CN105565789A - 一种活性磁化釉瓷 - Google Patents
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Abstract
一种活性磁化釉瓷,该瓷具有活性磁化的釉层,包括烧结在瓷体内的胎体和胎体内外表层的釉瓷,制成釉瓷的物料按重量百分比由65-80%的基料和20-35%的磁化料组成,基料的主要成分包括石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石中的一种或多种组合,磁化料由铁矿石和硅石组成,铁矿石和硅石的加入量按重量百分比为:铁矿石60-70%,硅石的加入量30-40%。该瓷具烧制好后具有磁化功能,具有保健作用和效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓷釉,具体地说是一种活性磁化釉瓷。
背景技术
我国使用瓷具已具有上千年的历史,瓷具是百姓日常生活中不可缺失的一部分,自古至今人们功能拥有一件精美的瓷具而感到赏心悦目,精神愉快。随着我国精神生活和物质生活的不断提高,人们对养生与保健的要求越来越高,在日常生活中人们对饮水、喝茶等生活习惯已发生的巨大的变化,如何解决人们在饮水、喝茶时的茶水品质,是人们改善生活质量,享受生活质量,追求养生之道的渴望需求。但是,据调查目前我国市场上销售的各类瓷具,虽然品种巨多但均不具有特定的保健功能,现有的瓷具只是一种生活容器,一般而言现有的瓷具多为常用原料制成,常见的瓷具原料有黄长石、玛瑙石、白长石、石英石、方解石及高岭土制成。CN102503365A专利申请中虽然在制备外釉中加入了铁矿石,但其由于加入铁矿石的量较小,其重量百分比只有2-3%,另其加入的铁矿石缺乏与另一种物质“硅石”成份的化合,所制成的瓷缺乏磁性物质和有益分解水中多余矿物质及其有害物质的功能。在CN101700167A专利申请中,虽然提到了该汝瓷碗具有保鲜的作用,但该瓷的物料中能够形成保鲜作用的成份是加入了青玛瑙,由于该申请的技术方案中缺乏具有磁性物质的物质,及其缺乏多种磁性物质的有效结合使用,该申请更没有使用铁矿石和硅石,因此该申请不具有磁化功能,也不具有保健效果。
如何将我国的传统瓷具,制成具有磁化功能和效果的生活用品,实现保健作用,该瓷具盛水后能够使水质变得口感更好,水中的含矿物质成分能够符合人们的生活要求和标准,该瓷具盛酒后能够使酒质更好,口感更好,该瓷具盛茶后能够使茶水的有益成分不流失,口感更好,是本专利申请中解决的重点技术难题。
本申请的技术方案,可替代市场上销售的磁化杯,并解决常用磁化杯不能实现的技术效果,完全实现磁化、保健、养生与保鲜于一体的功能效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种活性磁化釉瓷,更重要的是解决瓷具原料的取用和合理的配置,以实现该瓷具烧制好后具有磁化功能,具有保健作用和效果,具有大于4天的保鲜效果,瓷具中盛入的茶、水、酒等可得到品质改善,口感好,有利于身体健康。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种活性磁化釉瓷,该瓷具有活性磁化的釉层,包括烧结在瓷体内的胎体和胎体内外表层的釉瓷,制成釉瓷的物料按重量百分比由65-80%的基料和20-35%的磁化料组成,基料的主要成分包括石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石中的一种或多种组合,磁化料由铁矿石和硅石组成,铁矿石和硅石的加入量按重量百分比为:铁矿石60-70%,硅石的加入量30-40%。
所述的一种活性磁化釉瓷,所述基料中的各成分的重量百分比为:石英石15-25%、白长石3-10%、黄长石22-30%、黑石头5-10%、玛雅石5-10%、牛骨2-5%、黑毛土2-5%、风穴土15-20%和方解石3-9%。
所述的一种活性磁化釉瓷,所述基料中的各成分的重量百分比为:石英石21%、白长石6%、黄长石27%、黑石头8.5%、玛雅石7.3%、牛骨3.6%、黑毛土2.4%、风穴土18.2%和方解石6%。
所述的铁矿石是经过煅烧后的铁矿石。
所述铁矿石的煅烧温度是1250℃-1350℃。
所述的铁矿石采用汝州红土中的一种。
所述的硅石是经过煅烧后的硅石。
所述的硅石的煅烧温度是1250℃-1350℃。
所述的玛雅石为汝州玛雅石。
所述的黑毛土为汝州黑毛土。
所述的风穴土为汝州风穴寺土的一种。
上述所述的汝州,为河南省汝州市的地名,其中的风穴寺是汝州的一个地名。在该地可产不同质量的矿物质,如:黑毛土,风穴土,玛雅石,汝州铁矿石(当地称汝州红土),都是该地矿物质的一种,也是该地对矿物质的一种俗称。
本发明的有益效果是:首先,本发明所产生的磁化保健效果其主要是在物料中添加了铁矿石和硅石,该方法是在传统的制瓷工艺中首次采用,且产生了预想不到的效果;其次,本发明将添加在物料中的铁矿石和硅石的比例采用30%左右,不仅强化了发明目的所实现的磁化保健效果,而且采用铁矿石和硅石与传统的制瓷物料相结合又提高了瓷的品质,这也是长期以来未发现的功能;其三,本发明产生了磁化功能以后,保鲜效果明显提高,如:在该瓷具中泡一杯茶,放置4天以后,其茶的香浓味道依然很浓,经检验无变质现象,依然可以食用;其四,采用本发明制得的瓷具,瓷具表面光泽更加提高,色泽更加鲜艳,美感度提升,且成本有所降低。
具体实施方式
一种活性磁化釉瓷,包括烧结在瓷体内的胎体和胎体内外表层的釉瓷,制成釉瓷的物料按重量百分比由65-80%的基料和20-35%的磁化料组成,基料的主要成分包括石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石,磁化料由铁矿石和硅石组成,铁矿石和硅石的加入量按重量百分比为:铁矿石60-70%,硅石的加入量30-40%。
所述的一种活性磁化釉瓷,所述基料中的各成分的重量百分比为:石英石15-25%、白长石3-10%、黄长石22-30%、黑石头5-10%、玛雅石5-10%、牛骨2-5%、黑毛土2-5%、风穴土15-20%和方解石3-9%。
所述的一种活性磁化釉瓷,所述基料中的各成分的重量百分比为:石英石21%、白长石6%、黄长石27%、黑石头8.5%、玛雅石7.3%、牛骨3.6%、黑毛土2.4%、风穴土18.2%和方解石6%。
使用本发明盛放水,4分钟后水中的PH值为7-8,盛茶,茶水的保鲜时间大于4天。
所述的玛雅石为汝州玛雅石。
所述的黑毛土为汝州黑毛土。
所述的风穴土为汝州风穴寺土的一种。
本发明制成产品的制备工艺要采用下列步骤:
步骤一、取事先准备好的铁矿石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的铁矿石呈褐色,煅烧温度1250℃-1350℃,煅烧时间7-10小时,取出,备用;
步骤二、取事先准备好的硅石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的硅石呈白色,煅烧温度1250℃-1350℃,煅烧时间7-10小时,取出,备用;
步骤三、按比例取事先煅烧好的铁矿石和硅石,送入球磨机,按照比例取事先准备好的石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石,送入球磨机,混合,球磨时间15-17小时,研磨成粉,制成粉的粒径为60-80目,备用;
步骤四、将球磨好的粉料制成料浆,将料浆的含水量调整到50-60%,备用;
步骤五、取事先制好的瓷具胎体,在胎体的内外表面涂上一层事先制好的料浆,晾干,时间2-3小时;
步骤六、送入炉窑烧制,烧制程序是:点火后打开炉门,逐渐升温,在5小时内使炉温从常温升至600℃,实现排湿过程;关闭炉门,使炉温逐渐升温至1260℃,烧制时间8-9小时;烧制完成后控制炉温,保温36小时,出炉,制得成品。
实施例1:
一种活性磁化釉瓷,包括烧结在瓷体内的胎体和胎体内外表层的釉瓷,制成釉瓷的物料按重量百分比由65-80%的基料和20-35%的磁化料组成,基料的主要成分包括石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石,磁化料由铁矿石和硅石组成,铁矿石和硅石的加入量按重量百分比为:铁矿石60-70%,硅石的加入量30-40%。
所述基料中的各成分的重量百分比为:石英石21%、白长石6%、黄长石27%、黑石头8.5%、玛雅石7.3%、牛骨3.6%、黑毛土2.4%、风穴土18.2%和方解石6%。
所述的铁矿石是经过煅烧后的铁矿石,煅烧温度是1250℃-1350℃。
所述的硅石是经过煅烧后的硅石,煅烧温度是1250℃-1350℃。
制备工艺要采用下列步骤:
步骤一、取事先准备好的铁矿石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的铁矿石呈褐色,煅烧温度1300℃,煅烧时间9小时,取出,备用;
步骤二、取事先准备好的硅石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的硅石呈白色,煅烧温度1300℃,煅烧时间9小时,取出,备用;
步骤三、按比例取事先煅烧好的铁矿石和硅石,送入球磨机,按照比例取事先准备好的石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石,送入球磨机,混合,球磨时间15-17小时,研磨成粉,制成粉的粒径为60目,备用;
步骤四、将球磨好的粉料制成料浆,将料浆的含水量调整到55%,备用;
步骤五、取事先制好的瓷具胎体,在胎体的内外表面涂上一层事先制好的料浆,晾干,时间2-3小时;
步骤六、送入炉窑烧制,烧制程序是:点火后打开炉门,逐渐升温,在5小时内使炉温从常温升至600℃,实现排湿过程;关闭炉门,使炉温逐渐升温至1260℃,烧制时间9小时;烧制完成后控制炉温,保温36小时,出炉,制得成品。
实施例2:
一种活性磁化釉瓷,包括胎体,釉瓷烧结在胎体的内外表层,制成釉瓷的物料包括按重量加入的石英石15-17%、白长石3-4%、黄长石15-22%、黑石头7-10%、玛雅石6-10%、牛骨3-4%、黑毛土2-5%、风穴土5-15%和方解石5-10%,在制成釉瓷的物料中配有铁矿石和硅石,铁矿石和硅石加入的重量百分比是:铁矿石12-20%、硅石6-15%。
所述的铁矿石是经过煅烧后的铁矿石,煅烧温度是1250℃-1350℃。
所述的硅石是经过煅烧后的硅石,煅烧温度是1250℃-1350℃。
制备工艺要采用下列步骤:
步骤一、取事先准备好的铁矿石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的铁矿石呈褐色,煅烧温度1300℃±10℃,煅烧时间9小时,取出,备用;
步骤二、取事先准备好的硅石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的硅石呈白色,煅烧温度1300℃±10℃,煅烧时间9小时,取出,备用;
步骤三、按比例取事先煅烧好的铁矿石和硅石,送入球磨机,按照比例取事先准备好的石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石,送入球磨机,混合,球磨时间16小时,研磨成粉,制成粉的粒径为60目,备用;
步骤四、将球磨好的粉料制成料浆,将料浆的含水量调整到60%,备用;
步骤五、取事先制好的瓷具胎体,在胎体的内外表面涂上一层事先制好的料浆,晾干,时间2-3小时;
步骤六、送入炉窑烧制,烧制程序是:点火后打开炉门,逐渐升温,在5小时内使炉温从常温升至600℃,实现排湿过程;关闭炉门,使炉温逐渐升温至1260℃,烧制时间8-9小时;烧制完成后控制炉温,保温36小时,出炉,制得成品。
实施例3:
一种活性磁化釉瓷,包括胎体,釉瓷烧结在胎体的内外表层,制成釉瓷的物料包括按重量加入的石英石15-17%、白长石3-4%、黄长石15-22%、黑石头7-10%、玛雅石6-10%、牛骨3-4%、黑毛土2-5%、风穴土5-15%和方解石5-10%,在制成釉瓷的物料中配有铁矿石和硅石,铁矿石和硅石加入的重量百分比是:铁矿石12-20%、硅石6-15%。
所述的铁矿石是经过煅烧后的铁矿石,煅烧温度是1250℃-1350℃。
所述的硅石是经过煅烧后的硅石,煅烧温度是1250℃-1350℃。
制备工艺要采用下列步骤:
步骤一、取事先准备好的铁矿石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的铁矿石呈褐色,煅烧温度1300℃±10℃,煅烧时间9小时,取出,备用;
步骤二、取事先准备好的硅石,送入煅烧炉中煅烧,煅烧后的硅石呈白色,煅烧温度1300℃±10℃,煅烧时间9小时,取出,备用;
步骤三、按比例取事先煅烧好的铁矿石和硅石,送入球磨机,按照比例取事先准备好的石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石,送入球磨机,混合,球磨时间15-17小时,研磨成粉,制成粉的粒径为60-80目,备用;
步骤四、将球磨好的粉料制成料浆,将料浆的含水量调整到50-60%,备用;
步骤五、取事先制好的瓷具胎体,在胎体的内外表面涂上一层事先制好的料浆,晾干,时间2-3小时;
步骤六、送入炉窑烧制,烧制程序是:点火后打开炉门,逐渐升温,在5小时内使炉温从常温升至600℃,实现排湿过程;关闭炉门,使炉温逐渐升温至1260℃,烧制时间8-9小时;烧制完成后控制炉温,保温36小时,出炉,制得成品。
用本发明制作的瓷具进行反复试验,结果如下:
瓷具品种:用本发明制成的茶壶。
茶壶数量:20把。
试验时间:三个月。
试验Ⅰ:取PH值6.5弱酸性水,分别盛入茶壶中,盛放时间5-10分钟,测量茶壶中水的PH值为7.1-7.5,品尝水质口感:甘甜。
试验Ⅱ:取PH值6.1弱酸性水,分别盛入茶壶中,盛放时间5-10分钟,测量茶壶中水的PH值为7-7.3,品尝水质口感:甘甜。
试验Ⅲ:取PH值8.5弱碱性水,分别盛入茶壶中,盛放时间5-10分钟,测量茶壶中水的PH值为7-7.3,品尝水质口感:甘甜。
试验Ⅳ:取PH值8.7弱碱性水,分别盛入茶壶中,盛放时间5-10分钟,测量茶壶中水的PH值为7.1-7.5,品尝水质口感:甘甜。
试验Ⅴ:取茶叶适量放入茶壶中,冲入开水(PH值6.5),茶水冲泡好后品尝口感比采用一般茶壶冲泡茶水的口感更好;茶水盛放于本发明的茶壶中,在常温条件下(18-30℃)自然放置4昼夜,打开茶壶盖,茶水依然香气如初,无质变。
本产品经国家有关检测部门检测,结构如下:
Claims (8)
1.一种活性磁化釉瓷,包括烧结在瓷体内的胎体和胎体内外表层的釉瓷,制成釉瓷的物料按重量百分比由65-80%的基料和20-35%的磁化料组成,基料的主要成分包括石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石中的一种或多种组合,其特征在于:磁化料由铁矿石和硅石组成,铁矿石和硅石的加入量按重量百分比为:铁矿石60-70%,硅石的加入量30-40%。
2.根据权利要求1所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述基料由石英石、白长石、黄长石、黑石头、玛雅石、牛骨、黑毛土、风穴土和方解石组成,各成分的重量百分比为:石英石15-25%、白长石3-10%、黄长石22-30%、黑石头5-10%、玛雅石5-10%、牛骨2-5%、黑毛土2-5%、风穴土15-20%和方解石3-9%。
3.根据权利要求1或2所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述基料中的各成分的重量百分比为:石英石21%、白长石6%、黄长石27%、黑石头8.5%、玛雅石7.3%、牛骨3.6%、黑毛土2.4%、风穴土18.2%和方解石6%。
4.根据权利要求1所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述的铁矿石是经过煅烧后的铁矿石。
5.根据权利要求4所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述铁矿石的煅烧温度是1250℃-1350℃。
6.根据权利要求1或2或4所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述的铁矿石采用汝州红土中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述的硅石是经过煅烧后的硅石。
8.根据权利要求7所述的一种活性磁化釉瓷,其特征在于:所述的硅石的煅烧温度是1250℃-1350℃。
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