CN110407558A - 一种活态瓷瓷具 - Google Patents

一种活态瓷瓷具 Download PDF

Info

Publication number
CN110407558A
CN110407558A CN201910556585.8A CN201910556585A CN110407558A CN 110407558 A CN110407558 A CN 110407558A CN 201910556585 A CN201910556585 A CN 201910556585A CN 110407558 A CN110407558 A CN 110407558A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
porcelain
carcass
soil
tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910556585.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110407558B (zh
Inventor
李廷怀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910556585.8A priority Critical patent/CN110407558B/zh
Publication of CN110407558A publication Critical patent/CN110407558A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110407558B publication Critical patent/CN110407558B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/131Inorganic additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/132Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/135Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
    • C04B33/1355Incineration residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/16Lean materials, e.g. grog, quartz
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/36Reinforced clay-wares
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3409Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427Silicates other than clay, e.g. water glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/448Sulphates or sulphites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208Fibers
    • C04B2235/5216Inorganic
    • C04B2235/524Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5248Carbon, e.g. graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/77Density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明提供一种活态瓷瓷具,包括胎瓷和釉瓷,所述胎瓷由胎体烧结而成,制成的所述胎体物料包括铁矿石、黏土、长石、石英石、白云土、骨粉、石膏、竹炭纤维、硼铝石以及泡花碱;所述胎体的内外表面设有凸起,且所述胎体的内外表层粘黏釉瓷,所述釉瓷是由胎釉以及与胎釉烧结融合的部分胎体构成;制成所述胎釉物料包括四氧化三铁、电气石、硅藻土、硅石、石英石、黄长石、玛雅石、黑毛土、风穴土和方解石。本发明瓷具的胎瓷和釉瓷采用特殊结构连接,整体稳定牢固,同时科学的配料以及纳米粉体的独有工艺自助装,合成了具有压电效应和磁化效应耦合的功能辅料,制成的瓷具具有辅助保健功效、同时硬度高,抗破坏能力强。

Description

一种活态瓷瓷具
技术领域
本发明属于瓷具领域,特别涉及一种活态瓷瓷具。
背景技术
我国使用瓷具已具有上千年的历史,瓷具是百姓日常生活中不可缺失的一部分,自古至今人们都以能拥有一件精美的瓷具而感到赏心悦目,精神愉快。随着我国精神生活和物质生活的不断提高,人们对养生与保健的要求越来越高,在日常生活中人们对饮水、喝茶等生活习惯已发生巨大的变化,如何解决人们在饮水、喝茶时的茶水品质,是人们改善生活质量,享受生活质量,追求养生之道的渴望需求。
但是,据调查目前我国市场上销售的各类瓷具,虽然品种巨多,但均不具有特定的保健功能,现有的瓷具只是一种生活容器,一般而言现有的瓷具多为常用原料制成,常见的瓷具原料有黄长石、玛瑙石、白长石、石英石、方解石及高岭土制成。CN102503365A专利申请中虽然在制备外釉中加入了铁矿石,但其由于加入铁矿石的量较小,其重量百分比只有2~3%,另其加入的铁矿石缺乏与另一种物质“硅石”成份的化合,所制成的瓷缺乏磁性物质和有益分解水中多余矿物质及其有害物质的功能。在CN101700167A专利申请中,虽然提到了该汝瓷碗具有保鲜的作用,但该瓷的物料中能够形成保鲜作用的成份是加入了青玛瑙,由于该申请的技术方案中缺乏具有磁性物质的物质,及其缺乏多种磁性物质的有效结合使用,该申请更没有使用铁矿石和硅石,因此该申请不具有磁化功能,也不具有保健效果。CN104211445A专利申请中提出:铁壶能够提高水温,而且蓄热能力强。一般情况下铁壶烧水可以达到97℃,甚至100℃以上,可以充分软化水质,特别适合泡老陈或者煮茶使用,尤其是普洱茶,而一般不锈钢随手泡只能达到93℃。使用铁壶煮过的水能够释放出二价铁离子,形成山泉效果,使水口感厚实、饱满顺滑。但是,铁壶烧水过程中释放二价铁离子起到活化和养生作用不成立。水中的水垢主要阳离子是钙离子和镁离子,与铁离子同属阳离子,按照同性相斥的原理和文献报道,未见铁离子具有软化水垢作用。上诉专利中认为含有铁矿石瓷器释放出二价铁离子有益健康也无法解释,一般瓷器烧制温度1000℃以上,瓷器中成分均为氧化物,铁系氧化物只有在酸性条件下反应才能释放铁离子,一般自来水或者矿泉水为中性和弱碱性,无法反应生成二价铁离子。
现有的瓷具胎体大多采用黏土、长石以及石英石烧制而成,其硬度有限。
如何将我国的传统瓷具,制成具有可以科学验证的生活用品,实现保健作用,使瓷具盛水后能够使水质变得口感更好,水中的含矿物质成分能够符合人们的生活要求和标准,使瓷具盛酒后能够使酒质更好,口感更好;同时使瓷具强度佳、硬度高,是一种亟待解决的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种活态瓷瓷具,包括胎瓷和釉瓷,所述胎瓷由胎体烧结而成,所述胎体物料包括铁矿石、黏土、长石、石英石、白云土、骨粉、石膏、竹炭纤维、硼铝石以及泡花碱;所述胎体物料加入的重量份的组分包括:铁矿石80~95份、黏土40~50份、长石75~90份、石英石86~95份、白云土5~10份、骨粉8~12份、石膏8~15份、竹炭纤维10~18份、硼铝石15~20份以及泡花碱3~8份;
所述胎体的内外表面设有凸起,且所述胎体的内外表层粘黏釉瓷,
所述釉瓷是由胎釉以及与胎釉烧结融合的部分胎体构成;制成所述胎釉物料包括四氧化三铁、电气石、硅藻土、硅石、石英石、黄长石、玛雅石、黑毛土、风穴土和方解石,所述胎釉物料加入的重量份的组分包括:四氧化三铁25~100份、电气石100份、硅藻土15~100份,硅石30~60份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石45~85份、黑毛土25~45份、风穴土30~65份和方解石30~65份。
进一步地,所述四氧化三铁采用Dn50≤100nm的纳米粉体;所述电气石采用Dn50≤100nm的纳米粉体。
进一步地,所述胎体的内外表面等距分布有一个或多个凸起,且所述凸起采用半球形结构。
进一步地,所述胎釉物料加入的重量份的组分包括:四氧化三铁55份、电气石100份、硅藻土45份、硅石45份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石60份、黑毛土35份、风穴土60份和方解石40份。
进一步地,所述硅藻土采用800~1000目。
进一步地,所述四氧化三铁采用铁矿石研磨、烧结、再研磨成Dn50≤100nm的纳米粉体;所述烧结温度为1250℃~1350℃。
进一步地,所述再研磨采用纳米材料研磨机研磨12~36小时。
进一步地,所述电气石为黑色电气石矿石,所述玛雅石为汝州玛雅石,所述黑毛土为汝州黑毛土。
进一步地,所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石88份、黏土45份、长石85份、石英石90份、白云土8份、骨粉10份、石膏12份、竹炭纤维15份、硼铝石17份以及泡花碱5份。
本发明瓷具的胎瓷和釉瓷采用特殊结构连接,整体稳定牢固,同时科学的配料以及纳米粉体的独有工艺自助装,合成了具有压电效应和磁化效应耦合的功能辅料,具有较好的红外效应和热电效应;制成的瓷具具有辅助保健功效、同时硬度高,抗破坏能力强。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的胎瓷与釉瓷的连接结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种活态瓷瓷具,包括胎瓷和釉瓷,胎瓷由胎体烧结而成,制成所述胎体的物料包括铁矿石、黏土、长石、石英石、白云土、骨粉、石膏、竹炭纤维、硼铝石以及泡花碱;所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石80~95份、黏土40~50份、长石75~90份、石英石86~95份、白云土5~10份、骨粉8~12份、石膏8~15份、竹炭纤维10~18份、硼铝石15~20份以及泡花碱3~8份;优选的,所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石88份、黏土45份、长石85份、石英石90份、白云土8份、骨粉10份、石膏12份、竹炭纤维15份、硼铝石17份以及泡花碱5份。
所述胎体的内外表面设有凸起,且所述胎体的内外表层无缝粘粘粘黏釉瓷;具体的,图1示出了本发明的胎瓷与釉瓷的连接结构示意图。如图1所示,处于中心处的所述胎体2的内外表面均等距分布有若干个凸起21,所述凸起21采用半球形结构,但不限于此,示例性的,所述凸起21为三角形。所述胎体2的内外表面与釉瓷1之间无缝贴合;胎体2的此种结构有效的增大了胎体2与釉瓷1贴合的面积,加强二者连接的牢固性。
所述釉瓷是由胎釉以及与胎釉烧结融合的部分胎体构成;制成所述胎釉物料包括四氧化三铁、电气石、硅藻土、硅石、石英石、黄长石、玛雅石、黑毛土、风穴土和方解石,具体的,各物料加入的重量份的组分包括:四氧化三铁25~100份、电气石100份、硅藻土15~100份,硅石30~60份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石45~85份、黑毛土25~45份、风穴土30~65份和方解石30~65份;优选的,各物料加入的重量份的组分包括:四氧化三铁55份、电气石100份、硅藻土45份、硅石45份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石60份、黑毛土35份、风穴土60份和方解石40份;其中所述四氧化三铁是利用铁矿石通过研磨、烧结、再研磨成Dn50≤100nm的纳米粉体;所述电气石采用Dn50≤100nm的纳米粉体;所述硅藻土采用800~1000目。另外,需要说明的是,所述纳米粉体是采用纳米材料研磨机研磨12~36h达到Dn50≤100nm;所述惰性烧结的温度为1250℃~1350℃;所述电气石为黑色电气石矿石,所述玛雅石为汝州玛雅石,所述黑毛土为汝州黑毛土。
本发明的釉瓷中由于四氧化三体、电气石粉体不同目数,制作的产品的性能可能存在差别。本发明通过试验证明四氧化三铁、电气石粉的目数达到20000目时,即Dn50≤100nm时,性能最佳;本实验采用负离子浓度检测的方法进行功效的评价。
示例性的,四氧化三铁、电气石粉体以及硅藻土的份数分别为50份、100份、30份时,设定硅藻土为800目进行测试,具体的性能如下表(1)所示:
表(1)不同目数的四氧化三铁与电气石粉体试验结果
由表(1)可以看出,四氧化三铁与电气石粉体的目数不同,检测出来的负离子浓度不同,且可以看出物料目数不同,其性能差别较大,因而由表(1)可以得出随着目数的增加负氧离子的浓度也在增加,在20000目的时候即Dn50≤100nm时负离子浓度达到19800,由于本发明保护范围为功能材料产生的负离子浓度1万个/cm3及其以上,在达到1万个/cm3及其以上时即具有良好的功效;因此本发明中四氧化三铁和电气石粉体纳米颗粒在Dn50≤100nm以下,其负离子浓度才能保证足够的功效性。
本发明的釉瓷中由于四氧化三铁、电气石以及硅藻土三种原料的份数不同,制备的产品性能可能不同,本发明通过试验证明四氧化三铁25~100份、电气石100份、硅藻土15~100份时,其性能较优。
示例性的,通过不同份数的四氧化三铁、电气石以及硅藻土进行混合,而后进行负离子浓度的检测,其结果如下表(2)所示:
表(2)不同份数的磁化料试验结果
通过表(2)可以看出:在一定份数的电气石粉体的内部不断的增加四氧化三铁纳米粉体和硅藻土时,其检测的负离子浓度逐渐的增加,可以得出四氧化三铁纳米粉体份数的多少、硅藻土份数的多少直接影响瓷具的性能,同时在四氧化三铁、电气石粉体与硅藻土的份数分别为55份、100份、45份时,负离子浓度达到最大;在继续添加四氧化三铁与硅藻土时,负离子浓度开始减小,在四氧化三铁纳米粉体和硅藻土各添加到105份,负离子浓度小于1万个/cm3;由于本发明配比技术保护范围为功能材料产生的负离子浓度1万个/cm3及其以上,在达到1万个/cm3及其以上时即具有良好的功效;因此可以得出在电气石粉体为100份时,四氧化三铁的份数为25~100份时,硅藻土的份数为15~100份时均能保证负离子浓度1万个/cm3及其以上。需要说明的是Dn50表示是50%颗粒粒径最大直径。
示例性的,本发明通过不同的份数的瓷釉配料进行瓷具的制作(其胎体配料相同,均采用传统的黏土、长石、石英石烧制而成);具体包括:
案列情形一:加入物料的重量份的组分为:铁矿石100份、电气石100份、硅藻土100份、硅石30份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石45份、黑毛土25份、风穴土30份、方解石30份。
案列情形二:加入物料的重量份的组分为:铁矿石50份、电气石100份、硅藻土30份、硅石45份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石60份、黑毛土35份、风穴土60份和方解石36份。
案列情形三:加入物料的重量份的组分为:铁矿石25份、电气石100份、硅藻土15份、硅石60份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石85份、黑毛土45份、风穴土65份和方解石65份。
案列情形四:加入物料的重量份的组分为:硅石60份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石85份、黑毛土45份、风穴土65份和方解石65份。
四种情形中的配料不同,制备方法相同(对于案例情形四没有下述的步骤一和步骤二的操作),按上述配比准备配料,进行制备操作,其中制备方法为:
步骤一、将取事先准备好的铁矿石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的铁矿石呈黑褐色,煅烧温度为1250℃~1350℃,煅烧时间为7~10小时,取出,球型研磨机粉碎100目左右,再用纳米研磨机研磨成Dn50≤100nm的粉体备用;
步骤二、将四氧化三铁纳米粉体与电气石粉体和硅藻土(800~1000目)按照比例混合,进行功能材料自组装制备:(1)球磨机研磨6小时,利用四氧化三铁具有良好的磁性和导电性,在纳米压电性材料与四氧化三铁粉体研磨混合过程中,实现磁性条件下纳米压电性材料的自助装。(2)以温控1℃速度惰性氛围焙烧,升温至550℃温控平台,保持恒温12小时,此温控氛围硅藻土开始相变反应,同时依靠纳米四氧化三铁的磁性和导电性,自动调整压电性材料晶体电极自动排列,同时利用硅藻土相变反应阻止压电性材料晶体电极短路;(3)在以1℃均匀升温至850℃,保持恒温24小时自组装材料开始固相反应,生成无数个极其微小的反应单元,并利用压电效应,活化本部分混合材料,并二次研磨成60~80目具有热电效应和磁效应粉体,备用;
步骤三、按比例取事先处理好的上述粉体,送入球磨机,按照比例取事先准备好的硅石、玛瑙石、石英石、黄长石、黑毛土、风穴土和方解石,送入球磨机,混合,球磨时间为15~17小时,研磨成粉,制成粉的粒径为60~80目,备用;
步骤四、将球磨好的粉料制成料浆,将料浆的含水量调整到50~60%,备用;
步骤五、取事先烧制好的瓷具胎体,在胎体的内外表面涂上一层事先制好的料浆,晾干,时间2~3小时;
步骤六、送入炉窑烧制,烧制程序是:点火后打开炉门,逐渐升温,在5小时内使炉温从常温升至600℃,实现排湿过程;关闭炉门,使炉温逐渐升温至1260℃,烧制时间8~9小时;烧制完成后控制炉温,保温36小时,出炉,制得成品。
试验一:对案例情形一、二、三、四中制得的瓷具进行试验,示例性的,首先对选用的白酒原酒(酒精浓度≥45°)进行香气主要成分评测,对评测的结果进行记录。而后在上述四个情形制成的四个瓷具中盛入同一种白酒(酒精浓度≥45°)放置2天,进行香气主要成分评测,验证其功效性。浓香型白酒中酯类多数是具有芳香气味的挥发性化合物,也是浓香型白酒香气味的主要组成成分。酯类的单体香味成分,以其结构式中含碳原子数的多少,呈现出强弱不同的气味,含1~2个碳的香气弱,且持续时间短;含3~5个碳的具有脂肪臭,酒中含量不宜过多;6~12个碳的香气浓,持续时间较长。浓香型白酒中主要酯类为己酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯,其中关键成分采用气相色谱对比如下表(3)所示:
表(3)不同情形下的瓷具检测结果
从上表(3)可以明确看出,采用本发明技术的瓷具显著改变了浓香型白酒的主要香气成分,其中案例情形一、案例情形二和案例情形三的瓷釉均可达到提供香气主要成分浓度16%以上。特别是长效性的浓香型成分即己酸乙酯,从原酒的0可以增加到1.8%以上,证实本发明的功能瓷釉的有效性。
试验二:对案例情形三制成的瓷具进行集装水的试验,示例性的,利用上述案例情形一的配料通过上述操作制成的活态瓷瓷具,盛入地下水,标号为A;使用一般瓷具盛入相同的地下水,标号为B;静置20min;而后采用O17NMR半峰宽标识;标识结果为:B瓷具内O17NMR半峰宽测试为76.8Hz,A瓷具内O17NMR半峰宽变为63.2Hz,即可以得出的结论是利用本发明制成的瓷具,对水分子具有较好的远红外热效应和改善水分子团簇尺寸效果。
需要说明的是水分子团簇尺寸的测试方法学界采用O17NMR半峰宽标识,一般自来水的O17NMR半峰宽≥80Hz,本发明原水采用地下水。
本发明中由于胎体的配料不同,制成的瓷具的性能不同,本发明胎体的物料包括黏土、长石、石英石、白云土、骨粉、石膏、竹炭纤维、硼铝石以及泡花碱;所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石80~95份、黏土40~50份、长石75~90份、石英石86~95份、白云土5~10份、骨粉8~12份、石膏8~15份、竹炭纤维10~18份、硼铝石15~20份以及泡花碱3~8份。
现通过试验证明本发明选用的胎体物料制成的瓷具性能更佳:
案例情形一:所述胎体物料的重量份的组分包括:黏土45份、长石85份、石英石90份。
案例情形二:所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石80份、黏土40份、长石75份、石英石86份、白云土5份、骨粉8份、石膏8份、竹炭纤维10份、硼铝石15份以及泡花碱3份。
案例情形三:所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石88份、黏土45份、长石85份、石英石90份、白云土8份、骨粉10份、石膏12份、竹炭纤维15份、硼铝石17份以及泡花碱5份。
案例情形四:所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石95份、黏土50份、长石90份、石英石95份、白云土10份、骨粉12份、石膏15份、竹炭纤维18份、硼铝石20份以及泡花碱8份。
选取案例情形一、二、三、四进行瓷具胎体的制作,包括首先将铁矿石、黏土、长石、石英石、白云土、硼铝石,加入适量无水乙醇,进行湿混球磨,烘干得到粉体;
然后将泡花碱与适量的无水乙醇混合,搅拌至溶解后得到浆料;
而后将烘干得到的粉体、溶解得到的浆料以及骨粉、石膏、竹炭纤维在球磨机中湿混球磨;再烘干,得到制造陶瓷坯的原料粉;
最后将干燥后的原料粉送入模具,加压压制成胚料;放入真空高温烧结炉中,在保护气的保护下进行烧结,烧结是以5~8℃,均匀的升温,升温到1850℃时,保温3小时以上,再自然降温至1500℃以下,随炉冷却得到胎体。
对制成的配套进行性能测试如下表(4)所示:
表(4)不同配料的胎体测试结果
相对密度/% 维氏硬度/GPa 破坏强度/MPa
案例情形一 97.9 22.4 2497
案例情形二 98.4 24.6 2586
案例情形三 98.6 26.7 2599
案例情形四 98.5 25.7 2678
由上表(4)可以看出,本发明配料的胎体密度、硬度增加,抗破坏的强度也在增加,因此本发明的胎体性能优于传统的胎体。
需要补充的是电气石是一种以含硼为特征、化学组成复杂的环状结构的硅酸盐矿物,主要化学成分为SiO2、FeO+Fe2O3、B2O3、Al2O3、Na2O、MgO、Li2O、MnO2等;电气石矿物的特点是具有压电性和热电性,在温度、压力变化的情况下,能引起电气石晶体的电势差,使周围的空气发生电离,被击中的电子附着于邻近的水和氧分子并使它转化为空气负离子;电气石是一种很好的环境功能材料,用于室内涂料和家具、电器等的涂层材料,可产生负离子、净化室内空气;此外,因其热电性,随着温度的变化,矿物结晶体两端可产生电压,其极性离子在平衡位置振动而引起偶极距变化产生远红外波段的电磁辐射,红外辐射可使人体产生热效应。另外研究发现以新疆产天然电气石为原料制备电气石微粉,利用X射线衍射仪、扫描电镜、高分辨电镜、17O核磁共振研究了电气石微粉的物相结构、微结构特点和电气石的热释电性对水分子团簇结构影响,并对其作用的机理进行了探讨。结果表明,所制备的电气石微粉的结晶性完好,具有单向极性结构的热释电性材料电气石的微晶在温度涨落的环境中可视为电偶极子;电气石粉对水的17O核磁共振谱的半峰宽具有明显的影响,Hz=145.41Hz降到Hz=81.11Hz,表明电气石微粉对水分子团簇结构的改善有明显的作用,且发现电气石类材料只有纳米尺寸为离子时效果才显著。
本发明的瓷具采用特殊结构制成,整体稳定牢固,同时科学的配料以及纳米粉体的独有工艺自助装合成了具有压电效应和磁化效应耦合的功能辅料,本发明制成的瓷具具有较好的红外效应和热电效应,在盛装水时可将大的水分子变成小分子水,提高人体对水的吸收,增强免疫力具有辅助保健功效,在盛装酒时可以提高酒的香气和浓郁程度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种活态瓷瓷具,包括胎瓷和釉瓷,所述胎瓷由胎体烧结而成,其特征在于:所述胎体物料包括铁矿石、黏土、长石、石英石、白云土、骨粉、石膏、竹炭纤维、硼铝石以及泡花碱;所述胎体物料加入的重量份的组分包括:铁矿石80~95份、黏土40~50份、长石75~90份、石英石86~95份、白云土5~10份、骨粉8~12份、石膏8~15份、竹炭纤维10~18份、硼铝石15~20份以及泡花碱3~8份;
所述胎体的内外表面设有凸起,且所述胎体的内外表层粘黏釉瓷,
所述釉瓷是由胎釉以及与胎釉烧结融合的部分胎体构成;制成所述胎釉物料包括四氧化三铁、电气石、硅藻土、硅石、石英石、黄长石、玛雅石、黑毛土、风穴土和方解石,所述胎釉物料加入的重量份的组分包括:四氧化三铁25~100份、电气石100份、硅藻土15~100份,硅石30~60份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石45~85份、黑毛土25~45份、风穴土30~65份和方解石30~65份。
2.根据权利要求1所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述四氧化三铁采用Dn50≤100nm的纳米粉体;所述电气石采用Dn50≤100nm的纳米粉体。
3.根据权利要求1所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述胎体的内外表面等距分布有一个或多个凸起,且所述凸起采用半球形结构。
4.根据权利要求1~3任意一项所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述胎釉物料加入的重量份的组分包括:四氧化三铁55份、电气石100份、硅藻土45份、硅石45份、石英石66份、黄长石120份、玛雅石60份、黑毛土35份、风穴土60份和方解石40份。
5.根据权利要求1~3任意一项所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述硅藻土采用800~1000目。
6.根据权利要求2所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述四氧化三铁采用铁矿石研磨、烧结、再研磨成Dn50≤100nm的纳米粉体;所述烧结温度为1250℃~1350℃。
7.根据权利要求6所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述再研磨采用纳米材料研磨机研磨12~36小时。
8.根据权利要求1~3任意一项所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述电气石为黑色电气石矿石,所述玛雅石为汝州玛雅石,所述黑毛土为汝州黑毛土。
9.根据权利要求1~3任意一项所述活态瓷瓷具,其特征在于:所述胎体物料的重量份的组分包括:铁矿石88份、黏土45份、长石85份、石英石90份、白云土8份、骨粉10份、石膏12份、竹炭纤维15份、硼铝石17份以及泡花碱5份。
CN201910556585.8A 2019-06-25 2019-06-25 一种活态瓷瓷具 Active CN110407558B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910556585.8A CN110407558B (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种活态瓷瓷具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910556585.8A CN110407558B (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种活态瓷瓷具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110407558A true CN110407558A (zh) 2019-11-05
CN110407558B CN110407558B (zh) 2022-08-16

Family

ID=68358291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910556585.8A Active CN110407558B (zh) 2019-06-25 2019-06-25 一种活态瓷瓷具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110407558B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763101A (zh) * 2020-07-01 2020-10-13 王永平 一种日用瓷覆盖铸铁釉层结构及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101108292A (zh) * 2007-08-24 2008-01-23 傅斌 酒水生物活性过滤蕊
CN101148353A (zh) * 2007-08-21 2008-03-26 常州众博复合材料有限公司 能够产生负离子的粉体材料及其制备方法
CN102503365A (zh) * 2011-11-07 2012-06-20 李廷怀 玉青白胎瓷器的制作工艺
CN105565902A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 河南廷怀汝瓷科技有限公司 一种活态瓷瓷具
CN105565789A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 河南廷怀汝瓷科技有限公司 一种活性磁化釉瓷
CN105622167A (zh) * 2015-12-24 2016-06-01 河南廷怀汝瓷科技有限公司 一种活态瓷瓷具的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101148353A (zh) * 2007-08-21 2008-03-26 常州众博复合材料有限公司 能够产生负离子的粉体材料及其制备方法
CN101108292A (zh) * 2007-08-24 2008-01-23 傅斌 酒水生物活性过滤蕊
CN102503365A (zh) * 2011-11-07 2012-06-20 李廷怀 玉青白胎瓷器的制作工艺
CN105565902A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 河南廷怀汝瓷科技有限公司 一种活态瓷瓷具
CN105565789A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 河南廷怀汝瓷科技有限公司 一种活性磁化釉瓷
CN105622167A (zh) * 2015-12-24 2016-06-01 河南廷怀汝瓷科技有限公司 一种活态瓷瓷具的制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯丽萍等: "《薄膜技术与应用》", 29 February 2016, 西安:西北工业大学出版社 *
北京市化工学校等: "《精细化工理论》", 30 November 1999, 化学工业出版社 *
周静等: "《近代材料科学研究技术进展》", 31 December 2012, 武汉:武汉理工大学出版社 *
孙传尧: "《选矿工程师手册(第4册)下选矿工业实践》", 31 March 2015, 冶金工业出版社 *
张晓晖: "《新型环境净化功能材料——电气石及其与ZnO复合粉体的性能研究》", 31 December 2015, 中国地质大学出版社 *
高如琴等: ""电气石/硅藻土基内墙砖釉层热处理温度对其结构与性能的影响"", 《硅酸盐学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763101A (zh) * 2020-07-01 2020-10-13 王永平 一种日用瓷覆盖铸铁釉层结构及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110407558B (zh) 2022-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101342042A (zh) 一种养生保健的紫砂壶
KR100916739B1 (ko) 원적외선 방사 세라믹 볼의 제조방법
CN108003701A (zh) 一种远红外导热浆料及其制备方法和应用
JP2014152099A (ja) 耐熱陶磁器の表面に塗布されてマイクロ波を吸収して発熱する発熱体組成物、それを含む陶磁器用転写紙、それを含む遠赤外線発熱陶磁器及びその製造方法
CN108892495A (zh) 一种能产生远红外的陶土颗粒材料及其制备方法
CN108610817A (zh) 纳米智能健康粉末涂料
CN109053136A (zh) 一种电热保温装饰一体化墙地砖及其制备方法
CN107384398A (zh) 一种yag荧光粉及其制备方法和由其制备的yag荧光陶瓷
CN110128123A (zh) 一种高性能低膨胀陶瓷产品及其制备方法
CN103496947A (zh) 一种电磁炉用蒸煮瓷器及其生产工艺
CN106747278A (zh) 水杯及其制备方法
CN107337432A (zh) 德化糯米胎白瓷及其制备工艺
KR20140100398A (ko) 내열도자기 표면에 도포되어 마이크로파를 흡수하여 발열되는 발열체 조성물, 그를 포함하는 도자기용 전사지, 그를 포함하는 원적외선 발열 도자기 및 그 제조방법
CN110407558A (zh) 一种活态瓷瓷具
CN110423004A (zh) 一种活性磁化釉瓷
CN101913843B (zh) 一种翠玉瓷的制备方法
CN101205136A (zh) 一种可在常温下微波加热的远红外陶瓷小球及其制造方法
CN107793032A (zh) 一种日用陶瓷透明釉
CN101103950B (zh) 一种纳米紫砂拔火罐及其制备方法
CN106278212A (zh) 蛋羹罐
KR101599721B1 (ko) 원적외선 코팅층을 구비한 전기온돌판넬
CN105693198A (zh) 电饭锅用快速导热陶瓷内胆
CN110304903A (zh) 一种活态瓷瓷具的制备方法
CN111732424A (zh) 火山岩低膨胀陶瓷坯料及火山岩低膨胀陶瓷的制备方法
CN101486561B (zh) 竹炭-电气石远红外复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant