CN206333368U - 雾化芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化芯，雾化芯包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶，以及与陶瓷桶下端面密封连接的加热体，加热体包括微孔陶瓷体以及设于微孔陶瓷体内的发热丝。它的优点是：雾化芯实现了无棉无玻纤，也不会被烧焦，防止了有害物质吸入人体，更加健康；雾化蒸汽从微孔陶瓷体的下部出来，实现了烟膏和雾化蒸汽的分离，因此可以对陶瓷桶加盖封闭，防止烟膏四处飞溅，热量集中在液化并渗透至多孔陶瓷内的烟膏，因此陶瓷桶内的烟膏不易沸腾，产品体验大幅提升；雾化芯适用于烟油和烟膏两类产品，通用性强；雾化芯结构更简单，生产方便，成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雾化装置，尤其是一种雾化芯。
背景技术
雾化芯是一种用来雾化烟油或烟膏的装置，现有的雾化芯中的发热体是由导油棉或者玻纤，以及发热丝组成，由于导油棉在高温下可能被烧焦，玻纤细微的丝有被吸入肺部的风险、发热丝高温下有可能析出有害物质，有害物质对使用者的健康造成一定影响；同时现有的烟膏雾化装置是将烟膏置于一个可被可热的锅状容器内，然后烟膏被加热后融化并雾化，由于高温下固体、液体、气体完全混合在一起，此时往往会伴随着液化的烟膏沸腾飞溅，同时由于雾化后的蒸汽必须从锅状容器散发出来，所以无法对容器进行封闭或完全封闭，因此烟膏四处飞溅；同时现有雾化器中的雾化芯还需要非常复杂的元件，如容器、气道等与之配合工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种电子雾化器。
本实用新型的一种技术方案：
一种雾化芯，包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶，以及与陶瓷桶下端面密封连接的加热体，加热体包括微孔陶瓷体以及设于微孔陶瓷体内的发热丝。
一种优选方案是微孔陶瓷体为筒状体结构，微孔陶瓷体横向设置于陶瓷桶下端面。
一种优选方案是发热丝呈螺旋状结构且镶嵌缠绕在微孔陶瓷体内。
一种优选方案是发热丝镶嵌于微孔陶瓷体内，且与微孔陶瓷体的轴线平行。
一种优选方案是微孔陶瓷体为筒状体结构，微孔陶瓷体纵向设置于陶瓷桶下端面。
一种优选方案是发热丝镶嵌缠绕在微孔陶瓷体内。
一种优选方案是微孔陶瓷体为块状结构，发热丝横向贯穿微孔陶瓷体。
一种优选方案是发热丝为盘状结构，发热丝镶嵌于微孔陶瓷体内。
一种优选方案是微孔陶瓷体和陶瓷桶烧结为一体式结构。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：雾化芯实现了无棉无玻纤，也不会被烧焦，防止了有害物质吸入人体，更加健康；雾化蒸汽从微孔陶瓷体的下部出来，实现了烟膏和雾化蒸汽的分离，因此可以对陶瓷桶加盖封闭，防止烟膏四处飞溅，热量集中在液化并渗透至多孔陶瓷内的烟膏，因此陶瓷桶内的烟膏不易沸腾，产品体验大幅提升；雾化芯适用于烟油和烟膏两类产品，通用性强；雾化芯结构简单，生产方便，成本更低。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的立体图；
图2是本实用新型第一实施例的剖视图；
图3是本实用新型第一实施例的爆炸图；
图4是本实用新型第二实施例的立体图；
图5是本实用新型第二实施例的剖视图；
图6是本实用新型第二实施例的爆炸图；
图7是本实用新型第三实施例的立体图；
图8是本实用新型第三实施例的剖视图；
图9是本实用新型第三实施例的爆炸图；
图10是本实用新型第四实施例的立体图；
图11是本实用新型第四实施例的剖视图；
图12是本实用新型第四实施例的爆炸图；
图13是本实用新型第五实施例的立体图；
图14是本实用新型第五实施例的剖视图；
图15是本实用新型第五实施例的爆炸图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
第一实施例，如图1至图3所示，一种雾化芯，包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶100，以及与陶瓷桶100下端面密封连接的加热体104，加热体104包括微孔陶瓷体101以及设于微孔陶瓷体101内的发热丝102。
具体地，微孔陶瓷体101为筒状体结构。烟油或熔化的烟膏能够渗透至微孔陶瓷体101内。陶瓷桶100的下端侧壁对称设有一对弧形的安装槽105，微孔陶瓷体101横向设置于陶瓷桶100下端面，因此可以减少雾化芯的体积。微孔陶瓷体101的两端位于安装槽105内，且与安装槽105固定密封连接。发热丝102镶嵌于微孔陶瓷体101内，且与微孔陶瓷体101的轴线平行。发热丝102的一引脚伸出微孔陶瓷体101的左端面，另一引脚伸出微孔陶瓷体的右两端面。瓷桶100内盛装烟油或烟膏，烟油或烟膏渗透至微孔陶瓷体101内，发热丝102发热对微孔陶瓷体101进行加热，发 热丝102和微孔陶瓷体101分别对渗透至微孔陶瓷体101内的烟油或烟膏进行雾化，雾化后的蒸汽经微孔陶瓷体101的出气口106排出，因此，烟油或烟膏在雾化过程中，烟油或烟膏，正在雾化的烟油或烟膏，以及雾化后的蒸汽是相互分开的。
微孔陶瓷体101的表面还包覆有筛片103。
其它实施例，本实施例与第一实施例的区别是：发热丝呈螺旋状结构且镶嵌缠绕在微孔陶瓷体内，发热丝的一引脚伸出微孔陶瓷体的左端面，另一引脚伸出微孔陶瓷体的右端面。发热丝呈螺旋状结构，因此可以增加发热丝与微孔陶瓷体的接触面积，增加发热体的发热效果。
第二实施例，如图4至图6所示，一种雾化芯，包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶200，以及与陶瓷桶200下端面密封连接的加热体204，加热体204包括微孔陶瓷体201以及设于微孔陶瓷体201内的发热丝202。
具体地，微孔陶瓷体201为筒状体结构。微孔陶瓷体201纵向设置于陶瓷桶200下端面。
发热丝202呈螺旋状结构且镶嵌缠绕在微孔陶瓷体内。发热丝202的两引脚分别伸出微孔陶瓷体201的下端面。其它实施例中，发热丝202还可以为其它形状。
第三实施例，如图7至图9所示，本实施例与第二实施例的区别是：沿陶瓷桶300的轴线方向还设置有出气管303，出气管303的一端与微孔陶瓷体301密封固定连接且与微孔陶瓷体301的出气口连通，另一端伸出陶瓷桶300。
发热丝302呈螺旋状结构且镶嵌缠绕在微孔陶瓷体301内。发热丝302的两引脚分别伸出微孔陶瓷体301的下端面。其它实施例中，发热丝302还可以为其它形状。
陶瓷桶300内盛装烟油或烟膏，烟油或烟膏渗透至微孔陶瓷体301内，发热丝302发热对微孔陶瓷体301进行加热，发热丝302和微孔陶瓷体301 分别对渗透至微孔陶瓷体301内的烟油或烟膏进行雾化，雾化后的蒸汽经微孔陶瓷体301的出气口306排至出气管303，因此，烟油或烟膏在雾化过程中，烟油或烟膏，正在雾化的烟油或烟膏，以及雾化后的蒸汽是相互分开的。
第四实施例，如图10至图12所示，一种雾化芯，包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶400，以及与陶瓷桶400下端面密封连接的加热体404，加热体404包括微孔陶瓷体401以及设于微孔陶瓷体401内的发热丝402。
具体地，微孔陶瓷体401为块状结构。发热丝402为盘状结构，发热丝402镶嵌于微孔陶瓷体401内。发热丝402的一引脚伸出微孔陶瓷体401的左侧边缘，另一引脚伸出微孔陶瓷体401的右侧边缘。发热丝402为盘状结构，因此可以增加发热丝402与微孔陶瓷体401的接触面积，增加发热体的发热效果。
本实施例中，微孔陶瓷体401为圆形，微孔陶瓷体401包括上层和下层，上层和下层之间形成出气槽406，雾化蒸汽沿出气槽406向外排出。微孔陶瓷体401上层的上表面贴有筛片403。
其它实施例中，发热丝402还可以为其它形状。发热丝402横向贯穿微孔陶瓷体。
第五实施例，如图13至图15所示，一种雾化芯，包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶500，以及与陶瓷桶500下端面密封连接的加热体504，加热体504包括微孔陶瓷体501以及设于微孔陶瓷体501内的发热丝502。微孔陶瓷体501为筒状体结构。微孔陶瓷体501纵向设置于陶瓷桶500下端面。发热丝502呈螺旋状结构且镶嵌缠绕在微孔陶瓷体501内，发热丝502的两引脚从微孔陶瓷体501的侧壁伸出。发热丝502呈螺旋状结构，因此可以增加发热丝502与微孔陶瓷体501的接触面积，增加发热体504的发热效果。
雾化芯还包括筛片503，筛片503位于陶瓷桶500内，且设置于微孔陶 瓷体501的顶部。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种雾化芯，其特征在于，包括用于盛装烟油或烟膏的陶瓷桶，以及与陶瓷桶下端面密封连接的加热体，所述加热体包括微孔陶瓷体以及设于微孔陶瓷体内的发热丝。
2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述微孔陶瓷体为筒状体结构，所述微孔陶瓷体横向设置于陶瓷桶下端面。
3.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述发热丝呈螺旋状结构且镶嵌缠绕在微孔陶瓷体内。
4.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述发热丝镶嵌于微孔陶瓷体内，且与微孔陶瓷体的轴线平行。
5.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述微孔陶瓷体为筒状体结构，所述微孔陶瓷体纵向设置于陶瓷桶下端面。
6.如权利要求5所述的雾化芯，其特征在于，所述发热丝镶嵌缠绕在微孔陶瓷体内。
7.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述微孔陶瓷体为块状结构,所述发热丝横向贯穿微孔陶瓷体。
8.如权利要求7所述的雾化芯，其特征在于，所述发热丝为盘状结构，所述发热丝镶嵌于微孔陶瓷体内。
9.如权利要求1至8任意一项所述的雾化芯，其特征在于，所述微孔陶瓷体和陶瓷桶烧结为一体式结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106418713A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-22 | 廖向阳 | 雾化芯及其制造工艺 |
| WO2019029168A1 (zh) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | 深圳伊卡普科技有限公司 | 平面陶瓷雾化芯及雾化器 |
| CN110403245A (zh) * | 2018-04-27 | 2019-11-05 | 虹霓机械制造有限公司 | 用于吸入器的蒸发器插件、蒸发器-罐单元、吸入器以及用于制作的方法 |
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