CN110404704B - 一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，包括传动辊，两个所述传动辊的中心处均固定连接有转轴，所述转轴的两端上均固定连接有支柱，每两个位于同一侧的所述支柱之间均固定连接有固定板，其中一个所述支柱的一侧壁上固定连接有步进电机。本发明仅需手动上料，之后即可在步进电机的带动下，借助传送装置将电器元件运送至涂覆装置下方进行自动涂覆并烘干，并能借助磁力作用带动电器元件自动翻面，从而能够自动对电器元件的两面进行保护材料的涂覆，涂覆完成后还能自动下料，因此使用起来非常的简单方便，由于无需人工翻面，因此工作效率得到了极大的提升。

Description

一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置
技术领域
本发明涉及电子元器件表面涂覆技术领域，尤其涉及一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置。
背景技术
广泛应用于笔记本电脑、电视、DVD、移动通讯终端等设备上的片式电子元器件，在制作过程中为使其具有优良的焊接性，需要将元件的端电极做电镀处理，而批量电镀时多种工艺原因会导致元件表面镀上金属导电点，使得元件焊接过程中无法完全避免短路的风险，更有些元件因电镀时表面被镀液腐蚀而引起电性能劣化，大大降低良品率，因此需要对片式电子元器件进行表面保护材料涂覆处理。
现有的片式元器件由于体积较小，其表面涂敷存在较大困难，并且因为需要对电子元器件的两面都进行涂覆，所以手工操作难度大，需要在涂覆操作过程中将电子元器件翻面，因此涂覆工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的片式元器件由于体积较小，其表面涂敷存在较大困难，并且因为需要对电子元器件的两面都进行涂覆，所以手工操作难度大，需要在涂覆操作过程中将电子元器件翻面，因此涂覆工作效率低下。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，包括传动辊，两个所述传动辊的中心处均固定连接有转轴，所述转轴的两端上均固定连接有支柱，每两个位于同一侧的所述支柱之间均固定连接有固定板，其中一个所述支柱的一侧壁上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿支柱且与转轴固定连接，两个所述传动辊之间通过传送装置传动连接，所述传送装置包括多个安装板和固定皮带，多个所述安装板呈等间距式设置，多个所述安装板通过两个呈对称设置的连接皮带连接在一起，多个所述固定皮带呈两两一组设置，每组的两个所述固定皮带之间均固定连接有两个安装块，两个所述安装块呈对称式设置；
所述安装块内设有空槽，所述安装板靠近安装块的一侧壁上固定连接有贯穿安装块的固定杆，所述固定杆延伸入空槽内的一端上固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁上设有限位槽，所述空槽的内侧壁上滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板远离安装板的一端均贯穿安装块，所述第一挡板靠近限位杆的一侧壁上固定连接有第一滑块，所述第二挡板靠近限位杆的一侧壁上固定连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在限位槽内，所述固定皮带靠近安装块一侧壁的中心处嵌设有翻转磁块，两个所述固定板之间设有驱动磁铁，所述传送装置的上方设有第一涂覆装置和第二涂覆装置，所述第一涂覆装置和第二涂覆装置分别设置在驱动磁铁的两边，所述传送装置远离支柱一端的下方设有收集装置。
优选的，所述第一涂覆装置包括第一喷涂机和第一烘干机，所述第一喷涂机和第一烘干机固定连接在一起，所述第一喷涂机靠近步进电机设置，所述第一烘干机远离步进电机设置。
优选的，所述第二涂覆装置包括第二喷涂机和第二烘干机，所述第二喷涂机和第二烘干机固定连接在一起，所述第二喷涂机靠近步进电机设置，所述第二烘干机远离步进电机设置。
优选的，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒的底侧壁上对称固定连接有四个支撑杆。
优选的，两个所述固定板之间对称固定连接有两个挡罩，两个所述挡罩分别正对第一涂覆装置和第二涂覆装置设置。
优选的，所述传动辊的外侧壁上设有齿状防滑纹，所述固定皮带由硬质橡胶材料制成。
优选的，所述第一挡板和第二挡板均由玻璃加工而成，且所述第一挡板和第一滑块一体成型，所述第二挡板和第二滑块一体成型，所述第一挡板和第二挡板远离安装块的一端均呈曲面设置。
本发明的有益效果是：仅需手动上料，之后即可在步进电机的带动下，借助传送装置将电器元件运送至涂覆装置下方进行自动涂覆并烘干，并能借助磁力作用带动电器元件自动翻面，从而能够自动对电器元件的两面进行保护材料的涂覆，涂覆完成后还能自动下料，因此使用起来非常的简单方便，由于无需人工翻面，因此工作效率得到了极大的提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置的正面结构示意图；
图2为图1中A结构的放大图；
图3为本发明提出的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置的传送装置的局部结构示意图。
图中：1传动辊、2支柱、3固定板、4步进电机、5传送装置、6安装板、7固定皮带、8安装块、9空槽、10固定杆、11限位杆、12限位槽、13第一挡板、14第二挡板、15第一滑块、16第二滑块、17翻转磁块、18驱动磁铁、19第一喷涂机、20第一烘干机、21第二喷涂机、22第二烘干机、23挡罩、24收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，包括传动辊1，两个传动辊1的中心处均固定连接有转轴，转轴的两端上均固定连接有支柱2，每两个位于同一侧的支柱2之间均固定连接有固定板3，其中一个支柱2的一侧壁上固定连接有步进电机4，步进电机4的输出端贯穿支柱2且与转轴固定连接，两个传动辊1之间通过传送装置5传动连接，传送装置5包括多个安装板6和固定皮带7。
多个安装板6呈等间距式设置，多个安装板6通过两个呈对称设置的连接皮带连接在一起，借助连接皮带对安装板6进行限位，使得安装板6保持有序排列，安装板6的两端均固定连接在连接皮带上，多个固定皮带7呈两两一组设置，传动辊1的外侧壁上设有齿状防滑纹，固定皮带7由硬质橡胶材料制成，步进电机4通过输出端带动传动辊1转动，从而借助传动辊1外侧壁上的防滑齿纹带动传动装置5运转，固定皮带7能够发生一定程度的形变，从而贴合传动辊1的辊面，进而增大传动辊1与传动装置5之间的摩擦力，从而提高传动的效率。
每组的两个固定皮带7之间均固定连接有两个安装块8，两个安装块8呈对称式设置，安装块8内设有空槽9，安装板6靠近安装块8的一侧壁上固定连接有贯穿安装块8的固定杆10，固定杆10延伸入空槽9内的一端上固定连接有限位杆11，限位杆11的外侧壁上设有限位槽12，空槽9的内侧壁上滑动连接有第一挡板13和第二挡板14，第一挡板13和第二挡板14远离安装板6的一端均贯穿安装块8。
第一挡板13靠近限位杆11的一侧壁上固定连接有第一滑块15，第二挡板14靠近限位杆11的一侧壁上固定连接有第二滑块16，第一滑块15和第二滑块16均滑动连接在限位槽12内，将待涂覆加工的片式电子元器件放置到两个相邻设置的安装块8之间的两个第二挡板14上，即可借助传送装置5将片式电子元器件运送往涂覆加工处，第一挡板13和第二挡板14均由玻璃加工而成，且第一挡板13和第一滑块15一体成型，第二挡板14和第二滑块16一体成型，第一挡板13和第二挡板14远离安装块8的一端均呈曲面设置。
由玻璃制成的第一挡板13和第二挡板14，表面光滑，摩擦不会起静电，因此使用玻璃制的第一挡板13和第二挡板14来承托片式电子元器件，能够减小因接触摩擦而引起的片式电子元器件表面磨损，从而对片式电子元器件进行保护，将第一挡板13和第二挡板14远离安装块8的一端设置为曲面，能够避免第一挡板13和第二挡板14在移动时，因棱角处与片式电子元器件之间的剐蹭而导致片式电子元器件受损。
固定皮带7靠近安装块8一侧壁的中心处嵌设有翻转磁块17，两个固定板3之间设有驱动磁铁18，传送装置5的上方设有第一涂覆装置和第二涂覆装置，第一涂覆装置和第二涂覆装置分别设置在驱动磁铁18的两边，传送装置5上放置有待涂覆加工的片式电子元器件处的翻转磁块17，在运动到驱动磁铁18处之前，预设为与驱动磁铁18相互排斥状态，因此传送装置5先将片式电子元器件运至第一涂覆装置下方，先对片式电子元器件的一面进行保护材料的涂覆。
接着在运动到驱动磁铁18的上方时，翻转磁块17在斥力作用下翻转，翻转过程中，由于安装板6、固定杆10和限位杆11在连接皮带的限位作用下无法翻转，因此翻转磁块17带动两个安装块8和固定皮带7绕限位杆11翻转，翻转过程中，在限位槽12的限位作用下，第一滑块15带动第一挡板13顶出空槽9，第二滑块16带动第二挡板14缩回空槽9，此时，转换为由第一挡板13对片式电子元器件进行支撑，同时，片式电子元器件完成翻面后，翻转磁块17与驱动磁铁18相互吸引，从而对片式电子元器件翻面后的状态进行固定。
接着传送装置5带动翻面后的片式电子元器件在第二涂覆装置处再一次进行保护材料的涂覆，从而将片式电子元器件的两面都涂覆上保护材料，当翻转磁块17运动到驱动磁铁18的下方时，会由于斥力作用自动进行复位，从而使得本装置能够持续运转，第一涂覆装置包括第一喷涂机19和第一烘干机20，第一喷涂机19和第一烘干机20固定连接在一起，第一喷涂机19靠近步进电机4设置。
第一烘干机20远离步进电机4设置，第二涂覆装置包括第二喷涂机21和第二烘干机22，第二喷涂机21和第二烘干机22固定连接在一起，第二喷涂机21靠近步进电机4设置，第二烘干机22远离步进电机4设置，在将片式电子元器件表面上涂覆上保护材料后，快速将片式电子元器件表面的保护材料烘干，从而防止片式电子元器件表面涂覆的保护材料因未干而被剐蹭掉，两个固定板3之间对称固定连接有两个挡罩23。
两个挡罩23分别正对第一涂覆装置和第二涂覆装置设置，挡罩23的设置有助于避免有多余的片式电子元器件表面保护涂料滴落到地面上，从而污染了地面，传送装置5远离支柱2一端的下方设有收集装置，收集装置包括收集盒24，收集盒24的底侧壁上对称固定连接有四个支撑杆，两面都完成保护材料涂覆后的片式电子元器件在远离步进电机4设置的传动辊1处在重力作用下从传送装置上滑落进收集盒24内，完成自动下料。
本发明中，使用者使用该装置时，先同时启动步进电机4、第一喷涂机19、第一烘干机20、第二喷涂机21和第二喷涂机22，步进电机4通过输出端带动传动辊1转动，从而借助传动辊1外侧壁上的防滑齿纹带动传动装置5运转，接着将待涂覆加工的片式电子元器件放置到两个相邻设置的安装块8之间的两个第二挡板14上，即可借助传送装置5将片式电子元器件运送往涂覆加工处进行涂覆加工并对涂覆的保护材料进行快速烘干；
由于传送装置5上放置有待涂覆加工的片式电子元器件处的翻转磁块17，在运动到驱动磁铁18处之前，预设为与驱动磁铁18相互排斥状态，因此传送装置5先将片式电子元器件运至第一涂覆装置下方，先对片式电子元器件的一面进行保护材料的涂覆，接着在运动到驱动磁铁18的上方时，翻转磁块17在斥力作用下翻转，翻转过程中，由于安装板6、固定杆10和限位杆11在连接皮带的限位作用下无法翻转，因此翻转磁块17带动两个安装块8和固定皮带7绕限位杆11翻转，翻转过程中，在限位槽12的限位作用下，第一滑块15带动第一挡板13顶出空槽9，第二滑块16带动第二挡板14缩回空槽9，此时，转换为由第一挡板13对片式电子元器件进行支撑；
同时，片式电子元器件完成翻面后，翻转磁块17与驱动磁铁18相互吸引，从而对片式电子元器件翻面后的状态进行固定，接着传送装置5带动翻面后的片式电子元器件在第二涂覆装置处再一次进行保护材料的涂覆，从而将片式电子元器件的两面都涂覆上保护材料，当翻转磁块17运动到驱动磁铁18的下方时，会由于斥力作用自动进行复位，从而使得本装置能够持续运转，最后，两面都完成保护材料涂覆后的片式电子元器件在远离步进电机4设置的传动辊1处在重力作用下从传送装置上滑落进收集盒24内，完成自动下料；
本发明在使用时，仅需手动上料，之后即可在步进电机4的带动下，借助传送装置5将片式电子元器件运送至涂覆装置下方进行自动涂覆并烘干，并能借助磁力作用带动片式电子元器件自动翻面，从而能够自动对片式电子元器件的两面进行保护材料的涂覆，涂覆完成后还能自动下料，因此使用起来非常的简单方便，由于无需人工翻面，因此工作效率得到了极大的提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，包括传动辊(1)，其特征在于，两个所述传动辊(1)的中心处均固定连接有转轴，所述转轴的两端上均固定连接有支柱(2)，每两个位于同一侧的所述支柱(2)之间均固定连接有固定板(3)，其中一个所述支柱(2)的一侧壁上固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端贯穿支柱(2)且与转轴固定连接，两个所述传动辊(1)之间通过传送装置(5)传动连接，所述传送装置(5)包括多个安装板(6)和固定皮带(7)，多个所述安装板(6)呈等间距式设置，每个所述安装板(6)通过两个呈对称设置的连接皮带连接在一起，多个所述固定皮带(7)呈两两一组设置，每组的两个所述固定皮带(7)之间均固定连接有两个安装块(8)，两个所述安装块(8)呈对称式设置；
所述安装块(8)内设有空槽(9)，所述安装板(6)靠近安装块(8)的一侧壁上固定连接有贯穿安装块(8)的固定杆(10)，所述固定杆(10)延伸入空槽(9)内的一端上固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外侧壁上设有限位槽(12)，所述空槽(9)的内侧壁上滑动连接有第一挡板(13)和第二挡板(14)，所述第一挡板(13)和第二挡板(14)远离安装板(6)的一端均贯穿安装块(8)，所述第一挡板(13)靠近限位杆(11)的一侧壁上固定连接有第一滑块(15)，所述第二挡板(14)靠近限位杆(11)的一侧壁上固定连接有第二滑块(16)，所述第一滑块(15)和第二滑块(16)均滑动连接在限位槽(12)内，所述固定皮带(7)靠近安装块(8)一侧壁的中心处嵌设有翻转磁块(17)，两个所述固定板(3)之间设有驱动磁铁(18)，所述传送装置(5)的上方设有第一涂覆装置和第二涂覆装置，所述第一涂覆装置和第二涂覆装置分别设置在驱动磁铁(18)的两边，所述传送装置(5)远离支柱(2)一端的下方设有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，其特征在于,所述第一涂覆装置包括第一喷涂机(19)和第一烘干机(20)，所述第一喷涂机(19)和第一烘干机(20)固定连接在一起，所述第一喷涂机(19)靠近步进电机(4)设置，所述第一烘干机(20)远离步进电机(4)设置。
3.根据权利要求1所述的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，其特征在于，所述第二涂覆装置包括第二喷涂机(21)和第二烘干机(22)，所述第二喷涂机(21)和第二烘干机(22)固定连接在一起，所述第二喷涂机(21)靠近步进电机(4)设置，所述第二烘干机(22)远离步进电机(4)设置。
4.根据权利要求1所述的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，其特征在于，所述收集装置包括收集盒(24)，所述收集盒(24)的底侧壁上对称固定连接有四个支撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，其特征在于，两个所述固定板(3)之间对称固定连接有两个挡罩(23)，两个所述挡罩(23)分别正对第一涂覆装置和第二涂覆装置设置。
6.根据权利要求1所述的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，其特征在于，所述传动辊(1)的外侧壁上设有齿状防滑纹，所述固定皮带(7)由硬质橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种为片式电子元器件表面涂覆保护材料的装置，其特征在于，所述第一挡板(13)和第二挡板(14)均由玻璃加工而成，且所述第一挡板(13)和第一滑块(15)一体成型，所述第二挡板(14)和第二滑块(16)一体成型，所述第一挡板(13)和第二挡板(14)远离安装块(8)的一端均呈曲面设置。
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