CN110406031A - 一种可降温注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具,更具体的说是一种可降温注塑模具,包括底座、支撑架、转动机构、冷却底板、底部模具、顶部模具、冷却顶板和脱模机构,可以通过外界设备向冷却顶板内通入冷却液或者冷却气体使得冷却顶板将冷却液或者冷却气体通入顶部模具和底部模具内,冷却液或者冷却气体经过顶部模具和底部模具将其内的热量从冷却底板带出加速顶部模具和底部模具内注塑的成型速度,转动机构和底部模具接触并使得底部模具在冷却底板上进行缓慢转动,通过注塑插管向底部模具和顶部模具内进行注塑,利用离心力使得在向底部模具和顶部模具内的注塑物均匀受力减少气泡的产生提高注塑的质量。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具,更具体的说是一种可降温注塑模具。
背景技术
例如公开号CN206884070U一种注塑模具模架双导向机构,属于注塑设备领域。所述注塑模具模架双导向机构,包括第一螺钉、动模座板、导柱、第一导套、动模板、滚珠保持架、弹性卡圈、滚珠、弹性卡圈、定模板、第二导套、定模座板、第二螺钉;第一螺钉将动模座板和动模板固定;导柱后段套有滚珠保持架,滚珠保持架孔内嵌有滚珠,滚珠保持架后段外部套在第一导套内,第一导套在动模板孔内;弹性卡圈卡在第一导套外表面卡槽内;导柱圆柱面前段在第二导套孔内;第二导套外表面在定模板孔内;第二螺钉将定模板和定模座板连接固定;但是该实用新型的缺点是不能在注塑时对模具进行一定程度的降温,使得模具内的物质快速成型。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降温注塑模具,可以在注塑时对模具进行一定程度的降温,使得模具内的物质快速成型。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种可降温注塑模具,包括底座、支撑架、转动机构、冷却底板、底部模具、顶部模具、冷却顶板和脱模机构,所述支撑架固定连接在底座上,转动机构固定连接在底座上,转动机构滑动连接在支撑架上,冷却底板固定连接在支撑架上,底部模具转动连接在冷却底板上,冷却底板和底部模具连通,转动机构和底部模具接触,底部模具的上端可拆卸连接有顶部模具,顶部模具上转动连接有冷却顶板,顶部模具和冷却顶板连通,冷却顶板滑动连接在支撑架上,顶部模具滑动连接在支撑架上,脱模机构的上端转动连接在支撑架上,脱模机构的下端通过螺纹连接在顶部模具上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述底座包括十字板Ⅰ、支撑板Ⅰ、滑动腰孔Ⅰ、螺纹滑动块和固定螺钉,十字板Ⅰ上固定连接有四个支撑板Ⅰ,十字板Ⅰ的四个边上均设置有滑动腰孔Ⅰ,四个滑动腰孔Ⅰ内均滑动连接有螺纹滑动块,四个螺纹滑动块上均通过螺纹连接有固定螺钉。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述支撑架包括十字板Ⅱ、滑动腰孔Ⅱ、支撑板Ⅱ、竖直腰孔和十字顶板,十字板Ⅱ的四个边分别固定连接在四个支撑板Ⅰ上,十字板Ⅱ的四个边上均设置有滑动腰孔Ⅱ,十字板Ⅱ的四个边上均固定连接有支撑板Ⅱ,四个支撑板Ⅱ上均设置有竖直腰孔,四个竖直腰孔的上端均固定连接在十字顶板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述转动机构包括夹紧丝杆、夹紧螺母、夹紧滑动块、夹紧连杆、转动电机、摩擦轮和锁紧螺母Ⅰ,夹紧丝杆的下端固定连接在十字板Ⅰ上,夹紧丝杆上通过螺纹连接有夹紧螺母,夹紧螺母的下端转动连接有夹紧滑动块,转动电机设置有四个,四个转动电机的下端分别滑动连接在四个滑动腰孔Ⅱ内,四个转动电机的输出轴上均固定连接有摩擦轮,四个转动电机上均铰接有夹紧连杆,四个夹紧连杆的内侧均铰接在夹紧滑动块上,四个夹紧连杆的内侧均向下倾斜,夹紧丝杆上通过螺纹连接有锁紧螺母Ⅰ,锁紧螺母Ⅰ的下端和夹紧螺母接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述冷却底板包括冷却底板体、转动连接板Ⅰ、转动槽Ⅰ、冷却连接管Ⅰ、连接柱和固定柱,冷却底板体的上端固定连接有转动连接板Ⅰ,冷却底板体的上端设置有转动槽Ⅰ,冷却连接管Ⅰ固定连接在转动连接板Ⅰ上,冷却底板体上固定连接有四个连接柱,冷却底板体的下端固定连接有固定柱,固定柱固定连接在十字板Ⅱ上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述底部模具包括底部模具体、转动安装板Ⅰ、转动连接板Ⅱ、转动槽Ⅱ、冷却槽Ⅰ、连通孔Ⅰ、冷却槽Ⅱ和定位柱,底部模具体上转动连接有转动安装板Ⅰ,四个连接柱的上端均固定连接在转动安装板Ⅰ上,底部模具体的下端固定连接有转动连接板Ⅱ,转动连接板Ⅱ转动连接在转动槽Ⅰ内,底部模具体的下端设置有转动槽Ⅱ,转动连接板Ⅰ转动连接在转动槽Ⅱ内,底部模具体的上下两端分别设置有冷却槽Ⅰ和冷却槽Ⅱ,连通孔Ⅰ设置有多个,多个连通孔Ⅰ均设置在底部模具体上,多个连通孔Ⅰ的两端分别将冷却槽Ⅰ和冷却槽Ⅱ连通,冷却连接管Ⅰ和冷却槽Ⅱ连通,底部模具体的上端固定连接有四个定位柱。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述顶部模具包括顶部模具体、转动安装板Ⅱ、转动支撑板、转动限位柱、转动连接板Ⅲ、转动槽Ⅲ、冷却槽Ⅲ、连通孔Ⅱ、冷却槽Ⅳ和定位孔,顶部模具体的下端转动连接有转动安装板Ⅱ,转动安装板Ⅱ可拆卸连接在转动安装板Ⅰ上,顶部模具体的中端转动连接有转动支撑板,转动支撑板上固定连接有四个转动限位柱,四个转动限位柱分别滑动连接在四个竖直腰孔内,顶部模具体的上端固定连接有转动连接板Ⅲ,顶部模具体的上端设置有转动槽Ⅲ,顶部模具体的上下两端分别设置有冷却槽Ⅲ和冷却槽Ⅳ,连通孔Ⅱ设置有多个,多个连通孔Ⅱ的两端分别将冷却槽Ⅲ和冷却槽Ⅳ连通,顶部模具体的下端设置有四个定位孔,四个定位柱分别插在四个定位孔内,冷却槽Ⅳ和冷却槽Ⅰ连通。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述冷却顶板包括冷却顶板体、转动连接板Ⅳ、转动槽Ⅳ、限位柱、限位环、闭合滑动柱、锥形柱、冷却连接管Ⅱ和注塑插管,冷却顶板体的下端固定连接有转动连接板Ⅳ,转动连接板Ⅳ转动连接在转动槽Ⅲ内,冷却顶板体的下端设置有转动槽Ⅳ,转动连接板Ⅲ转动连接在转动槽Ⅳ内,冷却顶板体上固定连接有四个限位柱,四个限位柱均滑动连接在十字顶板上,冷却顶板体上固定连接有限位环,限位环上滑动连接有两个闭合滑动柱,两个闭合滑动柱的下端均固定连接有锥形柱,冷却顶板体上设置有两个锥形孔,两个锥形柱分别设置在两个锥形孔内,冷却连接管Ⅱ固定连接在转动连接板Ⅳ上,冷却连接管Ⅱ和冷却槽Ⅲ连通,冷却顶板体上间隙配合有注塑插管。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种可降温注塑模具,所述脱模机构包括脱模丝杆和锁紧螺母Ⅱ,脱模丝杆转动连接在十字顶板上,脱模丝杆的下端通过螺纹连接在其中一个转动限位柱上,锁紧螺母Ⅱ通过螺纹连接在脱模丝杆上,锁紧螺母Ⅱ和十字顶板接触。
本发明一种可降温注塑模具的有益效果为:
本发明一种可降温注塑模具,可以通过外界设备向冷却顶板内通入冷却液或者冷却气体使得冷却顶板将冷却液或者冷却气体通入顶部模具和底部模具内,冷却液或者冷却气体经过顶部模具和底部模具将其内的热量从冷却底板带出加速顶部模具和底部模具内注塑的成型速度,转动机构和底部模具接触并使得底部模具在冷却底板上进行缓慢转动,通过注塑插管向底部模具和顶部模具内进行注塑,利用离心力使得在向底部模具和顶部模具内的注塑物均匀受力减少气泡的产生提高注塑的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的可降温注塑模具整体结构示意图;
图2是本发明的可降温注塑模具剖视图结构示意图;
图3是本发明的底座结构示意图;
图4是本发明的支撑架结构示意图;
图5是本发明的转动机构结构示意图;
图6是本发明的冷却底板结构示意图;
图7是本发明的冷却底板剖视图结构示意图;
图8是本发明的底部模具结构示意图;
图9是本发明的底部模具剖视图结构示意图;
图10是本发明的顶部模具结构示意图;
图11是本发明的底部模具剖视图结构示意图;
图12是本发明的冷却顶板结构示意图;
图13是本发明的冷却顶板剖视图结构示意图;
图14是本发明的脱模机构结构示意图。
图中:底座1;十字板Ⅰ1-1;支撑板Ⅰ1-2;滑动腰孔Ⅰ1-3;螺纹滑动块1-4;固定螺钉1-5;支撑架2;十字板Ⅱ2-1;滑动腰孔Ⅱ2-2;支撑板Ⅱ2-3;竖直腰孔2-4;十字顶板2-5;转动机构3;夹紧丝杆3-1;夹紧螺母3-2;夹紧滑动块3-3;夹紧连杆3-4;转动电机3-5;摩擦轮3-6;锁紧螺母Ⅰ3-7;冷却底板4;冷却底板体4-1;转动连接板Ⅰ4-2;转动槽Ⅰ4-3;冷却连接管Ⅰ4-4;连接柱4-5;固定柱4-6;底部模具5;底部模具体5-1;转动安装板Ⅰ5-2;转动连接板Ⅱ5-3;转动槽Ⅱ5-4;冷却槽Ⅰ5-5;连通孔Ⅰ5-6;冷却槽Ⅱ5-7;定位柱5-8;顶部模具6;顶部模具体6-1;转动安装板Ⅱ6-2;转动支撑板6-3;转动限位柱6-4;转动连接板Ⅲ6-5;转动槽Ⅲ6-6;冷却槽Ⅲ6-7;连通孔Ⅱ6-8;冷却槽Ⅳ6-9;定位孔6-10;冷却顶板7;冷却顶板体7-1;转动连接板Ⅳ7-2;转动槽Ⅳ7-3;限位柱7-4;限位环7-5;闭合滑动柱7-6;锥形柱7-7;冷却连接管Ⅱ7-8;注塑插管7-9;脱模机构8;脱模丝杆8-1;锁紧螺母Ⅱ8-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种可降温注塑模具,包括底座1、支撑架2、转动机构3、冷却底板4、底部模具5、顶部模具6、冷却顶板7和脱模机构8,所述支撑架2固定连接在底座1上,转动机构3固定连接在底座1上,转动机构3滑动连接在支撑架2上,冷却底板4固定连接在支撑架2上,底部模具5转动连接在冷却底板4上,冷却底板4和底部模具5连通,转动机构3和底部模具5接触,底部模具5的上端可拆卸连接有顶部模具6,顶部模具6上转动连接有冷却顶板7,顶部模具6和冷却顶板7连通,冷却顶板7滑动连接在支撑架2上,顶部模具6滑动连接在支撑架2上,脱模机构8的上端转动连接在支撑架2上,脱模机构8的下端通过螺纹连接在顶部模具6上;可以通过外界设备向冷却顶板7内通入冷却液或者冷却气体使得冷却顶板7将冷却液或者冷却气体通入顶部模具6和底部模具5内,冷却液或者冷却气体经过顶部模具6和底部模具5将其内的热量从冷却底板4带出加速顶部模具6和底部模具5内注塑的成型速度,转动机构3和底部模具5接触并使得底部模具5在冷却底板4上进行缓慢转动,通过注塑插管7-9向底部模具5和顶部模具6内进行注塑,利用离心力使得在向底部模具5和顶部模具6内的注塑物均匀受力减少气泡的产生提高注塑的质量。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述底座1包括十字板Ⅰ1-1、支撑板Ⅰ1-2、滑动腰孔Ⅰ1-3、螺纹滑动块1-4和固定螺钉1-5,十字板Ⅰ1-1上固定连接有四个支撑板Ⅰ1-2,十字板Ⅰ1-1的四个边上均设置有滑动腰孔Ⅰ1-3,四个滑动腰孔Ⅰ1-3内均滑动连接有螺纹滑动块1-4,四个螺纹滑动块1-4上均通过螺纹连接有固定螺钉1-5。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述支撑架2包括十字板Ⅱ2-1、滑动腰孔Ⅱ2-2、支撑板Ⅱ2-3、竖直腰孔2-4和十字顶板2-5,十字板Ⅱ2-1的四个边分别固定连接在四个支撑板Ⅰ1-2上,十字板Ⅱ2-1的四个边上均设置有滑动腰孔Ⅱ2-2,十字板Ⅱ2-1的四个边上均固定连接有支撑板Ⅱ2-3,四个支撑板Ⅱ2-3上均设置有竖直腰孔2-4,四个竖直腰孔2-4的上端均固定连接在十字顶板2-5上。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述转动机构3包括夹紧丝杆3-1、夹紧螺母3-2、夹紧滑动块3-3、夹紧连杆3-4、转动电机3-5、摩擦轮3-6和锁紧螺母Ⅰ3-7,夹紧丝杆3-1的下端固定连接在十字板Ⅰ1-1上,夹紧丝杆3-1上通过螺纹连接有夹紧螺母3-2,夹紧螺母3-2的下端转动连接有夹紧滑动块3-3,转动电机3-5设置有四个,四个转动电机3-5的下端分别滑动连接在四个滑动腰孔Ⅱ2-2内,四个转动电机3-5的输出轴上均固定连接有摩擦轮3-6,四个转动电机3-5上均铰接有夹紧连杆3-4,四个夹紧连杆3-4的内侧均铰接在夹紧滑动块3-3上,四个夹紧连杆3-4的内侧均向下倾斜,夹紧丝杆3-1上通过螺纹连接有锁紧螺母Ⅰ3-7,锁紧螺母Ⅰ3-7的下端和夹紧螺母3-2接触;转动夹紧螺母3-2使得夹紧螺母3-2以自身轴线为中心进行转动,夹紧螺母3-2通过螺纹在夹紧丝杆3-1的轴线上进行上下运动,夹紧螺母3-2带动夹紧滑动块3-3在夹紧丝杆3-1的轴线上进行上下运动,当夹紧滑动块3-3带动四个夹紧连杆3-4内侧向下进行运动时,四个夹紧连杆3-4的外侧相互靠近,四个夹紧连杆3-4分别带动四个转动电机3-5相互靠近,四个转动电机3-5分别带动四个摩擦轮3-6相互靠近,四个摩擦轮3-6均和底部模具体5-1接触,启动转动电机3-5,转动电机3-5的输出轴开始转动,转动电机3-5的输出轴带动摩擦轮3-6以自身轴线为中心进行转动,四个摩擦轮3-6带动底部模具体5-1以自身轴线为中心进行转动,底部模具体5-1通过四个定位柱5-8带动顶部模具体6-1以自身轴线为中心进行转动。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述冷却底板4包括冷却底板体4-1、转动连接板Ⅰ4-2、转动槽Ⅰ4-3、冷却连接管Ⅰ4-4、连接柱4-5和固定柱4-6,冷却底板体4-1的上端固定连接有转动连接板Ⅰ4-2,冷却底板体4-1的上端设置有转动槽Ⅰ4-3,冷却连接管Ⅰ4-4固定连接在转动连接板Ⅰ4-2上,冷却底板体4-1上固定连接有四个连接柱4-5,冷却底板体4-1的下端固定连接有固定柱4-6,固定柱4-6固定连接在十字板Ⅱ2-1上。
具体实施方式六:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述底部模具5包括底部模具体5-1、转动安装板Ⅰ5-2、转动连接板Ⅱ5-3、转动槽Ⅱ5-4、冷却槽Ⅰ5-5、连通孔Ⅰ5-6、冷却槽Ⅱ5-7和定位柱5-8,底部模具体5-1上转动连接有转动安装板Ⅰ5-2,四个连接柱4-5的上端均固定连接在转动安装板Ⅰ5-2上,底部模具体5-1的下端固定连接有转动连接板Ⅱ5-3,转动连接板Ⅱ5-3转动连接在转动槽Ⅰ4-3内,底部模具体5-1的下端设置有转动槽Ⅱ5-4,转动连接板Ⅰ4-2转动连接在转动槽Ⅱ5-4内,底部模具体5-1的上下两端分别设置有冷却槽Ⅰ5-5和冷却槽Ⅱ5-7,连通孔Ⅰ5-6设置有多个,多个连通孔Ⅰ5-6均设置在底部模具体5-1上,多个连通孔Ⅰ5-6的两端分别将冷却槽Ⅰ5-5和冷却槽Ⅱ5-7连通,冷却连接管Ⅰ4-4和冷却槽Ⅱ5-7连通,底部模具体5-1的上端固定连接有四个定位柱5-8。
具体实施方式七:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述顶部模具6包括顶部模具体6-1、转动安装板Ⅱ6-2、转动支撑板6-3、转动限位柱6-4、转动连接板Ⅲ6-5、转动槽Ⅲ6-6、冷却槽Ⅲ6-7、连通孔Ⅱ6-8、冷却槽Ⅳ6-9和定位孔6-10,顶部模具体6-1的下端转动连接有转动安装板Ⅱ6-2,转动安装板Ⅱ6-2可拆卸连接在转动安装板Ⅰ5-2上,顶部模具体6-1的中端转动连接有转动支撑板6-3,转动支撑板6-3上固定连接有四个转动限位柱6-4,四个转动限位柱6-4分别滑动连接在四个竖直腰孔2-4内,顶部模具体6-1的上端固定连接有转动连接板Ⅲ6-5,顶部模具体6-1的上端设置有转动槽Ⅲ6-6,顶部模具体6-1的上下两端分别设置有冷却槽Ⅲ6-7和冷却槽Ⅳ6-9,连通孔Ⅱ6-8设置有多个,多个连通孔Ⅱ6-8的两端分别将冷却槽Ⅲ6-7和冷却槽Ⅳ6-9连通,顶部模具体6-1的下端设置有四个定位孔6-10,四个定位柱5-8分别插在四个定位孔6-10内,冷却槽Ⅳ6-9和冷却槽Ⅰ5-5连通。
具体实施方式八:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述冷却顶板7包括冷却顶板体7-1、转动连接板Ⅳ7-2、转动槽Ⅳ7-3、限位柱7-4、限位环7-5、闭合滑动柱7-6、锥形柱7-7、冷却连接管Ⅱ7-8和注塑插管7-9,冷却顶板体7-1的下端固定连接有转动连接板Ⅳ7-2,转动连接板Ⅳ7-2转动连接在转动槽Ⅲ6-6内,冷却顶板体7-1的下端设置有转动槽Ⅳ7-3,转动连接板Ⅲ6-5转动连接在转动槽Ⅳ7-3内,冷却顶板体7-1上固定连接有四个限位柱7-4,四个限位柱7-4均滑动连接在十字顶板2-5上,冷却顶板体7-1上固定连接有限位环7-5,限位环7-5上滑动连接有两个闭合滑动柱7-6,两个闭合滑动柱7-6的下端均固定连接有锥形柱7-7,冷却顶板体7-1上设置有两个锥形孔,两个锥形柱7-7分别设置在两个锥形孔内,冷却连接管Ⅱ7-8固定连接在转动连接板Ⅳ7-2上,冷却连接管Ⅱ7-8和冷却槽Ⅲ6-7连通,冷却顶板体7-1上间隙配合有注塑插管7-9;通过注塑插管7-9向底部模具体5-1的底部通入注塑物,底部模具体5-1缓慢转动带去其内的注塑物发生转动,注塑物产生一定的离心力使得底部模具体5-1内的注塑物分布均匀,注塑插管7-9向底部模具体5-1的底部通入注塑物的同时缓慢将注塑插管7-9向上抽出,当底部模具体5-1和顶部模具体6-1内的注塑物达到一定程度时会推动两个锥形柱7-7向上进行运动,当两个锥形柱7-7完全将冷却顶板体7-1上的锥形孔堵死时注塑完成,方便观察和控制,并且有与底部模具体5-1和顶部模具体6-1均发生缓慢的转动,使得底部模具体5-1和顶部模具体6-1内的注塑物分布均匀减少气孔的出现,使得注塑物分布均匀提高注塑质量,在注塑完成时向冷却连接管Ⅱ7-8内通入冷却空气或者冷却液体,冷却空气或者冷却液体依次通过冷却槽Ⅲ6-7、多个连通孔Ⅱ6-8、冷却槽Ⅳ6-9、冷却槽Ⅰ5-5、多个连通孔Ⅰ5-6和冷却槽Ⅱ5-7从冷却连接管Ⅰ4-4流出,冷却空气或者冷却液体将底部模具体5-1和顶部模具体6-1内的热量带走加速底部模具体5-1和顶部模具体6-1内注塑物的冷却成型。
具体实施方式九:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述脱模机构8包括脱模丝杆8-1和锁紧螺母Ⅱ8-2,脱模丝杆8-1转动连接在十字顶板2-5上,脱模丝杆8-1的下端通过螺纹连接在其中一个转动限位柱6-4上,锁紧螺母Ⅱ8-2通过螺纹连接在脱模丝杆8-1上,锁紧螺母Ⅱ8-2和十字顶板2-5接触;使用时转动脱模丝杆8-1,脱模丝杆8-1以自身轴线为中心进行转动,脱模丝杆8-1通过螺纹带动转动限位柱6-4在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,转动限位柱6-4带动转动支撑板6-3在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,支撑板6-3带动顶部模具体6-1在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,顶部模具6在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,顶部模具6带动冷却顶板7在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,使得顶部模具6安装在底部模具5上,脱模时转动脱模丝杆8-1使得顶部模具6向上进行运动。
本发明的一种可降温注塑模具,其工作原理为:
使用时转动脱模丝杆8-1,脱模丝杆8-1以自身轴线为中心进行转动,脱模丝杆8-1通过螺纹带动转动限位柱6-4在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,转动限位柱6-4带动转动支撑板6-3在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,支撑板6-3带动顶部模具体6-1在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,顶部模具6在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,顶部模具6带动冷却顶板7在脱模丝杆8-1的轴线方向上进行上下运动,使得顶部模具6安装在底部模具5上,脱模时转动脱模丝杆8-1使得顶部模具6向上进行运动;转动夹紧螺母3-2使得夹紧螺母3-2以自身轴线为中心进行转动,夹紧螺母3-2通过螺纹在夹紧丝杆3-1的轴线上进行上下运动,夹紧螺母3-2带动夹紧滑动块3-3在夹紧丝杆3-1的轴线上进行上下运动,当夹紧滑动块3-3带动四个夹紧连杆3-4内侧向下进行运动时,四个夹紧连杆3-4的外侧相互靠近,四个夹紧连杆3-4分别带动四个转动电机3-5相互靠近,四个转动电机3-5分别带动四个摩擦轮3-6相互靠近,四个摩擦轮3-6均和底部模具体5-1接触,启动转动电机3-5,转动电机3-5的输出轴开始转动,转动电机3-5的输出轴带动摩擦轮3-6以自身轴线为中心进行转动,四个摩擦轮3-6带动底部模具体5-1以自身轴线为中心进行转动,底部模具体5-1通过四个定位柱5-8带动顶部模具体6-1以自身轴线为中心进行转动;通过注塑插管7-9向底部模具体5-1的底部通入注塑物,底部模具体5-1缓慢转动带去其内的注塑物发生转动,注塑物产生一定的离心力使得底部模具体5-1内的注塑物分布均匀,注塑插管7-9向底部模具体5-1的底部通入注塑物的同时缓慢将注塑插管7-9向上抽出,当底部模具体5-1和顶部模具体6-1内的注塑物达到一定程度时会推动两个锥形柱7-7向上进行运动,当两个锥形柱7-7完全将冷却顶板体7-1上的锥形孔堵死时注塑完成,方便观察和控制,并且有与底部模具体5-1和顶部模具体6-1均发生缓慢的转动,使得底部模具体5-1和顶部模具体6-1内的注塑物分布均匀减少气孔的出现,使得注塑物分布均匀提高注塑质量,在注塑完成时向冷却连接管Ⅱ7-8内通入冷却空气或者冷却液体,冷却空气或者冷却液体依次通过冷却槽Ⅲ6-7、多个连通孔Ⅱ6-8、冷却槽Ⅳ6-9、冷却槽Ⅰ5-5、多个连通孔Ⅰ5-6和冷却槽Ⅱ5-7从冷却连接管Ⅰ4-4流出,冷却空气或者冷却液体将底部模具体5-1和顶部模具体6-1内的热量带走加速底部模具体5-1和顶部模具体6-1内注塑物的冷却成型。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可降温注塑模具,包括底座(1)、支撑架(2)、转动机构(3)、冷却底板(4)、底部模具(5)、顶部模具(6)、冷却顶板(7)和脱模机构(8),其特征在于:所述支撑架(2)固定连接在底座(1)上,转动机构(3)固定连接在底座(1)上,转动机构(3)滑动连接在支撑架(2)上,冷却底板(4)固定连接在支撑架(2)上,底部模具(5)转动连接在冷却底板(4)上,冷却底板(4)和底部模具(5)连通,转动机构(3)和底部模具(5)接触,底部模具(5)的上端可拆卸连接有顶部模具(6),顶部模具(6)上转动连接有冷却顶板(7),顶部模具(6)和冷却顶板(7)连通,冷却顶板(7)滑动连接在支撑架(2)上,顶部模具(6)滑动连接在支撑架(2)上,脱模机构(8)的上端转动连接在支撑架(2)上,脱模机构(8)的下端通过螺纹连接在顶部模具(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述底座(1)包括十字板Ⅰ(1-1)、支撑板Ⅰ(1-2)、滑动腰孔Ⅰ(1-3)、螺纹滑动块(1-4)和固定螺钉(1-5),十字板Ⅰ(1-1)上固定连接有四个支撑板Ⅰ(1-2),十字板Ⅰ(1-1)的四个边上均设置有滑动腰孔Ⅰ(1-3),四个滑动腰孔Ⅰ(1-3)内均滑动连接有螺纹滑动块(1-4),四个螺纹滑动块(1-4)上均通过螺纹连接有固定螺钉(1-5)。
3.根据权利要求2所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述支撑架(2)包括十字板Ⅱ(2-1)、滑动腰孔Ⅱ(2-2)、支撑板Ⅱ(2-3)、竖直腰孔(2-4)和十字顶板(2-5),十字板Ⅱ(2-1)的四个边分别固定连接在四个支撑板Ⅰ(1-2)上,十字板Ⅱ(2-1)的四个边上均设置有滑动腰孔Ⅱ(2-2),十字板Ⅱ(2-1)的四个边上均固定连接有支撑板Ⅱ(2-3),四个支撑板Ⅱ(2-3)上均设置有竖直腰孔(2-4),四个竖直腰孔(2-4)的上端均固定连接在十字顶板(2-5)上。
4.根据权利要求3所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述转动机构(3)包括夹紧丝杆(3-1)、夹紧螺母(3-2)、夹紧滑动块(3-3)、夹紧连杆(3-4)、转动电机(3-5)、摩擦轮(3-6)和锁紧螺母Ⅰ(3-7),夹紧丝杆(3-1)的下端固定连接在十字板Ⅰ(1-1)上,夹紧丝杆(3-1)上通过螺纹连接有夹紧螺母(3-2),夹紧螺母(3-2)的下端转动连接有夹紧滑动块(3-3),转动电机(3-5)设置有四个,四个转动电机(3-5)的下端分别滑动连接在四个滑动腰孔Ⅱ(2-2)内,四个转动电机(3-5)的输出轴上均固定连接有摩擦轮(3-6),四个转动电机(3-5)上均铰接有夹紧连杆(3-4),四个夹紧连杆(3-4)的内侧均铰接在夹紧滑动块(3-3)上,四个夹紧连杆(3-4)的内侧均向下倾斜,夹紧丝杆(3-1)上通过螺纹连接有锁紧螺母Ⅰ(3-7),锁紧螺母Ⅰ(3-7)的下端和夹紧螺母(3-2)接触。
5.根据权利要求4所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述冷却底板(4)包括冷却底板体(4-1)、转动连接板Ⅰ(4-2)、转动槽Ⅰ(4-3)、冷却连接管Ⅰ(4-4)、连接柱(4-5)和固定柱(4-6),冷却底板体(4-1)的上端固定连接有转动连接板Ⅰ(4-2),冷却底板体(4-1)的上端设置有转动槽Ⅰ(4-3),冷却连接管Ⅰ(4-4)固定连接在转动连接板Ⅰ(4-2)上,冷却底板体(4-1)上固定连接有四个连接柱(4-5),冷却底板体(4-1)的下端固定连接有固定柱(4-6),固定柱(4-6)固定连接在十字板Ⅱ(2-1)上。
6.根据权利要求5所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述底部模具(5)包括底部模具体(5-1)、转动安装板Ⅰ(5-2)、转动连接板Ⅱ(5-3)、转动槽Ⅱ(5-4)、冷却槽Ⅰ(5-5)、连通孔Ⅰ(5-6)、冷却槽Ⅱ(5-7)和定位柱(5-8),底部模具体(5-1)上转动连接有转动安装板Ⅰ(5-2),四个连接柱(4-5)的上端均固定连接在转动安装板Ⅰ(5-2)上,底部模具体(5-1)的下端固定连接有转动连接板Ⅱ(5-3),转动连接板Ⅱ(5-3)转动连接在转动槽Ⅰ(4-3)内,底部模具体(5-1)的下端设置有转动槽Ⅱ(5-4),转动连接板Ⅰ(4-2)转动连接在转动槽Ⅱ(5-4)内,底部模具体(5-1)的上下两端分别设置有冷却槽Ⅰ(5-5)和冷却槽Ⅱ(5-7),连通孔Ⅰ(5-6)设置有多个,多个连通孔Ⅰ(5-6)均设置在底部模具体(5-1)上,多个连通孔Ⅰ(5-6)的两端分别将冷却槽Ⅰ(5-5)和冷却槽Ⅱ(5-7)连通,冷却连接管Ⅰ(4-4)和冷却槽Ⅱ(5-7)连通,底部模具体(5-1)的上端固定连接有四个定位柱(5-8)。
7.根据权利要求6所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述顶部模具(6)包括顶部模具体(6-1)、转动安装板Ⅱ(6-2)、转动支撑板(6-3)、转动限位柱(6-4)、转动连接板Ⅲ(6-5)、转动槽Ⅲ(6-6)、冷却槽Ⅲ(6-7)、连通孔Ⅱ(6-8)、冷却槽Ⅳ(6-9)和定位孔(6-10),顶部模具体(6-1)的下端转动连接有转动安装板Ⅱ(6-2),转动安装板Ⅱ(6-2)可拆卸连接在转动安装板Ⅰ(5-2)上,顶部模具体(6-1)的中端转动连接有转动支撑板(6-3),转动支撑板(6-3)上固定连接有四个转动限位柱(6-4),四个转动限位柱(6-4)分别滑动连接在四个竖直腰孔(2-4)内,顶部模具体(6-1)的上端固定连接有转动连接板Ⅲ(6-5),顶部模具体(6-1)的上端设置有转动槽Ⅲ(6-6),顶部模具体(6-1)的上下两端分别设置有冷却槽Ⅲ(6-7)和冷却槽Ⅳ(6-9),连通孔Ⅱ(6-8)设置有多个,多个连通孔Ⅱ(6-8)的两端分别将冷却槽Ⅲ(6-7)和冷却槽Ⅳ(6-9)连通,顶部模具体(6-1)的下端设置有四个定位孔(6-10),四个定位柱(5-8)分别插在四个定位孔(6-10)内,冷却槽Ⅳ(6-9)和冷却槽Ⅰ(5-5)连通。
8.根据权利要求7所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述冷却顶板(7)包括冷却顶板体(7-1)、转动连接板Ⅳ(7-2)、转动槽Ⅳ(7-3)、限位柱(7-4)、限位环(7-5)、闭合滑动柱(7-6)、锥形柱(7-7)、冷却连接管Ⅱ(7-8)和注塑插管(7-9),冷却顶板体(7-1)的下端固定连接有转动连接板Ⅳ(7-2),转动连接板Ⅳ(7-2)转动连接在转动槽Ⅲ(6-6)内,冷却顶板体(7-1)的下端设置有转动槽Ⅳ(7-3),转动连接板Ⅲ(6-5)转动连接在转动槽Ⅳ(7-3)内,冷却顶板体(7-1)上固定连接有四个限位柱(7-4),四个限位柱(7-4)均滑动连接在十字顶板(2-5)上,冷却顶板体(7-1)上固定连接有限位环(7-5),限位环(7-5)上滑动连接有两个闭合滑动柱(7-6),两个闭合滑动柱(7-6)的下端均固定连接有锥形柱(7-7),冷却顶板体(7-1)上设置有两个锥形孔,两个锥形柱(7-7)分别设置在两个锥形孔内,冷却连接管Ⅱ(7-8)固定连接在转动连接板Ⅳ(7-2)上,冷却连接管Ⅱ(7-8)和冷却槽Ⅲ(6-7)连通,冷却顶板体(7-1)上间隙配合有注塑插管(7-9)。
9.根据权利要求8所述的一种可降温注塑模具,其特征在于:所述脱模机构(8)包括脱模丝杆(8-1)和锁紧螺母Ⅱ(8-2),脱模丝杆(8-1)转动连接在十字顶板(2-5)上,脱模丝杆(8-1)的下端通过螺纹连接在其中一个转动限位柱(6-4)上,锁紧螺母Ⅱ(8-2)通过螺纹连接在脱模丝杆(8-1)上,锁紧螺母Ⅱ(8-2)和十字顶板(2-5)接触。
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