置有钣金件时，光电开关感应到有钣金件，电磁铁动作，将钣金件固定在定位台上。
优选地，所述第一定位台3底端与所述工作台201之间还设有加固柱6。其中，加固柱 6的作用是提升第一定位台3在工作状态时的稳定性。
优选地，所述底架2底端设有多个脚轮21和脚杯22。其中，脚轮21用于方便整个工装夹具的推动；脚杯22是用于整个底架2的支撑。
优选地，还包括配电箱7和与所述配电箱7电连接的控制器，所述控制器用于驱动工装夹具进行工作。
需要说明的是：该控制器电连接有一松夹开关(图未示出)，该松夹开关固定在配电箱7的外侧壁体上，松夹开关是用于控制驱动气缸动作，用户可通过松夹开关来实现对驱动气缸402的控制，进而控制第二定位台4往第一定位台3靠近，实现侧板102与长板101 之间的相互抵靠。
其中，控制器分别与光电开关、电磁铁电连接，光电开关感应到钣金件后，向控制器发出信号，控制器接收到信号后驱动电磁通电。
进一步地，还包括一个停止按钮(图未示出)，当各个钣金件之间完成焊接后，按下停止开关，停止电磁铁的工作状态。
进一步地，还包括急停按钮(图未示出)，当设备发生故障时，按下急停按钮，直接停止整台工装夹具的工作状态。
优选地，本工装夹具的夹紧力大概在150N到300N之间，对每个钣金件如长板101和侧板102的定位精度少于0.1mm。
本工装夹具的工艺操作流程如下：首先，将长板101和侧板102分别布置在第一定位台3和第二定位台4上，然后，分别位于第一定位台3和第二定位台4上的感应开关感应到相对于的钣金件时，定位台上的所有电磁铁通电工作，各个钣金件定位到位后，驱动气缸动作，将位于两侧第二定位台4上的侧板102往长板101所在的位置推送，使它们到达规定的焊接位置上，完成整个钣金件定位的过程。最后，焊接结束后，按下停止开关和松夹开关，取出焊接后的工件。
本发明的一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，其有益效果为：实现对该种抽油烟机钣金件外壳焊接前的各个钣金件之间的定位，无需频繁移动，极大提高工作效率，同时保证了焊接时的精度；将组成抽油烟机外壳的三部分钣金件分别通过第一定位台3和第二定位台4实现定位，使各个钣金件之间相互紧贴，感应机构感应到钣金件被放置到规定位置时，吸附机构启动，使各个位于定位台上的钣金件被紧紧吸附在定位台上，最终实现各个板件件之间的定位，操作员无需频繁移动钣金件，极大提高了工作效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种应用在钣金件焊接上的工装夹具，包括底架，所述底架上设置有工作台，其特征在于，还包括：
第一定位台，所述第一定位台设置在所述工作台的中央，所述第一定位台上设有第一定位机构；
第二定位台，所述第二定位台可滑动的设于所述第一定位台的两侧，所述第二定位台的高度与所述第一定位台的高度相同，且两个所述第二定位台呈对称分布，所述第二定位台上设置有一滑坡，所述滑坡的一侧于所述第二定位台的壁面上设有第二定位机构；
吸附机构，所述吸附机构用于钣金件的吸附，所述第一定位台和第二定位台上均设有所述吸附机构；
感应机构，所述感应机构用于感应钣金件，所述第一定位台和第二定位台上均设有所述感应机构。
2.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述第一定位机构为一矩形凸台，所述矩形凸台设于靠近所述第一定位台上端边沿的位置，且位于第一定位台的中央位置上。
3.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述第一定位台于所述工作台的两侧上均设有滑轨，所述滑轨上滑动安装所述第二定位台，所述第二定位台的一侧上传动连接有一驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述工作台上。
4.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述第二定位机构包括定位销和定位块，所述定位销和定位块依次设置在靠近所述滑坡的第二定位台的壁面上。
5.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述吸附机构为电磁铁，所述电磁铁包括设于所述第一定位台上的多个第一电磁铁和设于所述第二定位台上的多个第二电磁铁，多个所述第一电磁铁均匀分布在所述第一定位台上，且位于所述第一定位机构两侧的第一电磁铁的高度较高。
6.根据权利要求5所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，多个所述第二电磁铁分别设置在所述滑坡和所述第二定位台上靠近滑坡的壁面上。
7.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述感应机构为光电开关，所述光电开关分别设于所述滑坡和所述第一定位机构的一侧上。
8.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述第一定位台底端与所述工作台之间还设有加固柱。
9.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，所述底架底端设有多个脚轮和脚杯。
10.根据权利要求1所述的应用在钣金件焊接上的工装夹具，其特征在于，还包括配电箱和与所述配电箱电连接的控制器，所述控制器用于驱动工装夹具进行工作。
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