CN110421022A - 用于铝型材矫直装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铝型材矫直装置，涉及铝型材加工技术领域。本发明包括底座，底座一表面固定有支撑杆；支撑杆一端固定有固定座；固定座一表面阵列均设有两个主动导辊组；两个主动导辊组之间转动连接有从动辊；固定座与底座之间固定有连接板；连接板一表面固定有导杆；导杆周侧面滑动配合有修复机构；修复机构包括移动台；移动台一表面转动连接有支撑柱；支撑柱一侧面固定有第一伺服电机；第一伺服电机转轴的一端固定有旋转轴；旋转轴周侧面固定有螺旋凸环。本发明通过第一伺服电机提供动力带动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋凸环将矫直后弯曲节点的凹坑顶出，省时省力，提高了铝管的矫直质量，满足了铝管的标准要求。

Description

用于铝型材矫直装置
技术领域
本发明属于铝型材加工技术领域，特别是涉及一种用于铝型材矫直装置。
背景技术
铝管在很多行业中应用很广泛，但是铝管没有其他钢管体材料那样的硬度，所以常常会导致弯曲变形，需根据加工的需要对铝管进行矫直工序，这样才能保证铝管的正常使用。
现有的矫直机一般是通过矫直辊对铝管进行挤压使其改变直线度，而对于铝管而言，由于内部中空，弯曲矫直后，在矫直后的弯曲节点会留有凹坑，不能满足标准要求，且现有的矫直机一般通过上下或者左右两侧施加力，当铝管两侧受到压力后，容易被压扁而变形，从而影响铝管的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝型材矫直装置，解决了现有的铝管矫直后弯曲节点会留有凹坑，无法满足铝管的标准要求的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于铝型材矫直装置，包括底座，所述底座一表面固定有支撑杆；所述支撑杆一端固定有固定座；所述固定座一表面阵列均设有两个主动导辊组；两个所述主动导辊组之间转动连接有十个从动辊；十个从动辊分别位于两个主动导辊组上端和下端；所述固定座与底座之间固定有连接板；所述连接板一表面固定有导杆；所述导杆周侧面滑动配合有修复机构；
所述修复机构包括移动台；所述移动台一侧面开有与导杆相配合的导孔；所述移动台一表面转动连接有支撑柱；所述支撑柱一侧面固定有第一伺服电机；所述第一伺服电机转轴的一端固定有旋转轴；所述旋转轴周侧面固定有螺旋凸环；所述螺旋凸环一端为锥形结构。
进一步地，所述主动导辊组包括五个主动导辊；所述主动导辊周侧面开有第一U形环槽；所述主动导辊转轴两端均固定有限位环；所述主动导辊一端周侧面通过滚珠轴承与固定座转动连接；所述主动导辊一端固定有齿轮轴。
进一步地，所述从动辊周侧面开有第二U形环槽；所述从动辊一端开有贯穿孔；所述贯穿孔内表面转动连接有连接轴；所述连接轴两端均固定有套环；所述套环与主动导辊的转轴转动连接。
进一步地，所述底座一表面固定有两个第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴的一端分别与两个主动导辊组的其中一齿轮轴固定连接。
进一步地，五个所述齿轮轴之间啮合传动有同步带；其中两个所述第一U形环槽与两个第二U形槽合围构成圆形槽道。
进一步地，所述连接板一表面固定有气缸；所述气缸活塞杆的一端与移动台固定连接。
进一步地，所述底座一表面固定有电源；所述电源分别与第一伺服电机、第二伺服电机和气缸电性连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第一伺服电机提供动力带动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋凸环将矫直后弯曲节点的凹坑顶出，省时省力，提高了铝管的矫直质量，满足了铝管的标准要求。
2、本发明通过两组主动导辊组和从动辊的结构设计，两个第一U形环槽与两个第二U形槽合围构成圆形槽道对铝管进行限位，避免了只有上下两侧施力而导致的管道变形的问题，进一步提高了铝管的矫直质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于铝型材矫直装置的结构示意图；
图2为主动辊的结构示意图；
图3为从动辊的结构示意图；
图4为修复机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-主动导辊组，3-从动辊，4-修复机构，101-支撑杆，102-固定座，103-连接板，104-导杆，105-第二伺服电机，106-气缸，107-电源，201-主动导辊，202-第一U形环槽，203-限位环，204-齿轮轴，205-同步带，301-第二U形环槽，302-连接轴，303-套环，401-移动台，402-导孔，403-支撑柱，404-第一伺服电机，405-旋转轴，406-螺旋凸环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种用于铝型材矫直装置，包括底座1，底座1一表面固定有支撑杆101；支撑杆101一端固定有固定座102；固定座102一表面阵列均设有两个主动导辊组2；两个主动导辊组2之间转动连接有十个从动辊3；十个从动辊分别位于两个主动导辊组2上端和下端；固定座102与底座1之间固定有连接板103；连接板103一表面固定有导杆104；导杆104周侧面滑动配合有修复机构4；
修复机构4包括移动台401；移动台401一侧面开有与导杆104相配合的导孔402；移动台401一表面转动连接有支撑柱403；支撑柱403一侧面固定有第一伺服电机404；第一伺服电机404转轴的一端固定有旋转轴405；旋转轴405周侧面固定有螺旋凸环406；螺旋凸环406一端为锥形结构。
其中，主动导辊组2包括五个主动导辊201；主动导辊201周侧面开有第一U形环槽202；主动导辊201转轴两端均固定有限位环203；主动导辊201一端周侧面通过滚珠轴承与固定座102转动连接；主动导辊201一端固定有齿轮轴204。
其中，从动辊3周侧面开有第二U形环槽301；从动辊3一端开有贯穿孔；贯穿孔内表面转动连接有连接轴302；连接轴3两端均固定有套环303；套环303与主动导辊201的转轴转动连接。
其中，底座1一表面固定有两个第二伺服电机105；第二伺服电机105转轴的一端分别与两个主动导辊组2的其中一齿轮轴204固定连接。
其中，齿轮轴204之间啮合传动有同步带205；其中两个第一U形环槽202与两个第二U形槽301合围构成圆形槽道。
其中，连接板103一表面固定有气缸106；气缸106活塞杆的一端与移动台401固定连接。
其中，底座1一表面固定有电源107；电源107分别与第一伺服电机404、第二伺服电机105和气缸106电性连接。
本实施例的一个具体应用为：本发明对铝管进行矫直时，两个第二伺服电机105分别带动两个主动导辊组2转动正反方向转动，两个第一U形环槽202与两个第二U形槽301合围构成圆形槽道，将铝管一端插入圆形槽道中，铝管在圆形槽道中移动对铝管进行矫直，同时第一伺服电机404带动旋转轴405使螺旋凸环406转动，气缸106带动移动台401使螺旋凸环406与铝管内部贴合，由于螺旋凸环406一端为锥形结构，螺旋凸环406持续将铝管内矫直后弯曲节点的凹坑顶出，铝管修复矫直后，通过转动支撑柱403使旋转轴405翻转完成卸料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于铝型材矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定有支撑杆(101)；所述支撑杆(101)一端固定有固定座(102)；所述固定座(102)一表面阵列均设有两个主动导辊组(2)；两个所述主动导辊组(2)之间转动连接有若干从动辊(3)；所述固定座(102)与底座(1)之间固定有连接板(103)；所述连接板(103)一表面固定有导杆(104)；所述导杆(104)周侧面滑动配合有修复机构(4)；所述修复机构(4)包括移动台(401)；所述移动台(401)一侧面开有与导杆(104)相配合的导孔(402)；所述移动台(401)一表面转动连接有支撑柱(403)；所述支撑柱(403)一侧面固定有第一伺服电机(404)；所述第一伺服电机(404)转轴的一端固定有旋转轴(405)；所述旋转轴(405)周侧面固定有螺旋凸环(406)；所述主动导辊组(2)包括若干主动导辊(201)；所述主动导辊(201)周侧面开有第一U形环槽(202)；所述主动导辊(201)转轴两端均固定有限位环(203)；所述主动导辊(201)一端周侧面通过滚珠轴承与固定座(102)转动连接；所述主动导辊(201)一端固定有齿轮轴(204)；所述从动辊(3)周侧面开有第二U形环槽(301)；所述从动辊(3)一端开有贯穿孔；所述贯穿孔内表面转动连接有连接轴(302)；所述连接轴(3)两端均固定有套环(303)；所述套环(303)与主动导辊(201)的转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材矫直装置，其特征在于，所述底座(1)一表面固定有两个第二伺服电机(105)；所述第二伺服电机(105)转轴的一端分别与两个主动导辊组(2)的其中一齿轮轴(204)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材矫直装置，其特征在于，若干所述齿轮轴(204)之间啮合传动有同步带(205)；其中两个所述第一U形环槽(202)与两个第二U形槽(301)合围构成圆形槽道。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材矫直装置，其特征在于，所述连接板(103)一表面固定有气缸(106)；所述气缸(106)活塞杆的一端与移动台(401)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材矫直装置，其特征在于，所述所述底座(1)一表面固定有电源(107)；所述电源(107)分别与第一伺服电机(104)和第二伺服电机(404)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112170549A (zh) * 2020-09-24 2021-01-05 杨梅英 一种建筑用钢管复原喷漆防锈设备
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