CN110404705A - 一种智能喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能喷涂机，包括伺服电机、减速机、导轨、第一斜齿条、第二斜齿条、滑块、防撞胶棒、限位座、夹爪齿轮、侧靠减速机板、喷蜡支架、喷蜡拖链槽、移动滑板、气缸安装座、减速机调节板、拖链连接座、喷头连接座、拖链座、拖链线槽盖、气缸、两侧喷头、底部喷头和融蜡机，所述喷蜡拖链槽通过螺丝配合安装在喷蜡支架的顶侧横梁一侧，所述融蜡机设置在喷蜡支架的一侧，该发明，在对木板加工时，通过并列设置有两侧喷头和底部喷头，在伺服电机的作用配合下，能够带动喷头沿导轨方向喷涂，能够同时在板面开槽的地方，将槽口密封起来，防止有毒气体的逸出，使用起来更加安全。

Description

一种智能喷涂机
技术领域
本发明涉及木工机械技术领域，具体为一种智能喷涂机。
背景技术
目前，板式家具行业所用的板材，都是人造板材，根据安装工艺，需要在板面开槽，但是，开槽以后，会破坏人造板的密封性，会有少量有毒气体泄漏出来，其中甲醛是主要成分之一，因此，经过反复研究也测试，开发出了此款喷涂设备，能够将胶水或者石蜡喷涂在板面开槽的地方，将槽口密封起来，防止有毒气体的逸出，因此，设计一种智能喷涂机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能喷涂机，包括伺服电机、减速机、导轨、第一斜齿条、第二斜齿条、滑块、防撞胶棒、限位座、夹爪齿轮、侧靠减速机板、喷蜡支架、喷蜡拖链槽、移动滑板、气缸安装座、减速机调节板、拖链连接座、喷头连接座、拖链座、拖链线槽盖、气缸、两侧喷头、底部喷头和融蜡机，所述喷蜡拖链槽通过螺丝配合安装在喷蜡支架的顶侧横梁一侧，所述融蜡机设置在喷蜡支架的一侧，所述导轨固定在喷蜡支架的顶侧横梁另一侧，所述第一斜齿条和第二斜齿条并列设置在导轨的底侧，所述第一斜齿条的一端端部和第二斜齿条的一端端部分别设置有限位座，且限位座的一侧通过螺丝配合安装有防撞胶棒，所述滑块扣接在导轨的外侧，所述移动滑板固定在滑块的一侧，所述拖链连接座为“L”型，且拖链连接座通过螺丝配合安装在移动滑板的顶侧，所述拖链座通过螺丝安装在拖链连接座的顶侧，所述拖链线槽盖通过螺丝配合安装在拖链连接座的顶侧，所述减速机安装在伺服电机的输出端部，所述侧靠减速机板安装在移动滑板的一侧，所述减速机安装在侧靠减速机板的一侧，且减速机调节板安装在减速机的底侧，所述夹爪齿轮安装在减速机的输出端部，所述气缸安装座为“L”型，且气缸安装座通过螺丝配合固接在移动滑板的前侧，所述气缸竖直安装在气缸安装座的前侧，所述喷头连接座固定在气缸的输出端部，所述两侧喷头和底部喷头分别安装在两喷头连接座的前端底侧。
进一步的，所述第一斜齿条的一端和第二斜齿条的一端相互衔接设置，所述第二斜齿条的长度为第一斜齿条的长度两倍。
进一步的，所述夹爪齿轮设置在第二斜齿条和第一斜齿条的底侧，且夹爪齿轮与第二斜齿条和第一斜齿条互为啮合结构。
进一步的，所述移动滑板与喷蜡支架的横梁侧壁平行设置。
进一步的，所述气缸安装座的前侧并列设置有两气缸。
进一步的，所述融蜡机的输出端连接有导管，且导管的另一端设置在喷蜡拖链槽顶侧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，在对木板加工时，通过并列设置有两侧喷头和底部喷头，在伺服电机的作用配合下，能够带动喷头沿导轨方向喷涂，能够同时对在板面开槽的地方，将槽口密封起来，防止有毒气体的逸出，使用起来更加安全。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的喷涂正视结构示意图；
图3是本发明的喷涂侧视结构示意图；
图中：1、伺服电机；2、减速机；3、导轨；4、第一斜齿条；5、第二斜齿条；6、滑块；7、防撞胶棒；8、限位座；9、夹爪齿轮；10、侧靠减速机板；11、喷蜡支架；12、喷蜡拖链槽；13、移动滑板；14、气缸安装座；15、减速机调节板；16、拖链连接座；17、喷头连接座；18、拖链座；19、拖链线槽盖；20、气缸；21、两侧喷头；22、底部喷头；23、融蜡机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种智能喷涂机，包括伺服电机1、减速机2、导轨3、第一斜齿条4、第二斜齿条5、滑块6、防撞胶棒7、限位座8、夹爪齿轮9、侧靠减速机板10、喷蜡支架11、喷蜡拖链槽12、移动滑板13、气缸安装座14、减速机调节板15、拖链连接座16、喷头连接座17、拖链座18、拖链线槽盖19、气缸20、两侧喷头21、底部喷头22和融蜡机23，喷蜡拖链槽12通过螺丝配合安装在喷蜡支架11的顶侧横梁一侧，融蜡机23设置在喷蜡支架11的一侧，导轨3固定在喷蜡支架11的顶侧横梁另一侧，第一斜齿条4和第二斜齿条5并列设置在导轨3的底侧，第一斜齿条4的一端端部和第二斜齿条5的一端端部分别设置有限位座8，且限位座8的一侧通过螺丝配合安装有防撞胶棒7，第一斜齿条4的一端和第二斜齿条5的一端相互衔接设置，第二斜齿条5的长度为第一斜齿条4的长度两倍，夹爪齿轮9设置在第二斜齿条5和第一斜齿条4的底侧，且夹爪齿轮9与第二斜齿条5和第一斜齿条4互为啮合结构，滑块6扣接在导轨3的外侧，移动滑板13固定在滑块6的一侧，拖链连接座16为“L”型，且拖链连接座16通过螺丝配合安装在移动滑板13的顶侧，拖链座18通过螺丝安装在拖链连接座16的顶侧，拖链线槽盖19通过螺丝配合安装在拖链连接座16的顶侧，减速机2安装在伺服电机1的输出端部，侧靠减速机板10安装在移动滑板13的一侧，减速机2安装在侧靠减速机板10的一侧，且减速机调节板15安装在减速机2的底侧，夹爪齿轮9安装在减速机2的输出端部，气缸安装座14为“L”型，且气缸安装座14通过螺丝配合固接在移动滑板13的前侧，移动滑板13与喷蜡支架11的横梁侧壁平行设置，气缸20竖直安装在气缸安装座14的前侧，气缸安装座14的前侧并列设置有两气缸20，喷头连接座17固定在气缸20的输出端部，两侧喷头21和底部喷头22分别安装在两喷头连接座17的前端底侧，融蜡机23的输出端连接有导管，且导管的另一端设置在喷蜡拖链槽12顶侧；在进行喷涂时，伺服电机1作业，通过减速机2调整伺服电机1的转速，带动夹爪齿轮9旋转，在第一斜齿条4和第二斜齿条5的配合在，滑块6沿导轨3移动，实现气缸安装座14旋转，通过气缸20作业，分别调整底部喷头22和两侧喷头21的位置，通过融蜡机23送料，能够实现对板槽的移动喷涂，简单方便，操作快捷，方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能喷涂机，包括伺服电机(1)、减速机(2)、导轨(3)、第一斜齿条(4)、第二斜齿条(5)、滑块(6)、防撞胶棒(7)、限位座(8)、夹爪齿轮(9)、侧靠减速机板(10)、喷蜡支架(11)、喷蜡拖链槽(12)、移动滑板(13)、气缸安装座(14)、减速机调节板(15)、拖链连接座(16)、喷头连接座(17)、拖链座(18)、拖链线槽盖(19)、气缸(20)、两侧喷头(21)、底部喷头(22)和融蜡机(23)，其特征在于：所述喷蜡拖链槽(12)通过螺丝配合安装在喷蜡支架(11)的顶侧横梁一侧，所述融蜡机(23)设置在喷蜡支架(11)的一侧，所述导轨(3)固定在喷蜡支架(11)的顶侧横梁另一侧，所述第一斜齿条(4)和第二斜齿条(5)并列设置在导轨(3)的底侧，所述第一斜齿条(4)的一端端部和第二斜齿条(5)的一端端部分别设置有限位座(8)，且限位座(8)的一侧通过螺丝配合安装有防撞胶棒(7)，所述滑块(6)扣接在导轨(3)的外侧，所述移动滑板(13)固定在滑块(6)的一侧，所述拖链连接座(16)为“L”型，且拖链连接座(16)通过螺丝配合安装在移动滑板(13)的顶侧，所述拖链座(18)通过螺丝安装在拖链连接座(16)的顶侧，所述拖链线槽盖(19)通过螺丝配合安装在拖链连接座(16)的顶侧，所述减速机(2)安装在伺服电机(1)的输出端部，所述侧靠减速机板(10)安装在移动滑板(13)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能喷涂机，其特征在于：所述减速机(2)安装在侧靠减速机板(10)的一侧，且减速机调节板(15)安装在减速机(2)的底侧，所述夹爪齿轮(9)安装在减速机(2)的输出端部，所述气缸安装座(14)为“L”型，且气缸安装座(14)通过螺丝配合固接在移动滑板(13)的前侧，所述气缸(20)竖直安装在气缸安装座(14)的前侧，所述喷头连接座(17)固定在气缸(20)的输出端部，所述两侧喷头(21)和底部喷头(22)分别安装在两喷头连接座(17)的前端底侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能喷涂机，其特征在于：所述第一斜齿条(4)的一端和第二斜齿条(5)的一端相互衔接设置，所述第二斜齿条(5)的长度为第一斜齿条(4)的长度两倍。
4.根据权利要求1所述的一种智能喷涂机，其特征在于：所述夹爪齿轮(9)设置在第二斜齿条(5)和第一斜齿条(4)的底侧，且夹爪齿轮(9)与第二斜齿条(5)和第一斜齿条(4)互为啮合结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能喷涂机，其特征在于：所述移动滑板(13)与喷蜡支架(11)的横梁侧壁平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种智能喷涂机，其特征在于：所述气缸安装座(14)的前侧并列设置有两气缸(20)。
7.根据权利要求1所述的一种智能喷涂机，其特征在于：所述融蜡机(23)的输出端连接有导管，且导管的另一端设置在喷蜡拖链槽(12)顶侧。
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