CN110404633A - 一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置 - Google Patents

一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110404633A
CN110404633A CN201910691808.1A CN201910691808A CN110404633A CN 110404633 A CN110404633 A CN 110404633A CN 201910691808 A CN201910691808 A CN 201910691808A CN 110404633 A CN110404633 A CN 110404633A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed plate
bracing wire
block
spring
iii
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910691808.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈志明
邱志燕
邱志洪
曾祥林
梁文忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Gan Tin Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Gan Tin Industry And Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Gan Tin Industry And Trade Co Ltd filed Critical Jiangxi Gan Tin Industry And Trade Co Ltd
Priority to CN201910691808.1A priority Critical patent/CN110404633A/zh
Publication of CN110404633A publication Critical patent/CN110404633A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163—Stirring means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
    • B02C17/1855—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/20—Disintegrating members
    • B02C17/205—Adding disintegrating members to the tumbling mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/24—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种球磨装置，尤其涉及一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、球磨彻底的锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，包括有左架、固定板、放置框、进料斗、右架、电动轮、拉线Ⅰ、挡板、滑杆、挡块Ⅱ、弹簧Ⅱ、拉线Ⅱ、滚轮Ⅰ、搅拌漏斗、弹簧Ⅰ、挡块Ⅰ、轴承座、转杆、搅拌杆Ⅰ、滤网、球磨箱和旋转电机，左架和右架内壁上部设有固定板，固定板内左侧开有孔Ⅰ，固定板内右侧开有孔Ⅱ，固定板顶部左侧设有放置框。本发明达到了结构新颖、操作方便、球磨彻底的效果。

Description

一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置
技术领域
本发明涉及一种球磨装置，尤其涉及一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。
背景技术
球磨又称球磨机，磨碎或研磨的一种常用设备，利用下落的研磨体(如钢球、鹅卵石等)的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合。
锡铜金废料回收采用球磨、烘干+氧化焙烧+硫酸浸出+固液分离+加碱沉淀回收废料中的铜、锡金属；氯化钠盐酸浸出+固液分离+铝粉置换+电解+萃取分离回收废料中的银、金金属。球磨是前处理的一部分，工艺简述如下：
本项目锡铜金银废料混合料含有约33.77％水分，部分混合料成块状，需先经1号车间球磨机球磨成颗粒状，由于项目混合料含水率较高，球磨过程中基本不会有粉尘产生。再经1号车间的烘干转炉烘干，烘干转炉采用天然气直接加热，使烘干转炉内空气温度升高至300-400℃，保持烘干时间3h，烘干转炉为连续进出料，每批烘干投加料约4.14t，则每小时烘干量约为1.379t。烘干废气主要为天然气燃烧烟气、水蒸气及残留的HCI、硫酸雾，经2级碱式喷淋塔喷淋后由25m高排气筒排放。烘干后的锅铜金银废料转移到2号车间氧化转炉进行氧化焙烧。
现有的锡铜金银废料综合回收球磨装置存在结构单一、操作繁琐、球磨不彻底的缺点，因此亟需研发一种结构新颖、操作方便、球磨彻底的锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的锡铜金银废料综合回收球磨装置存在结构单一、操作繁琐、球磨不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、球磨彻底的锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，包括有左架、固定板、放置框、进料斗、右架、电动轮、拉线Ⅰ、挡板、滑杆、挡块Ⅱ、弹簧Ⅱ、拉线Ⅱ、滚轮Ⅰ、搅拌漏斗、弹簧Ⅰ、挡块Ⅰ、轴承座、转杆、搅拌杆Ⅰ、滤网、球磨箱和旋转电机，左架和右架内壁上部设有固定板，固定板内左侧开有孔Ⅰ，固定板内右侧开有孔Ⅱ，固定板顶部左侧设有放置框，固定板顶部右侧设有进料斗，放置框位于孔Ⅰ正上方，进料斗位于孔Ⅱ正上方，固定板底部左侧对称设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ底端连接有挡块Ⅰ，挡块Ⅰ位于孔Ⅰ正下方，固定板底部右侧对称设有挡板，挡板上开有孔Ⅲ，孔Ⅲ内设有滑杆，滑杆中部连接有挡块Ⅱ，挡块Ⅱ与固定板底部接触，挡块Ⅱ左侧与左侧的挡板之间连接有弹簧Ⅱ，右架上部设有电动轮，电动轮上绕有拉线Ⅰ，拉线Ⅰ与滑杆右端连接，左架和右架内壁上部设有搅拌漏斗，搅拌漏斗位于固定板下方，搅拌漏斗内壁左侧上部设有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ上绕有拉线Ⅱ，拉线Ⅱ左端与挡块Ⅰ底部连接，拉线Ⅱ右端与滑杆左端连接，右架左侧下部设有球磨箱，球磨箱底部设有滤网，球磨箱位于搅拌漏斗下方，左架右侧下部设有轴承座，轴承座右侧设有转杆，转杆穿过球磨箱，球磨箱右壁设有旋转电机，旋转电机与转杆连接，转杆上均匀设有搅拌杆Ⅰ。
优选地，还包括有弹簧Ⅲ、搅拌杆Ⅱ、滚轮Ⅱ、拉线Ⅲ和绕线轮，搅拌漏斗内右壁下部设有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ左端连接有搅拌杆Ⅱ，搅拌杆Ⅱ上开有孔Ⅳ，左架右侧中部设有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ上绕有拉线Ⅲ，转杆左部设有绕线轮，拉线Ⅲ左端与绕线轮连接，拉线Ⅲ右端与搅拌杆Ⅱ连接。
工作原理：当使用本装置球磨锡铜金银废料时，工人先将钢珠放入放置框内，同时将锡铜金银废料放入进料斗内，然后控制旋转电机顺时针旋转，带动转杆顺时针旋转，进而带动搅拌杆Ⅰ顺时针旋转，当旋转电机顺时针旋转一定时间后，控制旋转电机逆时针旋转，带动转杆逆时针旋转，进而带动搅拌杆Ⅰ逆时针旋转，如此反复，然后控制电动轮顺时针旋转，电动轮收线，通过拉线Ⅰ带动滑杆及挡块Ⅱ向右运动，同时通过拉线Ⅱ带动挡块Ⅰ向下运动，与此同时，放置框内的钢珠和进料斗内的废料掉下，通过搅拌漏斗，钢珠和废料掉入至球磨箱内，当电动轮顺时针旋转一定角度时，控制电动轮逆时针旋转，因为有弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ，在弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ和弹力作用下，使挡块Ⅰ向上运动，挡块Ⅱ向左运动，当电动轮逆时针旋转一定角度时，挡块Ⅰ与挡块Ⅱ回到初始位置，控制电动轮停止逆时针旋转，使钢珠和废料停止掉下，此时不停旋转的搅拌杆Ⅰ不断搅拌钢珠和废料，使废料球磨彻底，球磨好的废料通过滤网掉下，当废料球磨完成后，控制旋转电机停止旋转，然后对球磨好的废料进行处理。
因为还包括有弹簧Ⅲ、搅拌杆Ⅱ、滚轮Ⅱ、拉线Ⅲ和绕线轮，搅拌漏斗内右壁下部设有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ左端连接有搅拌杆Ⅱ，搅拌杆Ⅱ上开有孔Ⅳ，左架右侧中部设有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ上绕有拉线Ⅲ，转杆左部设有绕线轮，拉线Ⅲ左端与绕线轮连接，拉线Ⅲ右端与搅拌杆Ⅱ连接，当转杆不断顺时针和逆时针旋转时，绕线轮不断收拉线，在弹簧Ⅲ的弹力作用下，不断带动搅拌杆Ⅱ向左向右运动，可以打散掉入至搅拌漏斗的钢珠和废料，打散后的钢珠和废料再掉入球磨箱，使废料球磨更均匀彻底。
(3)有益效果
本发明达到了结构新颖、操作方便、球磨彻底的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-左架，2-固定板，3-放置框，4-孔Ⅰ，5-进料斗，6-右架，7-孔Ⅲ，8-电动轮，9-拉线Ⅰ，10-挡板，11-滑杆，12-挡块Ⅱ，13-孔Ⅱ，14-弹簧Ⅱ，15-拉线Ⅱ，16-滚轮Ⅰ，17-搅拌漏斗，18-弹簧Ⅰ，19-挡块Ⅰ，20-轴承座，21-转杆，22-搅拌杆Ⅰ，23-滤网，24-球磨箱，25-旋转电机，26-弹簧Ⅲ，27-搅拌杆Ⅱ，28-孔Ⅳ，29-滚轮Ⅱ，30-拉线Ⅲ，31-绕线轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，如图1-2所示，包括有左架1、固定板2、放置框3、进料斗5、右架6、电动轮8、拉线Ⅰ9、挡板10、滑杆11、挡块Ⅱ12、弹簧Ⅱ14、拉线Ⅱ15、滚轮Ⅰ16、搅拌漏斗17、弹簧Ⅰ18、挡块Ⅰ19、轴承座20、转杆21、搅拌杆Ⅰ22、滤网23、球磨箱24和旋转电机25，左架1和右架6内壁上部设有固定板2，固定板2内左侧开有孔Ⅰ4，固定板2内右侧开有孔Ⅱ13，固定板2顶部左侧设有放置框3，固定板2顶部右侧设有进料斗5，放置框3位于孔Ⅰ4正上方，进料斗5位于孔Ⅱ13正上方，固定板2底部左侧对称设有弹簧Ⅰ18，弹簧Ⅰ18底端连接有挡块Ⅰ19，挡块Ⅰ19位于孔Ⅰ4正下方，固定板2底部右侧对称设有挡板10，挡板10上开有孔Ⅲ7，孔Ⅲ7内设有滑杆11，滑杆11中部连接有挡块Ⅱ12，挡块Ⅱ12与固定板2底部接触，挡块Ⅱ12左侧与左侧的挡板10之间连接有弹簧Ⅱ14，右架6上部设有电动轮8，电动轮8上绕有拉线Ⅰ9，拉线Ⅰ9与滑杆11右端连接，左架1和右架6内壁上部设有搅拌漏斗17，搅拌漏斗17位于固定板2下方，搅拌漏斗17内壁左侧上部设有滚轮Ⅰ16，滚轮Ⅰ16上绕有拉线Ⅱ15，拉线Ⅱ15左端与挡块Ⅰ19底部连接，拉线Ⅱ15右端与滑杆11左端连接，右架6左侧下部设有球磨箱24，球磨箱24底部设有滤网23，球磨箱24位于搅拌漏斗17下方，左架1右侧下部设有轴承座20，轴承座20右侧设有转杆21，转杆21穿过球磨箱24，球磨箱24右壁设有旋转电机25，旋转电机25与转杆21连接，转杆21上均匀设有搅拌杆Ⅰ22。
还包括有弹簧Ⅲ26、搅拌杆Ⅱ27、滚轮Ⅱ29、拉线Ⅲ30和绕线轮31，搅拌漏斗17内右壁下部设有弹簧Ⅲ26，弹簧Ⅲ26左端连接有搅拌杆Ⅱ27，搅拌杆Ⅱ27上开有孔Ⅳ28，左架1右侧中部设有滚轮Ⅱ29，滚轮Ⅱ29上绕有拉线Ⅲ30，转杆21左部设有绕线轮31，拉线Ⅲ30左端与绕线轮31连接，拉线Ⅲ30右端与搅拌杆Ⅱ27连接。
工作原理：当使用本装置球磨锡铜金银废料时，工人先将钢珠放入放置框3内，同时将锡铜金银废料放入进料斗5内，然后控制旋转电机25顺时针旋转，带动转杆21顺时针旋转，进而带动搅拌杆Ⅰ22顺时针旋转，当旋转电机25顺时针旋转一定时间后，控制旋转电机25逆时针旋转，带动转杆21逆时针旋转，进而带动搅拌杆Ⅰ22逆时针旋转，如此反复，然后控制电动轮8顺时针旋转，电动轮8收线，通过拉线Ⅰ9带动滑杆11及挡块Ⅱ12向右运动，同时通过拉线Ⅱ15带动挡块Ⅰ19向下运动，与此同时，放置框3内的钢珠和进料斗5内的废料掉下，通过搅拌漏斗17，钢珠和废料掉入至球磨箱24内，当电动轮8顺时针旋转一定角度时，控制电动轮8逆时针旋转，因为有弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ14，在弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ14和弹力作用下，使挡块Ⅰ19向上运动，挡块Ⅱ12向左运动，当电动轮8逆时针旋转一定角度时，挡块Ⅰ19与挡块Ⅱ12回到初始位置，控制电动轮8停止逆时针旋转，使钢珠和废料停止掉下，此时不停旋转的搅拌杆Ⅰ22不断搅拌钢珠和废料，使废料球磨彻底，球磨好的废料通过滤网23掉下，当废料球磨完成后，控制旋转电机25停止旋转，然后对球磨好的废料进行处理。因为还包括有弹簧Ⅲ26、搅拌杆Ⅱ27、滚轮Ⅱ29、拉线Ⅲ30和绕线轮31，搅拌漏斗17内右壁下部设有弹簧Ⅲ26，弹簧Ⅲ26左端连接有搅拌杆Ⅱ27，搅拌杆Ⅱ27上开有孔Ⅳ28，左架1右侧中部设有滚轮Ⅱ29，滚轮Ⅱ29上绕有拉线Ⅲ30，转杆21左部设有绕线轮31，拉线Ⅲ30左端与绕线轮31连接，拉线Ⅲ30右端与搅拌杆Ⅱ27连接，当转杆21不断顺时针和逆时针旋转时，绕线轮31不断收拉线，在弹簧Ⅲ26的弹力作用下，不断带动搅拌杆Ⅱ27向左向右运动，可以打散掉入至搅拌漏斗17的钢珠和废料，打散后的钢珠和废料再掉入球磨箱24，使废料球磨更均匀彻底。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，其特征在于，包括有左架(1)、固定板(2)、放置框(3)、进料斗(5)、右架(6)、电动轮(8)、拉线Ⅰ(9)、挡板(10)、滑杆(11)、挡块Ⅱ(12)、弹簧Ⅱ(14)、拉线Ⅱ(15)、滚轮Ⅰ(16)、搅拌漏斗(17)、弹簧Ⅰ(18)、挡块Ⅰ(19)、轴承座(20)、转杆(21)、搅拌杆Ⅰ(22)、滤网(23)、球磨箱(24)和旋转电机(25)，左架(1)和右架(6)内壁上部设有固定板(2)，固定板(2)内左侧开有孔Ⅰ(4)，固定板(2)内右侧开有孔Ⅱ(13)，固定板(2)顶部左侧设有放置框(3)，固定板(2)顶部右侧设有进料斗(5)，放置框(3)位于孔Ⅰ(4)正上方，进料斗(5)位于孔Ⅱ(13)正上方，固定板(2)底部左侧对称设有弹簧Ⅰ(18)，弹簧Ⅰ(18)底端连接有挡块Ⅰ(19)，挡块Ⅰ(19)位于孔Ⅰ(4)正下方，固定板(2)底部右侧对称设有挡板(10)，挡板(10)上开有孔Ⅲ(7)，孔Ⅲ(7)内设有滑杆(11)，滑杆(11)中部连接有挡块Ⅱ(12)，挡块Ⅱ(12)与固定板(2)底部接触，挡块Ⅱ(12)左侧与左侧的挡板(10)之间连接有弹簧Ⅱ(14)，右架(6)上部设有电动轮(8)，电动轮(8)上绕有拉线Ⅰ(9)，拉线Ⅰ(9)与滑杆(11)右端连接，左架(1)和右架(6)内壁上部设有搅拌漏斗(17)，搅拌漏斗(17)位于固定板(2)下方，搅拌漏斗(17)内壁左侧上部设有滚轮Ⅰ(16)，滚轮Ⅰ(16)上绕有拉线Ⅱ(15)，拉线Ⅱ(15)左端与挡块Ⅰ(19)底部连接，拉线Ⅱ(15)右端与滑杆(11)左端连接，右架(6)左侧下部设有球磨箱(24)，球磨箱(24)底部设有滤网(23)，球磨箱(24)位于搅拌漏斗(17)下方，左架(1)右侧下部设有轴承座(20)，轴承座(20)右侧设有转杆(21)，转杆(21)穿过球磨箱(24)，球磨箱(24)右壁设有旋转电机(25)，旋转电机(25)与转杆(21)连接，转杆(21)上均匀设有搅拌杆Ⅰ(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，其特征在于，还包括有弹簧Ⅲ(26)、搅拌杆Ⅱ(27)、滚轮Ⅱ(29)、拉线Ⅲ(30)和绕线轮(31)，搅拌漏斗(17)内右壁下部设有弹簧Ⅲ(26)，弹簧Ⅲ(26)左端连接有搅拌杆Ⅱ(27)，搅拌杆Ⅱ(27)上开有孔Ⅳ(28)，左架(1)右侧中部设有滚轮Ⅱ(29)，滚轮Ⅱ(29)上绕有拉线Ⅲ(30)，转杆(21)左部设有绕线轮(31)，拉线Ⅲ(30)左端与绕线轮(31)连接，拉线Ⅲ(30)右端与搅拌杆Ⅱ(27)连接。
CN201910691808.1A 2019-07-30 2019-07-30 一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置 Withdrawn CN110404633A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910691808.1A CN110404633A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910691808.1A CN110404633A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110404633A true CN110404633A (zh) 2019-11-05

Family

ID=68363884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910691808.1A Withdrawn CN110404633A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110404633A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275405A (zh) * 2020-11-16 2021-01-29 杨玮军 一种餐厨垃圾预处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275405A (zh) * 2020-11-16 2021-01-29 杨玮军 一种餐厨垃圾预处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107224905B (zh) 一种用于稀土矿的制浆装置
CN110404633A (zh) 一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置
CN107982979A (zh) 一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置
CN105056796A (zh) 一种化工原料搅拌装置及方法
CN207876460U (zh) 自动刮料的称重给料装置
CN212916508U (zh) 一种地铁建筑用沙子筛选设备
CN106671276A (zh) 除尘式混凝土搅拌装置
CN108295942A (zh) 一种铁的冶金
CN209953048U (zh) 一种氧化钙除铁装置
CN107926304A (zh) 花生储料仓
CN108955237B (zh) 菱铁矿回转窑无氧磁化还原焙烧系统及其焙烧工艺
CN112657363B (zh) 一种化工原料生产用的高效溶解设备
CN210874944U (zh) 一种用于烘干窑处理含铜镍污泥的上料装置
CN208429566U (zh) 一种自动理瓶机
CN204816322U (zh) 一种化工原料搅拌装置
CN209576543U (zh) 一种多孔粒状铵油炸药安全生产用多腔体式混料装置
CN210079355U (zh) 一种自带粉碎装置的溶剂搅拌罐
CN114534720A (zh) 提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备、回收方法及装置
CN210994284U (zh) 一种生产脱硫剂的反应装置
CN108249465B (zh) 利用电石渣制取氢氧化钙的生产设备及其生产工艺
CN205462098U (zh) 一种防水剂组合混料装置
CN109513386A (zh) 一种铁矿石造块用大型混料装置
CN110773100A (zh) 一种改进结构的生产脱硫剂的反应装置
CN215963741U (zh) 一种钢渣提纯装置
CN205761475U (zh) 一种磨机浆液循环系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191105

WW01 Invention patent application withdrawn after publication