CN110403245A - 用于吸入器的蒸发器插件、蒸发器-罐单元、吸入器以及用于制作的方法 - Google Patents
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Abstract
用于吸入器(27)的蒸发器插件(1),其包括:至少一个电蒸发器(3),用于使输入给所述蒸发器(3)的液体(2)蒸发;以及电触点(10),用于电接触所述蒸发器插件(1)以供给电能和/或用于接收针对所述蒸发器(3)的控制信号。所述蒸发器插件(1)具有基础部件(14),所述基础部件具有相对置地布置的端侧面(11、12)以及处于所述端侧面(11、12)之间的围绕至少一个能穿流的流动通道(13)布置的罩侧面(31),其中,在所述基础件(14)的罩侧面(31)上布置至少一个液体开口(15),所述液体开口用于将能蒸发的液体(2)从外部向所述蒸发器(3)输入到所述蒸发器插件(1)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于吸入器的蒸发器插件,其包括:至少一个电蒸发器,用于使输入给蒸发器的液体蒸发;以及电触点,用于电接触蒸发器插件以供给电能和/或用于接收针对蒸发器的控制信号。本发明还涉及一种用于吸入器的蒸发器-罐单元,一种吸入器以及一种用于制作蒸发器-罐单元和/或吸入器的方法。
背景技术
在根据现有技术的当前的吸入器或电子香烟中,使用各种不同的蒸发器单元,其中,它们大多基于灯芯线圈原理(Docht-Wendel-Prinzip)。蒸发器单元具有各种不同的几何尺寸,这尤其归结于市场上的各式各样吸入器的各种不同的形状和尺寸。
在现有技术中还出现蒸发器单元的部分或完全的干运行并出现蒸发器表面的不足够的润湿。在这两种情况下,由于缺少穿过待蒸发的流体或者说待蒸发的液体的冷却而产生250℃以上的温度,这导致由于流体成分、尤其是甘油和丙二醇的分解和激化而产生有害物质。由于不受控或不被检测地输入和蒸发流体而无意地和不受控地影响了产生的气溶胶的品质。
此外,当前的系统因制作造成地经常是不密封的,使得液体或流体以不希望的方式例如通过空气输入和/或蒸汽引出而会流出。
DE 10 2016 114 718 A1中公开了一种具有液体存储器和蒸发器的吸入器,其中,蒸发器由加入装置围住,该加入装置布置在吸入器的可更换的消耗单元中。消耗单元是可由消费者更换的仓盒,在该仓盒中由制造商方集成了具有蒸发器的加入装置。
发明内容
本发明的任务是提供一种用于吸入器的标准化构件,它们可以满足不同提供商的要求并可成本低廉且通过简单的装配来集成,以及给出相应的制作方法。
本发明利用独立权利要求的特征来解决该任务。
根据本发明,蒸发器插件具有基础部件,该基础部件具有相对置布置的端侧面和处在端侧面之间的围绕至少一个可穿流的流动通道布置的罩侧面。在基础部件的罩侧面上布置至少一个液体开口,用于将可蒸发的液体从外部向蒸发器输入到蒸发器插件中。该插件由此包括对于蒸发过程重要的组件。在蒸发器插件内部,在两个端侧面之间延伸有流动通道,在包括蒸发器插件的吸入器通过消费者进行消费期间,空气或气溶胶流动通过该流动通道。至少一个蒸发器被配属给流动通道并被设置用于,加热液体并将具有芳香物质和/或作用物质的蒸汽和/或气溶胶加入给流动穿过流动通道的空气流。
本发明允许了基础部件可以由液体罐包围,液体从该液体罐出来能够被输入给至少一个蒸发器用以蒸发。在端侧面之间并有利地垂直于它们限定了一纵轴线。基础部件围住该纵轴线。纵轴线有利地在端侧面之间延伸和/或以直角与端侧面中的至少一个相交。罩侧面表示基础部件的包绕纵轴线的、沿纵向方向延伸的外侧面。
基础部件优选是弹筒形或套筒形的。蒸发器插件的弹筒形状或有利地套筒形状是节省位置的且有利地具有中性的造型,这在设计包围蒸发器插件的外部部件和/或吸入器时允许了最大程度上的自由度。基于蒸发器插件的弹筒形状或套筒形状有利地能够实现在任何罐形状下的多侧置入可能性。空气和/或气溶胶引导通过流动通道集成到蒸发器插件内部以及通过液体开口与不同的罐解决方案的有利连接方案提供了标准化的气溶胶品质并必要时提供了制品、例如吸入器的改善的密封性。
蒸发器插件可以使用在大量可能的制品中,与其形状、尺寸或罐原理无关。液体罐可以是闭合或敞开的,即是闭合和/或敞开的罐系统。优选地,蒸发器插件被实施为封装件。有利地,基础部件使液体罐与蒸发器或加热器分离或基础部件限定了处于液体罐中的液体和流动通道之间的边界面。
针对蒸发器可以动用所有已知的技术,并且蒸发器可以例如被实施为微机电或MEMS蒸发器、灯芯和/或线圈。蒸发器布置在流动通道的区域内,该流动通道基于其通过电蒸发器的加热也被称作烟道(Kamin)。关于在由消费者消费设有蒸发器插件的吸入器时典型地产生的穿过流动通道的空气流而言,在烟道的下游,流动通道被称作烟筒(Schlot)。
优选地,蒸发器插件可以布置在外部部件中、尤其是液体罐中,尤其是可插入或可推入到其中,以便允许简单且有效的装配。优选地,蒸发器插件是用于布置、插入、例如推入、转入和/或拧入到吸入器的液体罐中的插件。外部部件优选地具有插入开口、出口开口和/或带有插入开口的相应于蒸发器插件外形所成形的装配通道,蒸发器插件可布置和/或可推入到该插入开口中。
优选地,蒸发器插件或基础部件沿着流动通道具有区段地保持相同的单调变窄的横截面,以便有利于蒸发器插件的装配。横截面不是必须是圆形的并可以例如是多角形或多角形(mehr- oder vieleckig)或椭圆形的。至少区段地非圆形的横截面允许了蒸发器插件的防转动的装配。
优选地,蒸发器插件包括至少一个保持和/或紧固元件,用于将蒸发器插件保持和/或紧固在外部部件中,以便阻止蒸发器插件在外部部件中的无意松脱。蒸发器插件也可以设置相对于外部部件中的保持和/或紧固元件的配对块件。蒸发器插件在外部部件中的紧固可以是可松脱或不可松脱的。
优选地,蒸发器插件可以防转动地被装入到外部部件中,以便保证,液体开口被配属给外部部件中的相应输入开口和/或蒸发器插件的电触点可以与吸入器的组件部件的电触点被带至作用连接,以便例如建立以来自能量存储器的电能的供给。优选地,蒸发器插件包括处在基础部件的罩侧面上的防转动元件,例如卡锁元件、凸块、槽和/或留空部。
在一优选实施方式中,电触点布置在蒸发器插件的端侧面上,以便可以建立与外部构件、例如具有能量存储器的组件部件的简单电连接。
有利的是,在基础部件中设置至少一个透空气的通风和/或排风装置,用以对液体罐进行通风和/或排风,以避免液体罐与流动通道之间的不希望的压力差。通过蒸发从液体罐输入的液体,在液体罐中产生负压或在蒸发器上产生压力降,该压力降会导致,流体由蒸发器压离并使该蒸发器因此而干燥。蒸发器上的压力降此外会由此产生,即,设备被推送到大的高度上,例如在飞机中运输时,其中,减少的外压会导致流体不受控地流出液体罐。不希望的负压也可以通过消费者在吸入器嘴端部上的抽吸而产生,而蒸发器不被加热。这点导致穿过蒸发器的流体流出。这点可以通过液体罐经由蒸发器插件的烟筒的通风和/或排风来阻止,因为这样同时在液体罐上进而在蒸发器的背侧面上或面对液体罐的侧上施加负压。优选地,通风和/或排风被这样设计,使得与蒸发器插件的空间定向无关地保证了,仅空气可以穿过通风和/或排风装置且中断了流体的穿过。
优选地,流动通道包括前处理和/或后处理区域,用以对流动穿过流动通道的空气和/或蒸发的液体进行前处理和/或后处理,以便获得改善的气溶胶-蒸汽混合物品质。前处理优选发生在烟道的上游。后处理优选在烟道的下游发生在烟筒中。在蒸发器处产生的气溶胶-蒸汽混合物可以在朝处于蒸发器下游的嘴件方向的路径上在烟道和/或烟筒中通过前处理和/或后处理装置来后处理。因此例如可以考虑空气输入装置,以便保证与补加空气的完全混合和/或通过层流式流动来避免与烟筒壁或流动通道壁的接触进而避免可能的冷凝。也可以考虑,前处理和/或后处理装置设置用于,影响空气流上流(Aufströmung)到蒸发器上。为此,前处理和/或后处理区域可以例如具有空气导引元件。空气输入装置设置用于,给流动通道中的空气流加入优选较冷的新鲜空气。也可以考虑经预热的空气,也就是说空气流在触碰到蒸发器之前被加热。可能的后处理包括在经过蒸发器之后的空气流的后加热。
在一优选的实施方式中,蒸发器插件包括多个电蒸发器,以便蒸发器功率可以与对应流体的要求和特性相适配。
优选地,电蒸发器沿着基础部件的罩侧面的周边和/或沿着流动通道布置,以便能够实现流动通道内部的均匀且有效的蒸发。
优选地,蒸发器插件具有多个液体开口,其中,可以从相应的液体开口中给每个电蒸发器输入液体,以便保证液体向每个蒸发器的运输。优选地可以由不同的液体罐或者说一液体罐的腔中给不同的蒸发器输入液体,以便能够实现芳香物质和/或作用物质的混合和/或选出。
优选地,蒸发器插件在基础部件的罩侧面上具有至少一个保持元件,例如用于保持毛细管元件的芯棒(Dorn),以便可以与蒸发器插件的定向无关地以液体供给液体开口。毛细管元件、例如海绵被设置用于存储液体和将其输入给流体输入元件。因此也可以在具有蒸发器插件的吸入器的短时运行中通过头部提供足够的流体,以便能够实现吸入器的消费。
优选地,蒸发器插件包括至少一个与流动通道分开的补加空气通道,以便可以引导新鲜空气和/或可以与蒸发或气溶胶形成无关地保证压力测量。优选地,蒸发器插件包括分隔壁,并且分隔壁设置用于使流动通道与补加空气通道分开。补加空气通道有利地是相对于流动通道的旁通,该流动通道也可以被称作主空气通道。优选地,补加空气通道的横截面至少区段地小于主空气通道的横截面。
在一优选实施方式中,液体开口与流体输入元件连通,其中,流体输入元件设置用于向蒸发器运输液体,能够实现液体或流体的无泄漏且受控的输入。流体输入元件、例如灯芯优选地是毛细管元件,该毛细管元件设置用于,将液体借助于毛细管力输入给蒸发器。例如,流体输入元件可以是多孔介质、灯芯或类似物。流体输入元件优选地可以被保持在基础部件中或由其保持。蒸发器插件由此优选地是封装件并优选地包括不仅加热器,而且还包括灯芯或者说灯芯系统的一部分。
优选地,蒸发器插件包括用于控制和/或调节蒸发器和/或用于存储特征数据的电子单元,以便能够例如将控制和/或调节与蒸发器插件的识别相关联。识别的任何形式都是可行的,例如被动电子方法,比方说电阻网络。
根据本发明的蒸发器-罐单元包括液体罐和在液体罐中插入的蒸发器插件。液体罐具有插入开口和出口开口,其中,蒸发器插件由插入开口延伸至出口开口。这点允许了蒸发器插件符合功能地被装配或者说推入到插入开口和出口开口中。蒸发器插件例如可以由出口开口从液体罐出来,与液体罐对齐或在液体罐内部以出口开口终止。
优选地,蒸发器插件可以被这样地引入到液体罐中,使得液体罐至少在液体开口的区段内围住蒸发器插件的罩侧面。由此确保了:来自液体罐的液体可以通过设置在液体罐中的输入开口和蒸发器插件的液体开口向蒸发器运输。
在一优选实施方式中,液体开口配属有液体罐内部的毛细管元件,以便例如与定向无关地存储液体,保证从液体罐向液体开口的与定向无关的液体运输和/或避免流体的不受控流出。
优选地,蒸发器插件防转动地保持在蒸发器-罐单元中,以便例如能够实现设置在液体罐中的输入开口与液体开口和/或触点以及吸入器的另一外部组件部件或者说构件的触点的明确配属。蒸发器在该实施方式中优选具有防转动元件。蒸发器插件也可以设置相对于外部部件中的防转动元件的配对块件。防转动也可以通过基础部件的非旋转对称或非圆形的横截面来形成。
优选地,液体罐包括多个彼此分开的腔,其中,每个电蒸发器可以被输入来自相应的腔的液体,以便能够实现在腔中存储的优选不同的液体向蒸发器的运输。
可选地,液体罐可以具有至少一个透空气的通风和/或排风元件,以便阻止在液体罐中形成负压并保证压力平衡以及液体的可靠输送。
有利地,蒸发器插件的端侧面中的至少一个与液体罐的相应的端侧面对齐,以便可以提供几何形状上封闭的蒸发器-罐单元。
蒸发器插件被插入、尤其是被推入到液体罐的插入开口中并直至出口开口,以便能够实现蒸发器插件和液体罐的简单装配。
优选地,蒸发器插件利用出口侧的端侧面被引导、尤其是推移直至出口开口,接下来,液体罐通过布置或保留在基础部件与插入开口之间的填充开口以液体来填充,并且接下来将蒸发器插件在关闭填充开口的情况下穿过插入开口引导、尤其是推移直至一止挡。该止挡可以例如通过处在蒸发器插件的入口侧的端侧面上的轮缘、基础部件的、插入开口的和/或出口开口的造型来构成。在一优选的实施方式中,止挡可以通过蒸发器插件的底部板来构成,例如如果底部板轮缘形地伸出基础部件的话。轮缘的锥形实施方案也是可行的。插入开口和/或出口开口可以有利地配属有密封元件,以便可以提供无泄漏的蒸发器-罐单元。
附图说明
下面借助优选的实施方式参照附图阐述本发明。其中:
图1示出了穿过蒸发器插件的纵截面;
图2示出了穿过蒸发器-罐单元的纵截面;
图3示出了穿过蒸发器-罐单元的纵截面,其具有带芯棒的蒸发器插件;
图4、5示出了穿过蒸发器-罐单元的纵截面和横截面,其具有两腔液体罐和带两个蒸发器的蒸发器插件;
图6、7示出了具有带拐角的横截面的蒸发器-罐单元的立体图和纵截面;
图8A、8B示出了具有圆形横截面的蒸发器-罐单元的立体图和纵截面;
图9-11示出了具有嘴端部的蒸发器-罐单元的立体图;
图12示出了吸入器的示意图;
图13示出了具有流体输入元件和液体罐的蒸发器的示意图;
图14示出了穿过具有补加空气通道的蒸发器插件的纵截面;以及
图15示出了穿过在一有利实施方式中的蒸发器-罐单元的纵截面。
具体实施方式
图1示出了用于吸入器27的蒸发器插件1,该蒸发器插件包括电蒸发器3,用以使输入给蒸发器3的液体2蒸发。蒸发器插件1具有相对置地布置的端侧面11、12和处于端侧面11、12之间的围绕可穿流的流动通道13布置的基础部件14。沿着流动通道13和/或在端侧面11、12之间限定一纵轴线L。基础部件14可以优先沿着纵轴线L或流动通道13在端侧面11、12之间延伸。
蒸发器插件1是弹筒形或套筒形的。在该示例中,基础部件14具有区段式地圆形的横截面,并且沿着流动通道13的纵向延伸大于基础部件14的直径。因此,蒸发器插件1是长形的。优选地,蒸发器插件1具有0.1cm至10cm、进一步优选0.5cm至5cm、例如2cm的长度以及优选0.1cm至1cm、进一步优选0.25cm至0.75cm、例如0.5cm的直径。沿着蒸发器插件1的纵轴线L,基础部件14具有中空柱体形的区段41以及不是必然地变窄的区段40,其具有在下游减少的直径或者说横截面。
在吸入或消费时,消费者在吸入器27的嘴端部39上抽动,其中,产生抽吸压力,该抽吸压力造成穿过流动通道13的空气流5。该空气在背离嘴端部39的端侧面12上进入到流动通道13中,流动穿过流动通道13并在面对嘴端部39的端侧面11上从流动通道13流出。在流动通道13中,向空气流5加入已蒸发的液体2,以便向消费者给予气溶胶或者说气溶胶-蒸汽混合器。
空气通道13包括被称为为烟道40的、配属给蒸发器3的区段以及布置在蒸发器3下游的烟筒41。烟筒41可以由使用者和/或制造商视所需的长度而相应地截短(gestutzt)或者说是可缩短的。
在基础部件14中布置至少一个液体开口15,用以向蒸发器3沿径向从外部将可蒸发的液体2输入到蒸发器插件1中。液体开口15配属有流体输入元件16。流体输入元件16用于穿过液体开口15朝向蒸发器3输入液体2,例如见图13和附属于其的描述。
蒸发器插件1包括电触点10,用于电接触蒸发器插件1以供给电能和/或用于接收针对蒸发器3的控制信号。在该实施例中,触点10布置在蒸发器插件1的布置于蒸发器3上游的底部板7上。触点10可以例如为了加热蒸发器3而建立蒸发器3与吸入器27的组件部件之间的电连接,该组件部件包括能量存储器55。触点10可以例如建立蒸发器插件1的电子单元4与设置在吸入器27中的电子控制装置56之间的电连接,以便可以交换数据,例如特征(Kennungen)、填充液位、运行时间等。
蒸发器插件1和/或蒸发器-罐单元26或吸入器27的仓盒(Kartusche)和/或组件部件之间的优选标准化的电接触用于例如操控一个或多个所述蒸发器3和/或通过例如设置在电子单元4中的ID芯片或另外的识别方法识别仓盒。电子单元4可以通过串口接口、例如通过单线总线被联接到所述组件部件上和/或使用与蒸发器3公共的触点10。优选地,触点10在防转动的标准布置方案中例如以集中的触点垫的形式被限定用于弹簧销。但是也可以考虑例如通过RFID和/或近场通信(NFC)的无触点识别方法。
蒸发器插件1优选由塑料制成和/或底部板7包括印刷电路板(PCB)。底部板7可以可拆卸地或固定地与基础部件14连接。底部板7、烟道40和烟筒41限定优选一标准化的结构单元,该结构单元适用于各种被成形的液体罐30。也可以考虑没有底部板7的实施方式。
在流动通道13中可以设置具有未示出的前处理和/或后处理装置的前处理和/或后处理区域18。在前处理和/或后处理区域18中可以例如符合标准地设置阻碍性(obstruktives)元件或海绵,其阻止大的液滴或流体直接出来。空气引导和/或阻力元件可以被设置在整个流动通道13的被选出的且适当的区域中。此外,作为前处理和/或后处理装置可以使用用于后处理气溶胶的加热和/或冷却元件。
空气流5可以通过处在基础部件14的内侧面上或空气通道13中的相应成形出的空穴被影响并且通过空气上流到蒸发器3上而被限定。空穴可以配属给前处理和/或后处理区域18。因此例如可以通过蒸发器3的表面、垂直的上流和/或切向的横向入流来实现空气的层流式的横向流动。空气输入的开口横截面可以在触碰到蒸发器3时影响空气流5并影响气溶胶品质、例如影响完全混合和/或液滴大小。
图2示出了根据本发明的蒸发器-罐单元26,其包括蒸发器插件1和液体罐30。液体罐30具有壳体37和例如在图7至11中简示的装配通道35并沿周向方向围住该装配通道。可选的装配通道35可以与如下的插入开口42和出口开口74处于作用连接中,蒸发器插件1可布置到、尤其是可推入到或可插入到其中。装配通道35优选由液体罐30的或壳体37的内表面36来限定。基础部件14具有罩侧面31,其中,内表面36与罩侧面31适配。优选地,基础部件14的罩侧面31形状配合地接触装配通道的内表面,以便能够实现节省位置和无泄漏的装配。有利地,蒸发器插件1沿着纵轴线L可插入或可推入到装配通道35中。
在另外的实施方式中,装配通道35通过将蒸发器插件1适配到液体罐30中来限定,其中,罩侧面31关闭蒸发器-罐单元1中的液体罐30并保证了无泄漏。
装配通道35的内表面36具有与推入到装配通道35中的蒸发器插件1的液体开口15相对应的输入开口45。输入开口45在装配蒸发器-罐单元26时与液体开口15重合,因此可以将来自液体罐30的液体2输入给蒸发器3。
在流动通道13中、例如烟筒41中可以设置至少一个通风和/或排风装置17。通风和/或排风装置17例如可以沿着烟筒41具有多个穿孔。为了避免流体穿过孔洞或穿孔流出,烟筒41或基础部件14可以通过适当的材料选择、充分利用荷叶效应或表面的结构化、例如纳米结构化来这样地提供,使得在表面和流体之间存在尽可能大的接触角并且表面变得具有液体排斥性。附加地,可以将进入到烟筒41中的流体经由毛细管元件33来收集且因此避免了泄漏。
优选地,液体罐30具有至少一个透空气的通风和/或排风元件47。通风和/或排风元件47在装配好的蒸发器-罐单元26中优选与通风和/或排风装置17重合,以便在功能上共同起作用。基础部件14也可以由半透性的材料制成,这点不会让液体2进入流动通道13且同时允许了液体罐30的通风和/或排风。
蒸发器插件1优选具有保持和/或紧固元件38,其用于将蒸发器插件1紧固和保持在插入开口42、出口开口74和/或装配通道35或者说液体罐30中。保持和/或紧固元件38可以例如具有留空部、突出部、凸块、槽和/或卡锁元件。保持和/或紧固元件38可以是单侧的和/或非旋转对称的,以便能够在液体罐30中实现蒸发器插件1的防转动的装配。保持和/或紧固元件38造成蒸发器插件1在液体罐30中的位置固定的保持并阻止蒸发器插件1的移动和/或转动。保持和/或紧固元件38可以像该实施例中所示那样通过对罩壳体14的罩侧面31进行成形来形成。所示的保持和/或紧固元件38包括基础部件14的变窄部并阻止了沿蒸发器插件1的纵轴线L方向的移动。
保持和/或紧固元件38可以使蒸发器插件1不可松脱地保持在液体罐30中,例如通过焊接,使得蒸发器-罐单元26是如下这样的制品,在该制品中固定地且对于消费者不可松脱地安装蒸发器插件1。替换地可以考虑使用在敞开罐系统中,这些敞开罐系统具有可通过使用者再填充的液体存储器30。
保持和/或紧固元件38可以被设计为,使得蒸发器插件1可以插入到插入开口42、出口开口74和/或装配通道35或液体罐30中并可取出。这点允许了蒸发器-罐单元26的可逆装配以及在保留液体罐30情况下更换蒸发器插件1,由此可以将液体罐30和/或蒸发器插件1实施为可重复使用部件。利用所阐释的实施方式可以考虑将蒸发器插件1集成到具有不同的罐系统的各种液体罐30中。
弹筒形的蒸发器插件1的基础形状被设置用于,蒸发器插件1可以仅利用最小的适配和优选很少的机械式接口被装入到各种液体罐30中。有利的是,蒸发器插件1与液体罐30密封式连接,以便阻止在连接部位上的液体泄漏。蒸发器插件1和液体罐30之间的连接例如可以通过挤压配合、焊接和/或粘接来实现。
通过将蒸发器功能和电子控制集成到蒸发器插件1中,对液体罐30的功能性要求是很小的且被限制为接收流体或液体2。这点不限定液体罐30或壳体37的造型,因为优选地壳体形状37的唯一限制是针对插入开口42、出口开口74和/或装配通道35的留空部。
也可以考虑一实施方式,在该实施方式中,多个蒸发器插件1可以例如沿纵向方向串联地例如被插入到装配通道35和/或多个装配通道中。也就是说,蒸发器插件1在这些实施方式中可以成排串联地或平行/并排地使用。例如,公共的空气流5通过多个蒸发器插件1被串联地引导。多个蒸发器插件1也可以在多个液体罐30中和/或一液体罐30的多个腔中是可使用的,以便获得芳香物质和/或作用物质的组合。
蒸发器插件1的入口侧的端侧面12,必要时底部板7有利地与壳体37的入口侧的端侧面65对齐。蒸发器插件1的出口侧的端侧面11有利地与壳体37的出口侧的端侧面66对齐。由此获得蒸发器-罐单元26的紧凑结构形状。
图3示出了具有蒸发器插件1的蒸发器-罐单元26,蒸发器插件具有设置在基础部件14的罩侧面31上的芯棒32,该芯棒可以被设置用于将毛细管元件33保持在液体罐30内部。
芯棒32可以用作保持和/或紧固元件38,并且保证了蒸发器插件1在液体罐30中的防移动和/或防转动的装配。芯棒32也可以全周边地被构造为处在基础部件14的罩侧面31上的轮缘。芯棒32或唇形件有利地比具有最大周边的基础部件区段或配属给底部板7的轮缘更窄,以便能够实现蒸发器插件1通过推入到液体罐30中的装配。
毛细管元件33被设置用于,对液体2进行存储并输入给流体输入元件16。使用毛细管元件33或多孔介质允许了液体2在通过毛细管元件33所限定的位置处的与液体罐30或仓盒的定向和/或填充液位无关的存储和/或缓冲存储。毛细管元件33至少区段地和/或完全地在液体罐30内部延伸。
图4和5示出了蒸发器-罐单元26,具有在液体罐30中的多个、这里例如两个腔30a、30b以及蒸发器插件1,该蒸发器插件具有这里两个蒸发器3a、3b、两个液体开口15a、15b、两个流体输入元件16a、16b和两个液体流6a、6b,这些液体流将两个优选不同的液体2a、2b由腔30a、30b输入给蒸发器3a、3b,用以蒸发。液体罐30在该示例中通过分隔壁43来分段,并被设置用于存储不同的液体2a、2b。在使用多个腔30a、30b的情况下可以使用任意的罐几何形状,其中,分隔壁43被设置用于使液体2a、2b分开。
优选地,沿基础部件14的周向方向错开地在基础部件14上布置多个流体输入元件16a、16b,并与所述液体开口15或多个液体开口15a、15b连通。流体输入元件16a、16b可以沿周向方向以相同的间距或相同的角间距进行布置,以便允许从液体罐30和/或腔30a、30b的均匀液体输入。流体输入元件16a、16b可以在一实施方式中沿着流动通道13布置。液体罐30可以是单件式的并包括通过分隔壁43分开的腔30a、30b。液体罐30可以是多件式的并且分开的腔30a、30b可以彼此无关地可插入到蒸发器-罐单元26中。
图4示出了穿过蒸发器-罐单元的纵截面并且图5示出了穿过蒸发器-罐单元26的径向平面的横截面。截面明示了,基础部件14优选沿径向布置在壳体37或液体罐30或腔30a、30b的内部。
视实施方案而定可以在蒸发器插件1中设置任意数量或多个蒸发器3a、3b,它们可以通过它们的对应的流体输入元件16a、16b从一个或多个腔30a、30b中蒸发一个或多个液体2a、2b。具有蒸发器3a、3b的标准化的蒸发器结构组件包括载体材料可以优选不仅被装入到蒸发器插件1中,该蒸发器插件被设置用于利用一个液体2或利用多个液体2a、2b的应用方案。
图6和7示出了蒸发器-罐单元26,其具有带拐角的、例如六角形的横截面以及在装配通道35中插入的蒸发器插件1。液体罐30或壳体37的外形与蒸发器插件1的形状无关。
蒸发器插件1为了装配到由液体罐30的壳体37所形成的插入开口42中而被引入到装配通道35中。在装配通道35中蒸发器插件1被防转动且防移动地保持在其运行位置中。通过将蒸发器插件1防转动和防移动地保持在装配通道35中可以确保从液体存储器30出来的可靠的液体输入以及与吸入器27的组件部件的电接触。
蒸发器插件1在该实施例中具有多个、这里两个保持和/或紧固元件38。保持和/或紧固元件38在烟道40的区域中并且被构造为基础部件14中的留空部。留空部也可以被设置在处于基础部件14的罩侧面31上的另外的位置上,只要装配通道35的内表面36具有相应的凸起(Ausbeulung),以便允许液体罐30和蒸发器插件1之间的形状配合的连接。基础部件14具有区段式地圆形的横截面,该横截面在烟道40和烟筒41之间在下游变窄。有利地,基础部件14从底部板7出发单调变窄。基础部件14的罩侧面31的变窄部造成一止挡,该止挡阻止了沿着蒸发器插件1的纵轴线L或沿着装配通道35的任意移动。变窄部由此可以被理解为保持和/或紧固元件38。蒸发器插件1在所示的实施方式中具有处在配属给底部板7的端部上的轮缘状的扩宽部。
图8示出了蒸发器-罐单元26,其具有圆形横截面,并明示了在蒸发器插件1保持相同的连接和装配的情况下液体存储器30的不同的、可能的且不是最后的造型。
图9至11示出了蒸发器-罐单元26,其具有嘴端部39,消费者可以为了吸入而在嘴端部上抽动。在该实施例中,烟筒41或基础部件14和空气通道13延伸至嘴端部39。配属给嘴端部39的端侧面31与嘴端部39对齐。
在所示的实施方式中,基础部件14完全围住空气通道13。在另外的未示出的实施方式中,空气通道可以至少区段式地通过液体罐30的壳体或装配通道35的内表面36和/或内表面36的延长部来形成。
图12示出了吸入器27的示意图。吸入器27、这里的电子香烟制品包括吸入器壳体51,在其中在至少一个空气入口开口57和处在香烟制品27的嘴端部39处的空气出口开口24之间设置空气通道52。香烟制品27的嘴端部39在此表示如下端部,在该端部处消费者为了吸入而抽动且由此以负压加载香烟制品27并且在空气通道52中产生空气流动53。空气流动53造成穿过蒸发器插件1的流动通道13的空气流5。
香烟制品27有利地由基础部件69和带液体罐30和蒸发器插件1的消耗单元26组成。消耗单元尤其可以以可更换的仓盒的形式构成,或以液体罐30的形式构成,消费者可以在液体罐中插入蒸发器插件1。
通过空气入口开口57所抽吸的空气在空气通道52中被导向蒸发器插件1。蒸发器插件1与至少一个液体罐30连接或可连接,在该液体罐中存储至少一个液体2。蒸发器插件1蒸发液体2,该液体从液体罐30出来被输入给蒸发器插件,并且被蒸发的液体2作为气溶胶/蒸汽在蒸发器插件1的端侧面11上的出口侧面上添加给空气流53。液体罐30的有利容积处在0.1ml和5ml之间、优选0.5ml和3ml之间、进一步优选0.7ml和2ml或1.5ml之间的范围内。
通过空气入口开口57或例如蒸发器插件1的面对空气入口开口57的端侧面12上的空气输入装置可以限定吸阻(Zugwiderstand)。优选地,空气输入装置被设置在端侧面12上或蒸发器插件1的底部板7的开口中。吸阻可以进一步地由于相应成形的孔洞或空气进入开口和蒸发器插件1的流动通道13中的构型部来影响。但是也可以考虑,作为附加部件接入喷嘴或经限定的孔板。
电子香烟27还包括电能存储器55和电子控制装置56。能量存储器55通常布置在基础部件69中并可以尤其是电化学一次性电池或可充电的电化学蓄电池、例如锂离子蓄电池。电子控制装置56包括基础部件69中和/或消耗单元26中的至少一个数字式数据处理装置、尤其是微处理器和/或微控制器。基础部件69适宜地包括电子接口70,该电子接口在插入了蒸发器-罐单元26时被设置和布置用于接触电触点10。电子控制装置56和蒸发器插件1由此有利地通过电子接口70与消耗单元的例如在图1至4中所示的电触点10彼此连接或者说可连接。
在吸入器壳体51中有利地布置传感器、例如负压传感器46或者压力或流动开关,其中,控制装置56可以基于由负压传感器46给出的传感器信号来确认,消费者在香烟制品27的嘴端部29上抽动,以便吸入。在该情况下,图1至4中所示的电子单元4被设置用于操控蒸发器3,如果负压传感器46测量到通过抽动所造成的负压的话。例如,负压传感器46可以将信号导引到控制装置56上,以便能够实现蒸发器插件1的抽动激活。控制装置56例如操控蒸发器插件1,以便将液体2从液体罐30作为气溶胶/蒸汽加入到空气流53中。
存储在液体罐30中的、待配量的液体2例如是由1,2-丙二醇、甘油、水、至少一种芳香剂(香料)和/或至少一种作用物质、尤其是尼古丁组成的混合物。不排除例如用于医学应用的另外的作用物质和液体混合物。
消耗单元或仓盒有利地包括非易失性的数据存储器,用以存储涉及消耗单元或仓盒的信息或参数。数据存储器可以是电子控制装置56的一部分。在数据存储器中有利地存储:关于存储在液体罐30中的液体的成分的信息;关于过程方针、尤其是功率/温度控制的信息;关于状态监控或系统检查、例如密封性检查的数据;涉及防拷贝和防伪、用于明确标记消耗单元或仓盒的ID、系列号、制造日期和/或失效日期、和/或抽动数(通过消费者吸入抽动的数量)或者说使用期的数据。数据存储器有利地通过触点和/或线路与控制装置56和/或电子单元4连接或可连接。
蒸发器插件1符合标准地优选包括空气输入装置、空气引导装置、具有可能的再冷凝处理装置的蒸汽引出装置、通风和/或排风装置17、前处理和/或后处理区域18、明确的电子识别和/或电触点10,因此满足了用于吸入器27的仓盒的所有重要功能,该仓盒可以被集成到尽可能多样地成形的液体罐30中。
图13示出了蒸发器3的有利的示例实施方式的示意图。另外的蒸发器形式、例如膜式蒸发器同样是可行的。膜式蒸发器例如可以至少部分地构成基础部件14。
根据图13的示例性蒸发器3包括块形的、优选整块的加热体60,由导电材料、优选硅、经掺杂的陶瓷、金属陶瓷、过滤器陶瓷、半导体、尤其是锗、石墨、半金属和/或金属制成。不需要的是,整个加热体60由导电材料制成。例如可以足够的是,加热体60的表面被导电地、例如金属性地覆层。在该情况下,不必将整个表面覆层,例如可以在不传导的基体上设置导体电路。加热体60也可以具有通过例如激光加工被打孔的结构。
加热体60设有多个微通道62,这些微通道将加热体60的入口侧61与出口侧64以导引液体的方式连接。入口侧61通过灯芯结构或者说流体输入元件16以导引液体的方式与液体罐30连接。流体输入元件16用于液体2从液体罐30向加热体60借助于毛细管力的被动输送,以便针对通过多个或所述蒸发器3在任何时间点的可靠气溶胶生产来提供足够的液体供给。在向加热体60的接触区域或者说入口侧61中,流体输入元件16用于使液体2均匀分配、耐温并利用其相对小的孔和/或薄的毛细管来形成止回阀的形式,以便阻止有气泡的液体2从加热体60到流体输入元件16和/或到液体罐30中的不希望的回流。
微通道62的平均直径优选处在5μm和200μm之间的范围内、进一步优选处在30μm和150μm之间的范围内、更进一步优选处在50μm和100μm之间的范围内。基于该尺寸设定有利地产生了毛细管作用,使得在入口侧61处进入到微通道62中的液体穿过微通道62向上或直至出口侧64地上升,直到微通道62被液体填充。微通道62相对于加热体60的、可以被称作加热体60的多孔率的容积比例如处在10%和50%之间的范围内、有利地处在15%和40%之间的范围内、更进一步有利地处在20%和30%之间的范围内、并例如为25%。
加热体60的设有微通道62的面的棱边长度例如处在0.5mm和3mm之间、优选处在0.5mm和1mm之间的范围内。加热体60的设有微通道62的面的该尺寸设定例如可以为:0.95mm x 1.75mm或1.9mm x 1.75mm或1.9mm x 0.75mm。加热体60的棱边长度例如可以处在0.5mm和5mm之间的范围内、优选处在0.75mm和4mm之间的范围内、进一步优选处在1mm和3mm之间的范围内。加热体60的面积(芯片尺寸)例如可以为1mm x 3mm、2mm x 2mm或2mm x3mm。
加热体60的宽度b(见图13)优选处在1mm和5mm之间的范围、进一步优选处在2mm和4mm之间的范围内,并例如为3mm。加热体60的高度h(见图13)优选处在0.05mm和1mm之间的范围、进一步优选处在0.1mm和0.75mm之间的范围内、更进一步优选处在0.2mm和0.5mm之间的范围内,并例如为0.3 mm。
微通道62的数量优选地处在四和1000之间的范围内。以这种方式,优化了到微通道62中的热输入并实现了确保高的蒸发功率以及足够大的蒸汽排出面积。
这些微通道62被布置成方形、矩形、多角形、圆形、椭圆形或另外成形的阵列。该阵列可以以具有s个列和z个行的矩阵构成,其中,s有利地处在2和50之间的范围内并进一步有利地处在3和30之间的范围内和/或z有利地处在2和50之间的范围内并进一步有利地处在3和30之间的范围内。以这种方式可以实现具有确保高的蒸发功率的微通道62的有效的且以简单方式可制造的布置方案。
微通道62的横截面可以是方形、矩形、多角形、圆形、椭圆形或另外成形的形状,和/或沿纵向方向可以区段地改变、尤其是变大、变小或保持恒定。微通道62也可以具有带特别大的表面的仿生学结构。
一个或每个微通道62的长度优选处在100μm和1000μm之间的范围内、进一步优选处在150μm和750μm之间的范围内、更进一步优选处在180μm和500μm之间的范围内,并例如为300μm。以这种方式可以在从加热体60到微通道62中的足够良好的热输入的情况下实现优化的液体接收和配额形成。
两个微通道62的间距优选至少为微通道62的净直径的1.3倍,其中,该间距涉及两个微通道62的中轴线。该间距可以优选为微通道62的净直径的1.5至5倍、进一步优选2至4倍。以这种方式可以实现到微通道中的优化的热输入并实现了微通道的足够稳定的布置和壁厚。
蒸发器插件1具有优选可由控制装置56所控制的加热电压源71,其通过电极72在加热体60的相对置的侧上与该加热体连接,使得由加热电压源71所产生的电压Uh引起穿过加热体60的电流。基于导电加热体60的欧姆电阻,该电流引起对加热体60的加热(焦耳热),并因此引起包含在微通道62中的液体的蒸发。加热体60由此作为蒸发器起作用。以这种方式产生的蒸汽/气溶胶向出口侧64从微通道62逸出并被混合给流动通道13中的空气流5,见图1。更准确地说,在确认了通过消费者抽动而引起的穿过流动通道13的空气流5时,控制装置56操控加热电压源71,其中,通过自发加热,处在微通道62中的液体以蒸汽/气溶胶的形式被驱出微通道62。
在此,不同温度下的各个蒸发步骤的持续时间和/或液体的各个配额的各个成分的蒸发被这样地短时间保持和/或利用操控频率有节奏地进行,即,逐步的蒸发不能被消费者所察觉且尽管如此可以保证很大程度上匀质的、口味一致的、可重复精确的气溶胶形成。尤其地,有利地首先在第一蒸发时间段中以第一温度A进行液体的低沸点成分的蒸发,并接下来在第二蒸发时间段中以超过温度A的第二温度B进行液体的高沸点成分的蒸发。
优选地,在吸入器27的数据存储器中储存与所使用的液体混合物相适配的电压曲线Uh(t)。这点能够实现:给所使用的流体适配地预先给定电压走向Uh(t),使得加热体60的加热温度进而还有毛细管微通道62的温度可以根据对应的流体的已知蒸发动力学随时间在蒸发过程中被控制,由此可以获得优化的蒸发结果。蒸发温度优选处在100℃和400℃之间、进一步优选处在150℃和350℃之间、更进一步优选处在190℃和290℃之间的范围内。
在加热体60的入口侧61上布置多孔的和/或毛细管的导引液体的灯芯结构或者说流体输入元件16。流体输入元件16面式地接触加热体60的入口侧61,并在入口侧上遮盖所有的微通道62,就像图13中可见的那样。在与加热体60相对置的侧上,流体输入元件16以导引液体的方式与液体罐30连接。液体罐30到流体输入元件16上的在图12和13中所示的直接连接仅可示例性地理解。尤其地,液体罐30和流体输入元件16之间可以设置液体接口和/或多个液体线路。液体罐30因此也可以布置得与流体输入元件16间隔开。液体罐30可以在其尺寸设定上大于流体输入元件16。流体输入元件16例如可以被插入到液体罐30的壳体37的输入开口45中。也可以将多个蒸发器3配属给一液体罐30。
流体输入元件16可以布置在蒸发器插件1的基础部件14和/或底部板7中。流体输入元件可以一般性地是单件式或多件式的。
流体输入元件16由多孔的和/或毛细管的材料制成,其基于毛细管力能够以足够的量从液体罐30给加热体60被动地补充输送由加热体60蒸发的液体,以便阻止微通道62的空运行和由此产生的问题。
流体输入元件16有利地由非传导性的材料制成,以避免流体输入元件16中的液体由于电流而被不希望地加热。如果流体输入元件16由传导材料制成,这不被排除,那么在流体输入元件16和加热体60之间有利地设置由电绝缘和/或热绝缘的材料制成的绝缘层,该材料例如是玻璃、陶瓷或塑料,该绝缘层具有延伸穿过绝缘层、与微通道62相对应的贯通开口。
流体输入元件16有利地由如下材料中的一个或多个制成,即,棉、纤维素、醋酸纤维、玻璃纤维织物、玻璃纤维陶瓷、烧结陶瓷、陶瓷纸、铝硅酸盐纸、金属泡沫、金属海绵,由具有适当的输送率的、另外的耐加热的、多孔的和/或毛细管的材料制成,或由前面提到的材料中的两个或多个的复合物制成。流体输入元件16可以在一实施方式中是经典的灯芯。在一有利的实际实施方式中,流体输入元件16可以包括至少一种陶瓷纤维纸和/或多孔陶瓷。灯芯结构19的容积优选处在1mm3和10mm3之间的范围内、进一步优选处在2mm3和8mm3之间的范围内、更进一步优选处在3mm3和7mm3之间的范围内,并例如为5mm3。
加热体60有利地可以由一晶圆的部分块利用薄膜技术来制造,该晶圆具有优选小于或等于1000μm、进一步优选小于或等于750μm、更进一步优选小于或等于500μm的层厚。加热体60的表面可以有利地是亲水的。加热体60的入口侧61和/或出口侧64有利地可以是被微结构化的或具有微缺口(微洞)。
蒸发器插件1被设定为,使得针对消费者的每次抽动,将液体量优选配量在1μl和20μl之间、进一步优选在2μl和10μl之间、更进一步优选3μl和5μl之间的范围内,典型地4μl。优选地,蒸发器插件1可以针对每次抽动在液体量/蒸汽量方面是可调整的。
图14示出了穿过具有补加空气通道80的蒸发器插件1的纵截面。蒸发器插件1包括分隔壁81,并且分隔壁80使流动通道13与补加空气通道80分开。分隔壁80优选区段式地平行于蒸发器插件1的纵轴线L延伸。分隔壁81例如可以是管形或中空柱体形的和/或与基础部件13的内壁连接。分隔壁81和/或补加空气通道80有利地延伸穿过整个蒸发器插件1。有利地,可引导穿过补加空气通道80的补加空气流可以由设置在吸入器27中的负压传感器46感应到。
图15示出了在制作技术上有利的蒸发器-罐单元26。蒸发器-罐单元26在该示例中具有带插入开口42和出口开口74的壳体37,但是不具有内壁36和装配通道35。
为了制备蒸发器-罐单元26,将蒸发器插件1利用出口侧的端侧面11向出口开口74引导、尤其是推移,由此基础部件14或罩侧面31以不透液体的方式关闭出口开口74。通过对基础部件14的造型获得了布置在基础部件14和插入开口42之间的填充开口73。通过填充开口73可以用图中未示出的液体来填充液体罐30。在填充液体罐30之后,将蒸发器插件1引导直至一止挡、尤其是推移穿过插入开口42,由此基础部件14或罩侧面31以不透液体的方式关闭插入开口42,并因此提供了被填充的且无泄漏的蒸发器-罐单元26。
在蒸发器-罐单元26的装配好的状态下,蒸发器插件1穿过插入开口42延伸直至出口开口74。在该示例中,蒸发器插件1的烟筒41伸出出口开口74。优选地使用烟筒74,以便与壳体37的或者说液体罐30的端侧面65对齐。
前面图示的针对液体罐30的填充不是强制性的。替换地,例如可以完成装配蒸发器-管单元26并可通过相应的填充开口填充罐30。另外的填充形式是可行的。
Claims (26)
1.用于吸入器(27)的蒸发器插件(1),其包括:
- 至少一个电蒸发器(3),用于使输入给所述蒸发器(3)的液体(2)蒸发;以及
- 电触点(10),用于电接触所述蒸发器插件(1)以供给电能和/或用于接收针对所述蒸发器(3)的控制信号,
其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)具有基础部件(14),所述基础件具有相对置地布置的端侧面(11、12)以及处于所述端侧面(11、12)之间的围绕至少一个能穿流的流动通道(13)布置的罩侧面(31),其中,
- 在所述基础部件(14)的罩侧面(31)上布置至少一个液体开口(15),用于将能蒸发的液体(2)从外部向所述蒸发器(3)输入到所述蒸发器插件(1)中。
2.根据权利要求1所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 尤其是弹筒形或套筒形的所述蒸发器插件(1)能够布置在外部部件、尤其是液体罐(30)中,尤其是能够被插入或推入到所述外部部件中。
3.根据权利要求2所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)包括至少一个保持和/或紧固元件(38),用于将所述蒸发器插件(1)保持和/或紧固在所述外部部件(30)中。
4.根据权利要求2或3所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)能够防转动地装入到所述外部部件(30)中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述电触点(10)布置在所述蒸发器插件(1)的端侧面(11、12)中的一个上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 在所述基础部件(14)的罩侧面上设置至少一个透空气的通风和/或排风装置(17)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述流动通道(13)包括至少一个前处理和/或后处理区域(18),用于前处理和/或后处理穿过所述流动通道(13)流动的空气和/或蒸发的液体(2)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)包括多个电蒸发器(3a、3b)。
9.根据权利要求8所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述电蒸发器(3a、3b)沿着所述基础部件(14)的罩侧面(31)的周边和/或沿着所述流通通道(13)布置。
10.根据权利要求8或9中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)具有多个液体开口(15a、15b),其中,
- 从相应的液体开口(15a、15b)能够给每个电蒸发器(3a、3b)输入液体(2a、2b)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)在所述基础部件(14)的罩侧面(31)上具有至少一个保持元件、尤其是芯棒(32),用于将毛细管元件(33)保持在液体罐(30)中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)包括与所述流动通道(13)分开的至少一个补加空气通道(80)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述液体开口(15)与流体输入元件(16)连通,其中,
- 所述流体输入元件(16)设置用于向所述蒸发器(3)运输液体(2)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)包括电子单元(4),用于控制和/或调节所述蒸发器(3)和/或用于存储特性数据。
15.根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,所述基础部件(14)是弹筒形或套筒形的。
16.蒸发器-罐单元(26),其包括液体罐(30)和在所述液体罐(30)中插入的根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1),其特征在于,
- 所述液体罐(30)具有插入开口(42)和出口开口(74),其中,
- 所述蒸发器插件(1)从所述插入开口(42)延伸直至所述出口开口(74)。
17.根据权利要求16所述的蒸发器-罐单元(26),其特征在于,
- 所述液体罐(30)将所述蒸发器插件(1)的罩侧面(31)至少在所述液体开口(15)的区段中围住。
18.根据权利要求16或17中任一项所述的蒸发器-罐单元(26),其特征在于,
- 所述液体开口(15)配属有在所述液体罐(30)内部的毛细管元件(33)。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的蒸发器-罐单元(26),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)被防转动地保持在所述蒸发器-罐单元(26)中。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的蒸发器-罐单元(26),其特征在于,
- 所述液体罐(30)包括多个彼此分开的腔(30a、30b),并且
- 从相应的腔(30a、30b)能够给每个电蒸发器(3a、3b)输入液体(2a、2b)。
21.根据权利要求16至20中任一项所述的蒸发器-罐单元(26),其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)的端侧面(11、12)中的至少一个与所述液体通道(30)的相应端侧面(65、66)对齐。
22.根据权利要求16至21中任一项所述的蒸发器-罐单元(26),其特征在于,
- 所述液体罐(30)具有至少一个透空气的通风和/或排风元件(47)。
23.吸入器(27),其包括根据权利要求1至15中任一项或多项所述的蒸发器插件(1)和/或根据权利要求16至22中任一项或多项所述的蒸发器-罐单元(26),以及用于向至少一个蒸发器(3)供电的能量存储器(55)。
24.用于制作根据权利要求16至22中任一项所述的蒸发器-罐单元(26)和/或根据权利要求23所述的吸入器(27)的方法,其包括制备根据前述权利要求中任一项所述的蒸发器插件(1)以及液体罐(30),其特征在于,所述蒸发器插件(1)被插入、尤其是被推入到所述插入开口(42)中并且直至所述液体罐(30)的出口开口(74)。
25.根据权利要求24所述的方法,其特征在于,
- 所述蒸发器插件(1)以出口侧的端侧面(11)被引导、尤其是被推送直至所述出口开口(74);
- 所述液体罐(30)通过布置或保留在所述基础部件(14)和所述插入开口(42)之间的填充开口(73)被填充液体(2);以及
- 所述蒸发器插件(1)在所述填充开口(73)关闭的情况下被引导、尤其是被推移穿过所述插入开口(42)直至一止挡。
26.根据权利要求24或25中任一项所述的方法,其特征在于,所述蒸发器插件(1)被制作为模块,所述模块能输入或被输入给用于蒸发器-罐单元(26)和/或吸入器(27)的制作流程。
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