CN110408475A - 一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用 - Google Patents

一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110408475A
CN110408475A CN201910665379.0A CN201910665379A CN110408475A CN 110408475 A CN110408475 A CN 110408475A CN 201910665379 A CN201910665379 A CN 201910665379A CN 110408475 A CN110408475 A CN 110408475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyacrylamide
dirt
salt
cleaning combination
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910665379.0A
Other languages
English (en)
Inventor
谭斌
邢应继
马宏国
方毓淳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Top Environmental Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Hangzhou Top Environmental Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Top Environmental Polytron Technologies Inc filed Critical Hangzhou Top Environmental Polytron Technologies Inc
Priority to CN201910665379.0A priority Critical patent/CN110408475A/zh
Publication of CN110408475A publication Critical patent/CN110408475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/12Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/22Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/046Salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/26Organic compounds containing nitrogen
    • C11D3/32Amides; Substituted amides
    • C11D3/323Amides; Substituted amides urea or derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • B01D2321/168Use of other chemical agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用,清洗组合物中尿素具备氢键结合能力,能够使得含聚丙烯酰胺的污垢中聚丙烯酰胺的分子间以及分子内的氢键快速展开,并在氯化铵的双电层的促进作用下加速聚丙烯酰胺的溶解,然后在次氯酸钠和螯合剂的共同作用下,实现增速加快难溶解性污垢的溶解效率,从而提高了清洗组合物的清洗效率;本发明提供的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物能够专门针对清洗聚丙烯酰胺污垢,清洗性能优越,对环境污染小,适用于阳离子型聚丙烯酰胺或者阴离子型聚丙烯酰胺或者非离子型聚丙烯酰胺的膜结垢污堵。

Description

一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方 法及应用
技术领域
本发明属于膜清洗技术领域,尤其是涉及一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用。
背景技术
在海水淡化、电镀、食品加工、化工制药、金属加工以及石油化工等各种不同类型的行业应用中,水处理都需要膜的应用,一些反渗透工艺、纳滤工艺因此而出现。
但是,在膜分离系统的运转期间,进水中的一些杂质会在膜表面堆积,形成污垢。这些污垢阻碍水流通过膜,从而会导致产水流量下降,膜操作压力上升,系统出现额外压差,从而会导致膜元件的表面出现不可修复的损坏。而且膜表面的污垢累计过后,会导致产水中的溶解性物质增加水质变差。所以,在产水的水质变差,膜元件损坏之前,应该通过现场清洗或者离线清洗去除膜内的污垢。当出现以下迹象的时候,膜就需要清洗了。渗透水量明显下降,系统压差显著的增高,或盐的渗透量增加导致产水水质明显变差。
聚丙烯酰胺作为一种高分子絮凝剂及助凝剂,在废水处理中非常常见,但是在废水膜处理回用时,却是一种能够造成膜严重污堵的污染物,且清洗十分困难,而在传统工艺中,缺乏有效地清洗含聚丙烯酰胺污垢的方法或者药剂,为此,有必要提供一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物。
发明内容
本发明的第一个目的在于,针对背景技术中提及的不足,提供一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物。
为此,本发明的上述目的通过以下技术方案来实现:
一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,所述清洗组合物包括如下组分:
并以水补充至100%。
在采用上述方案的同时,本发明还可以采用或者组合采用如下技术方案:
作为本发明的优选方案,所述螯合剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四乙酸及其盐、氨基三乙酸及其盐、二亚乙基三胺五乙酸及其盐、柠檬酸及其盐、酒石酸钠及其盐、葡萄糖酸及其盐、羟乙基乙二胺三乙酸、二羟乙基甘氨酸中的一种或者多种的组合。
作为本发明的优选方案,所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、月桂醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、甘胆酸钠、羧酸基甜菜碱、聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等、硅酸镁铝、黄原胶、丙烯酸酯共聚物、木质素磺酸钠、聚氧乙烯烷基芳基酚的一种或者多种的组合。
作为本发明的优选方案,所述膜系统为反渗透膜系统或者纳滤膜系统或者超滤膜系统。
作为本发明的优选方案,所述聚丙烯酰胺污垢为阳离子型聚丙烯酰胺或者阴离子型聚丙烯酰胺或者非离子型聚丙烯酰胺。
本发明的第二个目的在于,针对背景技术中提及的不足,提供一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物的制备方法。
为此,本发明的上述目的通过以下技术方案来实现:
一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物的制备方法,所述清洗组合物由如下方法制备得到:在反应釜中加入50-60%wt的水,然后向反应釜中加入10-30%wt的尿素,混合搅拌30分钟;向上述溶液中加入5-15%wt的氯化铵,并搅拌10-20分钟;向上述搅拌后的溶液中加入5-15%wt的螯合剂,并搅拌40-50分钟;向上述溶液中加入5-10%wt的次氯酸钠、1-5%wt的表面活性剂,最后搅拌20-30分钟制备得到针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物。
在采用上述方案的同时,本发明还可以采用或者组合采用如下技术方案:
作为本发明的优选方案,所述螯合剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四乙酸及其盐、氨基三乙酸及其盐、二亚乙基三胺五乙酸及其盐、柠檬酸及其盐、酒石酸钠及其盐、葡萄糖酸及其盐、羟乙基乙二胺三乙酸、二羟乙基甘氨酸中的一种或者多种的组合。
作为本发明的优选方案,所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、月桂醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、甘胆酸钠、羧酸基甜菜碱、聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等、硅酸镁铝、黄原胶、丙烯酸酯共聚物、木质素磺酸钠、聚氧乙烯烷基芳基酚的一种或者多种的组合。
本发明还有一个目的在于,针对背景技术中提及的不足,提供一种含聚丙烯酰胺污垢的反渗透膜系统、纳滤膜系统的清洗应用。。
为此,本发明的上述目的通过以下技术方案来实现:
一种前文所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物在含聚丙烯酰胺污垢的反渗透膜系统或者纳滤膜系统或者超滤膜系统的清洗应用。
本发明提供一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用,清洗组合物中尿素具备氢键结合能力,能够使得含聚丙烯酰胺的污垢中聚丙烯酰胺的分子间以及分子内的氢键快速展开,并在氯化铵的双电层的促进作用下加速聚丙烯酰胺的溶解,然后在次氯酸钠和螯合剂的共同作用下,实现增速加快难溶解性污垢的溶解效率,从而提高了清洗组合物的清洗效率;本发明提供的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物能够专门针对清洗聚丙烯酰胺污垢,清洗性能优越,对环境污染小,适用于阳离子型聚丙烯酰胺或者阴离子型聚丙烯酰胺或者非离子型聚丙烯酰胺的膜结垢污堵。
具体实施方式
参照具体实施例对本发明作进一步详细地描述。
实施例1
一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,包括以下组分:
去离子水:50%
螯合剂:10%
氯化铵:10%
尿素:20%
次氯酸钠:5%
十二烷基苯磺酸钠:5%
上述组分按照质量百分比配比。
实施例2
一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,包括以下组分:
去离子水:55%
螯合剂:5%
氯化铵:12%
尿素:17%
次氯酸钠:8%
十二烷基苯磺酸钠:3%
上述组分按照质量百分比配比。
实施例3
一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,包括以下组分:
去离子水:50%
螯合剂:5%
氯化铵:10%
尿素:26%
次氯酸钠:6%
十二烷基苯磺酸钠:3%
上述组分按照质量百分比配比。
实施例4
使用时,适宜温度应控制在30-35℃,尿素的氢键结合能力,会使聚丙烯酰胺的分子间、分子内的氢键快速展开,而在氯化铵盐的双电层的促进作用下会加快聚丙烯酰胺的溶解,次氯酸钠与螯合剂的共同作用可以起到增速作用加快难溶性污垢的溶解效率,从而提高清洗组合物的清洗效率。
在杭州临平某渗滤液处理厂,每套产水量为100t/h,使用本发明所得的清洗组合物,分别清洗多套受污染的反渗透系统,添加量5%。清洗后,由实施例1-3中的清洗组合物所清洗的三套系统的运行周期由原来的3至4个月提升至8个月,而使用常规药剂的系统运行周期仍为4个月,说明本发明的清洗组合物针对聚丙烯酰胺的膜污堵有显著的清洗效果。具体清洗数据见下表1所示:
表1
综上可得,通过本发明的清洗组合物针对聚丙烯酰胺污堵的清洗效果要明显优于常规案例的清洗组合物,清洗后操作压强、电导率均能达到正常的合理范围值。
注:常规的酸洗配方:柠檬酸5%、表面活性剂5%、其余用水补充;常规碱洗配方:氢氧化钠3%、次氯酸钠2%、其余用水补充,以上均为质量百分比。
上述具体实施方式用来解释说明本发明,仅为本发明的优选实施例而已,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,其特征在于,所述清洗组合物包括如下组分:
并以水补充至100%。
2.根据权利要求1所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,其特征在于,所述螯合剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四乙酸及其盐、氨基三乙酸及其盐、二亚乙基三胺五乙酸及其盐、柠檬酸及其盐、酒石酸钠及其盐、葡萄糖酸及其盐、羟乙基乙二胺三乙酸、二羟乙基甘氨酸中的一种或者多种的组合。
3.根据权利要求1所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,其特征在于,所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、月桂醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、甘胆酸钠、羧酸基甜菜碱、聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等、硅酸镁铝、黄原胶、丙烯酸酯共聚物、木质素磺酸钠、聚氧乙烯烷基芳基酚的一种或者多种的组合。
4.根据权利要求1所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,其特征在于,所述膜系统为反渗透膜系统或者纳滤膜系统或者超滤膜系统。
5.根据权利要求1所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物,其特征在于,所述聚丙烯酰胺污垢为阳离子型聚丙烯酰胺或者阴离子型聚丙烯酰胺或者非离子型聚丙烯酰胺。
6.一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物的制备方法,其特征在于,所述清洗组合物由如下方法制备得到:在反应釜中加入50-60%wt的水,然后向反应釜中加入10-30%wt的尿素,混合搅拌30分钟;向上述溶液中加入5-15%wt的氯化铵,并搅拌10-20分钟;向上述搅拌后的溶液中加入5-15%wt的螯合剂,并搅拌40-50分钟;向上述溶液中加入5-10%wt的次氯酸钠、1-5%wt的表面活性剂,最后搅拌20-30分钟制备得到针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物。
7.根据权利要求6所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物的制备方法,其特征在于,所述螯合剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四乙酸及其盐、氨基三乙酸及其盐、二亚乙基三胺五乙酸及其盐、柠檬酸及其盐、酒石酸钠及其盐、葡萄糖酸及其盐、羟乙基乙二胺三乙酸、二羟乙基甘氨酸中的一种或者多种的组合。
8.根据权利要求6所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、月桂醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、甘胆酸钠、羧酸基甜菜碱、聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等、硅酸镁铝、黄原胶、丙烯酸酯共聚物、木质素磺酸钠、聚氧乙烯烷基芳基酚的一种或者多种的组合。
9.一种如权利要求1所述的针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物在含聚丙烯酰胺污垢的反渗透膜系统或者纳滤膜系统或者超滤膜系统的清洗应用。
CN201910665379.0A 2019-07-23 2019-07-23 一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用 Pending CN110408475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910665379.0A CN110408475A (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910665379.0A CN110408475A (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110408475A true CN110408475A (zh) 2019-11-05

Family

ID=68362560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910665379.0A Pending CN110408475A (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110408475A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113578060A (zh) * 2021-07-01 2021-11-02 武汉艾科滤膜技术有限公司 一种针对pam与无机物复合污染超滤膜的清洗方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1772355A (zh) * 2005-11-11 2006-05-17 清华大学 用于膜-生物反应器的在线化学清洗方法
CN102145257A (zh) * 2011-04-28 2011-08-10 上海交通大学 用于过滤膜组件的清洗方法
CN102527244A (zh) * 2012-01-10 2012-07-04 蓝星环境工程有限公司 一种反渗透膜的清洗方法
CN102539638A (zh) * 2012-02-09 2012-07-04 蓝星环境工程有限公司 快速筛选反渗透膜清洗剂的方法及膜清洗剂评价测试装置
CN102794112A (zh) * 2012-09-03 2012-11-28 常州精科霞峰精细化工有限公司 反渗透膜用杀菌剂及其制备方法
CN102921305A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 贵阳时代沃顿科技有限公司 一种反渗透膜中残留芳香胺类物质的清洗剂及清洗方法
CN103949163A (zh) * 2014-04-25 2014-07-30 山西太钢不锈钢股份有限公司 污水回用中浸没式超滤膜的清洗方法
CN104624055A (zh) * 2013-11-12 2015-05-20 艺康美国股份有限公司 膜分离装置的生物粘泥抑制剂和抑制方法
CN104741006A (zh) * 2015-04-17 2015-07-01 赵广武 反渗透膜去污剂
CN105709605A (zh) * 2015-08-13 2016-06-29 常州联江环保科技有限公司 一种适用于超滤膜或反渗透膜的碱性清洗剂及杀菌剂
CN107149879A (zh) * 2016-03-02 2017-09-12 上海丰信环保科技有限公司 清洗被聚丙烯酰胺污染的反渗透膜的清洗方法
CN107754612A (zh) * 2016-08-16 2018-03-06 贵阳时代沃顿科技有限公司 一种对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1772355A (zh) * 2005-11-11 2006-05-17 清华大学 用于膜-生物反应器的在线化学清洗方法
CN102145257A (zh) * 2011-04-28 2011-08-10 上海交通大学 用于过滤膜组件的清洗方法
CN102527244A (zh) * 2012-01-10 2012-07-04 蓝星环境工程有限公司 一种反渗透膜的清洗方法
CN102539638A (zh) * 2012-02-09 2012-07-04 蓝星环境工程有限公司 快速筛选反渗透膜清洗剂的方法及膜清洗剂评价测试装置
CN102794112A (zh) * 2012-09-03 2012-11-28 常州精科霞峰精细化工有限公司 反渗透膜用杀菌剂及其制备方法
CN102921305A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 贵阳时代沃顿科技有限公司 一种反渗透膜中残留芳香胺类物质的清洗剂及清洗方法
CN104624055A (zh) * 2013-11-12 2015-05-20 艺康美国股份有限公司 膜分离装置的生物粘泥抑制剂和抑制方法
CN103949163A (zh) * 2014-04-25 2014-07-30 山西太钢不锈钢股份有限公司 污水回用中浸没式超滤膜的清洗方法
CN104741006A (zh) * 2015-04-17 2015-07-01 赵广武 反渗透膜去污剂
CN105709605A (zh) * 2015-08-13 2016-06-29 常州联江环保科技有限公司 一种适用于超滤膜或反渗透膜的碱性清洗剂及杀菌剂
CN107149879A (zh) * 2016-03-02 2017-09-12 上海丰信环保科技有限公司 清洗被聚丙烯酰胺污染的反渗透膜的清洗方法
CN107754612A (zh) * 2016-08-16 2018-03-06 贵阳时代沃顿科技有限公司 一种对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113578060A (zh) * 2021-07-01 2021-11-02 武汉艾科滤膜技术有限公司 一种针对pam与无机物复合污染超滤膜的清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105709605A (zh) 一种适用于超滤膜或反渗透膜的碱性清洗剂及杀菌剂
CN104741006A (zh) 反渗透膜去污剂
CN105862042A (zh) 一种退镍液及其制备方法和应用
CN103341325A (zh) 一种两用型膜清洗剂、制备方法及其应用
CN103143262A (zh) 一种清洗剂组合物和反渗透膜的清洗方法
CN106943879A (zh) 一种反渗透膜有机污垢的清洗剂
CN110408475A (zh) 一种针对含聚丙烯酰胺污垢的膜系统的清洗组合物、制备方法及应用
CN105602741A (zh) 环保型硫酸盐垢清洗剂
KR20180033127A (ko) 역침투막용 세정제, 세정액 및 세정 방법
JP2016185514A (ja) 透過膜の洗浄方法及び洗浄剤
CN107149879A (zh) 清洗被聚丙烯酰胺污染的反渗透膜的清洗方法
CN105647697B (zh) 一种多组分清洗剂及其在多介质过滤器清洗中的应用
CN108854560A (zh) 一种ro膜清洗剂
KR20190073047A (ko) 생물막 분해 촉진제를 포함한 역삼투막 세정제 및 그 제조 방법
CN113881515B (zh) 一种纳滤膜或反渗透膜的清洗剂及清洗方法
CN110862879A (zh) 一种环保的高效脱脂工业清洗剂
CN107754612A (zh) 一种对用于浓缩茶的反渗透膜元件清洗的清洗剂及其制备方法
JP7136385B1 (ja) 芳香族ポリアミド系逆浸透膜の洗浄剤、洗浄液及び洗浄方法
CN110215846A (zh) 一种处理反渗透浓水用平板纳滤膜的清洗剂及清洗方法
CN107601729B (zh) 用于钢铁行业浓盐废水零排放处理工艺及系统
CN113617230A (zh) 膜清洗药剂组合物及其制备方法和应用
CN109453670A (zh) 一种电渗析膜堆清洗方法
CN210103628U (zh) 一种富含钡锶离子的ro浓水全自动脱盐装置
CN111495193A (zh) 一种反渗透膜修复试剂及其制备方法与应用
JP2018122205A (ja) 逆浸透膜の洗浄方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191105

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication