CN110396225A - 一种爆珠壁材及其制备方法和滴丸方法 - Google Patents

一种爆珠壁材及其制备方法和滴丸方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种爆珠壁材及其制备方法和滴丸方法，爆珠壁材按重量份计包括40‑80份卡拉胶、10‑30份羟丙基纤维素、5‑30份吉兰糖胶、5‑30份明胶、5‑30份海藻酸钠、3‑30份氯化盐和2‑20份甘油。本发明的爆珠壁材的各成分的可调区间较大，不同成分配比的爆珠壁材的强度稳定性好，有利于保证爆珠的强度的稳定性及爆珠的生产效率。

Description

一种爆珠壁材及其制备方法和滴丸方法
技术领域
本发明涉及烟用爆珠领域，更具体地，涉及一种爆珠壁材及其制备方法和滴丸方法。
背景技术
烟用爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的小颗粒。爆珠可包裹不同类型的香精，使得吸烟者可以在吸烟过程中捏破爆珠，丰富香烟的抽吸体验。
近年来，国内已有很多烟草企业研发并生产制造烟用爆珠卷烟，在突破烟用爆珠关键技术壁垒方面，取得了一定的成果。现有的爆珠一般通过滴丸成型机来进行生产，但是由于爆珠壁材的成分组成精度要求高，导致生产的爆珠的强度容易出现不稳定的问题，影响到爆珠的生产效率。
因此，如何提供一种可保证爆珠的强度的稳定性及爆珠的生产效率的爆珠壁材成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可保证爆珠的强度的稳定性及爆珠的生产效率的爆珠壁材的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种爆珠壁材。
该爆珠壁材按重量份计包括40-80份卡拉胶、10-30份羟丙基纤维素、5-30份吉兰糖胶、5-30份明胶、5-30份海藻酸纳、3-30份氯化盐和2-20份甘油。
可选的，所述氯化盐为氯化钙、氯化镁和氯化钾中的至少一种。
可选的，所述氯化盐为氯化钙、氯化镁和氯化钾中的一种。
可选的，按重量份计包括40-60份卡拉胶、10-20份羟丙基纤维素、10-20份吉兰糖胶、10-20份明胶、10-20份海藻酸纳、10-20份氯化盐和10-15份甘油。
根据本发明的第二方面，提供了一种本发明的爆珠壁材的制备方法。
该爆珠壁材包括如下步骤：
(1)将氯化盐溶解，得到氯化盐溶液；
(2)将卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油加入氯化盐溶液中，即得到爆珠壁材的胶液，其中，所述胶液的固含量为1.5-3.5％。
可选的，所述氯化盐溶液的温度为60-80℃。
可选的，所述步骤(2)具体如下：
将卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油加入氯化盐溶液中，静置消泡，即得到爆珠壁材的胶液，其中，所述胶液的固含量为1.5-3.5％。
可选的，所述步骤(2)中的卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油依次加入氯化盐溶液中。
可选的，所述步骤(2)中的胶液的固含量为2.5％。
根据本发明的第三方面，提供了一种滴丸方法。
该滴丸方法包括如下步骤：
(1)采用本发明的爆珠壁材的制备方法制得的胶液进行滴丸，芯液为香精，得到爆珠滴丸，其中，滴丸速率为3-10滴/秒；
(2)对爆珠滴丸转笼干燥。
本发明的爆珠壁材的各成分的可调区间较大，不同成分配比的爆珠壁材的强度稳定性好，有利于保证爆珠的强度的稳定性及爆珠的生产效率。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本公开的爆珠壁材按重量份计包括40-80份卡拉胶、10-30份羟丙基纤维素、5-30份吉兰糖胶、5-30份明胶、5-30份海藻酸钠、3-30份氯化盐和2-20份甘油。
本公开的爆珠壁材的各成分的可调区间较大，不同成分配比的爆珠壁材的强度稳定性好，有利于保证爆珠的强度的稳定性及爆珠的生产效率。
本公开中的氯化盐可为氯化钙、氯化镁和氯化钾中的至少一种。进一步的，氯化盐为氯化钙、氯化镁和氯化钾中的一种。
在本公开的爆珠壁材的一种实施方式中，爆珠壁材按重量份计包括40-60份卡拉胶、10-20份羟丙基纤维素、10-20份吉兰糖胶、10-20份明胶、10-20份海藻酸纳、10-20份氯化盐和10-15份甘油。
本公开还提供了一种爆珠壁材的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：将氯化盐溶解，得到氯化盐溶液。具体实施时，可采用水作为溶剂溶解氯化盐。
步骤(2)：将卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油加入氯化盐溶液中，即得到爆珠壁材的胶液，胶液的固含量为1.5-3.5％。将胶液的固含量控制在1.5-3.5％有利于保证生产得到合格的爆珠。
本公开的爆珠壁材的制备方法简单，易于实施，由该爆珠壁材制得的爆珠的强度的稳定性好，爆珠的生产效率高。
在本公开的爆珠壁材的制备方法的一种实施方式中，氯化盐溶液的温度为60-80℃，以更高效地溶解卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油。
在本公开的爆珠壁材的制备方法的一种实施方式中，步骤(2)具体如下：
将卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油加入氯化盐溶液中，静置消泡，即得到爆珠壁材的胶液，其中，胶液的固含量为1.5-3.5％。
进一步的，步骤(2)中的卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油依次加入氯化盐溶液中，以得到稳定性更高的爆珠壁材的胶液。
在本公开的爆珠壁材的制备方法的一种实施方式中，步骤(2)中的胶液的固含量为2.5％。
本公开还提供了一种滴丸方法，包括如下步骤：
步骤(1)：采用本公开的爆珠壁材的制备方法制得的胶液进行滴丸，芯液为香精，得到爆珠滴丸，其中，滴丸速率为3-10滴/秒。
步骤(2)：对爆珠滴丸转笼干燥。
本公开的滴丸方法简单且易于实施，制得的爆珠的强度的稳定性好，爆珠的生产效率高。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
将水升温至60℃后加入10g氯化钙，充分溶解，得到氯化钙溶液；向氯化钙溶液中依次加入卡拉胶40g、羟丙基纤维素10g、吉兰糖胶10g、明胶10g、海藻酸钠10g和甘油10g，控制固含量为2％，搅拌均匀后静置消泡，得到胶液；采用胶液进行滴丸，芯液为香精，保持滴丸速率8滴/秒，经过转笼干燥4-6h后即得到爆珠成品S1。
表1爆珠成品S1的物理性能及外观表征表
由表1可见，爆珠成品S1的强度的稳定性好，粒径和粒重参数重复性高。
实施例2
将水升温至70℃后加入15g氯化钙，充分溶解，得到氯化镁溶液；向氯化镁溶液中依次加入卡拉胶50g、羟丙基纤维素15g、吉兰糖胶15g、明胶15g、海藻酸钠15g和甘油10g，控制固含量为2.5％，搅拌均匀后静置消泡，得到胶液；采用胶液进行滴丸，芯液为香精，保持滴丸速率6滴/秒，经过转笼干燥4-6h后即得到爆珠成品S2。
表2爆珠成品S2的物理性能及外观表征表
由表2可见，爆珠成品S2的强度的稳定性好，粒径和粒重参数重复性高。
实施例3
将水升温至80℃后加入20g氯化钾，充分溶解，得到氯化钙溶液；向氯化钾溶液中依次加入卡拉胶60g、羟丙基纤维素20g、吉兰糖胶20g、明胶20g、海藻酸钠20g和甘油15g，控制固含量为2.5％，搅拌均匀后静置消泡，得到胶液；采用胶液进行滴丸，芯液为香精，保持滴丸速率9滴/秒，经过转笼干燥4-6h后即得到爆珠成品S3。
由表3可见，爆珠成品S3的强度的稳定性好，粒径和粒重参数重复性高。
表3爆珠成品S3的物理性能及外观表征表
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种爆珠壁材，其特征在于，按重量份计包括40-80份卡拉胶、10-30份羟丙基纤维素、5-30份吉兰糖胶、5-30份明胶、5-30份海藻酸钠、3-30份氯化盐和2-20份甘油。
2.根据权利要求1所述的爆珠壁材，其特征在于，所述氯化盐为氯化钙、氯化镁和氯化钾中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的爆珠壁材，其特征在于，所述氯化盐为氯化钙、氯化镁和氯化钾中的一种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的爆珠壁材，其特征在于，按重量份计包括40-60份卡拉胶、10-20份羟丙基纤维素、10-20份吉兰糖胶、10-20份明胶、10-20份海藻酸纳、10-20份氯化盐和10-15份甘油。
5.一种权利要求1至4中任一项所述的爆珠壁材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将氯化盐溶解，得到氯化盐溶液；
(2)将卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油加入氯化盐溶液中，即得到爆珠壁材的胶液，其中，所述胶液的固含量为1.5-3.5％。
6.根据权利要求5所述的爆珠壁材的制备方法，其特征在于，所述氯化盐溶液的温度为60-80℃。
7.根据权利要求5所述的爆珠壁材的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体如下：
将卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油加入氯化盐溶液中，静置消泡，即得到爆珠壁材的胶液，其中，所述胶液的固含量为1.5-3.5％。
8.根据权利要求7所述的爆珠壁材的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的卡拉胶、羟丙基纤维素、吉兰糖胶、明胶、海藻酸钠和甘油依次加入氯化盐溶液中。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的爆珠壁材的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的胶液的固含量为2.5％。
10.一种滴丸方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采用权利要求5至9中任一项所述的爆珠壁材的制备方法制得的胶液进行滴丸，芯液为香精，得到爆珠滴丸，其中，滴丸速率为3-10滴/秒；
(2)对爆珠滴丸转笼干燥。
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