CN110405113A - 一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机。本发明的目的是设计一种能够在切割时避免火花溅在工人身上，而且能够在切割时将钢筋固定，并且切割时不会产生大量热量而影响钢筋的机械强度的建筑用具有自夹功能的钢筋切割机。一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，包括有底座、弧形滑轨、摆动架、滑轴、电切割机等；底座顶部前侧设有弧形滑轨，底座后侧铰接连接有摆动架，摆动架上部设有滑轴，滑轴与弧形滑轨滑动配合，摆动架后侧安装有电切割机。本发明通过电切割机对钢筋进行切割，在电切割机对钢筋进行切割时，防护罩挡住火花，如此，就能够避免在切割钢筋时火花溅到工人。

Description

一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机。

背景技术

随着现代建筑行业的不断发展，钢筋是现代工业化的产品，是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面多为圆形，有时为带圆角的方形，钢筋分为通长筋、贯通筋、架立筋、构造筋、分布筋、负筋、弯起筋以及箍筋等多种分类，现在的建筑通常都会使用钢筋来做结构以及承重，因在使用钢筋时有部分部位需要的长度不一样，因此需要对钢筋进行切割。

目前，钢筋的切割方式普遍都是运用切割机切割，运用切割机进行切割时会产生大量的火花，容易溅到工人身上，会导致烫伤，造成安全事故，并且切割时直接将钢筋放置在地面上，切割时钢筋容易晃动，影响切割时稳定以及切割后成品的效果。

此外，还有部分运用圆盘切割机进行切割，圆盘切割机切割钢筋由于是磨削，会产生大量的热量，可以使断口附近的钢筋质量发生变化，降低钢筋的机械强度。

如何设计一种能够在切割时避免火花溅在工人身上，保证工人安全，还能够在切割时将钢筋固定，保证切割的稳定，并且还不会在切割时产生较大的热量影响钢筋机械强度的建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，成为目前要解决的问题。

发明内容

为了克服运用切割机切割钢筋时，火花容易溅在工人身上，影响工作时的安全，而且切割时不能够将钢筋固定，而运用圆盘切割机切割会产生大量热量，会降低钢筋的机械强度的缺点，本发明的目的是提供一种能够在切割时避免火花溅在工人身上，而且能够在切割时将钢筋固定，并且切割时不会产生大量热量而影响钢筋的机械强度的建筑用具有自夹功能的钢筋切割机。

本发明的技术实施方案是：一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，包括有底座、弧形滑轨、摆动架、滑轴和电切割机，底座顶部前侧设有弧形滑轨，底座后侧铰接连接有摆动架，摆动架上部设有滑轴，滑轴与弧形滑轨滑动配合，摆动架后侧安装有电切割机，还包括有防护罩、扭力弹簧和夹紧机构，摆动架上设有防护罩，防护罩设置在电切割机外侧，摆动架与底座之间连接有扭力弹簧，底座顶部设有夹紧机构，夹紧机构用于对切割的钢筋进行夹紧。

此外，特别优选的是，夹紧机构包括有弧形滑块、双层缸体、第一活塞、空心管、夹杆、缓冲弹簧、第一齿轮、涡卷弹簧、绕线轮、滑轮和拉线，弧形滑轨内滑动式设有弧形滑块，底座顶部设有双层缸体，双层缸体上层与下层连通，双层缸体上层与下层均滑动式设有第一活塞，两个第一活塞之间的双层缸体内设有液体，上方第一活塞的右侧连接有空心管，空心管顶部开有齿槽，下方第一活塞右侧连接有夹杆，夹杆与下方第一活塞之间连接有缓冲弹簧，双层缸体右上方设有第一齿轮，第一齿轮与空心管顶部的齿槽啮合，第一齿轮前侧设有绕线轮，绕线轮与第一齿轮之间连接有涡卷弹簧，弧形滑轨上转动式设有两个滑轮，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端穿过两个滑轮并与弧形滑块连接。

此外，特别优选的是，还包括有传动装置，传动装置包括有摆杆、壳体、减速电机、传动辊、第二齿轮、定位轴、齿条和摩擦块，摆动架前侧中部铰接连接有摆杆，底座顶部右侧设有壳体，壳体上设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有传动辊，传动辊前端连接有第二齿轮，壳体内设有定位轴，定位轴位于减速电机下方，摆杆上开有滑槽，定位轴位于摆杆的滑槽内，摆杆顶部设有齿条与摩擦块，齿条位于摩擦块右前侧，齿条与第二齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有清理机构，清理机构包括有固定管、软管、第一单向阀、第二单向阀和第二活塞，空心管尾端设有第二单向阀，空心管内滑动式设有第二活塞，第二活塞上连接有固定管，固定管与双层缸体内壁连接，固定管尾端连接有软管，软管穿过下方的第一活塞并其尾部固定在夹杆上，软管尾端设有第一单向阀。

本发明的有益效果是：本发明通过电切割机对钢筋进行切割，在电切割机对钢筋进行切割时，防护罩挡住火花，如此，就能够避免在切割钢筋时火花溅到工人，而且本切割机运用夹紧机构将钢筋夹紧，如此，就能够避免在切割钢筋时钢筋晃动影响切割的情况发生，本切割机运用传动装置带动电切割机对钢筋进行切割，不需要人工来拉动电切割机，节省了人力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明主视图的局部放大图。

图3为本发明部分结构的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1.底座，2.弧形滑轨，3.摆动架，4.滑轴，5.电切割机，6.防护罩，7.扭力弹簧，8.夹紧机构，800.弧形滑块，801.双层缸体，802.第一活塞，803.空心管，804.夹杆，805.缓冲弹簧，806.第一齿轮，807.涡卷弹簧，808.绕线轮，809.滑轮，810.拉线，9.传动装置，900.摆杆，901.壳体，902.减速电机，903.传动辊，904.第二齿轮，905.定位轴，906.齿条，907.摩擦块，10.清理机构，100.固定管，101.软管，102.第一单向阀，103.第二单向阀，104.第二活塞。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例一

请参阅图1，一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，包括有底座1、弧形滑轨2、摆动架3、滑轴4和电切割机5，底座1顶部前侧设有弧形滑轨2，弧形滑轨2通过螺栓连接的方式与底座1相连接，底座1后侧铰接连接有摆动架3，摆动架3上部设有滑轴4，滑轴4与弧形滑轨2滑动配合，摆动架3后侧安装有电切割机5，还包括有防护罩6、扭力弹簧7和夹紧机构8，摆动架3上设有防护罩6，防护罩6与摆动架3之间通过螺栓连接的方式连接，防护罩6设置在电切割机5外侧，摆动架3与底座1之间连接有扭力弹簧7，底座1顶部设有夹紧机构8，夹紧机构8用于对切割的钢筋进行夹紧。

当需要切割钢筋时，可以先将钢筋放置在底座1顶部，使钢筋位于弧形滑轨2下方的缺口内，再启动电切割机5，拉动摆动架3通过滑轴4沿铰接点顺时针转动，扭力弹簧7被压缩，摆动架3沿弧形滑轨2向下摆动时带动夹紧机构8将钢筋夹紧，摆动架3向下移动带动电切割机5向下摆动，当摆动架3带动电切割机5向下摆动至弧形滑轨2底部时，就能够对钢筋进行切割，防护罩6能够使电切割机5在对钢筋切割时挡住火花，切割完毕后，松开摆动架3，在扭力弹簧7的作用下摆动架3带动电切割机5复位，从而使夹紧机构8将钢筋松开。

请参阅图2，夹紧机构8包括有弧形滑块800、双层缸体801、第一活塞802、空心管803、夹杆804、缓冲弹簧805、第一齿轮806、涡卷弹簧807、绕线轮808、滑轮809和拉线810，弧形滑轨2内滑动式设有弧形滑块800，底座1顶部设有双层缸体801，双层缸体801位于弧形滑轨2的左侧，双层缸体801为上下分层设置，双层缸体801上层与下层连通，双层缸体801上层与下层均滑动式设有第一活塞802，两个第一活塞802之间的双层缸体801内设有液体，上方第一活塞802的右侧连接有空心管803，空心管803穿出双层缸体801右侧上部，空心管803顶部开有齿槽，下方第一活塞802右侧连接有夹杆804，夹杆804与第一活塞802之间为滑动连接，夹杆804穿出双层缸体801右侧下部，夹杆804与下方第一活塞802之间连接有缓冲弹簧805，双层缸体801右上方设有第一齿轮806，第一齿轮806与双层缸体801转动式连接，第一齿轮806位于空心管803的上方，第一齿轮806与空心管803顶部的齿槽啮合，第一齿轮806前侧设有绕线轮808，绕线轮808与第一齿轮806之间连接有涡卷弹簧807，弧形滑轨2上转动式设有两个滑轮809，绕线轮808上绕有拉线810，拉线810尾端穿过两个滑轮809并与弧形滑块800连接。

摆动架3带动滑轴4沿弧形滑轨2向下摆动时与弧形滑块800接触，从而带动弧形滑块800向下移动，弧形滑块800向下移动通过拉线810带动绕线轮808正转，绕线轮808正转带动第一齿轮806正转，涡卷弹簧807被压缩，第一齿轮806正转通过与齿槽配合带动空心管803向左移动，空心管803向左移动推动上方第一活塞802向左移动，上方第一活塞802向左移动通过双层缸体801内的液体推动下方第一活塞802向右移动，下方第一活塞802向右移动推动夹杆804向右移动，夹杆804抵在钢筋表面后缓冲弹簧805逐渐被压缩，从而通过夹杆804下方缺口配合将钢筋夹住，在对钢筋夹持的同时电切割机5也正对钢筋进行切割，如此，使钢筋夹持和切割保持同步进行，从而保证钢筋切割时的效率和稳定性，当将切割完钢筋需要将钢筋松开时，在扭力弹簧7的作用下摆动架3复位不再压住弧形滑块800，在涡卷弹簧807的作用下带动绕线轮808反转将拉线810收回，拉线810收回带动弧形滑块800复位，绕线轮808反转通过第一齿轮806带动夹杆804复位，如此，就能够将钢筋松开。

实施例二

请参阅图1，还包括有传动装置9，传动装置9包括有摆杆900、壳体901、减速电机902、传动辊903、第二齿轮904、定位轴905、齿条906和摩擦块907，摆动架3前侧中部铰接连接有摆杆900，底座1顶部右侧设有壳体901，壳体901上设有减速电机902，减速电机902的输出轴上连接有传动辊903，传动辊903前端连接有第二齿轮904，传动辊903与第二齿轮904之间通过键连接的方式连接，壳体901内设有定位轴905，定位轴905位于减速电机902下方，摆杆900上开有滑槽，定位轴905位于摆杆900的滑槽内，摆杆900顶部设有齿条906与摩擦块907，齿条906位于摩擦块907右前侧，齿条906与第二齿轮904啮合，摩擦块907与传动辊903接触配合。

当需要带动摆动架3摆动时，可以启动减速电机902带动传动辊903转动，传动辊903转动带动第二齿轮904转动，第二齿轮904转动通过齿条906带动摆杆900向右移动，定位轴905能够对摆杆900启动支撑和限位的作用，摆杆900向右移动带动摆动架3沿铰接点顺时针摆动，电切割机5向下移动，当齿条906的左端移动至第二齿轮904位置时，电切割机5与钢筋接近，当齿条906继续移动脱离第二齿轮904时，摩擦块907刚好与传动辊903接触，传动辊903转动带动摩擦块907移动，从而能够持续将电切割机5往钢筋方向移动，从而完成对钢筋的切割工作。

实施例三

请参阅图2-3，还包括有清理机构10，清理机构10包括有固定管100、软管101、第一单向阀102、第二单向阀103和第二活塞104，空心管803尾端设有第二单向阀103，空心管803内滑动式设有第二活塞104，第二活塞104上连接有固定管100，固定管100贯穿第二活塞104，且固定管100可在第二活塞104上左右滑动，固定管100与双层缸体801内壁连接，固定管100尾端连接有软管101，软管101穿过下方的第一活塞802并其尾部固定在夹杆804上，软管101尾端设有第一单向阀102。

空心管803向右移动时，在第二活塞104的作用下将外界的空气吸入空心管803内，空心管803向左移动时，通过第二活塞104将空心管803内的空气在通过固定管100挤出，挤出的空气喷在底座1上，从而将钢筋被切割后产生的铁屑吹走，如此，就能够避免底座1上铁屑堆积过多导致钢筋夹不紧。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，包括有底座、弧形滑轨、摆动架、滑轴和电切割机，底座顶部前侧设有弧形滑轨，底座后侧铰接连接有摆动架，摆动架上部设有滑轴，滑轴与弧形滑轨滑动配合，摆动架后侧安装有电切割机，其特征是：还包括有防护罩、扭力弹簧和夹紧机构，摆动架上设有防护罩，防护罩设置在电切割机外侧，摆动架与底座之间连接有扭力弹簧，底座顶部设有夹紧机构，夹紧机构用于对切割的钢筋进行夹紧。

2.按照权利要求1所述的一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，其特征是：夹紧机构包括有弧形滑块、双层缸体、第一活塞、空心管、夹杆、缓冲弹簧、第一齿轮、涡卷弹簧、绕线轮、滑轮和拉线，弧形滑轨内滑动式设有弧形滑块，底座顶部设有双层缸体，双层缸体上层与下层连通，双层缸体上层与下层均滑动式设有第一活塞，两个第一活塞之间的双层缸体内设有液体，上方第一活塞的右侧连接有空心管，空心管顶部开有齿槽，下方第一活塞右侧连接有夹杆，夹杆与下方第一活塞之间连接有缓冲弹簧，双层缸体右上方设有第一齿轮，第一齿轮与空心管顶部的齿槽啮合，第一齿轮前侧设有绕线轮，绕线轮与第一齿轮之间连接有涡卷弹簧，弧形滑轨上转动式设有两个滑轮，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端穿过两个滑轮并与弧形滑块连接。

3.按照权利要求2所述的一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，其特征是：还包括有传动装置，传动装置包括有摆杆、壳体、减速电机、传动辊、第二齿轮、定位轴、齿条和摩擦块，摆动架前侧中部铰接连接有摆杆，底座顶部右侧设有壳体，壳体上设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有传动辊，传动辊前端连接有第二齿轮，壳体内设有定位轴，定位轴位于减速电机下方，摆杆上开有滑槽，定位轴位于摆杆的滑槽内，摆杆顶部设有齿条与摩擦块，齿条位于摩擦块右前侧，齿条与第二齿轮啮合。

4.按照权利要求3所述的一种建筑用具有自夹功能的钢筋切割机，其特征是：还包括有清理机构，清理机构包括有固定管、软管、第一单向阀、第二单向阀和第二活塞，空心管尾端设有第二单向阀，空心管内滑动式设有第二活塞，第二活塞上连接有固定管，固定管与双层缸体内壁连接，固定管尾端连接有软管，软管穿过下方的第一活塞并其尾部固定在夹杆上，软管尾端设有第一单向阀。