CN110421088B - 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法 - Google Patents

一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110421088B
CN110421088B CN201910748213.5A CN201910748213A CN110421088B CN 110421088 B CN110421088 B CN 110421088B CN 201910748213 A CN201910748213 A CN 201910748213A CN 110421088 B CN110421088 B CN 110421088B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
sheet metal
cabinet
arc
metal box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910748213.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110421088A (zh
Inventor
吴昊
李侠
陈晓锋
庞胜
徐彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yidu Intelligent Special Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yidu Intelligent Special Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yidu Intelligent Special Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Yidu Intelligent Special Equipment Co ltd
Priority to CN201910748213.5A priority Critical patent/CN110421088B/zh
Publication of CN110421088A publication Critical patent/CN110421088A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110421088B publication Critical patent/CN110421088B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可大幅减小钣金箱柜圆弧边角拼接处的缝隙的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法，其具体步骤包括：1)制作钣金箱柜圆弧边角所需的原料板材；2)用局部冲切模具对原料板材进行撕裂冲切，加工出钣金箱柜圆弧边角板材需要的圆弧尺寸，此时，钣金箱柜圆弧边角撕裂边界分成两层；3)由压平冲切模具对钣金箱柜圆弧边角中间板材进行压平冲切，从而使得钣金箱柜圆弧边角板材平整，同时去除多余的板材，使其能进行下个工序的加工；4)通过折弯刀具，对钣金箱柜圆弧边角平整板材进行弯折，形成钣金箱柜圆弧边角半成品；5)将半成品进行无填丝焊接，再进行焊缝打磨处理，得到成品。该下料方法的应用前景十分广阔。

Description

一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法
技术领域
本发明涉及到钣金加工技术领域的下料方法，具体涉及到一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法。
背景技术
目前，钣金箱柜圆弧边角板材的下料通常有两种方法：一种方法是采用激光切割机直接对板材进行切割下料；另一种方法是，先采用剪板机剪出所需尺寸的板材，然后，再由数控冲床冲压出钣金箱柜圆弧边角形状，形成如图6所示的板材，冲压下料的间隙17通常在1.5毫米左右，然后，通过折弯成型、形成如图7所示的半成品，半成品拼接处的间隙18大于1.5毫米。
这两种下料方法中，第一种激光机下料，由于激光本身能耗相对很大，成本过高，而且，激光的效率偏低，不适合批量生产；第二种下料方法适合批量生产，但是，由于冲压模具材料本身需要一定宽度使其有足够的强度来支撑其冲压功能，现有市场冲压模具最小刀具的宽度通常在1.5毫米左右，无法保证钣金箱柜圆弧边角的拼接处具有较小的缝隙(通常需控制在0.2毫米以内，最好要控制在0.1毫米左右)，使得制作钣金箱柜圆弧边角半成品后拼接处焊缝比较大，导致在制作钣金箱柜圆弧边角成品时，需要填丝焊接，焊接的工作量很大，而且，后期焊缝打磨的工作量也很大，钣金箱柜圆弧边角容易变形，最主要的是由于焊缝太大，焊接后内侧渗透严重，产生积瘤且很难处理，影响钣金箱柜圆弧边角的美观性，也影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以大幅减小饭金箱柜圆弧边角拼接处的缝隙、并适宜批量生产的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法，其步骤为：
1)制作钣金箱柜圆弧边角所需的原料板材，原料板材的外形由普通模具加工至所需尺寸；
2)用局部冲切模具对原料板材进行撕裂冲切，加工出钣金箱柜圆弧边角板材需要的圆弧尺寸，此时，钣金箱柜圆弧边角撕裂边界分成两层；
3)由压平冲切模具对钣金箱柜圆弧边角中间板材进行压平冲切，从而使得钣金箱柜圆弧边角板材平整，同时去除了多余的板材，使其能进行下个工序的加工；
4)通过折弯刀具，对钣金箱柜圆弧边角平整板材进行弯折，形成钣金箱柜圆弧边角半成品。
作为一种优选方案，在所述的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法中，所述的半成品拼接处的间隙控制在0.2毫米以内。
作为一种优选方案，在所述的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法中，所述的板材为冷轧板材；作为进一步的优选方案，所述的冷轧板材为冷轧钢板。
本发明的有益效果是：本发明克服了激光下料的成本高、效率低、不能批量生产的缺点，也克服了传统模具冲压，无法保证钣金箱柜圆弧边角的拼接处具有较小的缝隙的缺点，实现了在保证钣金箱柜圆弧边角的拼接处具有较小的缝隙的前提下批量化生产的目的，工件的一致性好，在制作钣金箱柜圆弧边角成品时，不需要填丝焊接，大大降低了焊接和后期焊缝打磨的工作量，钣金箱柜圆弧边角不易变形，焊接后内侧不会渗透，不会产生积瘤，保证了钣金箱柜圆弧边角的美观性，提高了材料的利用率，减少了浪费，提高了生产效率，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明所述的钣金箱柜圆弧边角局部冲切模具成型图。
图2是本发明所述的钣金箱柜圆弧边角压平冲切模具成型图。
图3是本发明所述的制作钣金箱柜圆弧边角板材原料示意图。
图4是本发明所述的钣金箱柜圆弧边角下料图。
图5是本发明所述的钣金箱柜圆弧边角折弯后半成品图。
图6是背景技术中所述钣金箱柜圆弧边角普通冲压下料图。
图7是背景技术中所述钣金箱柜圆弧边角普通冲压下料折弯成型图。
图1至图7中的附图标记为：1、中间板材，11、凸起层，12、基层，2、成型板材，22、多余板材，3、原料板材；4、中间板材，5、半成品，15、间隙，17、冲压下料的间隙，18、半成品拼接处的间隙。
具体实施方式
下面将结合附图1至5，以冷轧钢板为例详细说明本发明所述的钣金箱柜圆弧边角板材微间隙下料方法的具体实施方案：
本发明所述的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法，包括以下步骤，
1)由冷轧钢板通过普通冲压得到用于制作钣金箱柜圆弧边角所需的原料板材3──参见图3所示；
2)在原料板材3上用局部冲切模具对板材进行撕裂，加工出钣金箱柜圆弧边角板材需要的圆弧尺寸，得到钣金箱柜圆弧边角中间板材1，此时，钣金箱柜圆弧边角撕裂边界分成两层，一个基层12和凸起层11──参见图1所示；
3)由压平冲切模具对钣金箱柜圆弧边角中间板材1进行压平冲切，使得钣金箱柜圆弧边角板材平整，同时去除了多余板材22──参见图2所示，得到成型板材2──参见图4所示，使其能进行下个工序的加工；
4)通过折弯刀具，对成型板材2进行弯折，形成钣金箱柜圆弧边角半成品5──参见图5所示，这样，就可将半成品5拼接处的间隙15控制在0.2毫米以内(通常为0.1±0.02毫米)；
5)将半成品5进行无填丝焊接，然后，进行焊缝打磨处理，得到成品。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在发明的权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法，其步骤包括：
1)制作钣金箱柜圆弧边角所需的原料板材，原料板材的外形由普通模具加工至所需尺寸；
2)用局部冲切模具对原料板材进行撕裂冲切，加工出钣金箱柜圆弧边角板材需要的圆弧尺寸，此时，钣金箱柜圆弧边角撕裂边界分成两层；
3)由压平冲切模具对钣金箱柜圆弧边角中间板材进行压平冲切，从而使得钣金箱柜圆弧边角板材平整，同时去除了多余的板材，使其能进行下个工序的加工；
4)通过折弯刀具，对钣金箱柜圆弧边角平整板材进行弯折，形成钣金箱柜圆弧边角半成品；
5)将半成品进行无填丝焊接，然后，进行焊缝打磨处理，得到成品；
所述的半成品拼接处的间隙控制在0.2毫米以内。
2.根据权利要求1所述的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法，其特征在于：所述的板材为冷轧板材。
3.根据权利要求2所述的钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法，其特征在于：所述的冷轧板材为冷轧钢板。
CN201910748213.5A 2019-08-14 2019-08-14 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法 Active CN110421088B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910748213.5A CN110421088B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910748213.5A CN110421088B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110421088A CN110421088A (zh) 2019-11-08
CN110421088B true CN110421088B (zh) 2020-10-02

Family

ID=68414518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910748213.5A Active CN110421088B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110421088B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01254324A (ja) * 1987-12-21 1989-10-11 Matsushita Electric Works Ltd 金属板の加工方法
CN109648267A (zh) * 2018-12-29 2019-04-19 东莞市豪顺精密科技有限公司 一种钣金件冲压焊接工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09285825A (ja) * 1996-04-24 1997-11-04 Nippon Steel Corp 角筒部品のプレス成形方法
CN103084440A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 上海惠亚电子有限公司 微连接在钣金圆弧折弯中的应用
CN103331570A (zh) * 2013-06-29 2013-10-02 四川海普工控技术有限公司 一种钣金加工的工艺方法
CN105345471B (zh) * 2015-12-09 2018-05-18 中车长江车辆有限公司 车厢的多段圆弧侧墙的制作装置和方法
CN109424145A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 上海宝冶集团有限公司 铝板无缝拼接方法
CN109421137A (zh) * 2017-09-05 2019-03-05 成都千佳世纪家具有限责任公司 一种家具圆弧边角加工工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01254324A (ja) * 1987-12-21 1989-10-11 Matsushita Electric Works Ltd 金属板の加工方法
CN109648267A (zh) * 2018-12-29 2019-04-19 东莞市豪顺精密科技有限公司 一种钣金件冲压焊接工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110421088A (zh) 2019-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101767147A (zh) 一种冰箱后背板的拉延折弯成型工艺及其模具
CN101691004A (zh) 一体化方型防火阀框体成型的制作方法及其滚压成型设备
CN101614884A (zh) Lcd面板框架制造方法及利用该方法制造的框架
CN102773322A (zh) 蜂窝金属板加工方法及加工装置
CN104084474A (zh) 一种冷冲压修边模具
CN102490070A (zh) 一种自动送料激光切割的加工方法
CN201997908U (zh) 一种lcd面板框架的生产线
CN206966409U (zh) 铝板制件修边冲孔模具结构
CN110138156B (zh) 一种利用废片自扣方式制造散片电机铁芯方法
CN203621913U (zh) 新型装配式仓板生产线
CN110421088B (zh) 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法
CN105478540A (zh) 一种新型在线精密二次折弯成型装置
CN108817085B (zh) 一种轧制矩形截面钛及钛合金型材的孔型系统及轧制方法
CN203991895U (zh) 一种连续冲压生产线
CN103862227A (zh) 一种波纹腹板h型钢生产的工艺方法
CN103861886A (zh) 一种波浪腹板h型钢生产的工艺方法
CN203281753U (zh) 用于冲压自动化冲压角度变更的翻转夹持机构
CN202388322U (zh) 一种伺服同步控制直线型风管生产线
CN206100428U (zh) 动铁自叠式电枢铁芯
CN218340802U (zh) 转角折弯切料模具加工结构
JP3136894U (ja) プレス工作物を接合するプレス設備
CN110711807A (zh) 一种门壳钣金件连续组合式折弯工艺
CN206763731U (zh) 具有送料导板的冲压模具
CN214108486U (zh) 一种用于双排钢背加工的落料模具
CN104070112A (zh) 一种汽车外覆盖件同步切边翻边模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant