CN110420719A - 一种鱼糜生产废弃物回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鱼糜生产废弃物回收装置，包括进料机构、粉碎机构和蒸汽发生器，进料机构设置于粉碎机构的左上方，进料机构与粉碎机构相连通设置，粉碎机构的正下方设置有废液收集筒，废液收集筒的上端口与粉碎机构套接连接。本发明通过设置的粉碎机构对鱼糜生产废弃物进行粉碎处理后便于后序排料机构进行挤压脱水大大的减少鱼糜生产废弃物的含水量，并通过排料盒的设置的长条形的排料口将鱼糜生产废弃物均匀铺布在输送带上进行烘干处理，大大的提高了鱼糜生产废弃物的烘干效率和烘干效果，环形管上的喷气嘴将蒸汽发生器输送来的高温蒸汽喷向粉碎中的废弃物实现高温杀菌消毒。

Description

一种鱼糜生产废弃物回收装置
技术领域
本发明涉及鱼糜生产技术领域，具体为一种鱼糜生产废弃物回收装置。
背景技术
鱼糜是一种新型的水产调理食品原料。将鱼糜斩拌后，加食盐、副原料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体，此类制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。由于鱼糜制品调理简便，细嫩味美，又耐储藏，颇适合城市消费，这类制品即能大规模工厂化制造，又能家庭式手工生产。即可提高低值鱼的经济价值，又能为人民所接受，因而是一种很有发展前途的水产制品。
而在鱼糜生产中会产生大量的废弃物，这些废弃物包括鱼的内脏、鱼骨和鱼头较好的营养价值，通过将这些废弃物进行回收加工可用于制作宠物粮食，现有的回收装置仅仅对于鱼糜生产的废弃物进行烘干粉碎后进行利用，不能对鱼糜生产废弃物进行很好的杀菌消毒，对于废弃物的烘干效率较低，且粉碎效果不佳不便于后序的加工利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鱼糜生产废弃物回收装置，旨在改善现有的鱼糜生产的废弃物回收装置不能够杀菌消毒、烘干效率较低和粉碎效果不差的问题。
本发明是这样实现的：
一种鱼糜生产废弃物回收装置，包括进料机构、粉碎机构和蒸汽发生器，进料机构设置于粉碎机构的左上方，进料机构与粉碎机构相连通设置，粉碎机构的正下方设置有废液收集筒，废液收集筒的上端口与粉碎机构套接连接，废液收集筒的右端面靠近下端位置固定连接有烘干箱，烘干箱的右端出口处设置有导料槽，烘干箱的右侧设置有研磨机构，烘干箱通过导料槽与研磨机构相连通，通过粉碎机构对废弃物进行预粉碎，然后在烘干箱内烘干在通过研磨机构进行研磨保证了对鱼糜生产废弃物具有较好的粉碎效果，有利于后序的加工利用，保证后序加工产品的质量；
粉碎机构包括粉碎筒体，粉碎筒体的内侧中心竖直设置有传动杆，传动杆上设置有多个刀片，粉碎筒体的上端口设置有盖板，且粉碎筒体的底部设置有筛板，传动杆的上端穿过盖板固定连接有电机，粉碎筒体位于下半部分的外侧表面套设有若干个环形管，且环形管面向粉碎筒体的一侧均匀设置有若干个喷气嘴，喷气嘴的出气端穿过粉碎筒体的侧壁设置，粉碎筒体外侧设置有将环形管罩设起来的保温外壳，粉碎机构的下端面罩设有集料斗，且集料斗边缘通过螺丝与粉碎机构固定连接，集料斗的卡在废液收集筒的上端口内，废液收集筒内侧位于集料斗的下方设置有横向的排料机构，排料机构的左端进料口与集料斗连通，且排料机构右端穿过废液收集筒的侧壁与烘干箱连通，粉碎机构通过传动杆上的刀片对鱼糜生产废弃物进行粉碎预处理，通过环形管上设置的喷气嘴将高温蒸汽喷向粉碎筒体内实现对鱼糜生产废弃物的高温杀菌消毒，保证回收利用的安全性，通过设置的废液收集筒对废弃物中的废液进行收集便于集中处理；
排料机构包括挤料机构和脱水机构，挤料机构设置在脱水机构的左侧，且挤料机构通过右端设置的外螺纹与脱水机构固定连接，脱水机构位于废液收集筒内侧的部位设置有排水孔，且脱水机构位于废液收集筒外侧的一端向下穿插在烘干箱上端面，通过排料机构中的挤料机构和脱水机构实现对鱼糜生产废弃物进行挤压脱水有利于提高后序的烘干处理效率；
烘干箱的内侧设置有横向的输送带，且位于输送带的上方设置有加热管，加热管的进气端通过管道连接有蒸汽发生器，且加热管出气端通过管道与环形管连接，蒸汽发生器通过加热管进行烘干加热同时通过环形管上的喷气嘴喷出实现杀菌消毒，无需另外增加加热或杀菌消毒装置，实现了资源的有效利用。
进一步的，进料机构包括料斗和导料管，料斗的下端出料口连接有导料管，且料斗的下端出料口处设置有拨料辊，拨料辊的圆周面上均匀排布有圆柱体，导料管向右下方倾斜设置，且导料管的右端与粉碎筒体连通，通过进料机构内设置的拨料辊实现对粉碎机构的自动送料。
进一步的，粉碎筒体的左端面靠近上端位置设置有进料口，且导料管的右下端安插在进料口的内，粉碎筒体底部的筛板的表面均匀排布有排料孔，传动杆上位于最下侧的刀片贴近筛板设置，通过设置的导料管将废弃物排向粉碎筒体，粉碎后较小的废弃物通过筛板排料孔排出，贴近筛板设置的刀片对筛板表面进行刮料避免造成堵塞。
进一步的，挤压机构包括螺杆和挤料筒，螺杆设置在挤料筒内侧，且挤料筒的左端口设置有正方形的接料盒，接料盒的上端口罩设在集料斗的下出料口处，且接料盒与集料斗之间焊接连接，螺杆的左半部分设置在接料盒内，螺杆的左端转轴穿过接料盒的侧壁固定连接有电机，通过电机带动螺杆将接料盒内的废料向挤料筒内输送挤压。
进一步的，挤料筒的右端设置有外螺纹，且挤料筒通过外螺纹与脱水机构固定连接，脱水机构包括脱水筒和排料盒，脱水筒的位于废液收集筒内侧的部位圆周面设置有密集的排水孔，且脱水筒内侧与排水孔对应的位置卡设有过滤筒，过滤筒选用不锈钢烧结网，脱水筒的右端位于废液收集筒外侧部位固定连接有排料盒，排料盒的下端设置有长条形的排料口，且排料盒的下端穿过烘干箱的上端面设置输送带的上方，通过脱水筒上的排水孔将废弃物中挤压的废液排出，减少废弃物中的水分有利于提高后序的烘干效率，通过排料盒设置的长条形的排料口将废弃物均匀的排布在输送带的表面形成较薄料层有利于提高废弃物的烘干效率和烘干效果。
进一步的，烘干箱选用长方形的壳体，且烘干箱的左端与废液收集筒通过焊接连接，烘干箱外侧表面设置有保温层，通过烘干箱外侧表面设置的保温层减少热量的流失。
进一步的，研磨机构包括研磨芯轴和研磨筒，研磨芯轴设置在研磨筒内侧，且研磨筒的上端设置有端盖，研磨芯轴上端面的中心转轴穿过端盖固定连接有电机，研磨筒内腔设置为倒锥形，研磨筒内侧表面和研磨芯轴外侧表面均设置有斜齿条，通过研磨芯轴和研磨筒上设置的斜齿条实现对废弃物的研磨，通过研磨筒内设置的倒锥形的空腔与研磨芯轴之间构成上大下小的间隙，便于物料的由上到下由粗到细的研磨，保证研磨效率和研磨精细度。
进一步的，研磨芯轴下端面中心转轴固定设置有毛刷板，研磨筒的底部固定设置有底板，且底板上设置有密集的排料孔，毛刷板下表的刷毛与底板接触设置，通过设置的毛刷板上的刷毛不断的对底板进行梳理避免出现排料堵塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过设置的粉碎机构对鱼糜生产废弃物进行粉碎处理后便于后序排料机构进行挤压脱水大大的减少鱼糜生产废弃物的含水量，并通过排料盒的设置的长条形的排料口将鱼糜生产废弃物均匀铺布在输送带上进行烘干处理，大大的提高了鱼糜生产废弃物的烘干效率和烘干效果，烘干后的鱼糜生产废弃物更加有利于后序的研磨粉碎处理，大大的提高了研磨粉碎的效果，通过设置的环形管上的喷气嘴将蒸汽发生器输送来的高温蒸汽喷向粉碎中的废弃物进行高温杀菌消毒，保证了鱼糜生产废弃物回收利用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种鱼糜生产废弃物回收装置的主视图；
图2是图1所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的立体图；
图3是图1所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的剖视图；
图4是图3所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的粉碎机构示意图；
图5是图4所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的粉碎筒体示意图；
图6是图3所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的示意图进料机构；
图7是图3所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的排料机构示意图；
图8是图7所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的挤压机构示意图；
图9是图7所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的脱水机构示意图；
图10是图3所示的一种鱼糜生产废弃物回收装置的研磨机构示意图。
图中：1、进料机构；110、料斗；111、拨料辊；112、导料管；2、粉碎机构；21、盖板；22、进料口；23、传动杆；231、刀片；24、筛板；25、粉碎筒体；26、环形管；261、喷气嘴；27、保温外壳；28、集料斗；3、废液收集筒；4、烘干箱；5、蒸汽发生器；6、导料槽；7、研磨机构；71、端盖；72、研磨芯轴；73、毛刷板；74、研磨筒；75、底板；751、排料孔；8、排料机构；81、挤压机构；811、接料盒；812、螺杆；813、挤料筒；814、外螺纹；82、脱水机构；821、脱水筒；822、排水孔；823、排料盒；824、过滤筒；9、加热管；10、输送带。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1，具体请参照图1和图2，一种鱼糜生产废弃物回收装置，包括进料机构1、粉碎机构2和蒸汽发生器5，进料机构1设置于粉碎机构2的左上方，进料机构1与粉碎机构2相连通设置，通过进料机构1实现对粉碎机构2的自动送料，粉碎机构2的正下方设置有废液收集筒3，废液收集筒3的上端口与粉碎机构2套接连接，通过设置的废液收集筒3实现对废弃物中的废液的收集便于集中处理，废液收集筒3的右端面靠近下端位置固定连接有烘干箱4，烘干箱4的右端出口处设置有导料槽6，烘干箱4选用长方形的壳体，且烘干箱4的左端与废液收集筒3通过焊接连接，烘干箱4外侧表面设置有保温层，通过烘干箱4外侧表面设置的保温层减少热量的流失，烘干箱4的右侧设置有研磨机构7，烘干箱4通过导料槽6与研磨机构7相连通，通过粉碎机构2对废弃物进行预粉碎，然后在烘干箱4内烘干再通过研磨机构7进行研磨保证了鱼糜生产废弃物具有较好的粉碎效果，有利于后序的加工利用，保证后序加工鱼糜产品的质量；
具体请参照图3、图4和图5，粉碎机构2包括粉碎筒体25，粉碎筒体25的内侧中心竖直设置有传动杆23，传动杆23上设置有多个刀片231，粉碎筒体25的上端口设置有盖板21，且粉碎筒体25的底部设置有筛板24，传动杆23的上端穿过盖板21固定连接有电机，传动杆23在电机的驱动下带动刀片231进行破碎切割，粉碎筒体25的左端面靠近上端位置设置有进料口22，且导料管112的右下端安插在进料口22的内，粉碎筒体25底部的筛板24的表面均匀排布有排料孔，传动杆23上位于最下侧的刀片231贴近筛板24设置，通过设置的导料管112将废弃物排向粉碎筒体25，粉碎后较小的废弃物通过筛板24排料孔排出，贴近筛板24设置的刀片231对筛板24表面进行刮料避免造成堵塞，粉碎筒体25位于下半部分的外侧表面套设有若干个环形管26，且环形管26面向粉碎筒体25的一侧均匀设置有若干个喷气嘴261，喷气嘴261的出气端穿过粉碎筒体25的侧壁设置，粉碎筒体25外侧设置有将环形管26罩设起来的保温外壳27，粉碎机构2的下端面罩设有集料斗28，且集料斗28边缘通过螺丝与粉碎机构2固定连接，集料斗28的卡在废液收集筒3的上端口内，废液收集筒3内侧位于集料斗28的下方设置有横向的排料机构8，排料机构8的左端进料口与集料斗28连通，且排料机构8右端穿过废液收集筒3的侧壁与烘干箱4连通，粉碎机构2通过传动杆23上的刀片21对鱼糜生产废弃物进行粉碎预处理，通过环形管26上设置的喷气嘴261将高温蒸汽喷向粉碎筒体25内实现对鱼糜生产废弃物的高温杀菌消毒，保证回收利用的安全性，通过设置的废液收集筒3对废弃物中的废液进行收集便于集中处理；
具体请参照图3，排料机构8包括挤料机构81和脱水机构82，挤料机构81设置在脱水机构82的左侧，且挤料机构81通过右端设置的外螺纹814与脱水机构82固定连接，脱水机构82位于废液收集筒3内侧的部位设置有排水孔822，且脱水机构82位于废液收集筒3外侧的一端向下穿插在烘干箱4上端面，通过排料机构8中的挤料机构81和脱水机构82实现对鱼糜生产废弃物进行挤压脱水有利于提高后序的烘干处理效率；
具体请参照图3，烘干箱4的内侧设置有横向的输送带10，且位于输送带10的上方设置有加热管9，加热管9呈弯曲状设置在烘干箱4内，加热管9的进气端通过管道连接有蒸汽发生器5，且加热管9出气端通过管道与环形管26连接，蒸汽发生器5通过加热管9进行烘干加热同时通过环形管26上的喷气嘴261喷出高温蒸汽实现杀菌消毒，无需另外增加加热或杀菌消毒装置，实现了资源的有效利用。
具体请参照图6，进料机构1包括料斗110和导料管112，料斗110的下端出料口连接有导料管112，且料斗110的下端出料口处设置有拨料辊111，拨料辊111的圆周面上均匀排布有圆柱体，导料管112向右下方倾斜设置便于试下重力导料，且导料管112的右端与粉碎筒体25连通，通过进料机构1内设置的拨料辊111实现对粉碎机构2的自动送料。
具体请参照图7、图8和图9，挤压机构81包括螺杆812和挤料筒813，螺杆812设置在挤料筒813内侧，且挤料筒813的左端口设置有正方形的接料盒811，接料盒811的上端口罩设在集料斗28的下出料口处，且接料盒811与集料斗28之间焊接连接，螺杆812的左半部分设置在接料盒811内，螺杆812的左端转轴穿过接料盒811的侧壁固定连接有电机，通过电机带动螺杆812将接料盒811内的废料向挤料筒813内输送挤压，挤料筒813的右端设置有外螺纹814，且挤料筒813通过外螺纹814与脱水机构82固定连接，脱水机构82包括脱水筒821和排料盒823，脱水筒821的位于废液收集筒4内侧的部位圆周面设置有密集的排水孔822，且脱水筒821内侧与排水孔822对应的位置卡设有过滤筒824，过滤筒824选用不锈钢烧结网，脱水筒821的右端位于废液收集筒4外侧部位固定连接有排料盒823，排料盒823的下端设置有长条形的排料口，且排料盒823的下端穿过烘干箱4的上端面设置输送带10的上方，通过脱水筒821上的排水孔将废弃物中挤压的废液排出，减少废弃物中的水分有利于提高后序的烘干效率，通过排料盒823设置的长条形的排料口将废弃物均匀的排布在输送带10的表面形成较薄料层有利于提高废弃物的烘干效率和烘干效果。
具体请参照图10，研磨机构7包括研磨芯轴72和研磨筒74，研磨芯轴72设置在研磨筒74内侧，且研磨筒74的上端设置有端盖71，研磨芯轴72上端面的中心转轴穿过端盖71固定连接有电机，研磨筒74内腔设置为倒锥形，研磨筒74内侧表面和研磨芯轴72外侧表面均设置有斜齿条，通过研磨芯轴72的不断转动实现研磨芯轴72和研磨筒74上的斜齿条相互磨切实现研磨粉碎，研磨筒74内设置的倒锥形的空腔与研磨芯轴72之间构成上大下小的间隙，便于物料的由上到下由粗到细的研磨，保证研磨效率和研磨精细度，研磨芯轴72下端面中心转轴固定设置有毛刷板73，研磨筒74的底部固定设置有底板75，且底板75上设置有密集的排料孔751，毛刷板73下表的刷毛与底板75接触设置，通过设置的毛刷板73上的刷毛不断的对底板75进行梳理避免出现排料堵塞。
本发明进料机构1上的料斗110进行加料，添加的物料在拨料辊111的拨动下通过导料管112进入粉碎筒体25内，传动杆23在电机的驱动下带动刀片231对物料进行粉碎切割，粉碎后较小的物料通过筛板24上的筛孔排出，排出的物料通过集料斗28收集并排向接料盒811内，电机带动螺杆812将接料盒811内的鱼糜生产废弃物通过挤料筒813输送至脱水筒821内，通过脱水筒821内的过滤筒824进行过滤使废弃物中的水分通过脱水筒821上的排水孔排出实现脱水，减少废弃物中的水分有利于提高后序的烘干效率，脱水筒821内的废弃物通过排料盒823设置的长条形的排料口将废弃物均匀的排布在输送带10的表面形成较薄料层并在加热管9的加热烘烤下实现烘干处理，烘干后的废弃物通过导料槽6进入到研磨筒74内，研磨芯轴72在电机的驱动下的不断转动实现研磨芯轴72和研磨筒74上的斜齿条相互磨切实现研磨粉碎，研磨筒74内设置的倒锥形的空腔与研磨芯轴72之间构成上大下小的间隙，便于物料的由上到下由粗到细的研磨，保证研磨效率和研磨精细度，通过研磨芯轴72下端面中心转轴固定设置的毛刷板73上的刷毛不断的对底板75进行梳理避免出现排料堵塞，蒸汽发生器5通过加热管9进行烘干加热同时通过环形管26上的喷气嘴261喷出高温蒸汽对粉碎筒体25内的废弃物进行杀菌消毒，无需另外增加加热或杀菌消毒装置，实现了资源的有效利用。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的鱼糜生产的废弃物回收装置具有很好的杀菌消毒功能、烘干效率高和粉碎效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼糜生产废弃物回收装置，包括进料机构(1)、粉碎机构(2)和蒸汽发生器(5)，其特征在于：所述进料机构(1)设置于粉碎机构(2)的左上方，进料机构(1)与粉碎机构(2)相连通设置，所述粉碎机构(2)的正下方设置有废液收集筒(3)，废液收集筒(3)的上端口与粉碎机构(2)套接连接，所述废液收集筒(3)的右端面靠近下端位置固定连接有烘干箱(4)，烘干箱(4)的右端出口处设置有导料槽(6)，烘干箱(4)的右侧设置有研磨机构(7)，烘干箱(4)通过导料槽(6)与研磨机构(7)相连通；
所述粉碎机构(2)包括粉碎筒体(25)，所述粉碎筒体(25)的内侧中心竖直设置有传动杆(23)，传动杆(23)上设置有多个刀片(231)，粉碎筒体(25)的上端口设置有盖板(21)，且粉碎筒体(25)的底部设置有筛板(24)，所述传动杆(23)的上端穿过盖板(21)固定连接有电机，粉碎筒体(25)位于下半部分的外侧表面套设有若干个环形管(26)，且环形管(26)面向粉碎筒体(25)的一侧均匀设置有若干个喷气嘴(261)，喷气嘴(261)的出气端穿过粉碎筒体(25)的侧壁设置，粉碎筒体(25)外侧设置有将环形管(26)罩设起来的保温外壳(27)，所述粉碎机构(2)的下端面罩设有集料斗(28)，且集料斗(28)边缘通过螺丝与粉碎机构(2)固定连接，所述集料斗(28)的卡在废液收集筒(3)的上端口内，废液收集筒(3)内侧位于集料斗(28)的下方设置有横向的排料机构(8)，排料机构(8)的左端进料口与集料斗(28)连通，且排料机构(8)右端穿过废液收集筒(3)的侧壁与烘干箱(4)连通；
所述排料机构(8)包括挤料机构(81)和脱水机构(82)，所述挤料机构(81)设置在脱水机构(82)的左侧，且挤料机构(81)通过右端设置的外螺纹(814)与脱水机构(82)固定连接，脱水机构(82)位于废液收集筒(3)内侧的部位设置有排水孔(822)，且脱水机构(82)位于废液收集筒(3)外侧的一端向下穿插在烘干箱(4)上端面；
所述烘干箱(4)的内侧设置有横向的输送带(10)，且位于输送带(10)的上方设置有加热管(9)，加热管(9)的进气端通过管道连接有蒸汽发生器(5)，且加热管(9)出气端通过管道与环形管(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述进料机构(1)包括料斗(110)和导料管(112)，所述料斗(110)的下端出料口连接有导料管(112)，且料斗(110)的下端出料口处设置有拨料辊(111)，拨料辊(111)的圆周面上均匀排布有圆柱体，所述导料管(112)向右下方倾斜设置，且导料管(112)的右端与粉碎筒体(25)连通。
3.根据权利要求2所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述粉碎筒体(25)的左端面靠近上端位置设置有进料口(22)，且导料管(112)的右下端安插在进料口(22)的内，粉碎筒体(25)底部的筛板(24)的表面均匀排布有排料孔，所述传动杆(23)上位于最下侧的刀片(231)贴近筛板(24)设置。
4.根据权利要求3所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述挤压机构(81)包括螺杆(812)和挤料筒(813)，所述螺杆(812)设置在挤料筒(813)内侧，且挤料筒(813)的左端口设置有正方形的接料盒(811)，接料盒(811)的上端口罩设在集料斗(28)的下出料口处，且接料盒(811)与集料斗(28)之间焊接连接，所述螺杆(812)的左半部分设置在接料盒(811)内，螺杆(812)的左端转轴穿过接料盒(811)的侧壁固定连接有电机。
5.根据权利要求4所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述挤料筒(813)的右端设置有外螺纹(814)，且挤料筒(813)通过外螺纹(814)与脱水机构(82)固定连接，所述脱水机构(82)包括脱水筒(821)和排料盒(823)，所述脱水筒(821)的位于废液收集筒(4)内侧的部位圆周面设置有密集的排水孔(822)，且脱水筒(821)内侧与排水孔(822)对应的位置卡设有过滤筒(824)，过滤筒(824)选用不锈钢烧结网，脱水筒(821)的右端位于废液收集筒(4)外侧部位固定连接有排料盒(823)，排料盒(823)的下端设置有长条形的排料口，且排料盒(823)的下端穿过烘干箱(4)的上端面设置输送带(10)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述烘干箱(4)选用长方形的壳体，且烘干箱(4)的左端与废液收集筒(3)通过焊接连接，烘干箱(4)外侧表面设置有保温层。
7.根据权利要求6所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述研磨机构(7)包括研磨芯轴(72)和研磨筒(74)，所述研磨芯轴(72)设置在研磨筒(74)内侧，且研磨筒(74)的上端设置有端盖(71)，研磨芯轴(72)上端面的中心转轴穿过端盖(71)固定连接有电机，所述研磨筒(74)内腔设置为倒锥形，研磨筒(74)内侧表面和研磨芯轴(72)外侧表面均设置有斜齿条。
8.根据权利要求7所述的一种鱼糜生产废弃物回收装置，其特征在于，所述研磨芯轴(72)下端面中心转轴固定设置有毛刷板(73)，所述研磨筒(74)的底部固定设置有底板(75)，且底板(75)上设置有密集的排料孔(751)，所述毛刷板(73)下表的刷毛与底板(75)接触设置。
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