CN110405989A - 扁型袋套式天线罩的成型模具 - Google Patents

扁型袋套式天线罩的成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN110405989A
CN110405989A CN201910819281.6A CN201910819281A CN110405989A CN 110405989 A CN110405989 A CN 110405989A CN 201910819281 A CN201910819281 A CN 201910819281A CN 110405989 A CN110405989 A CN 110405989A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
pin
component
staged
locating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910819281.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110405989B (zh
Inventor
吴明泰
刘川宇
陈静
欧冰
庞舒戈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LINGBAYI ELECTRONIC GROUP SICHUAN TIANYUAN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
LINGBAYI ELECTRONIC GROUP SICHUAN TIANYUAN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINGBAYI ELECTRONIC GROUP SICHUAN TIANYUAN MACHINERY CO Ltd filed Critical LINGBAYI ELECTRONIC GROUP SICHUAN TIANYUAN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201910819281.6A priority Critical patent/CN110405989B/zh
Publication of CN110405989A publication Critical patent/CN110405989A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110405989B publication Critical patent/CN110405989B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/248—Moulding mineral fibres or particles bonded with resin, e.g. for insulating or roofing board

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种扁型袋套式天线罩的成型模具，包括上模、下模、凸模，所述凸模是分体式结构，所述凸模包括组件一和组件二；组件一包括凸模本体和一对定位板；组件二包括底座和一对定位块。一种实施例是，上模、凸模、下模之间设有多个阶梯式定位接口。本发明具有如下优点：1、凸模采用分体式结构，分体式结构把影响凸模从产品内腔脱模的两个相互干涉的角度进行了分离，避免了两种角度相互干涉导致形边被挤压、凸模刮伤产品内腔的问题。2、多个阶梯式定位接口的设置，增加了相互之间的定位精确度，有效避免了模压过程中凸模的滑移导致产品厚度不均的问题。3.本发明脱模操作方便，可实现快速有效脱模。

Description

扁型袋套式天线罩的成型模具
技术领域
本发明涉及一种天线罩成型模具，尤其是一种以石英纤维预浸料制作扁型袋套式天线罩的成型模具。
背景技术
现有技术的扁型袋套式外形的天线罩，其生产采用石英纤维预浸料以凹凸模压成型法制作，其凸模为一个整体，凹模分为上下两块，凹模与凸模通过定位凹槽与定位凸台匹配定位，两块凹模通过圆柱销定位（参见图1、图2）。
生产中发现这种结构的成型模具制成的产品有如下缺点：一是由于合模后，凸模上的四个小台阶尺寸较小，合模时不能完全固定凸模，模压过程中凸模有滑移现象，最终导致产品厚度不均；二是产品内腔出现严重的划痕，分析原因是由于凸模是一个整体大致成平行四边形（而不是矩形）的扁型结构，脱模过程中，产品法兰的无障碍脱模方向与产品形边的无障碍脱模方向存在一个夹角，凸模整体退出产品内腔时，两个角度会相互干涉，凸模的硬性退出，会挤压形边导致产品内腔出现划痕，从而严重影响产品质量。生产中需要一种可有效解决产品厚度不均和内腔划痕的问题的扁型袋套式天线罩的成型模具。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种扁型袋套式天线罩的成型模具。
本发明采用如下技术方案：包括上模、下模、凸模；所述凸模是分体式结构，所述凸模包括组件一和组件二；组件一包括凸模本体和一对定位板；组件二包括底座和一对定位块；所述凸模本体设有尾端插板，尾端插板的两侧设有一对缺口；所述一对定位板通过第一螺栓固定于尾端插板上；所述底座设有与尾端插板相配的插孔；插孔两侧的底座上设有用于安装定位块的一对安装座；所述定位块通过第二螺栓固定于底座的安装座上；所述定位块与缺口的形状及尺寸相匹配；尾端插板插入插孔后可通过第三螺栓固定。
其原理是： 本发明的凸模采用分体式结构，凸模整体分为组件一和组件二，分体式结构把凸模从产品内腔脱模的两个相互干涉的角度进行了分离，跟分体式结构相适应的脱模工序也相应调整为分两次进行，由此避免了两种角度相互干涉导致形边被挤压、凸模刮伤产品内腔的问题。
一种改进是，所述上模设有第一阶梯式定位接口，所述下模设有第二阶梯式定位接口，所述底座设有第三阶梯式定位接口和第四阶梯式定位接口，第三阶梯式定位接口与第一阶梯式定位接口相匹配，第四阶梯式定位接口与第二阶梯式定位接口相匹配。上模、凸模、下模之间多个阶梯式定位接口的设置，增加了相互之间的定位精确度，有效避免了模压过程中凸模的滑移导致产品厚度不均的问题。
本发明具有如下优点：1、凸模采用分体式结构，分体式结构把影响凸模从产品内腔脱模的两个相互干涉的角度进行了分离，凸模脱模分两次进行，由此避免了两种角度相互干涉导致形边被挤压、凸模刮伤产品内腔的问题。2、上模、凸模、下模之间多个阶梯式定位接口的设置，增加了相互之间的定位精确度，有效避免了模压过程中凸模的滑移导致产品厚度不均的问题。3.本发明脱模操作方便，可实现快速有效脱模。
附图说明
图1为现有技术的成型模具的轴测装配结构示意图。
图2为扁型袋套式天线罩产品的立体结构（局剖）示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为图3的P-P剖视结构示意图。
图5为图3去除上模后的结构示意图。
图6为图3的仰视结构示意图。
图7为图3的俯视结构示意图。
图8是一种实施例的底座结构示意图。
图9是一种实施例的底座与定位块的装配结构示意图。
图10为本发明一种实施例的轴测装配结构示意图。
图中：上模1，下模2，凸模3，组件一4，组件二5，凸模本体6，定位板7，底座8，定位块9，尾端插板10，缺口11，第一螺栓12，插孔13，安装座14，第二螺栓15，第三螺栓16，第一阶梯式定位接口17，第二阶梯式定位接口18，第三阶梯式定位接口19，第四阶梯式定位接口20，圆柱定位销B，连接螺栓A，连接螺栓D。
具体实施方式
如图3至图10所示，本发明一种实施例包括上模1、下模2、凸模3；所述凸模3是分体式结构，所述凸模3包括组件一4和组件二5；组件一4包括凸模本体6和一对定位板7；组件二5包括底座8和一对定位块9；所述凸模本体6设有尾端插板10，尾端插板10的两侧设有一对缺口11；所述一对定位板7通过第一螺栓12固定于尾端插板10上；所述底座8设有与尾端插板10相配的插孔13；插孔13两侧的底座8上设有用于安装定位块9的一对安装座14；所述定位块9通过第二螺栓15固定于底座8的安装座14上；所述定位块9与缺口11的形状及尺寸相匹配；尾端插板10插入插孔13后可通过第三螺栓16固定。
其原理是： 本发明的凸模3采用分体式结构，凸模3整体分为组件一4和组件二5，分体式结构把凸模3从产品内腔脱模的两个相互干涉的角度进行了分离，跟分体式结构相适应的脱模工序也相应调整为分两次进行，由此避免了两种角度相互干涉导致形边被挤压、凸模3刮伤产品内腔的问题。
一种改进是，所述上模1设有第一阶梯式定位接口17，所述下模2设有第二阶梯式定位接口18，所述底座8设有第三阶梯式定位接口19和第四阶梯式定位接口20，第三阶梯式定位接口19与第一阶梯式定位接口17相匹配，第四阶梯式定位接口20与第二阶梯式定位接口18相匹配。上模1、凸模3、下模2之间多个阶梯式定位接口的设置，增加了相互之间的定位精确度，有效避免了模压过程中凸模3的滑移导致产品厚度不均的问题。
采用本发明的模压工艺步骤如下：
1.根据相关工艺规程做好准备工作，将凸模本体6与两个定位板7通过第一螺栓12连接完成组件一4的装配；将定位块9与底座8通过第二螺栓15装配于安装座14上，由此完成组件二5的装配；然后将组件一4与组件二5进行组装，定位块9正好对齐缺口11，尾端插板10插入插孔13后，可通过第三螺栓16固定完成凸模3整体组装。
2.在组装好的凸模3上糊制石英纤维预浸料，具体工序根据操作工艺执行。
3.完成后，将糊制后的凸模3置于下模2上，合上上模1，合模时以圆柱定位销B定位，然后拧紧连接螺栓A与连接螺栓D。
4.将合模后的成型模具放到烘箱，调整加热温度，设置保温时间。
5.待自然冷却至室温，进行脱模。除去连接螺栓A，连接螺栓D，圆柱定位销B，分离上模1和下模2；除去第三螺栓16，分离出组件二5，进一步将组件二5分离出底座8和两个定位块9；除去第一螺栓12，分离两个定位板7；最后把产品从凸模3上脱下。
本发明不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种扁型袋套式天线罩的成型模具，包括上模、下模、凸模，其特征在于：所述凸模是分体式结构，所述凸模包括组件一和组件二；组件一包括凸模本体和一对定位板；组件二包括底座和一对定位块；所述凸模本体设有尾端插板，尾端插板的两侧设有一对缺口；所述一对定位板通过第一螺栓固定于尾端插板上；所述底座设有与尾端插板相配的插孔；插孔两侧的底座上设有用于安装定位块的一对安装座；所述定位块通过第二螺栓固定于底座的安装座上；所述定位块与缺口的形状及尺寸相匹配；尾端插板插入插孔后可通过第三螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种扁型袋套式天线罩的成型模具，其特征在于：所述上模设有第一阶梯式定位接口，所述下模设有第二阶梯式定位接口，所述底座设有第三阶梯式定位接口和第四阶梯式定位接口，第三阶梯式定位接口与第一阶梯式定位接口相匹配，第四阶梯式定位接口与第二阶梯式定位接口相匹配。
CN201910819281.6A 2019-08-31 2019-08-31 扁型袋套式天线罩的成型模具 Active CN110405989B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910819281.6A CN110405989B (zh) 2019-08-31 2019-08-31 扁型袋套式天线罩的成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910819281.6A CN110405989B (zh) 2019-08-31 2019-08-31 扁型袋套式天线罩的成型模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110405989A true CN110405989A (zh) 2019-11-05
CN110405989B CN110405989B (zh) 2024-05-10

Family

ID=68369663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910819281.6A Active CN110405989B (zh) 2019-08-31 2019-08-31 扁型袋套式天线罩的成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110405989B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114750433A (zh) * 2022-03-25 2022-07-15 中国电子科技集团公司第三十八研究所 双棱边变截面薄壁复合材料天线筒rtm模具及成型方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6351979B1 (en) * 1999-09-29 2002-03-05 Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. Extrusion die
JP2009137213A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Nissha Printing Co Ltd 成形金型の位置決め構造
CN203831637U (zh) * 2013-12-02 2014-09-17 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 一种雷达罩成型模分体组合连接结构
CN104552667A (zh) * 2014-12-04 2015-04-29 新誉集团有限公司 一种t形梁复合材料热压罐用成型模具
CN206854477U (zh) * 2017-06-29 2018-01-09 重庆华达汽车配件制造有限公司 一种用于汽车托架的冲压成型模具
CN206884215U (zh) * 2017-05-05 2018-01-16 江苏铁科新材料股份有限公司 一种新型复合材料摩擦板快速成型模具
CN207982044U (zh) * 2018-02-02 2018-10-19 安徽普思顺模具有限公司 一种风窗横梁上板冲压模具
CN109466027A (zh) * 2018-11-20 2019-03-15 开平市百汇模具科技有限公司 一种组合式模胚
CN109878001A (zh) * 2019-03-27 2019-06-14 江苏恒神股份有限公司 一种一模两腔成型半封闭结构复材制件的rtm模具
CN210500995U (zh) * 2019-08-31 2020-05-12 零八一电子集团四川天源机械有限公司 扁型袋套式天线罩的成型模具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6351979B1 (en) * 1999-09-29 2002-03-05 Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. Extrusion die
JP2009137213A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Nissha Printing Co Ltd 成形金型の位置決め構造
CN203831637U (zh) * 2013-12-02 2014-09-17 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 一种雷达罩成型模分体组合连接结构
CN104552667A (zh) * 2014-12-04 2015-04-29 新誉集团有限公司 一种t形梁复合材料热压罐用成型模具
CN206884215U (zh) * 2017-05-05 2018-01-16 江苏铁科新材料股份有限公司 一种新型复合材料摩擦板快速成型模具
CN206854477U (zh) * 2017-06-29 2018-01-09 重庆华达汽车配件制造有限公司 一种用于汽车托架的冲压成型模具
CN207982044U (zh) * 2018-02-02 2018-10-19 安徽普思顺模具有限公司 一种风窗横梁上板冲压模具
CN109466027A (zh) * 2018-11-20 2019-03-15 开平市百汇模具科技有限公司 一种组合式模胚
CN109878001A (zh) * 2019-03-27 2019-06-14 江苏恒神股份有限公司 一种一模两腔成型半封闭结构复材制件的rtm模具
CN210500995U (zh) * 2019-08-31 2020-05-12 零八一电子集团四川天源机械有限公司 扁型袋套式天线罩的成型模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114750433A (zh) * 2022-03-25 2022-07-15 中国电子科技集团公司第三十八研究所 双棱边变截面薄壁复合材料天线筒rtm模具及成型方法
CN114750433B (zh) * 2022-03-25 2023-09-05 中国电子科技集团公司第三十八研究所 双棱边变截面薄壁复合材料天线筒rtm模具及成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110405989B (zh) 2024-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2382200A (en) Molding apparatus
CN110405989A (zh) 扁型袋套式天线罩的成型模具
CN108638456B (zh) 加工模具
CN210758879U (zh) 一种塑胶件加工用连续模具
CN209631940U (zh) 一种不锈钢薄壁u形件深拉伸成型模具
CN209577853U (zh) 一种汽车零配件加工的裁切模具
CN210500995U (zh) 扁型袋套式天线罩的成型模具
CN111072266A (zh) 一种用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具
CN207031928U (zh) 一种纸浆制品自动脱模装置及具有该装置的模具
CN108556246B (zh) 一种使零件与薄膜一体成型的便捷式成型模具
US20200039865A1 (en) Thermal bending device and glass thermal bending molding method
CN105618587A (zh) 一种板材弯折模具
CN110900906A (zh) 板材成型模具及板材成型方法
CN218366299U (zh) 一种塑料积木制造用模具
CN213002312U (zh) 一种带顶出结构的冲压模
CN220121571U (zh) 一种微波射频玻璃绝缘子弯折工装
CN218452551U (zh) 一种高精度铝单板快速成型压制模具
CN206794536U (zh) 一种钢板模具
CN102921855A (zh) 一种快速接头锻造工艺及锻造模具
CN102873194A (zh) 洗衣机离合器安装板成型和挤光模具
CN218310293U (zh) 一种前保险杠冷冲压拉延模
CN216683069U (zh) 一种接线端子注塑装置
CN208645927U (zh) 一种防粘结的手机外壳挤出脱模机构
CN215472480U (zh) 一种膜内贴拉丝模具
CN210999947U (zh) 吹塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant