CN213415396U - 一种插座生产线自动翻转出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种插座生产线自动翻转出料装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有翻转箱和运输架，所述翻转箱内转动连接有相适配的转动盘，所述转动盘上环形等距开设有多个条形槽，所述转动盘的圆心位置上固定套设有旋转轴，所述旋转轴的一端和翻转箱的一侧内壁转动连接，所述旋转轴的一端延伸至翻转箱的一侧并固定套设有第一皮带轮，所述翻转箱上分别开设有进料口和出料口，所述翻转箱的一侧固定安装有引导板，本实用新型操作方便，通过设置的翻转出料装置本体可以代替人工对插座进行翻转的需求，相比较人工操作，提高了对插座的翻转效率，提高了对插座加工的机械自动化程度，降低了加工成本，具有较强的实用性。

Description

一种插座生产线自动翻转出料装置

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，具体为一种插座生产线自动翻转出料装置。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。

目前的插座生产逐步向机械自动化的方向发展，而现代生产进步的标志便是减少人工操作，使用机械代替人工劳动力，当前的插座生产过程由于需要对插座的正反面进行加工，从而需要人工不停的将对插座进行翻转操作，而为了提高插座的翻转效率，所以需要多个操作人工同时工作，之间导致了提高了人工成本，所以我们提出了一种插座生产线自动翻转出料装置，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插座生产线自动翻转出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插座生产线自动翻转出料装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有翻转箱和运输架，所述翻转箱内转动连接有相适配的转动盘，所述转动盘上环形等距开设有多个条形槽，所述转动盘的圆心位置上固定套设有旋转轴，所述旋转轴的一端和翻转箱的一侧内壁转动连接，所述旋转轴的一端延伸至翻转箱的一侧并固定套设有第一皮带轮，所述翻转箱上分别开设有进料口和出料口，所述翻转箱的一侧固定安装有引导板，所述引导板的顶部横向排放有多个插座，所述翻转箱的外侧固定连接有缓冲组件，且缓冲组件位于出料口的一侧，所述运输架内分别转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊的外侧套设有同一个运输带，所述运输架的一侧固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴和第一驱动辊的一端圆心位置固定连接，所述驱动轴的外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带。

优选地，所述底座的顶部两侧均固定连接有限位板，且两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有多个纵向排布的限位滚轮，利用限位板可以对放置在引导板顶部的插座进行限位，有效的防止了插座在滑动到条形槽的过程中出现滑出的现象，通过设置限位滚轮可以降低了限位板和插座之间的摩擦力。

优选地，所述条形槽的数量为六到十个，且六到十个条形槽环形等距排布在转动盘的外侧，利用多个条形槽可以不停的对引导板上的插座进行翻转。

优选地，所述缓冲组件包括转动安装在翻转箱外侧的缓冲弧形板，所述缓冲弧形板位于出料口的一侧，所述缓冲弧形板的外侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端和翻转箱的外侧固定连接，利用缓冲弹簧可以对缓冲弧形板进行弹性支撑，在插座通过出料口滑出翻转箱时，利用缓冲弧形板可以对滑出的插座进行缓冲，防止了滑出的插座掉落到运输带上而发生摔坏的现象。

优选地，所述运输架内固定安装有对称设置的两个支撑轴承，所述第一驱动辊和第二驱动辊的两端分别延伸至相对应的支撑轴承的内圈并和支撑轴承的内圈固定连接，利用支撑轴承可以为第一驱动辊和第二驱动辊提供支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对正在加工的插座进行翻转便于加工时，此时将插座放置在引导板上，而利用引导板两侧的限位板可以对插座进行限位，防止了插座在向下滑动时移出引导板的现象，启动旋转电机，旋转电机会带动第一驱动辊和第二驱动辊进行转动，且第一驱动辊和第二驱动辊的外侧套设有同一个运输带，从而可以使得运输带实现转动，且驱动的旋转电机通过第二皮带轮和第一皮带轮可以带动旋转轴进行转动，而旋转轴会带动转动盘进行转动，当转动盘上的条形槽和进料口处于同一个直线上时，此时引导板上的插座可以滑落到相对应的条形槽内，随着转动盘不停转动，可以使得引导板上的多个插座不停的滑落到转动盘上的条形槽内，而不停转动的转动盘上的插座在转动到出料口时，在插座的自身重力作用下可以通过出料口滑落到运输带上，利用运输带可以将翻转过后的插座移出，方便进入到下一道生产工序进行加工。

本实用新型操作方便，通过设置的翻转出料装置本体可以代替人工对插座进行翻转的需求，相比较人工操作，提高了对插座的翻转效率，提高了对插座加工的机械自动化程度，降低了加工成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种插座生产线自动翻转出料装置的整体结构示意图；

图2为图1的翻转箱的主视剖视结构示意图；

图3为图1中的运输架的俯视结构示意图；

图4为图1中的引导板的俯视结构示意图；

图5为图2中的A处放大图；

图6为图3中的B处放大图。

图中：1、底座；2、翻转箱；3、转动盘；4、旋转轴；5、第一皮带轮； 6、条形槽；7、进料口；8、出料口；9、引导板；10、限位板；11、插座； 12、运输架；13、第一驱动辊；14、第二驱动辊；15、运输带；16、固定架； 17、旋转电机；18、驱动轴；19、第二皮带轮；20、皮带；21、缓冲弧形板； 22、固定板；23、缓冲弹簧；24、限位滚轮；25、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图6所示，本实用新型涉及一种插座生产线自动翻转出料装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有翻转箱2和运输架12，翻转箱2 内转动连接有相适配的转动盘3，转动盘3上环形等距开设有多个条形槽6，转动盘3的圆心位置上固定套设有旋转轴4，旋转轴4的一端和翻转箱2的一侧内壁转动连接，旋转轴4的一端延伸至翻转箱2的一侧并固定套设有第一皮带轮5，翻转箱2上分别开设有进料口7和出料口8，翻转箱2的一侧固定安装有引导板9，引导板9的顶部横向排放有多个插座11，翻转箱2的外侧固定连接有缓冲组件，且缓冲组件位于出料口8的一侧，运输架12内分别转动连接有第一驱动辊13和第二驱动辊14，第一驱动辊13和第二驱动辊14的外侧套设有同一个运输带15，运输架12的一侧固定连接有固定架16，固定架16内固定安装有旋转电机17，旋转电机17的输出轴上固定连接有驱动轴18，驱动轴18和第一驱动辊13的一端圆心位置固定连接，驱动轴18的外侧固定套设有第二皮带轮19，第一皮带轮5和第二皮带轮19的外侧套设有同一个皮带20。

本实施例中，底座1的顶部两侧均固定连接有限位板10，且两个限位板 10相互靠近的一侧均固定安装有多个纵向排布的限位滚轮24，利用限位板10 可以对放置在引导板9顶部的插座11进行限位，有效的防止了插座11在滑动到条形槽6的过程中出现滑出的现象，通过设置限位滚轮24可以降低了限位板10和插座11之间的摩擦力。

本实施例中，条形槽6的数量为六到十个，且六到十个条形槽6环形等距排布在转动盘3的外侧，利用多个条形槽6可以不停的对引导板9上的插座11进行翻转。

本实施例中，缓冲组件包括转动安装在翻转箱2外侧的缓冲弧形板21，缓冲弧形板21位于出料口8的一侧，缓冲弧形板21的外侧固定连接有固定板22，固定板22的一侧固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的一端和翻转箱2的外侧固定连接，利用缓冲弹簧23可以对缓冲弧形板21进行弹性支撑，在插座11通过出料口8滑出翻转箱2时，利用缓冲弧形板21可以对滑出的插座11进行缓冲，防止了滑出的插座11掉落到运输带15上而发生摔坏的现象。

本实施例中，运输架12内固定安装有对称设置的两个支撑轴承25，第一驱动辊13和第二驱动辊14的两端分别延伸至相对应的支撑轴承25的内圈并和支撑轴承25的内圈固定连接，利用支撑轴承25可以为第一驱动辊13和第二驱动辊14提供支撑。

工作原理：在需要对正在加工的插座11进行翻转便于加工时，此时将插座11放置在引导板9上，而利用引导板9两侧的限位板10可以对插座11进行限位，防止了插座11在向下滑动时移出引导板9的现象，启动旋转电机17，旋转电机17会带动第一驱动辊13和第二驱动辊14进行转动，且第一驱动辊13和第二驱动辊14的外侧套设有同一个运输带15，从而可以使得运输带15 实现转动，且驱动的旋转电机17通过第二皮带轮19和第一皮带轮5可以带动旋转轴4进行转动，而旋转轴4会带动转动盘3进行转动，当转动盘3上的条形槽6和进料口7处于同一个直线上时，此时引导板9上的插座11可以滑落到相对应的条形槽6内，随着转动盘3不停转动，可以使得引导板9上的多个插座11不停的滑落到转动盘3上的条形槽6内，而不停转动的转动盘 3上的插座11在转动到出料口8时，在插座11的自身重力作用下可以通过出料口8滑落到运输带15上，利用运输带15可以将翻转过后的插座11移出，方便进入到下一道生产工序进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种插座生产线自动翻转出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定安装有翻转箱(2)和运输架(12)，所述翻转箱(2)内转动连接有相适配的转动盘(3)，所述转动盘(3)上环形等距开设有多个条形槽(6)，所述转动盘(3)的圆心位置上固定套设有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的一端和翻转箱(2)的一侧内壁转动连接，所述旋转轴(4)的一端延伸至翻转箱(2)的一侧并固定套设有第一皮带轮(5)，所述翻转箱(2)上分别开设有进料口(7)和出料口(8)，所述翻转箱(2)的一侧固定安装有引导板(9)，所述引导板(9)的顶部横向排放有多个插座(11)，所述翻转箱(2)的外侧固定连接有缓冲组件，且缓冲组件位于出料口(8)的一侧，所述运输架(12)内分别转动连接有第一驱动辊(13)和第二驱动辊(14)，所述第一驱动辊(13)和第二驱动辊(14)的外侧套设有同一个运输带(15)，所述运输架(12)的一侧固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)内固定安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴上固定连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)和第一驱动辊(13)的一端圆心位置固定连接，所述驱动轴(18)的外侧固定套设有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(19)的外侧套设有同一个皮带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种插座生产线自动翻转出料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有限位板(10)，且两个限位板(10)相互靠近的一侧均固定安装有多个纵向排布的限位滚轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种插座生产线自动翻转出料装置，其特征在于：所述条形槽(6)的数量为六到十个，且六到十个条形槽(6)环形等距排布在转动盘(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种插座生产线自动翻转出料装置，其特征在于：所述缓冲组件包括转动安装在翻转箱(2)外侧的缓冲弧形板(21)，所述缓冲弧形板(21)位于出料口(8)的一侧，所述缓冲弧形板(21)的外侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧固定连接有缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)的一端和翻转箱(2)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种插座生产线自动翻转出料装置，其特征在于：所述运输架(12)内固定安装有对称设置的两个支撑轴承(25)，所述第一驱动辊(13)和第二驱动辊(14)的两端分别延伸至相对应的支撑轴承(25)的内圈并和支撑轴承(25)的内圈固定连接。

Images